电焊工基础知识
电焊工基础知识
电焊工基础知识嘿，朋友们！今天咱就来唠唠电焊工基础知识。
你说这电焊啊，就好比是在钢铁上绣花！听起来挺玄乎吧？可就是这么回事儿。
你想想看，电焊工拿着那焊枪，不就跟绣娘拿着绣花针似的嘛，只不过咱绣的不是花，是把两块金属给牢牢地“缝”在一起。
这电焊可真是门技术活儿。
电流电压得调好，就像做饭放盐一样，得恰到好处，多了少了都不行。
电流大了，那焊点就跟马蜂窝似的，难看不说，还不结实；电流小了呢，又焊不牢，一掰就开，那不就白折腾啦！焊条也有讲究呢！不同的焊条就像不同口味的糖果，得选对了才行。
有的焊条适合焊厚板子，有的适合薄的，要是选错了，那可就闹笑话咯。
还有啊，这防护措施可不能少。
你想想，那电焊的火花四溅，跟放烟花似的，要是不戴个面罩、手套啥的，那还不得被烫得满脸包、满手泡啊！那可就真成了大花猫啦！再说说这焊接的姿势，那也是有说道的。
你得站得稳，蹲得牢，不能摇摇晃晃的，不然那焊缝能好看嘛！就像咱走路，得抬头挺胸走得稳当，不然不就摔跟头啦？电焊的时候还得有耐心，不能着急。
这可不是一蹴而就的事儿，得慢慢焊，一点一点来，就跟盖房子似的，得一砖一瓦地垒。
着急了可不行，一马虎说不定就出岔子了。
咱中国的电焊工那可是相当厉害的！不管是修大桥，还是建高楼，哪里都离不开他们。
他们就像钢铁的裁缝，把那些钢铁零件缝得结结实实的。
他们的手艺那可是杠杠的，难道不是吗？总之啊，电焊这活儿看着简单，实则不容易。
得用心去学，去练，才能掌握这门技术。
咱可不能小瞧了电焊工，他们可是为咱国家的建设立下汗马功劳的人呐！所以啊，要是你对电焊感兴趣，那就大胆地去尝试吧，说不定你就是下一个厉害的电焊大师呢！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
电焊工基础知识 PPT课件
电焊工基础知识
（五）焊接检验
3、磁粉探伤 磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或 近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利 用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和 近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。
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（三）常见焊接缺欠
4、冷裂纹 冷裂纹是焊接裂纹中较为普遍的一种裂纹。往往产生于焊后冷却过程中， 或焊后延迟一段时间出现。多发生于热影响区，少量存在于焊缝。易产生冷裂 纹的材料有中碳钢、高碳钢以及低、中合金高强钢等。 控制冷裂纹的方法主要有：①选择抗裂性好的钢材，选用低氢型焊条，同 时对焊条进行烘干，选用低氢型焊接方法如CO2气体保护焊等；②对焊件进行预 热，控制焊接工艺参数，多层焊时层间时间间隔需要严格控制；③紧急后热； ④合理设计焊缝形式，减少应力。
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（四）焊接变形
1、焊接变形的产生原因和种类 焊接变形就是指在焊接过程中及焊后，焊件产生的变形。其主要原因是由 于焊缝的受热膨胀和冷却收缩产生的应力导致的。由于焊接变形是必然的，所 以只能控制，并不能完全消除焊接变形。
焊接变形主要有以下几种： ①横向收缩 ②纵向收缩 ③旋转变形 ④横向弯曲变形（角变形） ⑤纵向弯曲变形 ⑥扭曲变形 ⑦波浪变形
1、气孔 气孔是指焊缝表面或内部形成的连续的或不连续的孔洞。气孔的形成主要 是由于熔池金属中的气体在金属结晶凝固前未能及时逸出，从而以气泡的形式 残留在凝固的焊缝金属内部或出现在焊缝表面。 气孔的危害：①减少了焊缝金属的有效工作断面，显著地降低了金属的强 度和塑性。②造成应力集中，引起裂纹，严重地影响到了动载强度和疲劳强度。 ③弥散小气孔虽然对强度影响不显著，但会引起金属组织疏松，导致塑性、气 密性和耐腐蚀性降低。
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质量和性能。
保护气体选择
03
在气体保护焊中，根据焊接材料和工艺要求，选用合适的保护
气体，如氩气、二氧化碳等。
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辅助工具与设备使用
焊接辅助工具
选用合适的焊接辅助工具，如焊枪、焊钳、面罩等，确保焊接过程的顺利进行 。
设备使用
了解并熟练掌握各种辅助设备的使用方法，如焊接变位机、焊接操作机等，提 高焊接效率和安全性。
以图解的形式详细介绍了电焊工的基本技能和操作要点，适合初学者 入门学习。
《焊接工艺与操作技巧》
详细介绍了各种焊接方法的工艺和操作技巧，包括手工电弧焊、气体 保护焊等，有助于提高焊接技能水平。
《焊接材料及选用》
系统介绍了各种焊接材料的性能、规格和选用原则，为合理选用焊接 材料提供指导。
《焊接质量检验与缺陷分析》
气孔
产生原因包括保护气体不纯、焊丝或母材表面有油污或锈 蚀等。预防措施包括使用纯净的保护气体、清理焊丝和母 材表面、控制焊接速度等。
夹渣
产生原因包括焊接电流过小、焊接速度过快、多层多道焊 时清渣不彻底等。预防措施包括调整焊接电流和速度、彻 底清理前一层焊缝的熔渣等。
2024/2/3
未熔合及未焊透
产生原因包括焊接电流过小、焊接速度过快、坡口角度过 小等。预防措施包括调整焊接电流和速度、合理设计坡口 形式和尺寸等。
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2024/2/3
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目录
• 电焊工基本概念与分类 • 电焊设备与材料选用 • 电焊操作安全与防护措施 • 电焊工艺参数设置与调整
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2
目录
• 电焊操作技巧与实例分析 • 质量检查、缺陷预防及返修处理 • 总结回顾与拓展学习资源推荐
电焊工基础知识培训ppt课件可编辑全文
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• 在该球罐两年零两个月的使用期间内，球 罐经常处于较低容量，只有3次达到额定容 量，第三次封装后4天，即在18日破裂。该 球罐自投用后，一直没有进行过检查，破 裂前，安全阀正常，排污阀正常关闭。球 罐的主体材质为15MnVR，内径9200mm， 壁厚 25mm，容积400m3，用于贮存液化 石油气。
电焊的危害：
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电焊的危害：
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• 2.慢性中毒 工人如果在长期的电焊作业中，体内积聚
过量含锰、铅等物质的烟尘，会引起慢性锰中 毒和铅中毒，导致神经系统受损，引起周围神 经炎、记忆力下降、精神异常、情绪不稳等症 状。严重者四肢无力、行走困难。有资料显示， 锰中毒使某些长期从事电焊作业者患上帕金森 病。对工人的调查发现，电焊对生殖系统也有 影响，女工出现月经异常、早产、流产现象， 男工精子存活率比普通人低。
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焊接质量控制
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• 经检查发现以下原因： • ①根据断口特征和断裂力学的估算，该球罐的破裂是属于
低应力的脆性断裂，主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上， 长约65mm。 • ②经宏观及无损检验，上、下环焊缝焊接质量很差，焊缝 表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣 及气孔等缺陷。 • ③事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵 向裂纹，这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。 • ④球罐自投入使用后，从未进行检验，制造、安装中的先 天性缺陷未及时发现和消除，使裂纹扩展，当球罐内压力 稍有波动便造成低应力脆性断裂。
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电焊的危害：
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5、火灾爆炸的危害 (3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置 气瓶，工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路 和气瓶的安全装置。 (4)气瓶存在制造方面的不足，气瓶的保管充灌、 运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程 等。 (5)乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷，使 用中未及时发现和整改其不足。 (6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相 应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实 施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入 等。
电焊工基础知识培训
产品质量评价体系建立
根据产品的特点和要求，建立相应的质 量评价体系，包括评价指标、评价方法
和评价标准。
对产品的各项质量指标进行评价，如焊 缝质量、装配质量、外观质量、尺寸精 度等，确保产品符合设计要求和使用性
能要求。
采用统计技术对产品质量数据进行分析 和处理，找出影响产品质量的主要因素 和规律，为质量改进提供依据。同时， 建立质量档案，对产品质量进行追溯和
自动化焊接阶段
近年来，随着自动化技术的不断进步 ，自动化焊接设备逐渐应用于生产领 域，极大地提高了生产效率和焊接质 量。
行业应用及前景展望
行业应用
电焊工艺广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、建筑、机械 制造等领域。随着科技的进步和产业的发展，电焊工的应用 领域还将进一步扩大。
前景展望
未来，随着新材料、新工艺的不断涌现，电焊工将面临更多 的挑战和机遇。同时，随着智能制造和自动化技术的不断发 展，电焊工的职责和技能也将发生相应的变化，需要不断学 习和更新知识。
质量检验与评价标准
外观质量检查内容和方法
检查焊接外观成形是否良好，焊缝是 否均匀，焊道与焊道、焊道与基本金 属之间过渡是否平滑，焊渣和飞溅物 是否清除干净。
使用合适的量具和检测工具，如焊缝 检验尺、放大镜、相机等，对焊缝进 行详细的检查和记录。
检查焊缝尺寸是否符合图纸要求，包 括焊缝宽度、余高、凹度、错边等。
安全操作规范
重点强调焊接过程中的安 全注意事项，提高学员的 安全意识。
实践操作技能
通过现场演示和学员亲自 动手操作，使学员熟练掌 握焊接技能。
学员心得体会分享Βιβλιοθήκη 学员A通过这次培训，我深刻认识到了焊接工艺的重要性和复杂 性，同时也掌握了一定的焊接技能，对今后的工作有很大 的帮助。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工是一项非常重要的工种，在许多工业领域都有广泛应用。
本文将介绍电焊工的基本知识和入门基础知识。
一、电焊工的职责和要求电焊工的主要职责是使用电焊设备和工具进行焊接工作。
他们通常在建筑工地、制造工厂、维修车间等环境下工作。
电焊工需要具备以下技能和要求：1. 了解焊接技术：电焊工需要熟悉各种焊接技术，包括气焊、电弧焊、氩弧焊等。
他们需要了解不同焊接技术的原理和适用范围，以便选择合适的焊接方法。
2. 掌握焊接材料：电焊工需要了解不同种类的焊接材料，如钢材、铝材等。
他们需要知道这些材料的特点和焊接性能，以便选择合适的焊接电极和焊接材料。
3. 熟悉焊接设备：电焊工需要熟悉常用的电焊设备，包括焊接机、电焊割机等。
他们需要了解这些设备的操作方法和安全规范，以确保工作安全和效率。
4. 具备安全意识：电焊工需要严格遵守焊接操作的安全规范，如佩戴防护眼镜、焊接手套等。
他们还需要了解焊接过程中可能出现的安全风险，并采取相应的防范措施。
二、电焊的基本原理电焊是利用电弧的热能将金属材料加热至熔化状态，然后使其冷却并与其他金属材料连接在一起的过程。
电焊的基本原理包括以下几个方面：1. 电弧的产生：电焊机产生的电流通过电极产生电弧，电弧会在焊接区域产生高温，使金属材料熔化。
电弧产生时伴有明亮的火花和强烈的热辐射。
2. 熔化金属：电弧的热能将金属材料加热至熔化状态，使其成为可用于焊接的熔融金属池。
焊接材料与基材熔化后，形成焊缝。
3. 焊接电极：焊接电极是连接电焊机和工件的导电件。
电极会在焊接过程中被熔化，并与工件的金属融合。
不同的焊接材料和焊接方法需要使用不同类型的电极。
三、常见的焊接技术及其应用电焊工常用的焊接技术包括以下几种：1. 气焊：气焊是利用氧、乙炔等燃气进行焊接的一种方法。
它适用于对焊接材料要求不高的场合，如焊接管道、金属结构等。
2. 电弧焊：电弧焊是使用电弧产生的高温熔化焊接材料的方法。
电焊工基础常识培训
一、基本知识
一． 为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？ 二． 答：CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低
（≤1.6ML/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺 陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。 三． 为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？ 四．答：〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量； 〈2〉降低耗电量 65.4%； 〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本2040%； 〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%； 〈5〉节省辅 助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五项,CO2焊能使焊接总成本降 低 39.6-78.7%,平均降低59%。
二、焊接材料
一．为什么药芯焊丝用CO2气体保护？ 二．答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2 气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。 三．为什么对CO2气体纯度有技术要求？ 四．答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带 来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。
一、基本知识
• 13.什么叫MIG焊接？ • 答： 〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有
色金属； 〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺
方法--称为MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。 • 14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？ • 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。 • 15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？ • 答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识——电焊入门基础知识一、电焊的定义和作用电焊是指利用电能将金属材料加热至熔化状态，通过电弧的高温作用将熔化的金属连接在一起的工艺。
电焊是一种常见的金属连接方法，广泛应用于各个领域，如建筑、汽车制造、船舶制造等。
二、电焊的分类电焊可以根据电焊材料、电焊设备、电焊方式等多个方面进行分类。
常见的电焊分类如下： 1. 按电焊材料分类： - 碳钢电焊 - 不锈钢电焊 - 铝合金电焊 - 铜及其合金电焊 2. 按电焊设备分类： - 手工电焊 - 半自动电焊 - 全自动电焊 3. 按电焊方式分类： - 直流电焊 - 交流电焊三、电焊工的基本要求和技能1.基本要求： - 具备一定的理论知识，了解电焊的原理、工艺和操作规程。
- 熟练掌握电焊设备的使用和维护。
- 具备一定的安全意识，遵守操作规程，采取必要的安全措施。
- 具备较强的动手能力和耐心，能够长时间进行精细操作。
2.技能： - 熟悉电焊设备的使用方法，能够进行电焊设备的组装、调试和维护。
- 能够正确选择电焊材料和焊接参数。
- 能够熟练操作电焊工具，如电焊枪、电焊割炬等。
- 能够进行简单的电焊试样制备和测试。
四、电焊工的工作流程电焊工的工作流程主要包括以下几个步骤： 1. 准备工作： - 检查电焊设备的正常工作状态。
- 准备好所需的电焊材料和工具。
- 清理焊接表面，确保其干净无杂质。
2. 设定焊接参数： - 根据焊接材料和焊接工艺要求，设定适当的电流、电压和焊接速度等参数。
3. 进行焊接操作： - 将电焊枪对准焊接位置，按下电焊按钮开始进行焊接。
- 根据需要不断移动电焊枪，完成焊接任务。
- 注意保持稳定的电弧并控制好焊接速度。
4. 完成焊接后的处理工作： - 等待焊接处冷却后，进行外观检查和质量评估。
- 清理焊接残留物和材料。
- 将焊接件进行标识和储存。
五、常见的焊接缺陷及处理方法1.气孔：–原因：焊接过程中，熔池中混入了气体。
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电焊工培训资料 一、基本知识 1.什么叫焊接? 答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧？ 答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。 〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。 3.什么叫母材？ 答：被焊接的金属---叫做母材。 4.什么叫熔滴？ 答： 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池？ 答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。 6.什么叫焊缝？ 答：焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属？ 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。 8.什么叫保护气体？ 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的?--保护气体。 9.什么叫焊接技术？ 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 11.什么叫CO2焊接？ 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。 12.什么叫MAG焊接？ 答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。 13.什么叫MIG焊接？ 答： 〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属； 〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。 14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？ 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。 15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？ 答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 16.什么叫碳弧气刨？ 答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。 17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？ 答：〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍； 〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2； 〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。 三项合计：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍 18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？ 答：CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低（≤1.6ML/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。 19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？ 答：〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量； 〈2〉降低耗电量65.4%； 〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%； 〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%； 〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用； 综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。 20.为什么CO2焊接有飞溅？ 答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。
二、焊接材料 1. 什么叫焊接材料？包括哪些内容？ 答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。 2.什么叫焊丝？ 答：焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）。 3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？ 答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG： 160J；CO2： 110J。 4.什么叫药芯焊丝？ 答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。 5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？ 答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。 6.为什么对CO2气体纯度有技术要求？ 答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。 7.什么叫酸性焊条？ 答：药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结422（E4303）、结502（E5003）等交直流两用电焊条。 8.什么叫碱性焊条？ 答：药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。 9.为什么焊前焊条要严格烘干？ 答：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。
三、焊接设备 1.什么叫焊接电源？ 答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。 2.为什么对弧焊电源有特殊要求？有哪些要求？ 答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求： 〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。 A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性； B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。 〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。 〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。 〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。 3.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？ 答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。 4.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？ 答：焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。 5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？ 答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。 〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。 〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。 〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。 6.什么叫电弧挺度？ 答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。 7.为什么焊接电弧有偏吹现象？ 答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。 8.什么叫磁偏吹？ 答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。 9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？为什么CO2焊接用细焊丝？ 答：等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。 10.什么叫焊机的负载持续率？ 答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100% 。如：500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是500A，在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤387A。 11.什么叫焊枪的负载持续率？ 答：指焊枪在一定电流下连续工作的能力。 〈1〉如：350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是350A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤290A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤207A。 〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤418A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤296A。 12.什么叫正接法？ 答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪（焊钳）接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。 13.什么叫反接法？ 答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪（焊钳）接输出端的正极的接线法，叫“反接法”也称反极性。碱性焊条（结507等）、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。 14.什么叫滞后停气时间？ 答：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0.3—5秒再停止送气的时间；一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。 15.什么叫电弧点焊？ 答：薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接电流，在设定的时间内，形成表面熔核，连接上下两板的焊接方法。