人防地下室施工要点和常见问题
人防地下室施工要点和常见问题

人防地下室施工技术要点与常见问题小结一、防护密闭套管施工要点1、当管道(线)穿越人防区顶板或防护密闭墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙(顶)套管。
套管采用壁厚不小于2.5mm的热锌钢管,管中满焊3mm厚的密闭翼环,高度≥50mm。
在拆模后清理套管上的砼。
2、电缆(电线)、给水排水密闭穿墙套管两端伸出抹灰后墙面的长度应大于50mm。
3、穿过人防墙上所有电线、电缆预埋管不得使用PVC管,应采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管,并且预埋管直径不得大于DN25。
常见问题:(a)穿墙(顶板)管线末预埋套管;(b)套管伸出墙面长度不足;(c)套管管径小,管道穿过后无法做密封;二、消防、给排水设备安装施工要点1、穿过人防地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,均应在人防内侧设置公称压力不应小于1.0MPa不锈钢或铜芯闸阀,阀门距墙边或顶板内侧的直线距离不应大于200mm(阀门前管道必须垂直墙面或顶板面)。
2、当水管穿越人防地下室防护单元之间的隔墙时,在防护单元两侧均应设置防护阀门。
3、当水管穿越人防地下室防毒通道或密闭通道时,要求在第一道门框墙(临空墙)的内侧设置防护阀门。
(穿第二道墙时,如果在密闭通道段管上有开孔,第二道墙同样需要加装闸阀)。
4、穿过人防围护结构的管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管;不得使用PVC/PPR等塑材管。
常见问题:(a)闸阀未在直线段安装;(b)消防箱嵌墙安装;三、电气设备安装施工要点1、人防地下室内的电缆桥架(线槽)不得直接穿过临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙。
电缆桥架(线槽)应在墙的两侧断开,电缆穿过预埋套管并做好密封处理,强电电缆必须一个套管穿一根电缆;当多根套管预埋在一起时,相邻套管间隔要符合规定;2、穿过临空墙、防护密闭墙、密闭墙的同类多根弱电线路可合穿在一根套管内,当采用明管加密闭盒方式时,钢套管管径不大于50mm。
3、人防地下室各出入口应设置应急照明灯,人防清洁区、防毒通道、密闭通道、涉毒室、出入口室外通道的照明应采用链(线)吊灯具。
人防工程施工注意事项

人防工程施工注意事项人防工程施工注意事项德州市人防工程质量监督站目录1、施工过程中常见的问题2.管线穿越的限制3、密闭穿墙管的制作与安装4、穿墙(套)管的防护密闭和防护阀门5、排水中需注意的问题6、人防工程分部、分项工程名称表7、人防工程质量监督档案资料整理目录施工过程中常见的问题1、人防门门扇开不到位(应开到90°)。
人防门不同于普通门,门扇比洞口宽、高,且绞页位于洞口外侧,开启宽度较大,设计中往往不注意开启宽度,或者被楼梯梁挡住。
2、密闭穿墙管末设密闭翼环(应在管上焊厚3mm,高30~50mm钢板翼环)。
施工过程中,发现大部分预埋套管,均按照普通地下室要求埋设穿墙管,有的是因为设计深度不够导致,有的是施工不注意导致,这种情况导致地下室密闭性不够,不符合人防工程设计要求。
3、染毒区与清洁区之间砖砌隔墙(应①钢筋混凝土密闭隔墙②厚度≮200mm ③染毒侧水泥砂浆抹面)。
防空地下室要求防生化武器,密闭性高,主体内部与外部之间、染毒区与清洁区之间,必须是不小于200 mm钢筋混凝土墙,使防空地下室成为密闭空间。
4、防护密闭门向内开(防密门应向外开,密闭门宜向外开)。
由于设备厂家安装时,不注意内外之分,或者对人防工程了解不够,安装防护密闭门时,不分工程内外,随意安装,特别是防护密闭门,如果装反了,该工程就起不到防冲击波作用,无法作为人防工程使用。
5、有人员掩蔽的工程未设防爆呼唤按钮(应在主要出入口防护密闭门外侧预埋)。
简易洗、简易洗消间用砖墙砌筑(应用钢筋混凝土浇筑)6.消间属于密闭墙体,起到防毒作用,必须用钢筋混凝土浇筑。
7、染毒区进、排风管未采用2-3mm厚钢板8、双层钢筋拉结筋不足(应为6@500梅花型,弯钩长50mm)9、防密门四角斜向加强筋末按2 16L1000mm做。
10、受力钢筋的混凝土保护层厚度不足(在正常环境下,不宜小于25mm,在高湿度环境下,不宜小于45mm)11、施工缝留设位置不当(墙体水平施工缝应在墙体距底板或顶板500~800mm处)。
人防工程常见的质量问题

人防工程常见的质量问题
人防工程在施工过程中,由于其特殊的战备作用和防护密闭要求,与普通地下室的技术要求和施工工艺存在显著差异。
因此,施工单位在进行人防工程施工时,可能会出现多种质量问题。
以下是一些常见的质量问题:
1. 混凝土结构中存在渗漏水现象:这可能是因为混凝土隔墙上使用了不合适的材料,如PVC塑料套管,或者门框四周的混凝土存在疏松问题。
2. 防护密闭措施不当:例如,人防战时进排风口处的连接设备可能无法直接承受空气冲击波的压力,需要采用特定的消波措施,如“悬板活门+扩散室”来确保设备的安全。
3. 施工中的常见问题:除了上述的质量问题,还可能存在其他由于施工技术不熟练或不了解施工要求而导致的问题。
为了确保人防工程的质量和安全,建议施工单位加强对施工技术的培训和监督,确保施工过程中的每一个环节都符合相关的规范和要求。
人防地下室施工常见问题及相应对策分析

人防地下室施工常见问题及相应对策分析人防地下室是一种较为特殊的建筑形式,它在设计和施工中既要考虑到人们日常使用的需求,更加要满足战时使用的要求。
我国从1984年起开始了结合民用建筑来修建人防地下室,这些工程正发挥着巨大的社会效益和战备效益。
加强人防地下室建设,能够减轻自然灾害或人为事故的破坏程度,以汶川地震为例,地震导致的房屋倒塌造成大量人员伤亡,从建设安全型城市的需求来看,人防地下室工程关乎人民群众的生命财产安全,是一个城市可是续发展的前提。
随着城市建设的快速发展,对人防地下室的开发和施工质量问题提出了更高的要求。
2014年,新乡市区审批的人防“结建”工程面积近15万平方米,已开工防空地下室建设19项。
截至11月底,全市累计完成人防“结建”工程面积超7万平方米。
近年来,新乡市人防工程总量稳步攀升,人防工程总建筑面积及人均占有面积在全省人防工程中均位居前列。
但是,在人防地下室施工时还存在着若干问题,这些问题影响了防空地下室的质量,影响了城市防灾能力和战时的防空行动。
根据多年工作积累,把施工中的问题分为水电和材料结构两大类。
一、防空地下室施工中存在的问题1. 施工中存在的水电问题(1)渗水、漏水是防空地下室验收时经常发现的问题。
造成渗漏水的原因有很多,主要包括建筑结构在细节上的失误、施工中缺乏合理的柔性防水层、设备与管道的不配套或是连接设备时接口处没有进行严格的防水措施以及浇筑过程的不完善。
(2)缺乏合理的结构混凝土刚性自防水。
防空地下室由于其特殊的建造位置,往往会自沉降,导致墙体开裂引起漏水现象。
在设计图纸初期就应该对地下水降水的深度进行科学的预测,在合适的时间段加筑结构混凝土,而且在施工期间要注意局部排水的通畅性。
(3)使用防潮性能不合格的电器设施。
防空地下室容易受潮,湿度的增加会导致电器绝缘性能下降。
(4)施工中通风设施不完善。
在施工过程中电气设备和通风设备是一起安装的,要保证通风设备工作状态良好,否则会影响施工人员的人身安全和后期电器的正常使用。
人防工程施工中的常见问题及解决办法

人防工程施工中的常见问题及解决办法人防工程的战备作用和防护密闭要求,决定了它在施工过程中不同于普通地下室的技术要求和施工工艺。
由于负责人防工程的施工单位对施工技术要求了解不多,因此,施工中出现很多质量问题。
一、人防门门槛钢筋的绑扎问题。
1、普通人防门门槛普通人防门的门槛钢筋要求高出建筑地面150mm或200mm(根据门的型号确定),并且门槛钢筋要先于浇筑底板混凝土前绑扎到位;浇筑底板混凝土时,需将门槛钢筋留出不浇筑。
在实际施工中,经常出现的情况是:在浇筑底板前,门槛钢筋绑扎均符合施工规范要求,但是浇筑底板后,门槛钢筋高出地面的尺寸就达不到要求,并且门槛箍筋变形严重。
造成这种问题的原因是建筑工人的踩踏和浇筑底板混凝土时,混凝土对门槛钢筋的冲压,导致门槛钢筋的下沉和变形。
预防这种问题的发生,仅靠向现场技术和管理人员口头交代是无法达到有效的目的,因为具体施工作业的是现场的工人,而技术和管理人员又往往无法把施工要求落实到每一个干活的工人。
预防这个问题简单有效的方法是:取2根长于门洞尺寸的钢筋分别与门槛箍筋两侧点焊上,并放臵在底板主筋上即可。
这样既可防止门槛钢筋被踩踏下去,又能减小门槛筋的变形。
如果出现底板浇筑完毕,问题已发生,该如何处理呢?如门槛筋被踩踏下去,则需在原箍筋套上各焊一个“U”型套(焊缝需满足焊接长度的要求),并在“U”型套内加一排水平筋。
如出现门槛钢筋漏插的情况,则只能采取“植筋”的措施处理。
2、活臵式人防门门槛活臵式人防门门槛一般应用在汽车入口处的人防大门上,如GHSFM4025、GHSFM6025等型号。
采用活臵式人防门门槛的好处是便于平时汽车进库和出库,方便对人防大门的维护保养;但是对施工而言,活臵式门槛的施工工艺较麻烦,各地区的施工方法也不相同,很多施工单位,甚至设计单位对活臵式人防门的做法都不了解,因此施工中经常发现在活臵式门槛上出现问题。
下面的示意图为沈阳地区的活臵式门槛(无覆土情况)做法:二、通风短管的预留通风短管出现在战时功能为人员掩体的工程中,其作用是在临空墙、防毒墙、防护隔墙上连接通风管道,达到防护密闭的效果。
地下室人防预留预埋施工要点及控制点

地下室人防预留预埋施工要点及控制点首先是实施开挖。
开挖工作是地下室人防预留预埋施工的前提,必须按照设计要求进行。
在开挖过程中,需要注意以下几个要点和控制点:1.确定开挖范围。
根据设计要求和施工图纸,确定地下室的外围尺寸和深度,并标出开挖范围,以避免超过设计尺寸。
2.确定施工方法。
根据地下室的性质和周边环境条件,选择合适的开挖方法,如机械挖掘、人工挖掘等。
3.控制开挖斜坡。
在开挖过程中,要控制开挖坡度,确保斜坡稳定,避免发生塌方事故。
4.控制开挖土体搬运。
开挖出的土体要及时清理和搬运,避免堆积在施工区域内造成交通堵塞和安全隐患。
5.施工期间地下室施工区域的保护。
在开挖过程中,要对地下室施工区域进行防水保护,避免地下水渗入施工区域。
开挖完成后,进行预埋施工。
预埋施工是地下室人防预留预埋施工的重要步骤,下面是预埋施工的要点及控制点:1.预埋施工材料的选择。
根据设计要求和施工规范,选择合适的预埋材料,如钢筋、钢板等。
2.预埋施工位置的确定。
根据设计要求和施工图纸,确定预埋位置,并进行测量和标注。
3.预埋施工材料的安装。
根据设计要求,将预埋材料安装到预留位置上,并进行固定。
4.预埋施工过程的检验和验收。
在预埋施工过程中,要进行材料的质量检验和工程验收,确保质量合格。
最后是施工质量验收。
施工质量验收是地下室人防预留预埋施工的最后一步,下面是施工质量验收的要点及控制点:1.施工图纸的审核。
对施工图纸进行审核,确保施工符合设计要求。
2.验收样品的采集。
对施工现场的样品进行采集,进行实验室检测,确保材料质量和施工质量。
3.施工记录的整理。
整理施工过程中的各类记录,包括工程量统计、施工过程中的变更和问题等。
4.施工质量的确认。
依据施工质量验收标准和要求,对施工质量进行确认,确保质量合格。
以上是地下室人防预留预埋施工的要点及控制点。
在实施施工过程中,需要严格按照相关的技术规范和标准进行操作,确保施工质量和施工安全。
同时,要与设计、监理等各方沟通,保持良好的协作,及时解决施工中的问题,确保工程顺利进行。
人防地下室质量通病方案

人防地下室质量通病方案1.地下室防水问题:由于地下室位于地下部分,容易受到地下水位的影响,导致地下室水浸等问题。
解决方案包括:-在施工前进行地下水位勘测,根据地下水位情况合理布置防水措施。
-采用防水材料和防水工艺,如防水涂料和防水卷材等,确保地下室水密性。
-建设排水系统,包括排水管道、排水井等,及时排除地下室积水。
2.地下室排气问题:地下室内人员密集,通风不畅导致空气污浊。
解决方案包括:-考虑地下室的通风系统设计,合理安排通风口、排风口等。
-配备强力排风设备,如风机或排风扇等,以保证地下室空气流通。
-定期清洁排风设备,保持良好通风效果。
3.地下室结构问题:地下室需要承担上方建筑物的重量,因此结构问题至关重要。
解决方案包括:-进行地下室结构设计前,进行充分的地质勘测。
-选择适当的结构材料和施工工艺,确保地下室结构稳固。
-进行地下室结构的定期检查和维护,及时修复发现的损坏和破损。
4.地下室防火问题:地下室作为避难场所,需要具备良好的防火性能。
解决方案包括:-采用防火材料进行地下室装修,如防火涂料和防火板等。
-设置灭火设备,如灭火器和消防栓等,以应对突发火灾。
-建立有效的防火逃生通道,确保人员安全疏散。
5.地下室安全出口问题:地下室需要有足够的安全出口,以确保人员的逃生。
解决方案包括:-根据地下室面积和人员数量,合理设置安全出口,确保出口的数量和宽度满足要求。
-设置紧急逃生通道指示标志,以便人员在紧急情况下快速找到逃生通道。
-定期检查和维护安全出口,确保通畅和可用。
总之,人防地下室质量通病的解决方案需要从防水、排气、结构、防火和安全出口等方面进行综合考虑。
只有确保地下室的质量,才能提供安全的避难场所,保护人民的生命财产安全。
人防地下室施工注意事项

人防地下室施工注意事项1.施工前必须进行详细的工程测量和勘察。
包括地面温度、湿度、雨量等环境因素的测量,以及地下水位、地质构造、土质情况等基础资料的收集。
在施工过程中,根据这些数据进行合理的施工设计和施工方案的制定。
2.要根据设计要求和国家标准进行人防地下室的结构和排水设计。
地下室的结构设计应考虑地下水位、土压力、地震力等因素,以保证地下室的结构安全性和稳定性。
排水设计应合理设置排水井和排水管道,确保地下室排水顺畅。
3.施工过程中要重视安全问题。
严格遵守相关安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
在施工现场设置明显的警示标识和安全警示线,以确保人员的安全距离。
人防地下室的入口和出口应设置有效的安全防护设施,确保人员疏散的通畅和安全。
4.施工过程中要注意防水问题。
地下室作为地下空间,常常容易受到地下水的渗透和积聚。
在地下室的外墙和底板上需要进行有效的防水处理,以防止地下水的渗透。
同时,在地下室的排水系统和通风系统中也要设置相应的防水措施,确保地下室的干燥和通风。
5.施工过程中要注意通风和空气质量问题。
地下室作为密闭空间,通风十分重要。
在施工现场设置有效的通风系统,保证施工人员能够在良好的气候条件下施工。
同时,还需要严格控制施工材料的挥发性有机物含量,以免影响施工人员的健康。
6.施工过程中要进行垃圾、泥土和废弃物的处理。
在施工现场设置合理的垃圾收集点和垃圾处理设施,及时清理施工现场的垃圾,保持地下室施工现场的整洁和安全。
7.施工结束后要进行全面的验收和检测。
在地下室施工完成后,需要进行全面的验收和检测,确保地下室的结构和功能符合设计要求和国家标准。
对于出现的问题和缺陷,及时进行整改和修复,保证地下室的使用安全性和舒适性。
在人防地下室施工过程中,施工方必须严格按照相关的规章制度和施工要求进行操作,保证施工的质量和安全,为建设安全可靠的人防地下室提供保障。
同时,还要根据当地的气候和环境条件制定相应的施工方案,确保人防地下室的使用效果和使用寿命。
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人防地下室施工技术要点与常见问题小结
一、防护密闭套管施工要点
1、当管道(线)穿越人防区顶板或防护密闭墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙
(顶)套管。
套管采用壁厚不小于的热锌钢管,管中满焊3mm厚的密闭翼环,高度
≥50mm。
在拆模后清理套管上的砼。
2、电缆(电线)、给水排水密闭穿墙套管两端伸出抹灰后墙面的长度应大于50mm。
3、穿过人防墙上所有电线、电缆预埋管不得使用PVC管,应采用壁厚不小于的热镀锌
钢管,并且预埋管直径不得大于DN25。
常见问题:(a)穿墙(顶板)管线末预埋套管;(b)套管伸出墙面长度不足;(c)
套管管径小,管道穿过后无法做密封;
二、消防、给排水设备安装施工要点
1、穿过人防地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,均应在人防内侧设置公称压力不应
小于不锈钢或铜芯闸阀,阀门距墙边或顶板内侧的直线距离不应大于200mm(阀门
前管道必须垂直墙面或顶板面)。
2、当水管穿越人防地下室防护单元之间的隔墙时,在防护单元两侧均应设置防护阀
门。
3、当水管穿越人防地下室防毒通道或密闭通道时,要求在第一道门框墙(临空墙)的
内侧设置防护阀门。
(穿第二道墙时,如果在密闭通道段管上有开孔,第二道墙同
样需要加装闸阀)。
4、穿过人防围护结构的管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管;不得使用PVC/PPR等塑
材管。
常见问题:(a)闸阀未在直线段安装;(b)消防箱嵌墙安装;
三、电气设备安装施工要点
1、人防地下室内的电缆桥架(线槽)不得直接穿过临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙。
电缆桥架(线槽)应在墙的两侧断开,电缆穿过预埋套管并做好密封处理,强电电
缆必须一个套管穿一根电缆;当多根套管预埋在一起时,相邻套管间隔要符合规定;
2、穿过临空墙、防护密闭墙、密闭墙的同类多根弱电线路可合穿在一根套管内,当采
用明管加密闭盒方式时,钢套管管径不大于50mm。
3、人防地下室各出入口应设置应急照明灯,人防清洁区、防毒通道、密闭通道、涉毒
室、出入口室外通道的照明应采用链(线)吊灯具。
4、各种配电箱不得在外墙、临空墙、密闭墙上嵌墙暗装;
常见问题:(a)多根套管间距不足;(b)管线与套管管径不匹配,多线穿一管;
四、装饰装修施工要点
1、防毒通道、密闭通道、洗消间、滤毒室、扩散室等战时染毒区的墙面不作砂浆面层,
不平整的地方用水泥净浆抹平收光;地面做水泥砂浆面层后,表面要收浆抹光,保
证表面光滑;
2、人防区顶板底面不允许做水泥砂浆抹灰,可用大白浆喷涂或用防霉腻子涂料刮平。
平时设置吊顶时,应采用轻质、坚固的龙骨,吊顶饰面材料应方便拆卸;
常见问题:(a)防毒通道、密闭通道等染毒部位抹腻子或贴墙砖;
五、建筑、结构施工要点
1、因消防需要需在人防门内套装防火门时,防火门安装不得影响人防门开启;
2、底板、墙体、顶板在两钢筋网之间,应设梅花形布置的拉结筋;门框墙门洞四角应
设加强钢筋;
3、人防墙体钢筋保护层控制应采用保护塑料垫块,禁止采用预制砼块;
4、临空墙、外墙、密闭隔墙、单元隔墙、水泥壁的模板固定必须采用中间设止水片的
一次性对拉螺杆;
常见问题:(a)车道出入口人防大门开启范围内坡道用砼浇筑(应采用钢制可拆装);
(b)人防门门槛处下部砼振捣不密实。