塑胶之分类
塑胶材料分类特性及应用
塑胶材料分类特性及应用
1.热塑性塑胶：
热塑性塑胶是一种可重复加工、可再利用的塑料，其熔融后能够凝固为固体。
常见的热塑性塑胶有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等。
这类塑胶具有优良的可塑性和柔韧性，易于加工成型，并且具有很好的耐酸碱性和抗腐蚀性能。
因此，热塑性塑胶广泛应用于日常生活用品、包装材料、农业薄膜、建筑材料等领域。
2.热固性塑胶：
热固性塑胶是一种不能再次熔融加工的塑料，其一旦热化固化，将不可逆转。
常见的热固性塑胶有酚醛树脂、酚醛树脂、酚酛树脂等。
热固性塑胶具有很高的强度和硬度，优良的耐热性、耐腐蚀性和阻燃性能，广泛用于制作电器、电子器件、汽车零部件、航天器件等领域。
3.弹性体：
弹性体是一种具有高度弹性和柔韧性的塑料。
常见的弹性体有聚氯丁橡胶（CR）、丁腈橡胶（NBR）和丁苯橡胶（BR）等。
弹性体具有良好的耐磨损性、气密性和耐油性，可以作为密封材料、减震材料和橡胶制品等广泛应用。
这些塑胶材料具有各自独特的特性和应用领域。
热塑性塑胶适用于注塑、挤出和吹塑等加工工艺，广泛用于制作塑料容器、管道、电线电缆等产品；热固性塑胶适用于压缩成型和模塑等加工工艺，广泛用于制作机械零件、电子器件、建筑材料等产品；弹性体适用于压延、挤出、模塑等加工工艺，广泛用于制作密封件、橡胶制品等产品。
总之，塑胶材料在现代工业和日常生活中发挥着重要的作用，其分类和应用范围十分广泛。
不同的塑胶材料有着不同的特性和应用领域，通过选择合适的塑胶材料，能够满足各种需求和应用要求。
常用塑胶材料的基本知识
常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。
通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。
塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。
它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。
塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。
还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。
塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。
塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。
塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。
如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。
二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。
它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。
聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。
塑胶的种类 分类
塑膠的種類分類：塑膠2007/04/18 09:00一般而言，塑膠原料可大分為兩大類：「熱塑性塑膠」（Thermoplastic）及「熱固性塑膠」(Thermosetting)。
熱塑性塑膠在常溫下通常為顆粒狀，加熱到一定溫度後變成熔融的狀態，將其冷卻後則固化成型，若再次加熱則又會變成熔融的狀態，而可進行再次的塑化成型。
因此，熱塑性塑膠可經由加熱熔融而反覆固化成型，所以熱塑性塑膠的廢料通常可回收再利用，亦即有所謂的「二次料」。
相反的，熱固性塑膠則是加熱到一定溫度後變成固化狀態，即使繼續加熱也無法改變其狀態。
因此，熱固性塑膠無法經由再加熱來反覆成型，所以熱固性塑膠的廢料通常是不可回收再利用的工程塑膠就是被用做工業零件或外殼材料的工業用塑膠，其強度、耐衝擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑膠。
日本業界的定義為「可以做為構造用及機械零件用之高性能塑膠，耐熱性在100℃以上，主要運用在工業上」。
其性能包括：熱性質：玻璃轉移溫度(Tg)及熔點(Tm)高、熱變形溫度(HDT)高、長期使用溫度高(UL-746B)、使用溫度範圍大、熱膨脹係數小。
機械性質：高強度、高機械模數、潛變性低、耐磨損、耐疲勞性。
其他：耐化學藥品性、優良的抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被當做通用性塑膠者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚醯胺(尼龍, Polyamide, PA)、聚縮醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、變性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 變性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而熱硬化性塑膠則有不飽和聚酯、酚塑膠、環氧塑膠等。
拉伸強度均超過50MPa，抗拉強度在500kg/cm2以上，耐衝擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm2，負載撓曲溫度超過100℃，其硬度、老化性優。
塑胶分类标志
塑胶分类标示及特性
标志 编号 缩写 聚合物名称 用途 特性及安全问题 塑胶本色 PETE 或 PET HDPE 或 PEHD 高密度聚乙烯 （High-density polyethylene） 聚对苯二甲酸乙二酯 聚酯纤维、热可塑性树脂、胶带与 耐热 60~85℃并耐酸碱，过热及长期 宝特瓶、 市售饮料瓶、 食用油瓶等。 使用可能会释出致癌物邻苯二甲酸 参考宝特瓶的回收（Recycling of PET Bottles） 二辛酯（DEHP）。 白色或 透明 (加工过程急 速冷却) 白色半透明
PVC 或 V
聚氯乙烯
无色透明
LDPE 或 PEBD
低密度聚乙烯 （Low-density polyethylene）
塑胶袋、各种的容器、投药瓶、洗 耐热 70~90℃耐腐蚀、耐酸碱，过热 瓶、配管与各种模塑的实验室设备 易产生致癌物质。
白色半透明 / 薄膜产品 呈现透明
PP
聚丙烯
汽车零件、工业纤维与食物容器、 耐热至 100~140℃耐酸碱Байду номын сангаас耐化学物 食品餐器具、水杯、布丁盒、豆浆 质、耐碰撞、耐高温，在一般食品处 瓶等 理温度下较为安全。
瓶子、购物袋、回收桶、农业用管、 耐热度 90~110℃耐腐蚀、耐酸碱， 杯座、汽车障碍、鲜奶瓶、运动场 不易彻底清洗残留物， 非食品用途容 设备与复合式塑胶木材 器不应通过清洗后重复利用。 （Wood-plastic composite） 管子、 围墙与非食物用瓶、 保鲜膜、 耐热 60~80℃，过热易释放各种有毒 鸡蛋盒、调味罐等 添加剂（用于改善该类型塑料的性 能）。
无色透明
OTHER 其他塑胶， 包括美耐皿、 ABS 树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、 聚碳酸酯、聚乳酸、尼龙与 玻璃纤维强化塑胶
塑胶材料的分类
塑胶材料的分类
一、以分子结构及特性分类
1. 热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。
常用的热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE （聚四氟乙烯）。
2. 热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可塑性。
前期分子呈线形结构，后期呈网状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。
常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料、有机硅塑料。
所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。
两者之间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。
二、以用途及使用区域分类
1. 通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。
如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。
成形面广，可替代大部分其它材质，占使用材料比例的80％以上，是塑料工业的主体。
2. 工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、稳定性等，可以取大代金属作机械部件。
常用的五大工程塑胶，ABS、PC、POM、PA、PBT。
3. 特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高电绝缘性、高不变异性、高耐腐蚀性、高抗老化性等。
专用材料，一般普通注塑机不能使用。
塑胶分类
低密度聚乙烯（LDPE）特征无味、无臭、无毒、柔韧耐冲击；易燃,有烧滴现象，燃烧时，火焰下蓝上红、烟呈青蓝色、味是蜡烛味，拉丝好，丝呈直线状。
用途包装胶袋、购物袋、玩具、塑料花、电线电缆、薄膜、管材、中空容器板材、片材等制品。
高密度聚乙烯（HDPE）特征跟LDPE比，拉伸强度、刚性和硬度要优于LDPE，但透明度比LDPE要低；燃烧时烟呈灰白色，一般不易拉丝，不成单丝，具刺鼻的蜡烛味。
用途小机器零件、汽车、电器零件、工业周转箱、化妆品等容器、薄膜、中空容器、绳索和管材；部分用途同LDPE。
聚丙烯（PP）特征拉伸强度比PE高，在高温下拉伸性能优异；耐弯曲疲劳性优异；燃烧时火焰下红上蓝、有清香味、拉丝弯曲。
用途编织袋、绳索、管材、中空容器、拉伸薄膜、机械、汽车用零件、电子电器部件、日用品、周转箱、工具箱、包装袋等。
乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA) 特征材料柔软、有橡胶弹性；燃烧时火焰呈红色，有酸味。
用途电缆护套、密封、容器、医动导管、人造革、发泡制品、软管、日用品、玩具、粘合剂、涂料、各种薄膜等。
通用级聚苯乙烯（GPPS）特征质轻坚硬、有较高的刚性、表面有硬度和光泽度、但性能较脆、燃烧时冒较浓的黑烟、味道清甜。
用途日用品、包装材料、建材、家用电器零件部件、玩具、录音录象带壳体等。
高抗冲聚苯乙烯（HLPS）特征硬度不如GPPS，但韧性优于GPPS、冒黑烟、黑灰向上扩散、呈线状。
有良好热定性和剪切稳定性。
用途玩具、包装材料、装饰材料、食品容器、电器、电子部件、箱包、盒等可发性聚苯乙烯（EPS）特征发泡、白色或透明珠状、易燃、起黑烟灰。
用途隔热材料、建筑材料、包装材料、食品容器等。
聚酰胺（PA）特征不易着火，阻燃性好，燃烧时蓝火焰、黄色尖端、有熔滴现象。
燃烧时起泡、发黄、有毛发烧焦味，属自燃性塑料。
用途PA-6：车辆配件、电子连接件开关、填充‘玻璃纤维、碳纤维、碳酸钙云母’等作复合材料；PA-66：汽车配件、电子电气零件、电动工具和钩具等；MXD6：作食品与饮料的包装材料、PET粘合剂等。
塑胶材料知识培训教程
塑胶材料知识培训教程一、塑胶材料的基本性质1.密度：根据密度的不同，塑胶材料可分为高密度塑胶和低密度塑胶，密度越高的塑胶材料通常具有更高的硬度和强度。
2.耐化学性：塑胶材料对酸碱溶液和化学物质的抵抗能力不同，选择适合的塑胶材料可以延长产品的使用寿命。
3.耐热性：塑胶材料的耐热温度范围不同，要根据产品的使用条件选择耐高温或耐低温的塑胶材料。
4.透明度：塑胶材料的透明度有很大的差异，清晰度高的塑胶材料适用于制作透明产品。
5.力学性能：塑胶材料的强度、韧性和硬度等力学性能对制造产品的质量影响较大。
二、塑胶材料的分类1.热塑性塑胶：这类塑胶在加热后可以被塑性变形，冷却后会保持所塑形状。
常见的热塑性塑胶有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2.热固性塑胶：这类塑胶在加热后会发生化学反应，形成不可逆的交联结构，加热后不再变形。
常见的热固性塑胶有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等。
3.弹性体：这类塑胶具有良好的弹性和延展性，常见的弹性体有丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等。
三、常见的塑胶材料加工工艺1.注塑成型：将塑胶颗粒加热熔化后注入模具中，经冷却硬化后取出成型的工艺。
适用于大批量生产具有复杂形状的产品。
2.吹塑成型：将加热的塑胶吹入模具中，在模具内壁形成所需产品的工艺。
适用于制作中空的产品，如瓶子、桶等。
3.挤出成型：将塑胶颗粒加热熔化后挤出模具，通过模具的挤出口形成所需产品的工艺。
适用于制作长条状或截面为特定形状的产品，如管材、板材等。
4.压塑成型：将加热的塑胶放入模具中，通过压力使其与模具内壁接触并冷却硬化的工艺。
适用于制作平面或者具有简单形状的产品。
四、塑胶材料的优缺点1.优点：a.适应性强：塑胶材料可以通过调整成分和加工工艺来满足不同产品的要求。
b.重量轻：塑胶材料具有较低的密度，可以制作轻便的产品。
c.成本低：相较于金属材料，塑胶材料的生产成本更低。
d.耐腐蚀：塑胶材料对水、酸碱等腐蚀性物质具有较好的抵抗能力。
塑胶的基本知识
塑料也叫做高分子合成材料、种类型号大概有几百种。
从成型的角度讲可以分为两大类：1 热塑性塑料2 热固性塑料前者可以反复使用后者无法重复使用简单说下，可以说他们最基本的单体都是从石油中的轻质油裂解出来的，例如PP,PE这些比较简单的聚合物就都是直接聚合出来的；像PVC,PS等都加入了其他的单体聚合而成，具体的方法有乳液聚合和悬浮聚合等等，视情况而定；而ABS是3种不同的单体聚合，苯乙烯，丁二烯，丙烯腈三种；而EPS也是一种塑料，但是聚合工艺就比较复杂了，其中有比较复杂的环结构。
填充母料，按性能分为注塑填充母料，吸塑填充母料，吹塑填充母料；按材质分为PE填充母料，PP填充母料，碳酸钙填充母料，滑石粉填充母料，透明填充母料，白色母；按应用分为塑料管材填充母粒，塑料餐具填充母粒，无纺布填充母粒，中空板填充母粒，中空吹瓶填充母粒，和吹膜填充母粒等。
许多农贸市场、超市都在用塑料袋装熟食品，其实，很多塑料袋存在毒性，尤其是五颜六色的彩色塑料袋，其本身更是含有大量毒素。
彩色塑料袋属于再生塑料袋，使用的着色剂通常含有苯并吡，是一种很强的致癌物质，与食品接触后，可能会转移到食品中，使人慢性中毒。
此外，最新研究显示，塑料产品中的增塑剂也是一种致癌物质，而再生塑料因为工艺简陋等原因，其增塑剂在与食品，尤其是油性食品接触时更容易渗出。
人们习惯使用‘毒袋’，既是致癌物质的受害者，又不知不觉地充当了致癌物质的传播者，现在不少早点铺用薄薄的、有刺鼻异味的再生塑料袋装油条之类的熟食，致癌物质渗出更快，危害更大。
那么，怎样鉴别塑料袋有无毒性呢？1.感官检测法：可以用手触摸塑料袋，如果是无毒的塑料袋摸起来会有润滑感，我们看到这个塑料袋摸起来很润滑，说明是无毒的，再来摸摸这个，摸起来有发粘的感觉，说明这个塑料袋是有毒的。
2.抖动检测法：用手抓住塑料袋一端用力抖，发出清脆声者无毒，声音闷涩者有毒。
3.火烧检测法：无毒的聚乙烯塑料袋易燃，火焰呈蓝色，燃烧时像蜡烛泪一样滴落，有石蜡味。