二氧化碳气体保护焊机操作规程(标准版)
co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)
co2气体保护焊机安全操作规程（7篇范文）第1篇 co2气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作:（一）按标准穿戴好劳保用品。
（二）焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
（三）施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。
（四）c02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。
气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。
（五）检查c02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。
（六）采用电加热器使c02充分气化时，电压应低于36v，电加热器外壳接地良好。
（七）焊机机壳接地良好。
（八）检查焊接电缆，焊接电源的-端应与工件可靠联接-5、（九）各连接气管连接应牢固，无泄漏。
（十）焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。
（十（一）焊机上不得堆放杂物。
五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
七、焊接时应注意事项。
（一）焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
（二）不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须。
焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级批准。
（三）禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，要根据现场情况采取可靠的安全措施。
（四）禁止在雨雪中焊接，如必须施焊，则采取防雨雪措施。
（五）在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。
CO2气体保护焊机操作规程
CO2气体保护焊机操作规程CO2气体保护焊机操作规程1、操作者必须持电焊操作证上岗。
2、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。
3、打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要值。
供气开关置于“焊接”位置。
4、焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。
5、将收弧转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。
6、焊枪开关,ON”,焊接电弧的产生，焊枪开关,OFF”，切换为正常焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“ON”，切换为收弧焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次,OFF”焊接电弧停止。
7、焊接完毕后，应及时关闭焊电源，将CO2气源总阀关闭。
8、收回焊把线，及时清理现场。
9、定期清理机上的灰尘，用空压机或氧气吹机芯的积尘物，一般时间为一周一次。
CO2气体保护焊焊接工艺钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程1适用范围本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。
注：产品有工艺标准按工艺标准执行。
1.1编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》GB.985-881.2术语1.1母材：被焊的材料1.2焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。
1.3层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。
1.4船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接.3焊接准备3.1按图纸要求进行工艺评定。
3.2材料准备3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。
3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。
3.2.3焊丝使用前应无油锈。
3.3坡口选择原则焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。
3.4作业条件3.4.1当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。
3.4.2作业区的相对湿度应小于90％，雨雪天气禁止露天焊接。
(完整word版)二氧化碳气体保护焊操作规程
二氧化碳气体保护焊操作规程一、操作前1. 操作前，焊接时应按规定穿戴好个人防护用品，戴好工作帽和手套，防止弧光伤害，防止烫伤。
2. 焊接前应仔细检查气瓶送气管道有无损坏、堵塞，连接是否严密。
3. 检查工件与地线、焊枪、送丝机、气瓶、气压表、气管等的连接是否正确、可靠，如果面板上有大（小）电流档，电压5档以下用小电流档。
二、工作时1. 将绕有焊丝的焊丝盘装到送丝盘轴上，根据焊丝直径调节送丝轮和导电阻，并将焊丝手动送入送丝软管压好送丝轮，2. 打开焊机电源，将“电压调节”开关打到所需档位，电流调节大概合适位置；对于0.8～1.0㎜焊丝，送丝速度大致在3～6m/分钟。
3. 根据实际需要选择焊接方式：焊接连续的长缝时，将“点焊”“断续焊”两旋钮。
逆时针旋至最底；自动补焊缝，将“点焊”旋钮打开，并按需要调节焊接时间；自动断续焊，打开“点焊”“断续焊”的旋钮，匹配调节相应的焊接循环时间和焊接时间。
4. 打开气瓶阀门，调节气体流量，一般选择3～5升/分钟的范围，同时应检查气路是否漏气，按下枪开关，观察送丝送气是否正常。
5. 手持焊枪，使喷嘴离工件高出10㎜左右，与焊缝垂直方向或成10～20度左右后，可以先用焊丝对准焊缝。
6. 按下枪开关，电弧引燃后，沿焊缝方向均匀移动焊枪，并根据实际情况调整焊接规范匹配，得到精美的焊缝。
三、结束后1. 焊接操作结束后，关上气瓶阀门，松开送丝机的压丝手柄，按下枪开关放掉气压表中的余气，最后关断焊机电源和总电源。
确认场地安全无火种后整理场地，保持整洁。
四、注意事项及定期保养1. 应定期检查气管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换气管。
2. 发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。
3. 定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
4. 不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。
5. 不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。
6. 不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及其减压阀等接触，以免发生燃烧。
二氧化碳保护焊机操作规范
二氧化碳保护焊机操作规范一、安全操作1.1使用前必须对二氧化碳保护焊机进行检查，确保设备完好无损。
1.2操作之前，焊工必须佩戴个人防护用品，包括焊帽、防护眼镜、防护手套、焊接防护服等。
1.3在焊接现场，应始终准备灭火器，以防火灾事故的发生。
1.4避免在易燃、易爆、有毒害气体和湿度过高的环境下使用二氧化碳保护焊机。
1.5操作之前，应确保二氧化碳保护焊机周围无易燃、易爆物品。
1.6操作期间，不得将手部或身体部位放在焊枪喷射的二氧化碳射流附近，以防烫伤。
1.7在停机期间，应离开焊工区域，并关闭二氧化碳气瓶阀门。
1.8操作期间，不得用手直接接触焊丝、喷嘴、工作电源电缆和气体管道等。
二、设备操作2.1使用前，必须根据工件的材质和厚度，调整合适的焊接电流和电压。
2.2清洁焊枪喷嘴，确保二氧化碳气体能够顺畅喷射。
2.3调整合适的焊丝进给速度，以确保熔池的形成和焊接的质量。
2.4操作过程中，要保持稳定的焊接速度和焊接角度，以避免焊接质量不佳。
2.5 操作期间，焊枪与工件的距离不得超过10mm，以保证焊接效果和焊缝质量。
2.6焊接完成后，及时切断电源，关闭二氧化碳气瓶阀门，防止二氧化碳外泄。
三、维护保养3.1使用后，将设备进行清洁，特别是焊枪喷嘴和焊丝进给装置等部件。
3.2定期检查设备的电源电缆和连接器，如有损坏必须及时更换。
3.3定期检查焊接电源频率和电压，确保电源电压稳定。
3.4气瓶使用期限一般为3年，需定期检验和更换，以免发生意外事故。
3.5各部件的维修和更换必须由专业的维修人员完成，禁止私自拆卸。
四、环境保护4.1操作期间，应确保焊接环境通风良好，以防止有害气体的积聚和对健康的危害。
4.2严禁在本地区禁燃区域和易燃场所使用焊机。
4.3遵守焊接废弃物的处理规范，将废弃的焊丝、焊渣等焊接废弃物进行规范分类和处理。
以上是二氧化碳保护焊机的操作规范，只有严格按照操作规范操作，才能确保焊接工作的质量和焊工的安全。
在实际操作中，还应根据具体情况和需求，结合操作规范进行具体操作。
二氧化碳焊机操作规程范本
二氧化碳焊机操作规程范本操作规程第一章总则第一条为了规范和安全使用二氧化碳焊机，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条二氧化碳焊机是一种常用的电焊设备，操作人员必须经过培训并持证上岗。
第三条操作人员必须严格按照本规程操作，禁止擅自改动或使用非正常工艺参数。
第二章安全第四条操作人员必须佩戴防护用品，包括焊接面具、焊接手套、防护口罩等。
第五条在作业区域周围设置防护栅栏，确保无关人员不能靠近。
第六条严禁在焊接过程中吸烟，禁止在作业环境中使用易燃物品。
第七条操作人员必须了解二氧化碳的危害性，避免二氧化碳泄漏或集中积聚。
第八条在操作过程中出现火花或放电时，必须立即停止操作，检查设备是否正常。
第九条严禁在二氧化碳焊机周围堆放杂物，保持通风畅通。
第三章操作流程第十条在操作前，必须检查设备是否完好，工艺参数是否符合要求。
第十一条操作人员必须熟悉设备的操作方法和功能，了解不同焊接材料的要求。
第十二条操作人员必须正确接通设备的电源，并确保设备接地良好。
第十三条操作人员必须根据工艺要求选择适当的焊接电流和电压。
第十四条操作人员必须正确安装焊丝，并确保线路通畅，不得出现堵塞或打结情况。
第十五条操作人员必须正确安装和调试焊枪，确保焊接效果和安全性。
第十六条操作人员必须根据焊接材料的要求选择适当的焊接速度和角度。
第十七条操作人员必须保持二氧化碳焊机的清洁，定期对设备进行维护和检修。
第四章操作注意事项第十八条操作人员必须遵循焊接材料的操作规程，严禁违规操作。
第十九条操作人员必须保持焊接区域的清洁，防止杂质和水分对焊接效果的影响。
第二十条操作人员必须注意自身的安全，避免触及焊枪的电极和喷嘴。
第二十一条操作人员必须保持注意力集中，避免疲劳和分心导致操作失误。
第二十二条操作人员必须及时调整焊接参数，确保焊接质量和效果。
第二十三条在工作结束后，必须切断电源并进行设备的清理和维护。
第五章紧急处理第二十四条在操作过程中发现设备异常或故障，必须立即停止操作并报告领导。
二氧化碳气体保护焊操作规程（3篇）
二氧化碳气体保护焊操作规程碳气保护焊是一种常用的焊接技术，它利用二氧化碳气体作为保护气体，有效地防止氧气和水分侵入焊缝，提供稳定的焊接环境，从而保证焊接质量。
为了确保操作安全和焊接质量，下面是二氧化碳气体保护焊的操作规程。
一、安全措施1. 在焊接现场应保证良好的通风条件，防止二氧化碳气体积累造成中毒。
2. 操作人员应穿戴好防护用具，包括焊接手套、防护眼镜、防护面罩和耐火服等。
3. 使用专用焊接设备，并确保设备完好无损，接地良好。
4. 对焊接区域进行清理，并确保没有可燃物质和易燃气体。
二、准备工作1.检查焊接设备的电源和气源，确保正常供应。
2. 检查焊条或焊丝的材质和规格，与焊件匹配。
3. 调整焊接电流和电压，根据焊接材料的厚度和焊接位置确定最佳参数。
三、焊接操作步骤1. 在焊接区域周围设置风阀，控制气体流量。
2. 点火前，检查焊断锡头是否嵌入焊枪，确保良好的电接触。
3. 手持焊枪，以垂直方向插入焊缝并将焊丝对准焊缝位置。
4. 按下电流开关，同时按下气体开关，开始焊接。
5. 焊接时，保持焊枪与焊缝之间的距离恒定，并保持一定的焊接速度。
6. 注意焊点的延展性和平整性，避免造成焊点结构的脆化和变形。
7. 焊接结束后，松开电流开关和气体开关，将焊枪放下，关闭气源。
四、焊接质量检查1. 检查焊缝的外观，确保焊丝融化均匀、焊缝无裂纹和夹渣。
2. 用时不锈钢尺或焊缝规进行尺寸测量，确保符合设计要求。
3. 使用X射线或超声波等检测方法，对关键焊接部位进行无损检测。
五、焊接后处理1. 将焊缝表面清洁干净，去除焊渣和其他杂质。
2. 如有需要，对焊缝进行机械加工或热处理，以提高焊接质量。
3. 及时进行防腐处理，保护焊缝不受环境腐蚀。
六、维护保养1. 定期检查焊接设备，包括电源、接头和电磁阀等，确保正常运行。
2. 清洁和更换焊接枪和喷嘴，保持良好的气体流通和导电性能。
3. 定期清理和更换过滤器，防止灰尘和杂质对喷嘴和电极的堵塞。
CO2气体保护焊机操作规范正式版
CO2气体保护焊机操作规范正式版一、总则1.1为加强CO2气体保护焊机的操作管理，确保操作人员安全，减少事故发生，提高工作效率，本规范由公司制定并实施。
1.2CO2气体保护焊机操作规范适用于公司所有焊接作业，包括厂内焊接作业和外派焊接作业。
1.3所有涉及焊接作业的员工必须经过专业培训并持有相关证书方可从事作业。
二、操作要求2.1操作人员须穿戴完整的劳动防护用具，包括焊接手套、焊接面罩、防护眼镜、耐火服、防护鞋等，并保持干燥清洁。
2.2操作人员在进行焊接前，应仔细检查焊接设备和工作环境，确保设备正常运行并排除可能存在的火灾隐患。
2.3操作人员须熟悉焊接设备的操作流程，正确设置焊接参数，如电极直径、焊接电流、电压等。
2.4在焊接过程中，操作人员应始终保持警觉，注意周围环境及熔融金属的飞溅情况，并防止触电、烧伤等事故。
2.5焊接操作中应严格按照焊接工艺规程进行，并做好焊接记录，包括焊缝位置、电流、电压、焊缝形式等。
2.6操作完毕后，操作人员须及时关闭焊接设备，清理工作现场，将焊接电极、瓦斯气瓶规范放置，防止安全事故发生。
三、设备维护3.1CO2气体保护焊机应定期进行维护检修，确保设备正常运行，避免由于设备故障引发事故。
3.2维护人员应具备相应的专业知识，定期检查电缆、焊枪等部分是否损坏，如有损坏应及时修复或更换。
3.3检修期间，应切断电源并采取有效的措施防止误操作，避免工作人员对设备造成伤害。
四、紧急事件处理4.1若在焊接过程中发生火灾、爆炸等紧急事件，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器扑灭火源。
4.2紧急事件发生后，应迅速报警，并通知相关人员，最大限度地减少事故造成的损失。
4.3紧急情况解除之后，要及时进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
五、违规处理5.1对于违反本规范的操作人员，将依情节轻重采取相应的处罚措施，如警告、罚款、停工等。
5.2对于严重违反本规范的操作人员，将按照公司相关规定，追究其法律责任，并可能解除其工作合同。
二氧化碳气体保护焊机操作规程范本
二氧化碳气体保护焊机操作规程范本操作规程范本：二氧化碳气体保护焊机第一章总则第一条为确保焊接作业的安全、高效进行，保护焊机操作人员的身体健康，减少事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用二氧化碳气体保护焊机的操作人员。
第三条使用二氧化碳气体保护焊机进行焊接作业前，必须经过相应的培训，并取得相应的操作证书方可操作。
第四条二氧化碳气体保护焊机操作人员应严格遵守国家和地方的相关法律法规，严格执行本操作规程。
第二章作业准备第五条在进行二氧化碳气体保护焊机作业前，应检查相应焊机的运行情况，并确保工作环境通风良好。
第六条检查焊机的电源线、接地线，确保其连接牢固，不得存在破损、老化等情况。
第七条检查二氧化碳气体瓶的安装情况，确保其固定稳当。
第八条检查焊机的散热器、风扇等冷却设备，确保其正常运转。
第九条检查焊接工具和附件的完好情况，如焊枪、电缆、地线等。
第十条确保焊接工件的工艺要求、焊接材料、焊接设备等符合相关规定。
第三章操作要求第十一条在使用二氧化碳气体保护焊机作业时，操作人员应穿戴相应的劳保用品，如防火服、防火眼镜、防护手套等。
第十二条使用二氧化碳气体保护焊机时，应对焊接工件进行适当的角度和姿势调整，以确保焊接质量和操作安全。
第十三条操作人员在进行焊接作业时，应保持集中注意力，不得分心、迟疑或懈怠。
第十四条在焊接作业中，应随时注意焊机的运行情况，如有异常，应立即停机检查。
第十五条操作人员应熟悉焊机的操作面板和控制按钮，按照要求进行操作，不得随意更改设置参数。
第十六条在进行二氧化碳气体保护焊机作业时，应定期清理焊机、焊接工具和附件，保持其清洁，避免积灰或污染。
第四章安全措施第十七条在使用二氧化碳气体保护焊机进行作业时，严禁将焊枪插入口袋或其他简便储物位置，以免引发意外。
第十八条在操作焊机过程中，应随时保持工作区域的整洁，清除杂物和易燃物。
第十九条在操作焊机时，应注意周围环境的安全，严禁在易燃、易爆、有毒或危险气体环境下操作。
二氧化碳气体保护焊机操作规程精选全文
精选全文完整版（可编辑修改）二氧化碳气体保护焊机操作规程操作规程：二氧化碳气体保护焊机一、准备工作1. 确保焊机及相关设备齐全，检查焊机是否正常工作，气体供应是否畅通；2. 确保焊工佩戴好防护装备，包括焊接手套、护目镜、焊接服等。
二、气体供应及连接1. 检查气体供应是否足够，并确保气瓶固定牢固；2. 将气瓶连接到焊机上，并确保连接口紧固可靠；3. 打开气瓶阀门，确保气体供应正常。
三、预备焊接工件1. 检查焊接工件是否清洁、无油污或腐蚀；2. 确保工件紧固牢固，防止工件震动导致焊接不良。
四、设定焊机参数1. 根据焊接材料类型、厚度等因素，选择适当的焊接电流；2. 根据焊接工艺要求，设定合适的焊接电压和焊丝送丝速度。
五、点火及调试1. 打开焊机电源开关，确认指示灯亮起；2. 调整焊丝送丝速度至合适位置，观察焊丝是否顺畅送丝；3. 调整焊接电流及电压至合适的位置，确保焊接稳定；4. 检查喷嘴是否正确安装，工作正常。
六、焊接操作1. 采用适当的焊接姿势和手法，保持稳定的手臂及手部动作；2. 控制焊丝的送丝速度及焊接电流，确保焊接质量；3. 焊接时要注意工件的预热，可采取暖焊或预热处理；4. 焊接过程中及时调整焊丝送丝速度，并保持焊缝均匀；5. 焊接结束后，停止焊丝送丝并关闭焊机电源开关。
七、焊后处理1. 焊接结束后，及时对焊缝进行清理、打磨，确保焊缝的质量；2. 检查焊缝质量是否符合要求，如有不良情况及时修复；3. 焊接工件冷却后，及时进行后续处理，如切割、打磨等。
八、注意事项1. 在焊接过程中，焊工必须佩戴适合的防护装备，如防护手套、护目镜等；2. 避免焊丝与电源线接触，防止电击事故；3. 在操作过程中，严禁将焊机置于易燃、易爆物体附近；4. 焊接过程中应保持焊工和其他人员的安全距离，避免火花溅射的危险；5. 使用二氧化碳气体保护焊机时，要确保操作环境通风良好，避免二氧化碳在空气中积聚过多。
九、维护保养1. 定期清洁焊机外壳及内部组件，保持焊机的良好状态；2. 检查焊机电源线及连接线路是否完好，如有损坏及时更换；3. 定期检查气瓶压力，确保气体供应充足。
二氧化碳气体保护焊机操作规程
二氧化碳气体保护焊机操作规程二氧化碳气体保护焊机操作规程一、前言为保障安全、提高工作效率、保持设备的正常使用寿命，提出本操作规程。
二、设备操作1. 检查设备：在操作前应检查焊机及其相关部件是否完好无损，气瓶压力是否符合要求、马达是否正常等，以确保设备安全使用。
2. 插头连接：操作前请确认设备零部件已在位，将插头连接至设备，确保良好的接触性。
3. 管线连接：在操作设备前，请检查气体管道的接头处是否严密，检查压力表读取是否准确，在确保气源和气管线无问题的前提下开启气源。
4. 选择电极、电流电压和参数值：选择适合本次操作的电极种类和规格，根据工件的材料和厚度，选择合适的电流、电压和参数值进行设定。
确保设定值在可控范围内，有利于保障设备的安全性和操作质量。
5. 启动设备：在操作前，请将开关置于OFF状态，再连接好各个部件，确保起始条件正常后，按下电源按钮启动设备。
6. 开始操作：操作者必须穿戴好防护用品，对工件进行加工处理。
在操作中，要注意控制焊枪的姿势，并根据焊缝的情况合理调整电极形位。
需要调整设备参数，应停止操作并重新进行设定。
7. 操作完毕：操作完毕后，先停掉设备，并清理焊接过程中产生的碎屑、氧化物和焊渣等杂质。
确认设备已关闭，气源已关闭，气瓶已拆卸并保存，设备进入待机状态。
三、安全标准1. 焊接人员必须熟知本设备操作规程，具备相关操作技能及人员证件，未经培训或未经认证的焊接人员不得接近设备操作。
2. 操作人员必须正确穿戴防护装备，包括焊接手套、防护眼镜、防护面具等，以确保自身安全。
3. 在操作进程中，应严格遵守标准操作程序，不得随意进行调整设备参数及焊接过程的操作，以免对设备和人员造成安全、健康和经济上的损失。
4. 在设备使用过程中，要定期检查设备的焊枪和电缆是否破损，并严格遵守设备的保养管理规程。
5. 操作人员必须保持工作场所的整洁、干燥，并定时清理设备及周围环境。
四、操作规程的正确性和维护1. 监管人员和管理人员应定期检查设备使用状况，如发现问题要及时处理。
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二氧化碳气体保护焊机操作规
程(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
( 操作规程 )
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二氧化碳气体保护焊机操作规程(标准版)
一、操作者必须详细了解焊机性能和结构；
二、接线必须正确可靠，电缆接头必须锁紧，枪为正极不得接反，否则影响焊接过程稳定性；
三、必须经常检查电缆绝缘情况，如发现有损坏情况，须重新加以绝缘，以免造成短路和触电现象；
四、焊丝必须经过汽油清洗擦净，绕制紧凑，焊丝不得发生弯折，以免影响送丝，焊丝压线滚（25＃轴承）不宜压得过紧和太松，压丝滚轮压力可借压丝簧调节；
五、操作者在操作前扭动电源开关“S”于“开”位置，使预热器预热5~10分钟左右，再进行焊接；
六、根据焊接工件的厚度，选择合适直径的焊丝和导电路嘴，并选择合适的焊接规范（焊接电压、送枪线速度、电感等）；
七、调节合适的气体流量，一般气体流量为6升/分，气体必须经过预热器、干燥器处理后接到焊枪使用，并经常检查气路系统是否漏气；
八、焊机工作时，必须保持良好通风。
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