CO2气体保护焊机操作规范
二氧化碳保护焊机操作规程有哪些(5篇)
二氧化碳保护焊机操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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(完整word版)二氧化碳气体保护焊操作规程
二氧化碳气体保护焊操作规程一、操作前1. 操作前，焊接时应按规定穿戴好个人防护用品，戴好工作帽和手套，防止弧光伤害，防止烫伤。
2. 焊接前应仔细检查气瓶送气管道有无损坏、堵塞，连接是否严密。
3. 检查工件与地线、焊枪、送丝机、气瓶、气压表、气管等的连接是否正确、可靠，如果面板上有大（小）电流档，电压5档以下用小电流档。
二、工作时1. 将绕有焊丝的焊丝盘装到送丝盘轴上，根据焊丝直径调节送丝轮和导电阻，并将焊丝手动送入送丝软管压好送丝轮，2. 打开焊机电源，将“电压调节”开关打到所需档位，电流调节大概合适位置；对于0.8～1.0㎜焊丝，送丝速度大致在3～6m/分钟。
3. 根据实际需要选择焊接方式：焊接连续的长缝时，将“点焊”“断续焊”两旋钮。
逆时针旋至最底；自动补焊缝，将“点焊”旋钮打开，并按需要调节焊接时间；自动断续焊，打开“点焊”“断续焊”的旋钮，匹配调节相应的焊接循环时间和焊接时间。
4. 打开气瓶阀门，调节气体流量，一般选择3～5升/分钟的范围，同时应检查气路是否漏气，按下枪开关，观察送丝送气是否正常。
5. 手持焊枪，使喷嘴离工件高出10㎜左右，与焊缝垂直方向或成10～20度左右后，可以先用焊丝对准焊缝。
6. 按下枪开关，电弧引燃后，沿焊缝方向均匀移动焊枪，并根据实际情况调整焊接规范匹配，得到精美的焊缝。
三、结束后1. 焊接操作结束后，关上气瓶阀门，松开送丝机的压丝手柄，按下枪开关放掉气压表中的余气，最后关断焊机电源和总电源。
确认场地安全无火种后整理场地，保持整洁。
四、注意事项及定期保养1. 应定期检查气管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换气管。
2. 发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。
3. 定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
4. 不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。
5. 不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。
6. 不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及其减压阀等接触，以免发生燃烧。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程（三篇）
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于金属结构的焊接过程中。
它使用二氧化碳气体作为保护气体，能够有效地避免氧气和水分的进入，从而保持焊接接头的质量和稳定性。
为了确保二氧化碳气体保护焊机的安全操作，以下是一些技术规程：1. 工作环境准备在使用二氧化碳气体保护焊机进行焊接之前，必须准备好适合的工作环境。
首先，确保焊接区域没有易燃物质或可燃气体，以免发生火灾或爆炸事故。
其次，室内应有良好通风条件，以防止二氧化碳气体积聚，造成中毒。
最后，使用者应穿戴好个人防护装备，包括焊接面罩、手套、防护服等。
2. 安全操作步骤在进行二氧化碳气体保护焊接之前，应按照以下步骤进行操作：（1）检查设备：检查设备是否完好无损，电源线是否磨损，焊枪是否正常工作，气源是否稳定等。
（2）准备工件：确保待焊接的工件表面干净、平整，无杂质和氧化层。
（3）调整参数：根据工件的材料和焊接要求，设置合适的焊接电流、电压和气体流量等参数。
（4）开启设备：按照设备的启动程序，打开二氧化碳气体保护焊机的电源开关和气源开关。
在操作过程中，要随时检查焊机是否正常运行，确保连接良好。
（5）焊接操作：将焊枪对准焊接接头，按下电流开关，进行焊接。
焊接时，要保持焊枪与焊缝之间的恒定距离，保持稳定的焊接速度。
（6）焊后处理：焊接完成后，关闭设备的电源和气源开关。
将焊枪放置在安全地方，等待其冷却后再进行清洁。
3. 日常维护保养为确保二氧化碳气体保护焊机的长期使用和安全性，需要进行日常的维护保养工作。
具体包括：（1）定期检查设备的电源线和焊机外壳，如果发现损坏或漏电现象，应及时进行维修。
（2）保持设备的清洁：定期清洁焊机表面和内部的灰尘和积聚物。
（3）检查焊机的接线和连接器，确保连接牢固且没有松动。
（4）检查气源管道，确保气体流量稳定和无泄漏现象。
（5）定期更换焊枪消耗品，如焊芯、电极等。
总结：二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备，但在操作过程中需要遵循一系列的安全技术规程。
CO2气体保护焊(平角焊)
2. 焊接规范
焊接电流 电弧电压 气体流 规 格 量 （ mm ） （A） （V） （L/min） ø1.2 140～160 20～21 10 ～15
焊丝牌号
H08Mn2SiA （ER50—6）
3. 操作要领
焊脚尺寸决定焊接层次与焊道 数,一般焊脚尺寸在12mm以下时多 采用单层焊。超过12mm以上采用多 层多道焊。
焊第一道时与单层焊相同；焊第二道时， 焊枪与水平方向的夹角应大些，对第一道焊 缝应覆盖2/3以上；焊第三道时，焊枪与水 平方向的夹角应小些，以不至于产生咬边及 下垂现象，对第二道焊缝的覆盖应为1/3。
3.2.1 焊枪角度
50～ 60° 45° 40～ 45°
4. 质量要求
◆焊脚尺寸为6～8mm。 ◆焊缝过渡圆滑，焊脚对称， 成形美观。 ◆焊缝无咬边和焊脚下垂现象。
3.1 单层焊：焊脚尺寸≤12mm
3.1.1 焊枪角度
～ 80 °
＞
等厚板
不等厚板
3.1.2 运丝方法（斜锯齿形）
60° 70°
3.1.3 动画效果
3.1.4 运丝要点 斜锯齿形运丝时，跨距要宽 (约为6mm)，并在熔池上、下两边 稍作停顿，且上边停顿时间略长 于下边。防止咬边及焊脚下垂。
3.2 多层多道焊
等厚板不等厚板斜锯齿形运丝时跨距要宽约为6mm并在熔池上下两边稍作停顿且上边停顿时间略长于下边
CO2气体保护 平角焊
1. 焊前准备
◆焊件：Q235钢板 250×70×6㎜二块 ，焊件无铁锈、油污； ◆检查焊机、送丝机构的电、气各接线 部位是否牢靠、无破损；并调试好； ◆定位：两板呈倒T字型，在端头处对 称焊4点，长度5 ㎜
二氧化碳气体保护焊操作规程模版
二氧化碳气体保护焊操作规程模版一、目的本操作规程的目的是确保在进行二氧化碳气体保护焊操作时，操作人员能够正确、安全、有效地进行工作，保证焊接质量和工作环境的安全。
二、适用范围本操作规程适用于采用二氧化碳气体保护焊工艺进行焊接的相关作业人员。
三、操作规范1. 操作人员的要求1.1 操作人员必须经过专业的二氧化碳气体保护焊操作培训，熟悉操作规程，具备一定的焊接技术知识。
1.2 操作人员必须佩戴适当的个人防护设备，包括焊接面罩、手套、焊接服等。
1.3 操作人员在进行焊接作业前，应检查和维护焊接设备和工具的完好性，并确保其正常运行。
2. 焊接设备和气源准备2.1 检查二氧化碳气瓶的压力是否足够，并连接到焊接设备的气源接口。
2.2 检查焊接设备的电源和控制功能是否正常。
2.3 安装焊接电极、焊丝和其他必要的附件。
3. 准备焊接工件3.1 检查焊接工件的准备情况，包括工件的材质、表面清洁度等。
3.2 对需要焊接的工件进行必要的预处理，如打磨、除锈等。
3.3 根据焊接工艺要求，选择适当的焊接电极和焊丝。
4. 进行焊接操作4.1 根据工艺要求，调整焊接设备的电流和电压等参数。
4.2 开始焊接前，先进行试焊，确认焊接质量和设备性能。
4.3 进行焊接操作时，保持稳定的焊接速度和均匀的焊接压力。
4.4 在操作过程中，及时调整焊接参数，确保焊接质量达到要求。
4.5 在焊接过程中，注意焊接熔池和焊缝的形态，并及时采取必要的措施进行修正。
4.6 焊接结束后，关闭焊接设备的电源和气源。
5. 清理和维护5.1 清理焊接工件和周围区域的焊渣和废料。
5.2 清洁和保养焊接设备和工具，确保其正常使用寿命。
5.3 定期检查和维护焊接设备，确保其安全性和可靠性。
6. 安全措施6.1 在进行焊接操作时，操作人员必须佩戴适当的个人防护设备。
6.2 操作人员要时刻保持警觉，注意周围环境的安全。
6.3 确保焊接作业区域的通风良好，防止二氧化碳气体的积聚。
二氧化碳保护焊安全操作规程
二氧化碳保护焊安全操作规程1. 引言本文档根据《焊接管理条例》、《焊接工艺规程》等标准制定，旨在规范二氧化碳保护焊操作过程中的安全、生产保障、操作规范，防止和减少安全事故的发生。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应熟悉本工艺规程及相关安全、技术资料；2.2 操作人员必须严格遵守本工艺规程操作，注意个人安全防护。
2.3 操作时应按要求做好相关记录，填写焊接记录、焊接质量报告等资料，确保数据真实、完整、准确。
3. 设备要求3.1 二氧化碳保护焊接设备应具有符合国家标准的生产许可证明。
3.2 二氧化碳保护焊枪及其他零部件应保持正常使用状态。
3.3 二氧化碳气体应选用符合国家和地方环保标准的钢瓶。
钢瓶应保持清洁、干燥、完好，运输和搬运时应注意易碰撞、防震、轻放。
当钢瓶出现泄漏、气密性差或管道堵塞等情况时，应及时采取措施处理。
4. 焊接操作要求4.1 开始焊接前应将设备正常联通，检查调节牢固后再打开气源；4.2 操作者应在运用防护设备的情况下进行焊接作业；4.3 气体管道应保持畅通，管道连接口采用铜垫片严密连接，禁止使用塑料质地的连接件。
4.4 焊工应进行焊接前的试焊，检验气体灌装是否充足，枪头气罩是否完好等状况。
4.5 当停用二氧化碳保护焊设备时离开现场前，应先关闭气源，存放枪头应置于垂直、平稳、安全状态中。
5. 焊接防护要求5.1 操作者应穿戴齐全、合适的劳动防护用品。
5.2 蒙头、手套、手臂保护套等防护用品应适合工作场所特殊环境和特种设备的特殊要求。
5.3 从事热加工操作的操作人员，在焊接区域内不得穿佩钢丝开口鞋。
5.4 在钢结构施工中进行电弧焊接作业时，应同时进行防火监控。
焊接作业应在工地规定的安全区内进行，不准在过道、夹缝、高空平台上进行焊接。
6. 管理及应急预案要求6.1 钢瓶储存储备区域应定期作维护、清洁，不得存放其他杂物；6.2 应急预案应适当制定，并向下属员工进行动态演练；6.3 在作业区域应标明室内和钢瓶的保护标志。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程模版（3篇）
二氧化碳气体保护焊安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障企业的生产安全，防止火灾和事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用二氧化碳气体保护焊工艺的作业人员。
第三条二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接工艺，作业人员在使用该工艺时应严守安全操作规程。
第四条二氧化碳气体保护焊作业人员应具备相关的岗前培训和操作证书，经过专业培训后方可上岗作业。
第五条作业人员应熟悉本规程的内容，按照规程执行，严格遵守安全操作规范。
第六条所有二氧化碳气体保护焊的设备和工具必须符合国家标准，并定期进行检测和维护。
第七条二氧化碳气体保护焊的现场应设置专门的警示标识，并配备相应的消防设施。
第八条作业人员应定期参加安全教育和培训，提高自身的安全意识和操作技能。
第二章作业环境第九条二氧化碳气体保护焊作业场所必须保持干燥、通风良好，有必要时应进行局部排风。
第十条作业场所应杜绝易燃物质和可燃气体的存在，避免引起火灾和爆炸事故。
第十一条作业场所应配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护。
第十二条作业人员在使用二氧化碳气体保护焊时应穿戴防护设备，包括防火服、防护面具、防护眼镜等。
第十三条作业人员应保持作业区域的整洁，不得堆放杂物和易燃物品。
第十四条作业人员在作业时必须保持清醒，不得饮酒或服用药物，以防操作失误造成安全事故。
第三章设备使用第十五条二氧化碳气体保护焊设备必须定期进行检查和维护，确保设备完好、稳定。
第十六条作业人员在使用设备前，必须检查设备的安全性能和工作状况，确保无故障。
第十七条作业人员在上岗前需要进行设备操作培训，并获得操作证书，方可独立操作设备。
第十八条作业人员应使用合适的工具和设备，如焊枪、剪线钳等，并每次使用后进行清洁和存放。
第十九条作业人员在使用设备时应使用专门的气瓶和燃气管道，并按照规定进行连接和使用。
第四章作业操作第二十条作业人员在进行二氧化碳气体保护焊前，必须检查工作区域，确保无杂物和易燃物品。
第二十一条作业人员应正确连接气瓶和燃气管道，并确保连接牢固，无泄漏情况。
二氧化碳气体保护焊机操作规程
二氧化碳气体保护焊机操作规程二氧化碳气体保护焊机操作规程一、范围本规程适用于二氧化碳气体保护焊机的操作人员。
二、注意事项1、在操作焊机前，必须仔细阅读焊机说明书，并按照要求操作。
2、在操作焊机时，要注意安全，禁止穿拖鞋和打开脚趾的鞋子进行操作。
3、操作人员必须穿戴劳保用品，包括焊接服、手套、面罩、耳塞等。
4、操作人员必须注意烟雾的情况，需要配备适当的通风设备。
5、操作人员必须了解二氧化碳气体的有关知识，包括安全使用、存储、运输等。
三、操作流程1、准备工作(1)检查焊接设备是否正常，包括电源、保护罩、气体管路等。
(2)检查焊接材料是否优质，以确保焊接质量。
(3)检查焊件表面是否有油脂、水汽等杂物，需要保证表面干净。
(4)将二氧化碳气体瓶连接到气体管路，并调节好气体流量。
2、操作步骤(1)将焊丝装入焊枪内，并调节好电弧电流和电压。
(2)将焊枪对准焊件，按下按钮开始焊接。
(3)焊接时要保持稳定的手，焊枪与焊件的距离也要合适。
(4)焊接完毕后，应及时切断电源、关闭二氧化碳气体阀门、清理焊接设备、保护罩等。
四、操作注意事项1、在使用二氧化碳气体时，必须注意合理调节好气体流量，太大的流量会导致焊点气泡或气孔，太小的流量则会出现氧化层和流量不足的现象。
2、在操作焊机时，必须要穿戴好劳保用品，以确保安全。
3、使用过程中要控制好电流电压，过高或过低都会导致焊接不稳定、溅出等情况。
4、操作人员应根据不同焊接情况选用不同的焊接工艺和材料，保证焊接质量。
五、安全事项1、不得在未通风的不良环境下使用二氧化碳气体，以免进入呼吸系统对人体产生危害。
2、不得在易爆炸、易燃材料场所使用焊机，以免引起火灾和爆炸。
3、焊接操作人员必须严格遵守安全操作规定和注意事项，确保操作安全。
六、设备维护与保养1、在操作完毕后要及时清理设备和保护罩内的焊渣和灰尘，以免影响下一次的工作。
2、经常检查气体管路和电路是否正常，及时处理故障。
3、焊枪轨道要定期清理和涂油保养。
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CO2气体保护焊机操作规范
1、操作者必须持电焊操作证上岗。
2、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位
置。
3、打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的
指示数为需要值。供气开关置于“焊接”位置。
4、焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视
丝径大小加压。
5、将收弧转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行
焊接。
6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生，焊枪开关“OFF”，切换为正常焊接条
件的焊接电弧，焊枪开关再次“ON”，切换为收弧焊接条件的焊接电弧，焊枪开
关再次“OFF”焊接电弧停止。
7、焊接完毕后，应及时关闭焊电源，将CO2气源总阀关闭。
8、收回焊把线，及时清理现场。
9、定期清理机上的灰尘，用空压机或氧气吹机芯的积尘物，一般时间为一周
一次。