12煤上山掘进作规

松杨煤矿掘进工作面作业规程编号: 012号工作面名称:：12号煤层联络上山编制人:：杨永立施工负责人：杨伍坡、沈阿力总工程师:：张勇主管矿(井)长:：苏东生批准日期: 2010年11月1日执行日期: 2010年11月5日会审意见会审单位及人员签字：总工程师: 年月日生产: 年月日通风: 年月日机电: 年月日计划: 年月日煤质: 年月日技术: 年月日地测: 年月日安全: 年月日运输: 年月日供应: 年月日劳资: 年月日一、存在的主要问题:二、处理意见:三、会审意见:作业规程学习和考试记录负责人：传达人：班次：目录第一章概述…………………………………………………………………第一节概述…………………………………………………………………第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况………………………………………………第一节地面相对位置及邻近采区开采情况………………………………第二节煤(岩)层赋存特征…………………………………………………第三节地质构造……………………………………………………………第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支护说明………………………………………………第一节巷道布置……………………………………………………………第二节矿压观测……………………………………………………………第三节支护设计……………………………………………………………第四节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺……………………………………………………………第一节施工方法……………………………………………………………第二节凿岩方式……………………………………………………………第三节爆破作业……………………………………………………………第四节装载与运输…………………………………………………………第五节管线及轨道铺设……………………………………………………第五节地面相对位置及邻近采区开采情况………………………………第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统……………………………………………………………第一节通风…………………………………………………………………第二节压风…………………………………………………………………第三节瓦斯防治……………………………………………………………第四节综合防尘……………………………………………………………第五节防灭火………………………………………………………………第六节安全监控……………………………………………………………第七节供电…………………………………………………………………第八节排水…………………………………………………………………第九节运输…………………………………………………………………第十节照明、通信和信号…………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标……………………………………第一节劳动组织……………………………………………………………第二节作业循环……………………………………………………………第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施………………………………………………………第一节一通三防……………………………………………………………第二节顶板…………………………………………………………………第三节爆破…………………………………………………………………第四节防治水………………………………………………………………第五节机电…………………………………………………………………第六节运输…………………………………………………………………第七节其他…………………………………………………………………第八章灾害应急措施及避灾路线…………………………………………作业规程学习和考试记录………………………………………………………作业规程补充学习和考试记录…………………………………………………作业规程复查记录………………………………………………………………第一章概况第一节概述1、巷道名称：12号煤层联络上山2、用途：通风行人3、设计长度180米4、工程量180米5、坡度1906、服务年限12个月7、开工时间2010年11月6日8、竣工时间2010年12月20日附图：巷道布置平面图。

第二节依据经过审批的设计及其批准时间：贵州省能源局2009年6月批准一、地质部门提供的地质说明书。

113地质队提供的松杨煤矿地质核查报告。

二、说明有关矿压观测资料。

暂无，因本巷为10号煤层第一条平巷，根据揭露的10号煤层顶底板分析，顶底板压力应当不大。

三、其他技术规范本巷施工断面大小根据开采设计方案的设计断面要求第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及地质情况巷道相应的地面位置在羊桃箐村后四百米的大山底下，地面标高+1650 —+1784米，区域内无水体和建、构筑物等。

巷道标高1422－1487，起点在12号煤层联络平巷，终点在12号煤1201采面回风平巷60米处。

全段地12#煤层中，巷道方位角56°，巷长180米，坡度19‟。

井上下对照关系表：第二节煤(岩)层赋存特征12号煤层走向为北西40度、倾向为北东50度，厚度、结构简单、坚固性系数(f)6－8、直接顶为碳质泥岩、老顶为细沙岩。

直接底为泥岩，老底为细沙岩。

该巷道瓦斯涌出量0.5m3/min、无瓦斯突出倾向、煤层无自燃发火倾向、有煤尘爆炸性、地温220。

具体特征见煤层特征情况表煤层特征情况表煤层顶底板情况表综合柱第三节、地质构造此区域内地层稳定，地质构造简单，从地质资料看，无有断层，只具有较小的裂隙及褶曲，过裂隙褶曲带时，可能有大量的瓦斯涌向掘进工作面，过裂隙、褶曲时必须实施防治煤与瓦斯突出措施，同时加强巷道顶板支护强度，防止瓦斯与顶板事故发生。

附图: 地质平面图：地质剖面图：瓦斯地质图暂无第四节水文地质(1)、水文地质情况1)、地层含、隔水性主要含水层：龙潭组由粉砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、细砂岩、泥岩及煤层组成，浅部含风化裂隙水，浅部含水性弱，一般不含水。

根据邻区调查资料，泉水平均流量0.105升/秒，深部一般不含水。

含煤地层下伏地层峨眉山玄武岩组，以玄武岩、拉辬玄武岩、凝灰岩为主，亦含浅部风化裂隙水，邻区泉水平均流量0.173升/秒，深部含水性极弱。

含煤地层上覆地层飞仙关组下段粉砂岩、细砂岩为主，底部未粉砂质泥岩，细砂岩及泥岩，含风化裂隙水，深部含水弱或不含水。

第四系残坡积物分布范围有限，厚度不大，降大雨时多处出露泉点，雨后干涸。

矿井主要隔水层：主要是含煤岩组及上覆地层中的泥岩和粘土岩。

2)、断层导水性本巷区域内无断层，因此无导水性。

3)、水文地质类型井田内含风化裂隙水，随着垂深增加，风化程度减弱，含水性减小，深部含水甚微，甚至无水。

风化裂隙水以渗流为主，水力联系较差。

本井田水文地质条件属第二类第一型，即以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件属简单至中等型。

结论：此区域内地层稳定，上覆岩层为弱含水层，无采空区，大气降水为该区域充水的主要来源，涌水量大小主要受地面降水及裂隙水影响，在掘进过程中严格做到边探边掘。

其它需要说明的情况1、做好瓦斯管理工作，特别是过构造带、应加强瓦斯排放工作。

2、必须做好巷道的支护及排水工作。

3、煤层强度大，破岩时易产生煤尘，应加强洒水防尘工作。

4、加强通风管理，严禁无风、微风或瓦斯超限作业。

5、掘进工作面坚持使用风电、瓦斯电闭锁装置，严格瓦斯排放制度。

6、加强临时支护，防止片帮冒顶事故的发生。

第三章、巷道布置及支护说明第一节巷道布置12号煤层联络上山巷布置在12号煤层内，巷道标高+1423－1487，巷道断面5.3m2、工程量180米、坡度190、开口的位置在1483水平回风石门12号煤层接煤左侧25米处、巷道方位580。

第二节矿压观测一、观测对象：已掘12号煤巷二、观测内容：巷道变开有情况和支架变形及压力。

三、观测方法：目测与实测，压力表试压。

四、数据处理：每隔十天进行一次巷道断面和支架断面形状数据的采集，然后进行对比，并将结果交技术部门。

第三节、支护设计由于该巷道围岩稳定,因矿压小,依据施工现场实际情况，选择支护，确定巷道支护形式为11号矿用工字钢梯形支护。

附图：1、巷道支护断面图第四节、支护工艺巷道支护：支护材料采用11#“工”字钢支架，棚距700 mm。

木板背帮背顶严实,接触面密合，支架要严格按标准尺寸架设，支柱迎山角170，要支在实底上。

第三章施工工艺第一节、施工方法一、巷道开口施工方法巷道开口只能采用放小炮施工的方法，尽量用镐开挖，及时架是临时支护和永久支护。

二、特殊情况下的施工如遇断层和构造带，要加密支护，支架从700缩小为500以下，并按构造带的防突措施搞好防突工作。

第二节、凿岩方式该巷使用炮掘，施工中采用风煤钻打眼放炮，如有岩石地段考虑采用凿岩机或风钻打眼。

爆破后，工作面人工装煤到刮板运输机，到12号联络平巷后用另一台刮板运输机转到1418运输石门装入0.75U型矿车，电瓶机车从1418运输石门拉到副井后，地面绞车提升到地面。

该工作面供风由1418运输石门压入到掘进工作面。

照明采用矿灯照明。

施工方法：全断面一次爆破成巷的施工方法。

第三节、爆破作业该巷为全煤掘进，煤的硬度在4－6之间，梯形巷道，巷道断面5.4ｍ2，通风方式为压入式通风，瓦斯含量通出量低于0.5ｍ3/ｍin，所以选用三角形掏槽方式掏槽，周边眼与巷道轮廓线相距0.2ｍ，进行打眼爆破作业，循环进度1.5ｍ，炸药选用煤矿专用3号乳化炸药，雷管便用瞬发电雷管，炮眼利用率100%，每米炸药消耗量为6.8kg，每米雷管消耗量为11Fa。

附爆破说明书如下：第四节、装载与运输1、运输：爆破后，工作面人工装入40括板，到12号联络平巷后用另一台刮板运输机转到1418运输石门装入0.75U型矿车，电瓶机车从1418运输石门拉到副井后，地面绞车提升到地面。

运输距离850米。

运料从地面装矿车后从原路返回，行人线路主井－1418运输石门－12号煤层联络平巷－工作面。

第四节、管线及轨道敷设管线及轨道敷设见下图说明：风筒要用绳环环吊挂，且要平直，离工作面不得超过5米。

风管、水管可用铁丝固定在右下角，离工作面不得大于15米。

带电线路用电缆钩吊挂。

放炮线挂在风筒则下方。

第六节、设备及工具配备附工作面工具及设备配备表如下：第五章、掘进系统第一节、通风一、通风方式及距离通风方式：在1418运输石门安装矿用隔爆型局部通风机，经12号煤层联络平巷压入工作面，配矿用阻燃￠800毫米的橡胶导风筒，压入式供风方式，风筒口距施工迎头距离不超过5m。