人防地下室砼工程施工方案

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人防地下室施工做法

人防地下室施工做法

人防地下室施工做法人防地下室是一种具有特殊防护功能的地下建筑,在施工过程中需要遵循严格的规范和标准,以确保其在战时能够发挥有效的防护作用,保护人民生命和财产安全。

下面将详细介绍人防地下室的施工做法。

一、施工前准备在施工前,需要进行充分的准备工作。

首先,要熟悉施工图纸和相关规范,了解人防地下室的设计要求和防护等级。

同时,要对施工现场进行勘察,确定施工条件和周边环境。

其次,准备好施工所需的材料和设备。

材料的质量必须符合规范要求,特别是钢筋、混凝土等主要材料,要有相应的质量证明文件。

施工设备要进行检查和调试,确保其性能良好,能够满足施工需求。

此外,还要组建专业的施工队伍,施工人员要具备相应的资质和经验,熟悉人防地下室的施工工艺和要求。

二、基础施工基础施工是人防地下室施工的重要环节。

首先进行土方开挖,要根据设计要求控制好开挖深度和坡度,避免超挖和塌方。

在开挖过程中,要做好排水工作,防止积水影响施工。

基础垫层施工时,要确保垫层的平整度和厚度符合要求。

一般采用混凝土垫层,浇筑后要进行养护,保证其强度。

基础钢筋的绑扎要严格按照设计图纸进行,钢筋的规格、间距、连接方式等都要符合规范要求。

钢筋的保护层厚度也要控制好,以保证钢筋的耐久性。

基础混凝土浇筑时,要注意混凝土的配合比和坍落度,采用分层浇筑的方法,振捣密实,避免出现蜂窝麻面等质量问题。

浇筑完成后,要及时进行养护,防止混凝土开裂。

三、墙体施工墙体施工包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程。

钢筋工程中,墙体钢筋的布置要符合设计要求,竖向钢筋和水平钢筋的连接要牢固。

在钢筋的交叉点处,要进行绑扎或焊接,以保证钢筋的整体性。

模板工程中,要选择合适的模板材料和支撑体系,确保模板的强度和稳定性。

模板的安装要平整、垂直,接缝要严密,防止漏浆。

在安装模板前,要对模板进行清理和涂刷脱模剂。

混凝土工程中,墙体混凝土的浇筑要分层进行,每层的浇筑高度不宜超过 500mm。

振捣时要均匀、密实,特别要注意边角部位的振捣。

地下室(人防)混凝土施工方案

地下室(人防)混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土,抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗,因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点,并采取以下方案,措施(施工时,遵照设计规范要求)一、砼工程1、施工准备:(1)机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。

振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。

(2)保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断,以防出现意外的施工停歇缝。

(3)掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。

在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。

根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。

5。

检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。

因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土,且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。

8kg抗裂纤维。

故要求砼厂家(天山砼公司)严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定,以确保工程质量。

2、施工工艺(1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度,施工中如遇雨或其它原因,砂石含水量发生变化时,及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。

(2)混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果,增强砼结构的整体性,砼必须进行连续浇筑,不另留施工缝,因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑,同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。

人防工程6个专项施工方案

人防工程6个专项施工方案

人防工程6个专项施工方案一、人防工程地下室施工方案1、方案简介地下室是人防工程中重要的一部分,它可以用来避难、储存防备物资、保护设备等。

地下室施工方案必须结合施工环境,确保安全施工。

2、施工流程(1)清理地面:在地下室施工前,必须清理地面,确保施工的平整。

(2)挖掘基坑:按照设计要求挖掘基坑,形成地下室的基础。

(3)浇筑地下室地板:在基坑内浇筑混凝土,形成地下室的地板。

(4)墙体施工:在地下室地板上进行墙体的施工,形成地下室的围护结构。

(5)顶板施工:在墙体上方浇筑顶板,形成地下室的顶部。

3、安全措施(1)挖掘基坑时必须设置防护栏杆,防止坍塌事故。

(2)在浇筑混凝土时,必须设置临时支撑结构,确保安全施工。

(3)墙体和顶板施工时,必须严格按照设计要求进行,确保结构牢固。

二、人防工程通风系统施工方案1、方案简介通风系统是人防工程中的重要组成部分,它可以确保人防工程内部空气畅通,保证人员的正常呼吸。

2、施工流程(1)开挖通风井口:在人防工程内部的指定位置进行开挖通风井口。

(2)安装通风设备:将通风设备安装在通风井口处,确保通风系统的正常运行。

(3)设置通风管道:设置通风管道,将通风设备与人防工程内部连接起来。

(4)通风系统调试:对通风系统进行调试,确保其正常运行。

3、安全措施(1)通风井口开挖时,必须设置临时支撑结构,确保工人安全。

(2)通风设备的安装工作必须由专业人员进行,确保设备的安装质量。

(3)通风系统调试前,必须进行严格的检测,确保安全可靠。

三、人防工程消防系统施工方案1、方案简介消防系统是人防工程中的重要组成部分,它可以及时有效地进行火灾报警和灭火,确保人员安全。

2、施工流程(1)安装消防水泵:选择合适位置,安装消防水泵设备。

(2)设置消防栓:在人防工程内部的指定位置设置消防栓。

(3)安装报警设备:安装火灾报警设备,确保火灾时能及时报警。

(4)消防管道连接:将消防水泵、消防栓等设备通过消防管道连接起来。

人防地下室工程施工方案

人防地下室工程施工方案

人防地下室工程施工方案一、前言人防地下室工程是城市建设中重要的防灾减灾设施,施工方案的合理性和科学性直接关系到地下室的安全性和实用性。

本文将详细介绍人防地下室工程的施工方案。

二、施工前准备1.资料准备在施工前,要准备好相关的施工图纸、设计文件、施工规范等资料,确保施工人员对工程的要求清晰明了。

2.材料采购根据设计要求,采购符合标准的材料,确保施工材料的质量和工程的可靠性。

三、施工过程1.基础施工地下室的基础施工是整个工程的基础,要确保基础的承载力和稳定性。

根据设计要求进行基础的开挖、浇筑等工序,保证地下室的安全。

2.主体结构施工按照设计图纸的要求,进行主体结构的施工,包括地下室的墙体、地板等结构的搭建和加固,确保地下室的整体稳固。

3.管线施工在地下室内布置排水、供水、通风等管线,保证地下室内的环境舒适和便利。

4.装饰施工地下室的装饰施工是工程的最后一道工序,根据需求进行地下室的内部装修,使地下室更加美观实用。

四、施工质量控制在整个施工过程中,要对施工质量进行严格控制,确保工程质量符合标准要求。

要加强监理工作,及时发现并处理施工中的质量问题。

五、施工安全措施在人防地下室工程施工过程中,要注意加强安全管理,保障施工人员的安全。

要建立健全的安全管理制度,配备完善的安全设施,确保工程施工过程中不发生安全事故。

六、总结人防地下室工程施工是一个复杂的过程,需要相关技术人员和管理人员的共同努力。

本文对人防地下室工程施工方案进行了详细介绍,希望能对相关人员提供一定的参考和指导。

人防地下室施工方案

人防地下室施工方案

人防地下室施工方案一、设计概况本人防工程由地下一层,按六级人防设计:防化丙级,设两个防护单元;耐火等级为一级,设一个防火区(两个防火分区);防水等级为二级,采用防水混凝土结构自防水加附加防水卷材;本工程层高为3.6、4.75、4.9m。

结构形式为全剪力墙框架结构,基础形式为承台筏板式基础,地基为桩地基,总建筑面积17534㎡。

底板厚为400mm。

结构砼强度等级为C35,抗渗标号为P6。

二、地下室人防施工顺序1、基础工程施工顺序基坑围护工程→土方开挖→清理、平整基坑→梁底板垫层→底板防水、做保护层→放线定位→基础梁、底板钢筋绑扎→墙、柱插筋→钢止水片、后浇带止水片安装→梁墙模板安装→基础钢筋验收→底板砼浇捣→养护2、墙板、柱结构施工顺序弹线定位→墙、柱钢筋绑扎,防护设施、水、电、风管件预埋→人防门框安装、口部封堵构件预埋安装→钢止水带及墙后浇带止水板安装、预埋管放置→钢筋验收→模板安装→柱、墙砼浇灌。

3、顶板结构施工顺序模板安装→梁板、钢筋绑扎(水、电、风预留、预埋铁件、吊钩等)→钢筋验收→顶板砼浇筑。

三、基坑围护人防东面⑫轴Ⓐ至Ⓟ采用搅拌灌注桩,其于四周采用锚桩土钉墙,具体施工方法见施工方案。

四、土方开挖人防采用大面积放坡1:0.6开挖,具体施工见土方开挖方案。

五、地下室人防钢筋工程(一)钢筋绑扎施工工艺流程基础梁钢筋→集水井→后浇带→底板钢筋绑扎→人防口部、主体墙、柱插筋→墙、柱钢筋绑扎→梁板钢筋绑扎。

(二)基础钢筋连接1、钢筋连接底板钢筋、接头采用闪光对焊接头和搭接绑扎接头相结合,相邻钢筋不允许在同一截面接头,相邻钢筋接头之间的距离≥35d,且≥500。

地下室暗柱、剪力墙竖向钢筋直径≥14㎜采用电渣压力焊;2、钢筋接头位置:(1)地下室底板的底部钢筋,楼板的顶部拉通钢筋,地下室外墙板外侧的钢筋在跨中或层高1/3范围附近。

(2)地下室底板的顶部钢筋,楼板的底部拉通钢筋,地下室外墙板内侧的钢筋在支座处。

人防地下室工程混凝土施工方案

人防地下室工程混凝土施工方案

人防地下室工程混凝土施工方案一、工程概述人防地下室工程是国家基础设施重点项目,为了增强城市的防空能力,保障人民的生命安全,必须按照相关规范和标准进行施工。

本方案旨在提供人防地下室施工的具体方案,包括混凝土结构的施工技术要求、施工工序、施工方法等内容。

二、施工技术要求1.混凝土材料的选择:根据设计要求和地下室结构特点,选择强度等级不低于C30的混凝土材料,并按照相关标准进行配合比设计。

2.混凝土浇筑要求:确保混凝土的均匀性和密实性,避免空鼓、裂缝等缺陷。

3.混凝土施工温度控制:根据气候条件进行施工,要严格控制混凝土的施工温度,确保混凝土的强度和耐久性。

4.施工现场的管理:要严格遵守施工现场管理规定,保证施工过程的安全和质量。

三、施工工序1.基础施工:按照设计要求和标准进行地下室基础的施工,包括地基处理、基础开挖、基础混凝土浇筑等。

2.墙体施工:首先进行墙体模板的搭设和调整,然后按照设计要求进行墙体混凝土浇筑,注意墙体的垂直度和表面平整度。

3.地板施工:按照设计要求进行地板模板的搭设和调整,然后进行地板混凝土的浇筑,注意地板的厚度和表面平整度。

4.梁柱施工:根据设计要求进行梁柱模板的搭设和调整,然后进行梁柱混凝土的浇筑,注意梁柱的位置和尺寸精度。

5.屋面施工:根据设计要求进行屋面板模板的搭设和调整,然后进行屋面板混凝土的浇筑,注意屋面板的坡度和排水要求。

四、施工方法1.混凝土浇筑方法:采用自卸式搅拌车将混凝土运输至施工现场,并按照所需体积和均匀性要求进行浇筑。

2.混凝土振捣方法:采用电动振捣器进行振捣,保证混凝土的密实性和均匀性。

3.混凝土养护方法:混凝土浇筑后,要立即进行养护,包括覆盖湿棉被、喷水养护等,以确保混凝土的强度和耐久性。

五、安全措施1.严格遵守安全生产法律法规,保证施工人员的人身安全。

2.所有参与施工的人员必须经过相关培训,并佩戴好安全防护用品。

3.定期进行安全检查,及时排除施工现场的安全隐患。

人防地下室施工方案

人防地下室施工方案

人防地下室施工方案1. 引言人防地下室是一种为了应对自然灾害和人工灾害而建造的重要设施。

在城市建设中,人防地下室往往是必不可少的一部分,它为人民提供了安全避难的场所。

本文将介绍人防地下室施工方案,包括设计要求、施工流程和注意事项。

2. 设计要求人防地下室的设计要求主要包括以下几个方面:2.1 结构设计要求人防地下室的结构设计要能够承受地下水压力、地震力和爆炸冲击力,同时要能够保护人们的安全。

地下室的结构应采用混凝土墙体和屋面结构,以确保其稳定性和耐久性。

2.2 通风设计要求人防地下室的通风设计要保证室内空气的新鲜和循环,以确保人们在地下室中能够获得足够的氧气。

通风系统应采用机械通风和自然通风相结合的方式,同时要考虑到紧急情况下的排烟需求。

2.3 照明设计要求人防地下室的照明设计要满足人们在地下室中的正常活动需求。

应采用光线柔和、无闪烁的照明方式,确保人们在地下室中能够清晰地看到周围环境。

2.4 设备配置要求人防地下室的设备配置要满足人们在地下室中的基本需求。

包括饮水设备、卫生间设备、疏散设备等。

同时,还应配置应急供电设备,以确保地下室在断电情况下能够正常使用。

3. 施工流程人防地下室的施工流程主要包括以下几个步骤:3.1 地下室位置确定首先需要确定人防地下室的位置,考虑到地下室的使用需求和周边环境因素,选择一个合适的位置进行施工。

3.2 地下室结构施工地下室的结构施工包括地下室墙体和屋面的施工。

采用混凝土浇筑的方式,按照设计要求进行施工。

3.3 通风系统安装地下室的通风系统安装包括风机、管道和空调设备的安装。

安装过程中要保证通风系统的连接紧密,确保室内空气的流通。

3.4 照明系统安装地下室的照明系统安装包括灯具、开关和配电箱的安装。

要确保灯具的位置合理,照明效果良好。

3.5 设备配置地下室的设备配置包括饮水设备、卫生间设备和疏散设备的安装。

要按照设计要求配置设备,保证人们在地下室中能够正常使用。

地下建筑人防工程施工方案

地下建筑人防工程施工方案

地下建筑人防工程施工方案一、工程概况本工程为地下建筑人防工程,位于XX市XX区,总建筑面积约为XX平方米。

人防工程分为核六级常六级乙类平战结合式人防地下室,平时为汽车库和自行车库,战时为六级二等人员掩蔽所。

人防部分分为三个防护单元和一个人防电站,共分成11个抗暴单元。

二、施工目标1. 严格按照国家相关法律法规、规范和标准进行施工,确保工程质量和安全。

2. 施工过程中,确保人员伤亡和设备损失为零,实现文明施工。

3. 工程完成后,人防工程达到核六级常六级乙类平战结合式人防地下室的设计要求。

三、施工内容1. 土建工程:包括地下室底板、顶板及侧墙的混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。

2. 防护工程:包括防护密闭门、密闭门、抗暴单元等设施的安装。

3. 通风工程:包括进风口、排风口、集气室等设施的安装。

4. 水电安装:包括电源、照明、给排水等设施的安装。

5. 战时用途转换:包括掩蔽所、物资库等战时用途的设置。

四、施工方法及工艺1. 土建工程:采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,底板、顶板及侧墙混凝土强度等级为C35,抗渗等级P6,钢筋种类为热轧钢筋HRB(E)400级。

2. 防护工程:按照设计要求,施工防护密闭门、密闭门、抗暴单元等设施,确保其防护性能。

3. 通风工程:按照设计要求,安装进风口、排风口、集气室等设施,确保通风系统的正常运行。

4. 水电安装:按照设计要求,安装电源、照明、给排水等设施,确保用电安全和给排水畅通。

5. 战时用途转换:按照设计要求,设置掩蔽所、物资库等战时用途,确保战时功能的实现。

五、施工组织及管理1. 成立项目经理部,负责工程的全面管理。

2. 设立质量安全管理小组,负责工程质量安全和文明施工的管理。

3. 配备足够的施工人员,确保施工进度和质量。

4. 加强施工现场的管理,严格执行国家相关法律法规、规范和标准。

5. 定期进行施工培训和安全教育,提高施工人员的安全意识和技能水平。

六、施工进度计划1. 土建工程:预计施工周期为X个月。

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人防地下室砼工程施工方案一、工程概况磨店商业广场项目人防地下室底板厚度为400mm局部承台较厚,厚度为1400 mm,地下室外墙厚度均为300mm底板砼等级均为C35,抗渗等级为P6。

二、工程特点①砼量较大:因此砼须采用商品砼,以保证砼的连续供给与连续泵送。

商品砼厂家要提前考察,充分准备,尽快确定。

②砼为抗渗砼,计量要求准确:在砼浇筑前必须提前通知厂家做砼试配,出具抗渗早强可泵送砼,同时做好原材料的准备工作,在搅拌过程中计量采用计算机配料与上料,确保计量误差在允许范围内。

③工长必须提前写好委托书,注明详细部位,砼的强度等级、数量,送料时间。

④底板砼浇注由后浇带分开为四个施工段,各要求一次浇筑成功,不能留施工缝,确保砼运输车辆的数量能够满足砼泵连续施工。

三、对抗渗砼原材料及砼配合比的要求1、水泥使用普通硅酸盐水泥,利用砼的后期强度,减少水泥用量,控制水化热温升,减小温度应力。

2、选用中粗砂,细度模数2.4以上,含泥量控制在2刎下。

3、石子选用5-31.5连续粒级洁净碎石,含泥量控制在19以下,吸水率不大于1.5%,不得使用碱活性骨料。

4、外掺添加材料A、掺入一定数量的一级粉煤灰,改善混泥土的和易性及可泵性,降低混泥土的水化热及减小混泥土的收缩。

B、掺入一定数量的抗裂抗渗砼高效增强剂,降低砼水灰比,改善砼和易性及可泵性同时起到砼缓凝的作用。

5、控制砼的初凝时间,要求砼初凝时间控制在8-10h,并根据气温作适当调整。

6、砼拌和物入模坍落度控制在100-140 mm。

四、施工准备工作钢筋、模板经自检合格,做好各检验批验收记录与隐蔽工程验收记录,报经监理、业主等有关单位验收合格,然后填报砼浇注申请,经监理同意后方准浇筑砼。

将垫层的杂物清理干净,同时将积水清除。

(一)、材料及设备准备混凝土浇筑前,项目部要详细计算出浇筑混凝土用量,通知商品混凝土供应商,确保质量合格且供应满足施工需求。

在混凝土浇筑前一天,泵管要铺设就位,并对各种设备进行试运转,确保各种设备性能良好,能连续工作。

混凝土泵管铺设前,摆放好© 48钢管马凳,用© 48钢管扣件将马凳连成整体后,上铺20mn厚木脚手板以铺设泵管,脚手板下要铺上塑料彩条布,以免泵管接拆时混凝土散落到底板钢筋上,污染钢筋。

马凳摆放时不得接触钢筋,以免浇筑混凝土时泵管的冲击力使马凳晃动,造成钢筋移位。

(二)、技术准备底板混凝土浇筑前,首先要编制详细的施工方案,由技术负责人向工长进行交底,工长向工人进行书面及口头技术交底,让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。

(三)、机具准备1、砼输送泵:使用二台输送泵,砼运输车10辆,振动棒①50 的8根,插入式振动器6台,平板振动器2台。

2、施工机具:刮板、铁锨、木抹子、铁抹子、斗车、碘钨灯、电线、绝缘手套、雨鞋、小白线等。

3、各种施工机具、振动棒、平板棒动器等准备充分,运行良好。

(四)、劳动力准备由于该底板为抗渗混凝土,技术要求高,必须保证混凝土连续浇筑不产生冷缝。

为确保底板混凝土的顺利浇筑,项目将专门成立领导小组,来指挥混凝土的浇筑劳动力准备充分。

共34人,其中:总指挥1人,前台指挥2 人,振捣人员8人,送料人员8人,接泵管人员4人,找平人员4 人,测量人员2人,值班电工1人,钢筋修整人员2人,木工值班人员2人。

㈤、砼的配制搅拌厂家应严格按配合比施工,不能随意调整配合比,施工配合比必须根据砂石含水率经有关人员同意后方可调整,因本工程基础混凝土体积较大,应采用低水化热水泥,同时通过采取掺加外加剂来降低水化热,避免产生温度裂缝。

其每盘计量允许偏差为:水泥、掺合料为士2%,粗、细骨料为士3%,水、外加剂为士1%;累计计量允许偏差为:水泥、掺合料为士1%,粗、细骨料为士2%, 水、外加剂为士1%。

泵送砼入泵塌落度宜控制在120士2 0伽左右, 并且要在搅拌站及运至施工现场时随时抽查砼塌落度,在浇注地点,每工作班至少检查两次,在浇筑过程中严禁随意加水。

砼实测塌落度与要求塌落度的偏差应在规范允许范围内。

砼搅拌要严格控制其搅拌时间,自全部拌合物装入筒内起至卸料止,一般不能低于120s。

混凝土集中搅拌后,由混凝土输送车送至施工现场浇筑完毕的延续时间不宜超过60min。

初凝时间为8h。

五、砼浇筑(一)、地下室底板砼浇筑底板砼分为两次浇注,第一次浇注一、二区,第二次浇注三、四区。

一、二区砼浇筑总体方向为由西向东(①〜⑥轴)后退法施工,三、四区由东向西(⑩〜⑦轴)浇注连续浇筑,不允许留施工缝。

在砼浇筑期间,车辆从搅拌站到施工现场来回按60min装卸料及行车时间考虑,砼泵每小时每泵输送砼量按3om考虑,每车砼量为6 m?,每小时可泵送5车砼,每车泵送时间为1 5min,因有二台泵,共需要砼运输车10辆。

砼浇筑时,首先用与砼砂浆成分相同的水泥砂浆润滑输送管道,砂浆量不宜太多,一般为1m?左右,泵出的砂浆不能浇在砼内,必须提前做好该项准备工作,然后泵送C35 - P6抗渗砼至浇筑部位。

底板混凝土浇筑沿地下室横向采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇灌方法。

即混凝土从一端向另一端,以同一坡度一次到顶向前连续浇筑,以保证不形成施工缝。

这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺,避免泵管经常拆除冲洗和接长,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上下层浇筑间隔不超过初凝时间。

根据混凝土泵送时自然流淌形成斜坡的实际情况,在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动棒,前道振动棒布置在混凝土的卸料点,解决上部混凝土的捣实;后道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处,确保混凝土下部的密实;中部振动棒使中部混凝土的振捣密实,并促进混凝土流动。

混凝土在振捣时要做到“快插慢拔”,将振捣棒上下略微抽动, 可有效避免振捣时上部振实而下部漏振以及快速抽棒时在混凝土中留下孔洞的缺陷,确保混凝土上下振捣均匀。

混凝土在浇筑振捣过程中,表面的泌水将顺混凝土坡面流至坡脚,在浇筑过程中我们将派专人负责用海绵球及时将泌水吸除,拧至专用储水桶后,集中运送至底板外。

混凝土浇筑完毕,由于骨料下沉,其表面容易形成一层较厚的浮浆,如不进行处理,当混凝土凝固后,就会因混凝土收缩而产生表面裂缝。

为此我们将及时在混凝土表面撒布适量石子,然后对混凝土表面进行抹面处理。

标高控制:1、砼振捣密实后,抹面过程中找平人员根据墙柱上的标高线(红油漆标出)拉线找平。

2、将在地下室架设水准仪初步控制混凝土布料时的表面标高,横向每条浇筑带混凝土振捣后,随即在水准仪的监测下用刮杠进行刮平,控制好混凝土表面标高和平整度。

整平工作结束后,抹平工作组用木抹子将混凝土表面抹平,混凝土表面稍微收水后,再次用木抹子将混凝土表面进行反复抹压,以提高混凝土表面密实度,减少混凝土塑性收缩变形。

混凝土终凝前,再次用铁抹子将混凝土表面进行压光处理,增加密实度,以控制混凝土表面龟裂。

(二)、地下室墙板砼浇筑①施工缝留设根据地下室结构特点和设计意图,本工程地下室外墙水平施工缝设置在外围基础梁上口500mn处,止水带采用2mn厚钢板止水带, 宽度为300mm设置位置在施工缝处上下对称设置,上下各为150mm止水带接头部位钢板采用电弧焊焊接严密。

②混凝土浇筑地下室墙板止水带以下部位混凝土在浇筑地下室底板混凝土时采用吊模,与底板混凝土采用泵送工艺一次浇筑成型。

止水带以上部位墙板待底板混凝土养护两天,支设好墙板模板后,从止水带处连续浇至顶端。

墙板混凝土在支设模板前,将止水带处混凝土施工缝认真处理,清除松动石子和水泥浆膜,并进行凿毛。

浇筑前先用水湿润模板及施工缝,再用与砼同配比的水泥砂浆铺约5cm的引浆。

混凝土浇筑安排两班从同一端背向开始,至另一端合拢,分层往返循环进行浇筑,混凝土熟料采用塔吊垂直运输到浇筑点作业平台,人工进行布料,分层依次进行浇筑,每层浇筑厚度控制在50cm上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕,每层混凝土用振动棒依次振实,振上层混凝土时振动棒必须插入下层5cm以消除两层混凝土间缝隙,振捣时振动棒不得触及模板、钢筋和模板中设置的对拉螺栓,以防钢筋偏位和模板胀模。

(三)、楼梯砼浇筑楼梯混凝土浇筑由下而上进行,浇筑先浇底板振实后浇踏步板,一步一步向上推进,踏步由人工用木抹子整平搓实,施工缝留在楼层上三步处,与底板垂直,二次浇筑前将施工缝凿毛,清理干净后浇水湿润,并铺一层与砼同配合比水泥砂浆后再浇筑,确保施工缝处结合紧密。

(四)后浇带的施工后浇带应在其两侧混凝土龄期达到两个月后施工,施工前,应将接缝处的混凝土凿毛,清除干净,保持湿润,并刷水泥浆;采用补偿收缩混凝土浇筑,强度高于两侧混凝土一个强度等级。

养护时间不得少于28d。

六、混凝土试块留设1. 抗压混凝土试块的方法和数量均按普通混凝土规定;混凝土试块的留设要由试验员负责,抗压强度每台班、每loom或每拌loo盘留设一组。

当一次连续浇筑超过iooo m时,同一配合比的混泥土每200 m3留设一组试块。

防水混凝土试验取样和试块留置:2. 抗渗试块地留置:a.同一砼强度等级、同一抗渗等级、同一配和比、同种原材料每连续浇注500m3留设一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),每项工程不得少于两组。

b试块应在浇筑地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护。

其余试块应与构件相同条件下养护。

c. 试样要有代表性应在搅拌后第三盘至搅拌结束前30min之间取样。

d. 每组试样包括标准养护试块、同条件试块、抗渗试块,强度试块的试样,必须取自同一次拌制的混凝土拌合物。

七、防雨措施:1、准备防水塑料布,下雨时要及时进行覆盖。

2、尽量避免雨天浇筑砼,浇筑期间随时收听天气预报,以便提前准备材料。

3、准备好抽水泵和出水塑料管。

八、底板砼养护为防止混凝土在硬化期产生大量的水化热,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而出现裂缝,养护工作尤为重要。

为此,我们将采取保温、保湿养护法。

混凝土表面抹平、压光工作完毕后,马上覆盖一层塑料薄膜,防止水分散发,然后在塑料薄膜上覆盖一层草袋以保温,柱插筋处尤其要注意严密保温,以保证整体形成良好的保温层,从而使混凝土表面保持较高的温度,减少表面热量的散失,延长散热时间,确保混凝土硬化期间内外温差不致过大,混凝土水化热峰值过去后,混凝土内部温度将逐渐下降,待混凝土内外温差不大后,再撤去保温材料。

底板混凝土浇筑后,为防止在早期由于干缩而产生裂缝,应在砼浇筑完毕12h内,派专人浇水养护,时间不得少于14天,每日浇水次数应保持砼表面处于足够的润湿状态。

九、质量要求1、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定,使用前要检查出厂合格证是否符合要求。

2、砼配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范要求。

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