人防地下室工程混凝土工程施工组织设计方案(修改)
版住宅楼人防地下室工程施工组织设计方案
版住宅楼人防地下室工程施工组织设计方案一、工程概况该工程是住宅楼建设的人防地下室工程，主要施工任务包括地下室的地基开挖、土方回填、混凝土浇筑、墙体和屋顶的砌筑以及人防设施的安装等。
本方案主要针对人防地下室工程施工组织设计进行详细规划和安排。
二、施工组织原则1.安全第一原则：以确保施工人员和周边居民的安全为首要任务，严格按照相关安全规范进行施工操作，建立完善的安全管理体系。
2.资源优化原则：合理利用工程现有资源，避免资源浪费和资源短缺的情况发生，提高施工效率和质量。
3.环境保护原则：严格遵守相关环境保护法规，采取措施保护施工现场的环境，尽量减少对周边环境的影响。
三、施工组织安排1.施工准备：配备专业的施工人员和技术人员，明确施工任务和责任分工，组织开展施工前各项准备工作。
2.地基开挖：根据设计要求，进行地基开挖，并加固地基，确保地基的稳固可靠。
3.土方回填：按照设计要求和土方回填计划进行土方回填，确保地下室地基的平整度和稳定性。
4.混凝土浇筑：按照施工图纸和施工工序逐层浇筑混凝土，确保混凝土的质量和密实度。
5.墙体和屋顶砌筑：按照设计要求和施工图纸进行墙体和屋顶的砌筑，确保结构的强度和稳定性。
6.人防设施安装：根据设计要求和施工图纸进行人防设施的安装，确保设施的功能和运行正常。
四、安全管理措施1.施工现场设置警示标识，划定施工区域，限制非施工人员进入。
2.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技术水平。
3.严格执行施工操作规程和操作规范，规范作业流程，杜绝违规操作。
4.配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并监督施工人员正确佩戴和使用。
5.定期进行安全检查和隐患排查，制定整改方案，及时消除安全隐患。
五、资源优化管理措施1.合理安排施工人员的工作时间和任务量，确保施工进度和施工质量。
2.根据工程进度和实际需要，合理调配施工材料和设备，避免资源浪费和资源短缺。
3.定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运转和使用寿命。
地下室人防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区地下室人防工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中人防地下室面积XX万平方米4. 工程用途：平时为地下车库，战时为人员掩蔽所5. 人防防护等级：甲类核（常）六级防化等级二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，熟悉图纸，确保施工质量。
2. 材料准备：提前采购各类人防材料，如钢筋、混凝土、防水材料等，确保材料质量。
3. 机械设备准备：根据工程需求，配备相应的施工机械设备，如搅拌站、混凝土泵、钢筋加工机械等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量要求1. 施工顺序：按照施工图纸，先进行基础施工，再进行主体结构施工，最后进行装修工程。
2. 基础施工：采用桩基础，确保地基承载力满足要求。
基础混凝土强度等级为C30。
3. 主体结构施工：a. 钢筋工程：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
b. 混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
c. 防水工程：采用防水卷材、防水涂料等材料，确保地下室防水效果。
4. 装修工程：按照设计要求，进行墙面、地面、天花板的装修，确保室内环境舒适。
四、施工进度及工序1. 施工进度：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工序：a. 基础施工b. 主体结构施工c. 防水工程d. 装修工程五、主要设备配备1. 搅拌站：用于混凝土的搅拌。
2. 混凝土泵：用于混凝土的输送。
3. 钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
4. 防水材料：用于地下室防水。
六、主要人员配备1. 项目经理：负责整个工程的施工管理。
2. 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
3. 施工员：负责现场施工管理和协调。
4. 质量检查员：负责工程质量检查。
七、安全措施与文明施工1. 安全措施：严格按照国家有关安全生产法律法规，制定完善的安全管理制度，确保施工安全。
地下室人防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某市某区地下室人防工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：总建筑面积约12000平方米，地下室建筑面积约8000平方米，人防建筑面积约4000平方米。
4. 工程性质：地下人防工程，兼作商业、办公用途。
5. 工程设计：采用钢筋混凝土框架结构，地下室一层，人防区域一层。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织机构：成立以项目经理为领导的施工组织机构，下设施工技术组、质量安全管理组、物资供应组、施工管理组等。
（2）施工方案编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
2. 施工人员准备（1）施工队伍：选用具有丰富人防工程施工经验的施工队伍，确保施工质量。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的业务素质和安全意识。
3. 施工材料准备（1）材料采购：根据施工方案，采购符合质量标准的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等。
（2）材料验收：对进场材料进行严格验收，确保材料质量。
4. 施工设备准备（1）施工设备采购：根据施工需求，采购必要的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机、泵车、运输车等。
（2）设备调试：对施工设备进行调试，确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（2）及时清理现场，确保施工环境整洁。
2. 基坑支护（1）采用钢筋混凝土桩支护，确保基坑稳定。
（2）桩基施工过程中，严格控制桩基质量，确保桩基垂直度、桩位偏差等指标符合要求。
3. 地下室主体结构施工（1）钢筋工程：严格按照设计图纸进行钢筋加工、绑扎、焊接，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合要求。
（2）混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
（3）模板工程：选用符合要求的模板，确保模板安装牢固、平整、接缝严密。
4. 人防区域施工（1）人防区域结构施工：按照人防设计要求，进行结构施工，确保人防区域结构强度、稳定性。
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室(人防)混凝土施工方案一、施工前准备工作在进行地下室(人防)混凝土施工之前，需进行以下准备工作：1.设计方案确认：确保施工方案符合设计要求，包括混凝土配合比、施工工艺等。
2.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋、模板等施工材料，保证质量符合标准。
3.施工人员培训：施工人员需接受相关安全培训，了解施工工艺和要求。
二、施工工艺流程1. 模板安装1.模板验收：检查模板的质量和尺寸是否符合要求。
2.模板安装：根据设计图纸，安装好地下室(人防)混凝土的模板，确保结构稳固。
2. 钢筋绑扎1.钢筋配料：根据设计要求，将钢筋按照规定的配料要求进行切割、弯曲等处理。
2.钢筋绑扎：将处理好的钢筋按照设计要求进行绑扎，保证钢筋的位置准确。
3. 浇筑混凝土1.混凝土搅拌：使用混凝土搅拌机充分搅拌混凝土，保证混凝土质量稳定。
2.浇筑方式：采用合适的浇筑方式，逐层浇筑混凝土，确保地下室(人防)的结构牢固。
三、施工注意事项1.施工环境：施工现场需保持干燥清洁，避免尘土和水分对混凝土质量的影响。
2.施工质量：严格按照设计要求和工艺流程施工，确保地下室(人防)混凝土质量符合标准。
3.安全措施：施工过程中需做好安全防护措施，保障施工人员的安全。
四、施工验收在地下室(人防)混凝土施工完成后，需进行验收工作：1.质量验收：对浇筑完成的混凝土进行质量检测和验收，确保符合设计标准。
2.结构验收：对地下室(人防)的结构进行验收，确保各项指标符合要求。
五、施工总结地下室(人防)混凝土施工是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求和工艺流程进行施工。
只有做好施工前的准备工作，严格控制施工过程中的质量和安全，才能保证地下室(人防)混凝土的质量和结构稳定性。
人防工程施工组织设计方案【最新版】
人防工程施工组织设计方案1、工程首页2.工程概况2.3工程结构设计概况2.5自然条件2.5.1气象条件2.5.2工程地质及水文条件工程基础置于卵、砾石层上，处在地下水位以下，需进行降水处理。
2.5.3地形条件施工现场位于建外大街，北京市较繁华地带，在50m范围内有多处居民住宅楼、星级宾馆、学校等多栋重要建筑，须合理组织施工工序，避免施工扰民。
2.5.4周围道路及交通条件施工现场外道路受交通管制，材料运输进出场均受时间限制，须合理组织施工，尽量避免施工扰民和交通运输问题。
2.5.5场区及周边地下管线2.6工程特点2.6.1施工场地狭小，现场道路无法转通;2.6.2建筑物长97.2m，宽41.0m，单层面积大，基础结构复杂。
3.施工部署3.1工程目标3.1.1为确保工程施工顺利进行，公司特安排具有丰富施工经验的中青年人员，组建森林湾防空地下室工程项目经理部，负责现场的施工管理工作。
经理部将本着精干、高效、优质的原则代表公司法人履行对业主的承诺，保质、保量的按合同要求完成施工任务。
3.1.2项目经理部由一名具有丰富住宅施工经验、建设部一级项目经理资质的工程师担任经理，由两名具有丰富现场施工经验的工程师担任项目总工程师，另外还由两名现场经验丰富、解决问题能力强的工程师担任项目副经理(其中一人为土建副经理、一名为水电副经理)。
3.1.3项目经理部下设工程技术、质量安全、财务审计、经营决算、劳资公安、物资供应、综合办公室等部门，负责工程的土建及水电安装施工管理。
3.1.4施工组织机构见附图。
3.3任务划分及总、分包管理3.4主要施工准备工作进场前的施工准备是施工管理的重要环节，准备工作的完善与疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开，为避免施工管理中的盲目性、随意性，确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，我公司根据本工程实际情况，周密地根据工程投标作好施工前的人员、材料、技术等各项准备工作，做到科学组织，合理安排，计划在先。
人防地下室工程混凝土施工方案
人防地下室工程混凝土施工方案一、工程概述人防地下室工程是国家基础设施重点项目，为了增强城市的防空能力，保障人民的生命安全，必须按照相关规范和标准进行施工。
本方案旨在提供人防地下室施工的具体方案，包括混凝土结构的施工技术要求、施工工序、施工方法等内容。
二、施工技术要求1.混凝土材料的选择：根据设计要求和地下室结构特点，选择强度等级不低于C30的混凝土材料，并按照相关标准进行配合比设计。
2.混凝土浇筑要求：确保混凝土的均匀性和密实性，避免空鼓、裂缝等缺陷。
3.混凝土施工温度控制：根据气候条件进行施工，要严格控制混凝土的施工温度，确保混凝土的强度和耐久性。
4.施工现场的管理：要严格遵守施工现场管理规定，保证施工过程的安全和质量。
三、施工工序1.基础施工：按照设计要求和标准进行地下室基础的施工，包括地基处理、基础开挖、基础混凝土浇筑等。
2.墙体施工：首先进行墙体模板的搭设和调整，然后按照设计要求进行墙体混凝土浇筑，注意墙体的垂直度和表面平整度。
3.地板施工：按照设计要求进行地板模板的搭设和调整，然后进行地板混凝土的浇筑，注意地板的厚度和表面平整度。
4.梁柱施工：根据设计要求进行梁柱模板的搭设和调整，然后进行梁柱混凝土的浇筑，注意梁柱的位置和尺寸精度。
5.屋面施工：根据设计要求进行屋面板模板的搭设和调整，然后进行屋面板混凝土的浇筑，注意屋面板的坡度和排水要求。
四、施工方法1.混凝土浇筑方法：采用自卸式搅拌车将混凝土运输至施工现场，并按照所需体积和均匀性要求进行浇筑。
2.混凝土振捣方法：采用电动振捣器进行振捣，保证混凝土的密实性和均匀性。
3.混凝土养护方法：混凝土浇筑后，要立即进行养护，包括覆盖湿棉被、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、安全措施1.严格遵守安全生产法律法规，保证施工人员的人身安全。
2.所有参与施工的人员必须经过相关培训，并佩戴好安全防护用品。
3.定期进行安全检查，及时排除施工现场的安全隐患。
人防工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为人防地下室，建筑面积为6208平方米，分为三个防护单元和一个人防电站。
人防地下室平时为汽车库和自行车库，战时为六级二等人员掩蔽所。
混凝土结构包括地下室底板、顶板、侧墙、抗暴单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井、连通口等。
混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。
二、施工准备1. 材料准备：确保混凝土原材料质量，包括水泥、砂、石子、外加剂等，符合国家相关标准。
2. 机械设备准备：配备足够的混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器、切割机等机械设备。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括混凝土施工技术人员、操作人员、质检人员等。
4. 技术准备：熟悉施工图纸，制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
三、施工工艺1. 混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量稳定。
2. 运输：使用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场，确保混凝土在运输过程中不产生离析。
3. 浇筑：- 底板、顶板和侧墙的混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中，应采用机械振捣，确保混凝土密实。
4. 养护：- 浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于28天。
5. 接缝处理：- 混凝土接缝处应进行凿毛处理，清除浮浆和松散层。
- 按照设计要求进行接缝填充，确保接缝质量。
四、质量控制1. 原材料检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
2. 混凝土配合比控制：严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量稳定。
3. 浇筑过程控制：严格控制浇筑顺序、浇筑速度和振捣质量，确保混凝土密实。
4. 养护控制：严格控制养护时间和养护条件，确保混凝土强度和耐久性。
5. 接缝处理控制：严格控制接缝处理质量，确保接缝处无裂缝、空鼓等缺陷。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，确保施工人员掌握安全操作技能。
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航天城·壹街区人防工程地下室混凝土施工方案编制：审核：审批：工科建筑工程航天城·壹街区项目部年月日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、混凝土施工 (2)1、施工准备 (2)2、施工工艺 (4)3、泵送混凝土施工 (4)4、柱混凝土浇筑 (5)5、梁、板混凝土浇筑 (6)6、剪力墙混凝土浇筑 (6)7、楼梯混凝土浇筑 (7)8、施工缝的处理 (7)9、混凝土浇筑的一般要求 (7)10、梁柱节点处理 (8)11、对商品混凝土搅拌站的要求 (9)12、混凝土振捣 (9)13、质量标准 (9)14、成品保护 (10)四、质量标准及保证措施 (10)五、混凝土质量通病预防措施 (11)六、安全文明保证措施 (12)一、工程概况航天城·壹街区工程位于市国家民用航天产业基地航天大道和神舟五路十字西南角，总建筑面积26840㎡，地下一层地上四层，现浇混凝土框架结构，总高度为23.7m。
二、编制依据本工程设计图纸及施工合同《人民防空工程施工及验收规》GB50134－2004《普通混凝土配合比设计规》JGJ55-81《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2013《混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、2、3）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）(GBT107-2010) 《混凝土结构工程施工质量验收规》2011年版（G1350204-2011）《混凝土结构工程施工规》（GB50666-2011）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）三、混凝土施工1、施工准备（1）机具、人员准备及检查采用泵送混凝土，一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。
根据项目工期计划以及现场实际情况，混凝土班组采用2班制，配置人员如下：（2）在混凝土浇筑期间保证水电的供应，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
（3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在阴雨大风季节之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
(4) 检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规》的定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为P8的混凝土，要求砼厂家严格按照图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1）工艺流程施工准备--混凝土搅拌--运输--浇注--养护。
混凝土浇筑前在出料口进行见证取样，并在施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带，为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压”等施工工艺，以保证砼的密实性，从而大大提高砼的抗渗等级。
3、泵送混凝土施工(1)、泵送混凝土前，先把储料斗清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
(2)、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值围，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
(3)、泵送期间，料斗的混凝土量应保持不低于缸筒口上200mm。
避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
(4)、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
(5)、泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
(6)、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
(7)、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。
(8)、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。
4、柱混凝土浇筑(1)、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模。
(2)、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。
混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。
振动棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
(3)、柱高在3米之，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。
(4)、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
(5)、浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(6)、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。
5、梁、板混凝土浇筑(1)、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。
(2)、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。
(3)、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。
注意断用移动标志以控制混凝土板厚度。
振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
(4)、检查模板、支架、钢筋和预埋件。
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国《混凝土结构工程施工及验收规》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
6、剪力墙混凝土浇筑(1)、剪力墙墙浇筑，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模。
(2)、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度控制在60㎝左右，因此必须预先安排好混凝土下料位置和振动器操作人员数量。
(3)、振动棒移动间距应小于50㎝，每一振点的延续时间经表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5㎝。
振动时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
(4)、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表混凝土找平。
7、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自上而下浇筑。
先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。
(2)、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完成，多层建筑的楼梯，根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3围。
8、施工缝的处理本工程后浇带为温度后浇带，按设计要求可在两侧砼浇筑完成60天后，经设计认可后浇筑，浇筑混凝土前施工缝提前24小时保持砼面浇水湿润，且在浇筑前先用同标号水泥砂浆接浆。
若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。
经验收合格后，采用比原来高一等级的膨胀混凝土浇捣密实，养护不少于28天。
9、混凝土浇筑的一般要求(1)、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，超过2米时采用串筒或溜槽浇筑。
(2)、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度过高时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开口。
(3)、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
平板振动器的分层厚度为200mm。
(4)、使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。
振捣上一层时应插入下层混凝土面100mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
(5)、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
(6)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
（7）混凝土试块留置方法：a、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；低于1000m³时，每100m³取样不得少于一次。
每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
b、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
c、抗渗混凝土试件的留置要求：连续浇筑每500m³留置一组试件，且每项工程不得少于两组。
10、梁柱节点处理(1)、以混凝土强度等级5N/mm²为一级，凡柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土等级不超过一个等级者，梁柱节点的混凝土可随梁板一同浇筑。
(2)、柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土等级不大于二级，而柱子四周皆有现浇框架梁者，梁柱节点处的混凝土可随梁板一砼浇筑。
(3)、不符合上面两条规定时，梁柱节点处的混凝土应按柱子混凝土强度等级单独浇筑，应在混凝土初凝前即浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。
梁不同强度等级的混凝土浇筑时在连接要用钢筋网片分隔。
11、对商品混凝土搅拌站的要求(1)、搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。
(2)、搅拌站材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。