基坑东侧混凝土护坡桩施工方案
护坡桩施工方案范文
护坡桩施工方案范文
一、护坡桩施工要求
1.围护桩的架设必须符合护坡的设计要求，保证护坡稳定性。
2.护坡桩的施工应充分考虑坡度，护坡桩应沿着坡度有一定的角度安装，以保证护坡抗压性能。
3.护坡桩施工时，必须注意防止护坡桩腐蚀，护坡桩应安装在护坡桩排水渗透水准线以上，以免护坡桩及护坡土结构受到腐蚀。
4.合理选择护坡桩的材料，以保证护坡桩上方的护坡结构具有足够的承载力，并且以确保护坡桩的承载能力和护坡结构的抗震性能。
5.护坡桩的安装应特别注意护坡桩之间的定位和安装角度，坚持精确安装，并且应注意护坡桩之间的必要的充筋，以保证护坡桩的抗拉强度和抗倾斜能力。
6.护坡桩的施工必须特别注意安装质量，保证护坡桩与护坡土的紧密结合，防止护坡桩的滑动，以确保护坡的安全性。
二、护坡桩施工流程
1.针对护坡桩的施工方案，首先应进行施工前的准备工作，包括周围环境清理，保证施工面的平整，以及施工的组织协调等。
2.在施工前应根据护坡桩的设计要求，对护坡桩桩位进行定位安装准备，以保证护坡桩的位置准确性。
护坡桩施工方案
护坡桩施工方案1.引言护坡桩是一种用于支撑和保护陡坡或高边坡的工程结构。
它可以稳定土壤并防止其滑坡，同时也能减少水流对土壤的侵蚀。
本文档将介绍护坡桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的验收标准。
2.施工前的准备工作在进行护坡桩施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1 工程测量首先需要进行现场测量，确定护坡桩的具体位置和数量。
测量时要考虑土壤的类型和坡度等因素，以确定合适的桩的直径和间距。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好所需的材料，包括护坡桩、钢筋、混凝土等。
确保材料的质量符合相应的要求，并且数量充足。
2.3 设备检查检查施工所需的设备，确保其完好无损并符合使用要求。
包括挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等。
2.4 施工方案制定根据工程要求和现场实际情况，制定护坡桩的施工方案。
包括施工的顺序、方法、技术要点等。
3.施工过程中的操作要点3.1 草图标定在施工前，根据施工方案，用绳子或喷漆等方式将护坡桩的位置标定在地面上，以方便施工过程中的定位。
3.2 开挖坑槽使用挖掘机或手工工具，按照标定的位置进行坑槽的开挖。
坑槽的深度和宽度要按照设计要求进行控制，同时要注意保持坑槽的平整。
3.3 钢筋制作和安装根据设计要求，制作钢筋笼或钢筋网，然后安装到坑槽中。
在安装过程中，要注意将钢筋的位置调整到正确的位置，并确保钢筋笼或钢筋网的稳定性。
3.4 混凝土浇筑在安装好钢筋后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比例和浇筑方法要根据设计要求进行控制。
在浇筑过程中，要注意保持混凝土的均匀性，避免出现空洞或气泡。
3.5 护坡桩的保养在混凝土浇筑后，需要对护坡桩进行保养。
包括对其进行喷水养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
4.施工后的验收标准在完成护坡桩的施工后，需要进行验收以确保施工质量符合要求。
4.1 施工记录和报告记录施工过程中的关键数据，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等。
基坑工程护坡施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 基坑深度：5.0m4. 护坡形式：浆砌片石护坡二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、规范和标准，掌握施工工艺和技术要求。
2. 材料准备：水泥、砂石、钢筋、模板等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责。
4. 工具准备：施工工具、设备、检测仪器等。
三、施工工艺1. 丈量放样：布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标记，丈量开挖前后断面。
依据施工控制网丈量，确立护坡范围线，并依据坡面计算护脚地址再进行放样。
2. 基坑开挖：开挖前，做好场所暂时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。
基础各部分尺寸、形状以及埋置深度，均应按设计要求进行施工。
基坑不得连通开挖，应采取跳槽开挖，以防基坑坍塌。
任何土质基坑，挖至标高后不得长时间裸露、挠动、浸泡，以免削弱基底承载能力。
3. 平基：开挖至设计标高后，采用人工整平，并采用夯实机具对基底夯实。
4. 墙体砌筑：砌石前，按设计放出实样。
砌筑过程中，墙体拉结筋不得大于500mm高设置一道，拉结筋长度构造柱外不得小于1000mm。
构造柱底部采用植筋方式锚固在围护梁内。
5. 护坡施工：根据设计要求，采用浆砌片石护坡。
砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砌体密实、平整。
四、质量控制1. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
3. 定期进行质量检测，确保护坡质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严格遵循施工安全操作规程，确保施工安全。
3. 设置安全警示标志，加强现场安全管理。
六、施工进度1. 施工总工期：30天2. 各阶段施工工期：- 基坑开挖：5天- 平基及墙体砌筑：10天- 护坡施工：15天七、环保措施1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水、覆盖等措施。
护坡桩施工方案
护坡桩施工方案护坡桩是一种常用的地质工程技术，主要用于土方工程中的高边坡、河坡等陡坡巨型筑坡工程施工，能有效地增加边坡的稳定性和抗冲刷能力。
下面是一份关于护坡桩施工方案的700字的介绍：一、工程概况本工程位于xx市xx区，xx路段，总工程量为1000立方米。
工程地势较陡，地质条件较为复杂，存在大量的松散土壤和软弱的岩石层，需要采取有效措施进行护坡工程。
二、施工原理护坡桩采用植筏桩的方式，通过在坡顶设置钢筋混凝土桩与钢筋网相结合，形成整体的抗滑桩体，从而增加坡体的稳定性。
同时，利用植筏桩的地下部分形成桩筏体，进一步增加桩与土的作用面积，提高抵抗滑移和冲刷的能力。
三、施工步骤1. 挖掘基坑：在坡顶挖掘基坑，基坑的深度与坡高相对应，一般为坡高的1/3左右。
2. 钻孔开槽：在基坑中通过钻孔机钻孔，并根据设计要求设置槽口，槽口的位置和数量按照设计要求进行布置。
3. 植筏桩施工：按照设计要求，在钻孔中灌注混凝土，形成钢筋混凝土桩体，并同时设置钢筋网，将植筏桩与槽口连接起来，形成连续的桩筏体。
4. 填土回填：在植筏桩施工完成后，将坡体的剩余部分进行回填，确保其紧密贴合在植筏桩上，提高整个护坡工程的稳定性。
5. 钻孔灌注：对于设置辅助钢筋的植筏桩，在桩筏体完成后进行钻孔，灌注高强度的注浆材料，进一步提高桩筏体的稳定性和抗冲刷能力。
6. 后期维护：完成整个护坡工程的施工后，进行后期的维护和监测工作，定期检查护坡桩的稳定性和冲刷情况，并采取必要的维护措施，确保护坡桩的长期稳定性。
四、施工设备和材料1. 设备：钻孔机、混凝土搅拌机、注浆机、回填机等。
2. 材料：钢筋、混凝土、注浆材料等。
3. 安全保护措施：施工过程中要注意安全防护措施，包括安全帽、安全带、防护网等，保障施工人员的安全。
五、质量控制与监测1. 施工中应按照设计要求进行施工，确保护坡桩的稳定性。
2. 完成施工后，要进行桩的抗震、抗倾覆等性能检测。
3. 定期进行工程监测，如桩身变形、滑移等情况，及时采取相应措施进行修补和维护。
基坑护坡工程施工方案
基坑护坡工程施工方案一、施工前的准备工作1. 了解工程设计方案，包括基坑开挖深度、护坡方式、护坡材料等具体要求；2. 编制施工组织设计方案，确定施工人员、设备、材料和施工方法；3. 对施工现场进行勘察和测量，确定基坑开挖范围和护坡施工区域；4. 按照施工图纸要求进行基坑定位和标志，确保施工位置准确无误；5. 对施工现场进行安全检查，消除安全隐患，确保施工环境安全。
二、基坑开挖工程1. 选取合适的挖掘机和辅助设备进行基坑开挖，根据设计要求控制基坑开挖深度和坡度；2. 对开挖后的基坑边坡进行整理和夯实，防止坡面坍塌，确保基坑边坡的稳定性；3. 根据设计要求进行基坑排水，确保基坑内部的排水畅通，防止积水对基坑边坡造成影响；4. 开挖完成后对基坑进行检查和验收，确保基坑开挖工程符合设计要求。
三、基坑护坡材料的选取1. 根据设计要求选取适当的护坡材料，包括混凝土、砖石、钢筋混凝土等；2. 对护坡材料进行质量检查和验收，确保护坡材料符合国家标准和设计要求；3. 对护坡材料进行储存和管理，防止受潮、污染等问题，确保施工过程中护坡材料的质量和安全性；4. 按照设计要求进行护坡材料的加工和预制，准备好施工所需的护坡材料。
四、基坑护坡工程施工1. 对基坑边坡进行清理和处理，确保边坡上没有杂物和障碍物，为护坡施工提供良好的施工环境；2. 在边坡上进行测量、划线，确定护坡的位置和坡度，根据设计要求进行护坡的施工设施安装；3. 根据设计要求进行护坡的施工，包括基础处理、护坡材料的安装和固定等工序；4. 对护坡施工中的质量进行严格把关，确保护坡施工工艺和质量符合设计要求；5. 对护坡完成后进行验收和检查，确保护坡工程符合设计要求和施工规范。
五、基坑护坡工程的后续处理1. 完成基坑护坡施工后进行整理和清理，清除施工现场的杂物和废料，恢复施工现场的整洁；2. 对基坑护坡工程进行记录和归档，包括施工记录、验收报告等；3. 对基坑护坡工程进行安全检查和评估，总结经验和教训，改进施工工艺和管理措施；4. 根据设计要求进行基坑护坡工程的保养和养护，确保基坑护坡的长期稳定性和安全性。
桩基护坡工程施工方案
桩基护坡工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：某XX工程桩基护坡工程1.2 施工单位：某某公司1.3 施工地点：某某市1.4 工程内容：该工程是为了保护坡体稳定，防止坡体滑坡和崩塌，减少土壤侵蚀和保护生态环境而进行的桩基护坡工程。
1.5 工程范围：护坡范围为XXX平方米，施工涉及到XX号桩的设置和混凝土浆桩的灌注。
二、工程施工方案2.1 技术方案（1）桩基护坡设计了混凝土浆桩数量和位置，并确定浆液灌注的深度，以达到护坡的稳定性要求。
（2）选择了适当的浆液材料，制定了浆液的拌合比和浆液灌注方法。
（3）确定了浆桩的施工顺序、间距和施工工艺。
（4）设计了护坡面和桩基的连接方式，以确保护坡和桩基的有效衔接。
2.2 施工方案（1）施工前准备根据设计要求，开展相关勘察工作，确定桩基设置位置和数量，清理和平整施工现场，做好施工区域的标识和围栏。
（2）桩基设置挖掘桩基孔洞，布置钢筋笼，设置定位桩，进行深基搅拌灌注桩施工。
（3）混凝土浆桩灌注按照设计要求，进行混凝土浆桩的灌注施工，保证灌注质量和浆液密实性。
（4）桩基与护坡墙连接在桩基灌注完成后，进行护坡面和桩基的连接工作，确保连接牢固、稳定。
（5）施工质量控制对每个施工工序进行严格的质量控制，进行施工过程中的检测和监测，保证施工质量符合设计要求。
（6）施工安全措施严格按照相关安全规定，采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
2.3 施工工艺（1）桩基设置工艺按照设计要求进行桩基孔洞的开挖，布置钢筋笼，设计深基搅拌灌注桩的浆液拌合比和灌注技术。
（2）混凝土浆桩灌注工艺确定浆桩灌注的浆液配合比和灌注规程，选择合适的灌注设备，进行浆液灌注施工。
（3）连接工艺设计护坡面和桩基的连接工艺，选择合适的连接材料和工艺，确保连接牢固、稳定。
2.4 施工设备（1）挖掘机：用于挖掘桩基孔洞。
（2）混凝土搅拌站：用于生产和配制混凝土浆液。
（3）泵车：用于混凝土浆液的灌注。
（4）起重机：用于钢筋笼和设备的安装。
护坡桩支护施工方案
护坡桩支护施工方案
一、护坡桩要求
1.护坡桩是为了固定土体护坡，保护河道稳定，阻止河道泥沙及河床的淤积，充当护坡护岸的支撑力，减少护坡及护岸滑动，护坡桩是水利工程的重要组成部分。
护坡桩的要求是：
（1）护坡桩采用的要求的钢筋混凝土、砼、砖和钢筋混凝土结构，能够抵抗河床的冲刷、抗压和抗扭。
（2）护坡桩的长度要求长于护坡护面的长度20%-30%，桩的直径要求在200-250mm之间，部分护坡桩的直径要求在100-150mm之间，护坡桩的立足处要求深入地基一定的深度。
（3）护坡桩的坡度要求根据设计要求而定，一般为1:8-1:10，部分特殊要求处的护坡桩坡度要降低，且护坡桩要求的斜护坡处的护坡桩的坡度不得大于1:4
（4）护坡桩的绑扎要求使用2.5-4.0mm直径的钢丝绳索绳绑扎，水平安放在护坡桩顶部，并在护坡桩下端固定，绑扎要求紧固，松紧一致，定位正确。
（5）护坡桩顶部要求长出地面，可以与护坡材料连接，护坡桩的顶部要求用土方填充，形成一定的高低用于将护坡材料固定在护坡桩上，护坡桩底部要求用混凝土浆料填充，并用抗腐蚀材料覆盖，实现护坡桩的。
混凝土护坡施工方案(完整常用版)
混凝土护坡施工方案(完整常用版)1. 概述混凝土护坡是一种常用的护坡结构，主要用于防止土壤侵蚀和土坡滑坡等问题。
本文档将提供一个完整常用版的混凝土护坡施工方案。
2. 施工材料和工具准备在进行混凝土护坡施工前，需要准备以下材料和工具：- 混凝土：根据设计要求确定混凝土的配合比例和强度等级。
- 钢筋：根据设计要求确定钢筋的规格和数量。
- 模板：用于混凝土浇筑，确保护坡结构的形状和尺寸。
- 砂、石材和水泥：用于混凝土的配制和搅拌。
- 施工机械和工具：如挖掘机、泵车、搅拌机、输送带、平整机等。
3. 施工步骤混凝土护坡的施工步骤如下：3.1 清理和准备工作- 清理护坡区域的杂草、碎石和其他杂物。
- 对护坡区域进行测量和标定。
3.2 挖掘土壤- 使用挖掘机挖掘护坡区域的土壤，留出足够的空间用于混凝土的浇筑。
- 根据设计要求，挖掘出合适的坡度和坡面形状。
3.3 钢筋安装- 根据设计要求，将预留的钢筋根据规格和数量进行布置和固定。
- 确保钢筋的均匀分布和正确位置，以增强护坡结构的承载能力。
3.4 混凝土浇筑- 使用搅拌机将混凝土配制出设计要求的配合比例和流动性。
- 在模板内将混凝土均匀浇注，并按需使用振动棒进行振捣和排气。
- 确保混凝土的浇筑均匀，尽量避免空隙和裂缝的出现。
3.5 养护和维护- 在混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护和维护工作，如喷水、遮荫等。
- 根据混凝土强度的要求，进行养护时间的控制和监测。
4. 施工安全注意事项在进行混凝土护坡施工时，需要注意以下安全事项：- 确保施工现场的安全，设置必要的警示标志和防护措施。
- 严格遵守施工工艺和操作规程，确保施工过程中的人员安全。
- 使用施工机械和工具前，检查其正常运行状态和安全性能。
5. 总结本文档提供了一个完整常用版的混凝土护坡施工方案。
在实际施工中，需根据具体情况和设计要求进行调整和优化。
同时，施工过程中要注意安全事项，确保施工质量和人员安全。
基坑护坡施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：XX地区基坑护坡工程2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 设计单位：XX工程设计研究院5. 监理单位：XX工程监理有限公司二、工程概况1. 基坑深度：5.5米2. 基坑宽度：12米3. 基坑长度：100米4. 基坑用途：地下车库5. 基坑周边环境：周围建筑物密集，地下管线复杂三、施工方案设计原则1. 安全第一：确保施工人员安全，防止事故发生。
2. 质量保证：确保工程质量符合设计要求和规范标准。
3. 经济合理：在保证安全和质量的前提下，降低施工成本。
4. 环保节能：采取环保措施，减少施工对环境的影响。
四、施工方案（一）施工准备1. 施工现场布置：按照施工平面布置图进行现场布置，包括材料堆场、施工便道、临时设施等。
2. 材料准备：根据施工方案，提前准备好所需材料，如钢筋、水泥、砂石、土工布等。
3. 机械设备：根据施工要求，选择合适的机械设备，如挖掘机、搅拌机、运输车辆等。
4. 人员组织：成立项目组，明确各岗位职责，组织施工人员进行技术交底和安全教育。
（二）施工工艺1. 土方开挖：采用分层开挖，每层厚度不超过1.5米，自上而下进行。
开挖过程中，注意保持边坡稳定，防止坍塌。
2. 基坑支护：采用喷射混凝土护坡，厚度为10厘米，混凝土强度等级为C20。
护坡前，先进行边坡清理，确保边坡平整。
3. 土钉墙施工：在边坡上每隔1.5米设置一排土钉，土钉长度为2.5米，间距为1米。
土钉施工前，先进行钻孔，孔径为150毫米，孔深为2.5米。
4. 喷射混凝土：采用湿喷工艺，混凝土强度等级为C20，厚度为10厘米。
喷射混凝土前，先进行试喷，调整喷头角度和喷射速度。
5. 土工布铺设：在喷射混凝土护坡完成后，铺设土工布，用于防水和加固边坡。
6. 防水层施工：在土工布上铺设防水层，防水层采用防水卷材，厚度为2毫米。
（三）施工步骤1. 土方开挖：按照分层开挖的原则，先开挖上层土方，再开挖下层土方。
混凝土护坡施工方案(整理)
混凝土护坡施工方案(整理)混凝土护坡施工方案（整理）1. 引言混凝土护坡是一种常见的土木工程项目，旨在保护坡面，防止坡体坍塌和侵蚀。
本文档整理了混凝土护坡施工方案的基本流程和要点，以便指导相关施工工作。
2. 施工准备在正式进行混凝土护坡施工之前，需要进行准备工作，包括但不限于以下内容：- 对护坡区域进行勘测和测量，确定施工的范围和要求；- 清除施工区域的杂物和障碍物，保证施工环境的整洁；- 确定所需的施工设备、材料和人力资源，并做好采购和调配工作。
3. 施工步骤混凝土护坡的施工大致可以分为以下几个步骤：1. 挖掘：使用挖掘机等设备，在坡面上进行必要的挖掘，以便为混凝土护坡留出足够的空间。
2. 基础处理：处理挖掘出的坡面，清除松散的土壤和碎石，并进行平整、压实等处理。
3. 模板制作：根据护坡设计要求，制作混凝土护坡的模板，以保证施工出的护坡结构符合规范。
4. 混凝土浇筑：将预制好的混凝土倒入模板中，使用振动器等工具进行浇筑和压实，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 后期处理：在混凝土护坡完成浇筑后，进行养护和后期处理工作，包括保持施工区域的湿润、防止混凝土开裂等措施。
4. 施工要点在混凝土护坡施工过程中，需要注意以下要点：- 选择适当的混凝土配合比，以保证混凝土的强度和耐久性；- 控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现冷缝和夹杂物；- 使用合适的工具和设备进行混凝土的振捣和压实，确保护坡结构的稳定性；- 定期检查和保养混凝土护坡，及时处理可能出现的问题。
5. 安全注意事项在混凝土护坡施工过程中，必须始终注意施工安全，采取必要的防护措施，包括但不限于以下内容：- 确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离栏杆；- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全靴、手套等；- 遵守操作规程和相关安全规定，严禁擅自调整设备和操作工具；- 做好现场防火和防雷工作，避免发生意外事故。
6. 结束语本文档简要介绍了混凝土护坡施工方案的基本流程和要点，并提及了施工准备、施工步骤、施工要点和安全注意事项等内容。
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1、编制依据1.1、建设单位提供的图纸及有关文件1.1.1、施工图1.2、主要规范、规程、法规及标准2、工程概述2.1、建筑概况拟建场地位于北京市朝阳区孙河乡西甸村，西侧紧邻京平高速（机场南线），距京承高速3Km，东距京密路约1.8Km，东北距温榆河约2Km。
北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二类居住用地项目建设用地面积29200m2，总建筑面积6.7万m2，地上2～10层，地下1-2层。
2.2、场地工程地质条件2.2.1、地形地貌场地东侧现状为自然地坪下2m是回填土，2m以下是原状土。
回填土含有碎砖等建筑垃圾。
2.2.2、地层岩性根据北京中机勘岩土工程有限公司的《北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二类居住用地项目岩土工程勘察报告》，本次施工范围内工程地质条件按成因类型、沉积年代划分为人工填土层、一般第四纪沉沉积层两大类，按其工程性质，将钻探深度内的地层分为8个大层及10个亚层，其中①层土为人工填土层，②～⑧层土为一般第四纪沉积土层。
具体详见《北京市朝阳区孙河乡西甸村F地块二类居住用地项目岩土工程勘察报告》。
2.3、场区水文地质条件（1）勘探实测地下水情况：观测到两层地下水。
地下水类型分别为台地潜水和层间水（具弱承压性质）。
其中台地潜水在初勘外业勘察期间和详勘外业勘察期间由于连续降雨入渗的影响稳定水位变化较大。
台地潜水在初勘外业勘察期间（2013年7月7日～7月11日）稳定水位埋深为3～6m，相应标高为26.84～29.81m。
在详勘外业勘察期间（2013年7月19日～7月26日）稳定水位埋深为1.20～4.40m，相应标高为28.13～32.20m。
层间水在初勘外业勘察期间和详勘外业勘察期间稳定水位变化甚微，初见水位埋深为13.10～16.60m，相应标高为16.25～19.57m；稳定水位埋深为9.00～12.70m，相应标高为19.78～24.18m。
（2）场地历年最高地下水位标高接近自然地面，近3～5年最高地下水水位为自然地面下约1m。
3、东侧护坡桩设计参数3.1、支护方案分析本区域基坑工程侧壁安全等级划分均为为二级，支护结构设计使用年限为1年。
根据现场施工条件，邻近已施工地下管道支护区域使用桩锚支护，支护形式见下表。
支护形式4、施工组织框架图5、施工安排混凝土灌注桩是设计后来增加的，施工部位位于基坑东侧及南侧，属于整个基坑进出口，要结合土方工程进度，来定何时开始做混凝土灌注桩。
同时要考虑基坑外的市政的道路的施工。
6、施工准备与资源配备计划6.1、施工准备6.1.1、技术准备（1）地下管线复核进场后立即根据业主提供的资料对周边地下管线进行复核，及时和业主做好地下管线交接，工程施工前对劳务队做好地下管线交底。
（2）测量成果交接及时与测绘院做好定位点的交接，根据测绘院提供的高程点施放工程±0.00标高线，根据测绘院提供的坐标点及时施放基础开槽线，并做好坐标点的保护，工程定位测量后及时请监理进行复核。
（3）方案复核进场后根据现场实际情况对方案进行复核，根据业主提供的最新资料，对原有设计和施工方案进一步调整和深化。
（4）技术交底组织施工管理人员认真学习施工图纸和设计方案，逐级进行技术交底，掌握施工要点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求，指导施工。
（5）专项方案制定根据现场施工要求，及时制定各分项工程专项方案，为下一步施工做好准备，提前做好预案。
（6）编制进度计划对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到交叉施工、立体作业。
（7）计量、试验编制试验计划，作好各项材料复试和试验工作。
对各种测量仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的应重新检定。
6.1.2、生产准备（1）场地布置准备a、进行场地平整，作好道路硬化工作，对于各种有用的地下管线，作好布置图并予以标识。
b、按照施工现场平面布置图，布置各项临时施工设施。
（2）临时用电准备a、由总配电箱引至各分配电箱线路直埋方式，经过道路时采取电缆穿管保护。
b、临时用电系统采用三级配电，三级保护，采用三相五线制的接零保护系统。
c、照明器具器材的质量应有关标准规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具器材。
d、不得在高、低压线路下方施工，高、低压线路下方不得搭设作业棚、建筑生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
与外电架空线路的边线之间必须保持最小安全操作距离。
不能满足最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
（3）临时用水、排水准备a、自现场水表井引一条供水干管，组成现场供水水源。
按施工用水要求在现场布置管线。
b、在大门口设立洗车池，保证现场出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。
现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通。
6.1.3、队伍准备（1）劳务队伍的选择施工劳务队伍要根据企业资质、工程质量、社会信誉及队伍素质等综合情况，按质量控制相关程序进行选择，采用与我们合作多年、技术过硬的成建制队伍，作为本工程的主要劳务队。
（2）技术培训工作针对本工程施工难度较大,施工质量要求高等特点对操作人员进行专项技能培训，并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底，提高工作操作技术水平。
对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“安全、优质、高效、低耗”地进行（3）入场教育a、劳务队伍施工前由现场技术负责人对所有劳务人员进行全面技术交底，并对施工中的难点和重点做专项技术交底。
b、施工前劳务队伍进场立即进行安全教育工作，并登记花名册。
6.1.4、材料准备（1）材料计划认真核实施工图纸，及时准确地编制材料总计划。
根据施工进度计划的要求及总材料计划，编制材料进场计划。
（2）材料调配材料计划要做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。
（3）材料招标根据材料计划，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理，并提前进行加工。
（4）材料进场合理安排施工计划，施工时及时对下一道工序需要的材料提前进行订购。
材料进场后，由材料部门会同技术部门及时进行验收。
对进场施工材料进行全面检查，并按要求送检复试、现场检验并报验。
6.1.5、机械准备（1）施工机械选择根据设计参数、现场土层情况以及经济等方面综合考虑，选择适应本工程的机械，并且应保证机械的正常使用。
（2）施工机具进场a、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。
b、做好机械进场后的组装检修工作，保证施工时机械不带病作业，妨碍生产。
6.6、施工材料计划及管理6.6.1、施工材料配置（1）主要施工材料计划主要施工材料计划表（2）钢筋提前进场，第一次进场数量占总量的30%，剩余钢筋随施工进度进场，每批钢筋（60吨为一批）进场后做进场试验，不符合要求严禁使用，进场后合理化占用场地。
（3）预应力锚杆分段施工，按每段数量进场钢绞线，每段施工完毕后，养护期间组织钢腰梁材料进场并加工。
每段实测实量，防止浪费。
（4）喷锚等其他材料随施工进度进场，存放地点以不妨碍施工为准。
6.6.2、施工材料管理（1）认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制预算材料明细。
根据施工进度计划要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和采购计划。
（2）对施工材料供应单位进行认真考核，实行采购招标，做到货比三家，选择质量好、服务好、价格合理的产品。
（3）根据施工材料计划确定仓库和现场堆放位置面积，及时组织材料进场。
（4）对进场施工材料进行全面检查，并按要求送检复试、现场检验并报验。
（5）协调好材料管理部门与其他管理部门的关系，对施工材料计划逐级审核，保证施工材料规格型号、数量及性能符合设计要求。
6.7、计量、试验工作计划6.7.1、计量试验设备试验、计量设备一览表6.7.2、材料试验计划严格按国家有关规范、标准和《北京市建筑安装工程施工技术资料管理办法》以及我单位颁布的《过程检验和试验控制程序》对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。
主要材料及产品试验方法表6.7.3、见证试验管理工程坚持100％见证取样和送检制度，工程开工后由项目总工会同监理人员共同制定取样、送检计划。
与建设单位、监理单位共同确认见证实验室，在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
项目试验员建立试验台帐，及时取回试验报告。
6.8、施工机具计划及管理6.8.1、施工机具配置（1）施工机具配置见下表施工机具计划表7、施工方法及工艺要求7.1混凝土灌注桩施工施工7.1.1、施工工艺后置钢筋笼施工工艺图7.1.2、关键工序施工方法7.1.2.1、测量定桩位严格根据“基坑支护平面图”测量放定，先放出横向和纵向控制轴线，依据控制轴线放出桩中心轴线，确定每边标准桩位，依据标准桩位依次测放其它桩位点。
桩位点先用粗钢筋垂直打孔，孔深不小于0.50m，向孔中灌入白灰并插入细钢筋头作为标记。
桩位放定后请甲方、监理及相关单位进行复测、验收，确认无误后方可打桩。
桩位位置平面图7.1.2.2、长螺旋成孔钻机坐落面应坚实、平整、不塌陷，其标高应高于设计桩顶标高约0.50m。
钻机就位时必须保持机身平稳、不倾斜，如施工平台凹凸不平必须提前平整场地，对于地面微小起伏可用方木铺垫。
钻头对位前应先用铁锹挖出桩位白灰，钻尖与桩位对齐后通过调平装置调整钻杆垂直度，调整钻杆垂直度和对桩位应反复进行，钻尖与桩位偏差不大于20mm。
7.1.2.3、钻至孔底（1）钻孔前应测量孔口地面标高，进行钻机钻进深度记录调零，或提前在钻杆上进行钻进深度标识，严格控制钻进深度，实际钻孔深度应比设计值深0.5m。
（2）钻进过程中应根据土层情况合理调整转速、钻压、扭矩和进尺速度等施工参数，应时刻保持钻机水平，发现钻机倾斜时，应及时进行调整。
钻头及钻杆应平稳进尺，防止卡钻、吊钻、跳钻、扭断钻杆等机械事故和扩孔、偏孔等质量事故。
（3）钻孔过程中，由人工随时清理孔口积土，保证下部孔土顺利排出，并防止提钻时向孔内落土。
如土层以干燥的砂层为主，混凝土水分易流失过快造成插笼困难，在钻孔过程中可适当向孔内注清水降低土层吸水性，保证插笼顺利。
7.1.2.4、中心压灌混凝土（1）钻机钻至设计桩底标高后，保持钻杆旋转，适当上下提动钻杆，提钻高度不宜超过30cm，然后开始泵送混凝土，混凝土通过钻杆中心由钻头部位压出而进行混凝土灌注，混凝土灌注从孔底开始达到振捣挤密和防止塌孔的目的。
钻头提至设计桩顶标高后，停止混凝土泵送，然后移机进行下颗桩成孔。
（2）混凝土压灌前，现场进行坍落度、温度测量，合格后方可使用；并留置试块，每个浇注台班或每100m3混凝土做一组试块，每组3件。