塔吊安装方案)
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔式起重机安装专项方案
塔式起重机安装专项方案I.前期准备工作1.起重机安装位置的确定：根据工程需要和设计要求，确定起重机的安装位置，包括最佳的视野范围、立足稳固的基础等因素。
2.安装方案设计：根据工程设计要求，制定起重机的安装方案，包括塔式起重机的高度、臂长、吊装能力等参数。
3.基础工程：进行基础工程施工，包括地基处理、基础的浇筑和固化工作，确保塔式起重机安装的稳固和安全性。
II.起重机安装工作1.塔式起重机组装：根据制定的安装方案，将塔式起重机的主体结构组装起来，包括塔身、动臂、固定臂、转台等部件的安装。
2.安装固定支架：根据安装方案，在基础上安装起重机的固定支架，确保起重机的稳定性和可靠性。
3.安装电气系统：根据起重机的电气系统设计要求，进行电气系统的安装和接线工作，包括起重机的电缆布线、电控箱和传感器的安装。
4.液压系统的安装：根据起重机的液压系统设计要求，进行液压系统的安装和调试工作，确保液压系统的正常运行。
5.安装配重系统：根据起重机的设计要求，在塔式起重机的反臂上安装配重系统，确保起重机平衡和稳定。
6.安装操作室：安装操作室和相关设备，包括控制台、监控摄像头和通信设备等，保证操作员可以有效地控制和监视起重机的工作状态。
7.起重机系统的调试和测试：进行起重机系统的调试和测试工作，包括液压系统、电气系统和吊臂的运行测试，确保起重机的正常工作和安全使用。
III.安全措施1.人员防护：在起重机安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员的安全，包括佩戴安全帽、安全带和防滑鞋等。
2.周围环境的防护：在起重机安装区域设置合理的警示标志和阻挡设备，确保周围的人员和设备不受起重机工作的干扰和威胁。
3.起重机的稳定性和可靠性：在起重机安装过程中，进行全面的稳定性和可靠性评估，包括吊装能力的计算和结构的合理性验证等，确保起重机的安全使用。
IV.监理和验收1.监理工作：在起重机安装过程中，进行监理工作，包括对施工过程和质量的监督和检查，确保施工按照设计要求进行。
塔吊安装及拆除方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、塔吊的位置确定及根底作法 (2)四、塔吊的安装、撤除、使用机械及工作顺序 (3)五、QZT5313型塔机安装及拆卸步骤 (3)六、避雷接地要求 (6)七、塔吊与输电线路的防护措施 (6)八、试车、验收及使用要求 (7)九、人员分工及职责 (8)十、塔机作业人员及相关运营效劳人员培训考核制度 (9)十一、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度 (10)十二、塔机技术档案管理制度 (11)附图：1、施工现场平面布置图2、塔吊根底平面布置图3、根底配筋图塔吊安装及撤除方案一、工程概况：拟建郑州精益达汽车零部件经开区新基地扩产工程技术研发楼位于河南省郑州市东部国家郑州经济技术开发区，北临经南三路，南侧为经南五路，西侧为经开第二十三大街,东侧为经开第二十五大街。
该工程为框架结构，地下一层，地上6层，建筑高度为23.9米,建筑面积为14061平方米，其中地下建筑面积3596.8平方米。
地下室根底。
二、编制依据1.建筑机械使用平安技术规程JGJ33-20012.QTZ63塔式起重机使用说明书1、在本工程中1台QTZ5313塔吊负责整个工程的吊运工作，经分析研究QTZ5313型塔吊设置在本工程建筑物的北边的中间位置、可将主楼全部覆盖，方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，考虑塔机作业时，起重臂360。
全回转的空间无障碍物，塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物。
2a(20t∕m2J根据本工程的地质勘察报告，塔吊根底座落在第④层强风化花岗岩，其地耐力到达o了a,符合要求。
根底为钢筋混凝土根底,用C35混凝土进行浇筑。
四主弦杆外表校水平,平面度允^偏差小於1/1000,根底做法详见塔吊生产厂家提供根底图a(20t∕m四、塔吊的安装、撤除、使用机械及工作顺序1、塔吊的安拆要求K1塔吊的安装撤除，由具有安装及撤除资质的塔吊拆装队进行,工作人员作业前应对塔吊的结构类型、技术参数做一全面彻底的了解,并对现场进行勘察,包括塔吊根底是否合格、周围建筑物、空中电缆线等情况,考虑到吊装和拆卸是有无障碍制定出安装工作方案,统筹安排,交叉作业,确保任务的完成。
塔吊安装_拆卸_施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
塔式起重机安装方案(新版)
塔式起重机安装方案(一)方案编制依据1、根据塔式起重机使用说明书要求及使用单位项目部提供的有关图纸和基本数据，塔吊安装现场平面定位图（附图)。
２、GＢ51４4-２0０6《塔式起重机安全规程》3、《建筑工程施工机械安装质量检验规程》根据塔机的安装位置及周围环境，按照塔机使用说明书等情况,经安装与使用单位有关负责人研究讨论,在保证塔机最大工作覆盖面、能安全拆卸等条件下，确定本方案。
(二）安装工程管理目标1、质量目标◆施工工艺执行率100%◆竣工后一次验收合格率100%◆确保设备安全无故障运行，现场服务满意率１00%2、工期目标◆在保证安全、质量前提下,本工程应在天内安装天内拆卸完毕。
３、安全管理目标◆特种作业人员持证上岗率100%◆安全防护用品正确配备率１０0％◆无高空坠落事故、触电事故、起重设备倒塌事故及重伤事故的发生。
（三)工程概况工程名称,建筑面积㎡,结构，层数,总高m,（四)、塔式起重机概况型塔式起重机是一种自升、附着式塔机，本工程使用的塔吊由制造,出厂日期。
该塔机具有水平臂架，小车变幅,上回转，液压顶升，标准节式塔身，外套架顶升机构等特点。
型塔机主要性能：起重力距为 KN.m,最大独立式高度为米,最大附着起升高度为米,最大额定起重量ｔ，最大工作幅度米/额定起重量为 t,起升速度 - ｍ/mi ｎ,总功率为 KW，配有起重量限制器、力距限制器、回转限位、变幅限位以及各种指示器、信号装置等。
ﻬ(五)现场勘察１、勘察时间：年月日２、勘察结论：(1）施工现场道路畅通。
(2）塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。
（附平面布置图)（3)塔吊基础下沟、坑、管、线,可以浇筑基础。
(如有应采取措施）（4）塔吊回转半径内高压线、障碍物。
(如有应采取措施）(5)群塔作业区域应制定详细审批程序作业的方案（6）工程竣工后可以拆卸退场。
3、计划安装日期: 年月日。
4、对特殊环境采取的措施:（应有审批程序的专项方案,可另用纸)５、参加勘察者会签：（六）准备工作1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备在塔吊安装前由施工单位提供(地耐力证明）、（基础隐蔽工程验收单)和(组合式基础产品合格证、安装合格证、并回填土夯实)3、清理现场内障碍物。
塔吊安装方案
塔吊安装方案
1、将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连，再将一节标准节装在过渡节上。
2、将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上，并将油管接在顶升油缸上)。
3、在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全，安装上扶梯平台，再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好，然后将此一套部件吊起安装在标准节上。
4、安装完液压系统各件。
5、在地下安装好平衡臂，将起升机构安装在平衡臂上，接上电线等，将平衡臂拉杆装于平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。
6、在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到45m，装上载重小车，小车牵引机构，连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。
再将臂架拉杆装于臂架上。
7、在地上穿绕起重钢绳，将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮，再引向载重小车经与吊钩穿绕，最后将绳端固在臂头上。
8、用吊车吊起臂架，使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接，然后再将臂架另一端稍稍抬高，将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。
9、吊装平衡重：根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的
平衡重。
10、塔吊基础桩在工程桩施工阶段一并完成，塔吊安装在土方开挖阶段应留坡道供安装机械进入基坑作业。
塔吊安装方案(详细版)
塔吊安装方案(详细版)介绍塔吊作为建筑工地中必不可少的重要设备，可以在建筑施工时起到举重、运输、安装等重要作用。
为了确保塔吊能够正常工作并保证施工安全，我们必须在施工前仔细制定合理的塔吊安装方案。
本文将对塔吊安装方案进行详细介绍。
安装前准备在开始安装塔吊之前，需要进行充分准备。
1.确定安装位置在施工现场选择塔吊安装位置时，需要考虑塔吊的可靠性和施工安全性等因素。
应注意选择平坦坚固的地面，并要考虑周围建筑物和道路的影响。
2.准备施工队伍应指定专门的塔吊安装工作队伍进行安装工作，并严格按照安装流程进行施工。
3.搭建起重平台为了保证塔吊起重的平稳性，应在安装位置建造起重平台，通常使用角钢、H型钢进行搭建，并要考虑起重平台的坚固、平稳和可靠性。
塔吊安装在准备工作的基础上，可以开始进行塔吊安装。
1.组装塔吊起重机座先将起重机座组装好，需要将起重机座和起重臂的构件按照安装图件进行组装，并使用扭矩扳手进行紧固。
2.安装塔吊起重机座在安装位置上设置好起重平台后，需要将起重机座进行放置并进行调整，将底座水平放置。
3.组装塔吊塔身在起重机座之后，需要将塔身组装好。
将塔身分为若干节，每个节点需要进行安装、调整和紧固。
4.安装电气设备在进行塔吊的电气设备安装时，首先需要进行接线盒和电机的安装，并进行电气连接测试。
电气设备的安装应按照配电图进行布置，以便于维修和日常管理。
5.安装起重机组件在安装好电气设备后，需要安装所有起重机组件，如齿轮箱、制动器、滑轮、制动器等，保证滑轮组件在正确的位置上。
6.安装塔吊臂架和配重块在安装各部件完成后，需要将塔吊臂架和配重块共同进行安装，并进行调整，配重块的重量应使得塔吊保持平衡。
7.连接电源在安装完成后，需要将电源和控制系统连接，进行电气测试并进行调整和维护。
在施工现场安装塔吊，需要进行周密准备，按照安装方案进行施工。
本文介绍了塔吊安装前的准备工作与安装步骤，以此以保证塔吊能够正常工作，满足施工需要，并确保施工安全性。
塔吊安装施工方案
塔吊安装施工方案
一、前言
塔吊是在各类建筑工地中常见的重要施工设备，它承担着起吊、运输重物等关
键任务。
在安装工程中，必须严格按照规定的方案进行施工，确保安全和高效。
二、施工前准备
1.确定塔吊的安装位置和起重范围。
2.对施工区域进行清理，确保没有障碍物。
3.准备好所需的安装工具和设备。
三、塔吊组装
1.将塔吊吊臂、塔身等组件从运输车上卸下，按照设备说明书进行组装。
2.确保各部件连接牢固，避免出现松动现象。
3.调整塔吊的水平度和垂直度，确认安装正确无误。
四、安装过程
1.将组装好的塔吊吊臂吊装并固定在安装平台上。
2.根据设计要求连接电源线并进行必要的电气接地。
3.进行调试，测试塔吊的各项功能是否正常。
4.根据需要对塔吊进行调整，使其达到设计要求的工作高度和起重范围。
五、安全注意事项
1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保持施工现场整洁有序。
2.操作人员必须持证上岗，熟知塔吊的使用规程。
3.定期对塔吊进行检查和维护，确保其安全可靠运行。
4.遇到恶劣天气或其他不良情况时，应暂停施工并及时采取相应措施。
六、施工结束
1.施工完成后，对塔吊进行最终检查并整理设备。
2.检查周围环境，保证施工现场无安全隐患。
3.做好相关资料记录和归档工作。
总结
塔吊的安装施工是一项复杂的工程，需要严格按照规定的方案进行操作，确保施工安全和顺利进行。
只有做好前期准备工作，严格遵守操作规程，保持设备良好状态，才能确保塔吊安装工程的顺利完成。
塔吊安装拆除方案
塔吊安装拆除方案塔吊是一种用于重型建筑工程中起重作业的设备，它的安装和拆除是塔吊使用过程中非常重要的环节。
下面将详细介绍塔吊的安装和拆除方案。
一、塔吊安装方案1.准备工作在进行塔吊安装前，首先要做好准备工作。
包括：（1）编写安全技术措施和施工方案；（2）选好安装位置，确保地面平坦坚实，没有障碍物；（3）预先检查塔吊设备，确保其正常运行；2.基础施工塔吊需要良好的基础才能确保其稳固。
基础施工包括：（1）选取合适的基础类型，一般有钢筋混凝土、桩基等；（2）按照设计要求开挖基坑，清除杂物；（3）进行基础钢筋布置，确保基础的强度和稳定性；（4）浇筑混凝土，注意控制浇筑过程中的温度和湿度。
3.塔吊组装基础施工完成后，可以进行塔吊的组装：（1）安装塔基立柱，将立柱的底部与基础连接，确保稳固；（2）安装塔体立柱，将立柱的上部与塔基立柱连接，确保稳固；（3）安装塔吊臂，将吊臂与塔体立柱相连接，并使用螺栓固定；（4）安装塔顶平台，确保平台的稳固性。
4.电气安装塔吊安装完成后，需要进行电气安装：（1）连接电源，将塔吊与电源线相连；（2）安装控制箱，确保控制箱与塔体连接良好；（3）调试电气设备，确保其正常运行。
5.试运行和调试安装完成后，进行试运行和调试：（1）检查塔吊各项功能是否正常，包括起升、回转、行走等；（2）检查传感器和报警装置的正常工作；（3）调试塔吊控制系统，确保其灵敏度和准确性；（4）进行试运行，检查安装质量和稳定性。
二、塔吊拆除方案1.准备工作在进行塔吊拆除前，首先要做好准备工作。
包括：（1）编写安全技术措施和拆除方案；（2）清理工作场地，确保安全通畅；（3）通知相关部门，停止供电；（4）将塔吊附近的人员疏散。
2.塔吊部件拆卸拆除塔吊时，需要进行部件的逐步拆卸：（1）先拆除塔吊的附属设备，如防风钢丝绳等；（2）拆除塔吊顶部平台，注意安全和稳固；（3）拆除塔吊臂部分，确保工作平稳；（4）拆除塔体立柱，注意平衡和稳定。
塔吊安装方案
塔吊安装方案1.塔机安装要求及注意事项（1）负责塔机安装的单位应具有省级安检部颁发的相应资质，操作人员应具有相应的资格证（塔机安装单位和操作人员资质、资格的审核、管理按安全生产专项施工方案中的规定执行）。
在安装塔机时，必须按塔机使用说明书规定的要求和顺序进行。
（2）塔机安装在专用的混凝土基础上，附着点预埋件与混凝土结合必须牢固可靠。
（3）塔机中心距建筑物外墙距离为4000㎜，场地应平整无杂物及障碍，场地上空不得有任何架空电线。
（4）安装时，装配好的销轴端部开口销，必须按规定张开轴端挡板螺栓，钢丝绳卡螺栓及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定，各部件中使用的标准件以及轴端挡板销轴等，必须使用合格品，不得随便代用。
（5）在塔机安装过程中，操作人员必须戴安全帽，高空作业人员应穿防滑胶底鞋并配戴安全带。
（6）塔吊安装时采用20t汽车起重机。
在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装钳工二名，安装电工一名，起重一人，指挥一人。
各操作人员必须持证上岗。
2.塔机安装顺序（1）安装底架十字梁。
将已组装在一起的十字梁置于基础上，找正后用压板地脚螺栓固定好，四个支座应水平，平面度误差应≤1.5㎜。
（2）将两个基础节和一个加强节连接好，与十字梁四个支座用M36高强螺栓紧固，有标准节踏步的一面应与建筑物垂直。
（3）装套架。
将顶升套架组装好，套在装好的两节塔身上，注意要将爬爪销轴担在塔节的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时电源线。
（4）将下转台与套架及塔身连接在一起，然后把引进梁装在下转台下端面上呈前后方向。
（5）将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在标准节上，并用螺栓连接好，吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。
（6）将司机室安装在上转台上。
（7）将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好并接好各部分所需电线。
将平衡臂水平吊起（同时在吊点处做上平衡标记，拆塔时用）与上转台、回转塔身后侧。
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塔吊安装方案一、塔吊性能概况本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂;塔身标准节2.0×2.0×3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量2.3吨,起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨;其自由高度可达50M,首次安装高度35M;本工程±0.000上高度最大值为46M,加地下室8.M,共54M,加塔尖7.2M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。
该机安装在东深供水局32#楼工地后,基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。
本塔吊平衡臂 4.81t,走台 2.3t,起重臂共13.87t,塔头重为 4.05t,塔身的第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t,Gmin=68t;最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M,最大受荷压力Pmax=1077.85KN;空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M,最大空载压力Pmax=1915.94KN。
二、安装人员组织机构安装总指挥:XXX塔机安装施工负责人:XXX安装施工技术负责人:XXX安装施工安全负责人:XXX参加塔机安装作业人员:XXX三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品:1、50吨吊车一台2、经纬仪二台3、活络板手12”2把、18”4把4、万用表一只5、兆欧表一只6、接地摇表一只7、螺丝刀一套8、各种索具配套9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只10、手拉辘轳2吨2只11、大、小锤:橄榄冲配套12、棕绳30M/根:2根四、塔机安装程序及要求1、地基基础:固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基,地基顶标高-11.000,土质为粉质粘土层,地基承载力为180KN/M2,塔吊基坑放坡系数1:0.25。
塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙;面均抹20厚1:2水泥砂浆。
本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础,基础中心,定于⑤轴~⑦轴和M~N轴间,基础顶标高-9.400,埋置于承台下,规格为(8.0~9.5)×8.0×1.5厚(梯形平面),下镶嵌四根桩,见附图,C25砼(参早强剂),上配Φ20@120双向钢筋,下配Φ25@120双向钢筋,中用Φ20@400(每端90°10d弯钩),钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结;基础砼分二层浇捣,第一层浇800厚,上面700,等固定支脚安装校正后,基础面钢筋绑扎完后再浇捣。
施工顺序为:塔基放线——→塔基坑土方开挖——→100厚C10素砼垫层、基坑护壁——→用水准仪在坑壁四周测设标高线(800高处和1500高处均打水平桩)——→基础底钢筋网绑扎——→支马凳及纵横向临时固定钢筋——→竖向拉钩钢筋绑扎——→浇捣第一层800厚砼——→找平压实(用水准仪)——→注意养护——→投点放线——→安固定支脚(校正后,与钢垫板焊接牢靠)——→基础面钢筋绑扎——→浇捣基础面700厚砼(第二层)[用经纬仪二台,从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]——→注意养护。
塔身穿地下二层底板-8.3标高处,准备将⑤轴与⑦轴上的JL-2、M轴上的JL-3、N轴上的JL-1等四条地梁,截面高度变为1100,配筋及配筋位置按原图地梁施工;浇捣地梁砼时,在原图地梁下同时浇捣与原图地梁同标号的素砼,增加的地梁与塔吊基础面相交。
在浇捣塔吊基础面时,在地梁中心线处,用30×30的预埋木条留企口止水缝。
地下二层底板-8.3标高处,⑤轴~⑦间,M轴~N 间暂时不浇砼,仅在该梁周边板预留孔位置内侧,板350厚范围内,让梁周边板的上Φ14@200双向,下Φ14@200双向钢筋均伸出梁外350长,另附加上Φ14@300双向,下Φ14@300双向均伸出梁外180长,等塔吊拆掉后,再按原图设计要求,支模、焊接钢筋,浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。
塔身穿地下二层顶板-4.5标高处,准备将人防结R04中,⑤轴~⑦轴间的300×700梁向⑤轴方向移400,此梁中距⑤轴1800,距⑦轴2600,基础中心距M~N轴均为3650。
1/M轴与2/M轴上的L9,L10,按图施工,仅在该梁周边板预留孔位置内侧,板300厚范围内,让梁周边板的上Φ16@150,下Φ14@150钢筋均伸出梁外350长,另附加上Φ16@300,下Φ14@300均伸出梁外180长,等塔吊拆掉后,再按原图设计要求,支模、焊接钢筋,浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。
2、安装前校对砼基础结构,检查砼试验报告,确保砼标号不低于厂方设计要求。
3、固定支脚:需要4个800高的固定支脚和8根销轴;1个固定框和8根销轴;1个塔身标准节;1个铅垂铊和一台水平仪。
a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装,下垫40厚钢板;b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚;c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm;d、固定支脚应按电气要求正确接地;e、将固定支脚和固定框装在一起(固定框仅供临时埋设固定支脚用);f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上,并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置;g、塔身标准节在固定框上安装完毕后,从两个方向检查其垂直度;h、浇注塔吊基础砼,待其干硬后,拆下固定框和塔身标准节。
4、安装基础及第二节,注意爬爪方向,装上套架,并装上套架上的操作平台。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体,并装好可能安装的电气,然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁,在此过程中还得注意方向。
6、吊装塔顶:吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好,然后把塔顶装到回转盘上,用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。
并把主卷扬的电线接好,将平衡臂主件吊起,用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好,接好电源。
8、在塔机的正方向(根据现场情况)拼装吊臂及拉杆滑轮组,小车牵引机构,维修吊栏,用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好,用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
9、装配重,按图纸要求不能错位,最后用螺杆将配重块固定。
10、接小车电源,穿绕起钢丝绳。
11、主塔完毕,检查各处结构是否牢靠,传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。
对电气及安全装置进行调试,确认无误后方可加节。
五、塔机顶升程序及要求1、顶升前的准备:(1)将标准节吊至塔机的正方向排立,对标准节的销孔销轴进行清理,擦油,对液压站进行清洗加油试验。
(2)换上顶升吊钩,吊下引进小车,吊起第一节塔身,注意方向,装入引进轨道,打掉回转盘与塔身的连接销轴,回转处于制动状态。
顶起15CM用小车引进平衡,使平衡点落在顶升横梁上,15分钟后看油缸有无下滑现象。
(3)在顶升中,应从两个侧面检查塔身的垂直度,以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。
2、顶作业:(1)各部正常后,开始顶升,将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上,顶起塔头部分0.8米,把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。
收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。
再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油缸全部伸完1.5米。
这时注意不能让套架滚轮冲出塔身,套架顶空拉进引进小车使标准节就位,将操纵杆拨到下降位子,标准节落入鱼尾板内,用销轴连接好,并插上安全销锁定标准节。
(2)吊下引进小车装上标准节吊入轨道。
将小车开至平衡点拿掉保险销,重复每(1)小节,直至所需高度。
用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。
(3)顶升过程应有专人开液压站,看棘爪及凸耳。
风速大于4级不得进行顶升。
在顶升过程中若液压系统出现异常,应立即停止顶升,将塔头部分落在塔身上销好,超过自由高度应提前埋好预埋件,并附着。
3、塔身附着(1)本塔机由厂方提供固定附着框组成,撑杆及预埋件由厂方提供图纸自行加工。
(2)本工程预计安装高度70米,只需一道附着,确定在30m高处。
(3)塔身中心到建筑物的垂直距离 3.5-5M视实际情况而定。
(4)附着杆的水平面误差不得超过200MM。
六、塔吊拆装安全技术一、拆装前的技术检查在拆装作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全作业。
1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查,发现问题应立即解决。
3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发现问题及时处理。
4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用。
5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。
6、检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证拆装作业需要。
7、检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
二、拆装作业中的安全技术1、塔吊的拆装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2、在安装或拆卸作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。
对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。
3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。
地锚等临时设施必须构筑牢固,特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4、在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5、在架设过程中,结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利,随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中,以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此,在塔架子开始起升或即将卧倒时,必须缓慢进行,并加强各主要部位的检查和观察。
6、在拆装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。
7、在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥善后,方可停止作业。
8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件,并要有可靠的防松或保护装置。