无线随钻测斜仪操作规范

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测斜仪器校验及使用的几点要求

测斜仪器校验及使用的几点要求

测斜仪器校验及使用的几点要求1、钻井队应建立《计量器具台帐》,严格管理各自的仪器。

2、测斜仪器使用应执行SY 5624-93《磁性单、多点照相测斜仪测量规程》,仪器每次使用完要擦拭干净,罗盘尽量在无磁环境下妥善保存(不要在铁柜中存放,远离音箱等有磁环境)。

3、在油井丛式井组钻井中所使用的测斜仪,包括磁单点罗盘(R10、R20、R90),电子单多点都必须定时校验,防止测量误差超标,井斜小于6度时必须使用10度罗盘。

4、测斜仪校验必须两口井且不超过一个月校验一次。

测斜仪由井队送项目部技术办公室校验,各次校验要做好齐全完整的书面记录。

5、R90(R20)或电子单多点必须两套以上交互使用,互相验证,防止一套测量仪出现误差超标影响中靶。

如果出现两套仪器误差超标,应用第三套仪器对照,并及时送技术办公室校验,禁止仪器不准确情况下盲目钻进。

6、使用单弯螺杆时在前面必须加不小于1米的短钻铤同时必须使用加长定向杆(包括螺杆上不接扶正器的增斜结构),尽可能减少螺杆影响所产生的误差,随钻施工前要验证随钻与原单点井斜方位是否吻合,如果不吻合要及时查找原因并复测上部井段。

7、各井队要有最少2套可同时使用的测斜仪,禁止只有一套测斜仪器开钻施工;仪器损坏的要及时送修,禁止测斜仪带病工作。

8、磁单点在使用过程中,每测三个点要卸开目测罗盘是否转动灵活。

电子单点在定向前一定要记住校核高边工具面。

9、测斜前应充分循环洗净井底,接单根上提有遇阻的情况下应循环处理好钻井液,井下畅通后再测。

吊测过程中,在仪器未落到井底前应每3分钟活动钻具一次(定向扭方位施工除外),防止钻具在井底静止时间过长造成卡钻。

10、测斜前要观察泵压变化,在井下发生断钻具事故时禁止测斜,防止测斜仪器卡到钻具断口外环空中。

11、使用电动绞车测斜作业要按照长钻发2002[178]文件《电动测斜绞车测斜操作规程》要求执行,仪器出入井口要轻提慢放,防止对人员或仪器造成伤害。

有线随钻施工操作要求1、随钻施工是个多工种配合的作业,要求钻台每一个动作必须得到随钻车上操作人员的指令。

MWD48R泥浆脉冲随钻测斜仪使用说明书

MWD48R泥浆脉冲随钻测斜仪使用说明书
1.1 仪器概况
MWD48R 泥浆脉冲随钻测斜仪由地面设备和井下测量仪器两部分组成。地 面设备包括:压力传感器、专用数据处理仪、远程数据处理器、计算机及有关连 接电缆等。井下测量仪器主要由定向探管(方向参数测量短节)、伽马探管、泥 浆脉冲发生器、电池、扶正器、打捞头等组成。总体结构框图如图 1 所示。
工具面:±1.0°(石英)
最大数据存储能力: 45000 组
1.3.2 伽马探管
北京君一凯博数控设备有限公司 联系方式:13120446257
5
传感器:碘化钠闪烁晶体+光电倍增管 探测范围:0~500API 测量精度:±3API 最大数据存储能力:11 万组 灵敏度:优于 1.6 计数单位/API 垂直分辨率:优于 130mm 推荐测速:≤30 m/h 最小采样时间:5s 推荐采样时间 8~12s 仪器抗冲击:1000g,1/2sin 三轴 耐振动:20g/50Hz rms 三轴 最大热/凉耗率:3℃/Minute
该仪器是将传感器测得的井下参数按照一定的方式进行编码,产生脉冲信号, 该脉冲信号控制伺服阀阀头的运动,利用循环的泥浆使主阀阀头产生同步的运动, 这样就控制了主阀阀头与下面的限流环之间的泥浆流通面积。在主阀阀头提起状 态下,钻柱内的泥浆可以较顺利地从限流环通过;在主阀阀头压下状态时,泥浆 流通面积减小,从而在钻柱内产生了一个正的泥浆压力脉冲。定向探管产生的脉 冲信号控制着主阀阀头提起或压下状态的时间,从而控制了脉冲的宽度和间隔。 主阀阀头与限流环之间的泥浆流通面积决定着信号的强弱,我们可以通过选择主 阀阀头的外径和限流环的内径尺寸来控制信号强弱,使之适用于不同井眼、不同 排量、不同井深的工作环境。实际上,整个过程涉及到如何在井下获得参数以及 如何将这些数据输送到地面,这两个功能分别由探管和泥浆脉冲发生器完成。

测斜仪安全操作规程

测斜仪安全操作规程

测斜仪安全操作规程本文档旨在确保测斜仪的安全操作,帮助使用者正确使用测斜仪并避免潜在的安全风险。

1. 引言测斜仪是一种用于测量斜坡、岩石边坡等斜面变形的工具。

在使用测斜仪时,必须遵守以下安全操作规程,以确保使用者和环境的安全。

2. 设备概述测斜仪由以下几部分组成: - 仪器主机:包括显示屏、控制按钮等功能部件。

- 探头:用于测量斜度和倾斜角。

- 电源:为测斜仪提供电力。

3. 操作准备在使用测斜仪之前,请进行以下操作准备:- 确保工作场所安全,清除障碍物,确保有足够的空间进行操作。

- 检查测斜仪的外观是否完好,探头是否正常。

- 接通电源,并确保电源电压稳定。

- 将测斜仪放置在平稳的工作台上,并固定好。

4. 操作步骤4.1 打开测斜仪按下电源按钮,等待测斜仪启动,显示屏亮起。

4.2 参数设置在显示屏上选择合适的测量模式和参数设置。

根据实际需求,可以选择测量时间间隔、数据保存方式等参数。

4.3 安装探头将探头连接到测斜仪主机上,确保连接牢固。

避免在安装过程中对探头造成损坏。

4.4 定位校准将测斜仪放置在需要测量的斜面上,并进行定位校准。

避免在不稳定的地面上使用测斜仪,以免发生意外。

4.5 开始测量按下开始测量按钮,测斜仪开始记录数据。

在测量过程中,应保持测斜仪的稳定,避免外部震动对测量结果的影响。

4.6 结束测量测量完成后,按下停止按钮停止测量,并进行数据保存。

4.7 数据处理与分析将测量数据导出到计算机或其他设备进行处理和分析。

根据实际需要,可以使用合适的软件工具进行数据处理和可视化显示。

5. 安全注意事项在使用测斜仪时,务必注意以下事项: - 避免测斜仪与水、油等液体接触,以免损坏设备。

- 不要将测斜仪暴露在高温、潮湿或恶劣环境中,以免影响测量精度和设备寿命。

- 在测量过程中,不要随意移动测斜仪,以免干扰测量结果。

- 不要将测斜仪用于超过其额定测量范围的斜面,以免导致设备损坏和人身安全问题。

电磁波无线随钻测斜仪使用介绍

电磁波无线随钻测斜仪使用介绍

电磁波无线随钻测斜仪使用介绍范洪涛,王 刚,郑 翔,黄 平(新疆石油管理局钻井公司,新疆克拉玛依834009)摘 要:随着欠平衡钻井技术的发展及老油区复杂区块和薄油层开发力度的加大,传统的依靠泥浆脉冲传输信号仪器的不足之处越来越明显。

国外利用电磁波传输井下测量信号随钻仪器得到开发并利用,并在未来据有很广的应用前景。

关键词:欠平衡;薄油层;电磁波仪器中图分类号:P634 文献标识码:B 文章编号:1004—5716(2009)02—0063—021 工作原理仪器测量元件的测量原理与其他仪器相同,不同之处在于信号的传输方式,目前国际上使用的信号传输方式有:泥浆传输、电磁波传输、声波传输、有线电缆传输和复合式传输(无线加有线)。

我们引进的是型号为3TC-42(仪器外径为42mm)以电磁波为传输方式的仪器,其工作原理是:电磁波的传输是通过钻柱与接地线之间的形成电势回路,通过地层传输到地面后被接收。

具体过程如下:用专用的绝缘短节把钻具分为上下两极,仪器、绝缘短节的下端与绝缘短节下部钻具连接;仪器的发射天线通过绝缘短节的上端与上部钻具连接到钻台线,地面钻台连接线与处理器连接。

这样形成电磁波传输的电势回路。

仪器测量的参数转换成电磁波信号,当仪器天线发射信号时,电磁波透过地层传输到地面后被接受装置的接地线接收到,完成信号的传输。

如果信号很弱,可采用加长天线传输信号。

2 技术性能和指标2.1 仪器的性能和精度 仪器的使用条件:最大抗压60MPa,测量环境的最大温度不超过100℃。

井斜角测量范围:0°~180°,绝对误差不超过正负0.2°。

水采气工艺。

根据中原油田气藏类型多,气井问题复杂,气田开发已进入中后期的实际状况,建议从以下几个方面给予重视:(1)合理、充分利用地层能量,根据不同的开发阶段和生产条件,及时取全取准生产资料、产能试井以及生产测井等资料,对这些资料进行科学的分析研究,从而制定科学合理的工作制度,搞好动态预测,找准开发中存在的问题。

海蓝正脉冲无线随钻测斜仪

海蓝正脉冲无线随钻测斜仪

可打捞式的YST-48R海蓝正脉冲无线随钻测斜仪第一节仪器概况和性能指标一、仪器概况YST-48R是海蓝公司生产的可打捞式的正脉冲无线随钻测斜仪。

该仪器是将定向探管内传感器测得的井下参数按照一定的方式进行编码,产生脉冲信号,该脉冲信号控制脉冲发生器伺服阀阀头的运动,利用循环流动的泥浆使脉冲发生器主阀阀头产生同步的运动,这样就控制了主阀阀头与下面循环套内安装的限流环之间的泥浆流通面积。

在主阀阀头提起状态下,钻柱内的泥浆可以较顺利地从限流环通过;在主阀阀头压下状态时,泥浆流通面积减小,从而在钻柱内产生了一个正的泥浆压力脉冲。

定向探管产生的脉冲信号控制着主阀阀头提起或压下状态的时间,从而控制了脉冲的宽度和间隔。

主阀阀头与限流环之间的泥浆流通面积决定着信号的强弱,我们可以通过选择主阀阀头的外径和限流环的内径尺寸来控制信号强弱,使之适用于不同井眼、不同排量、不同井深的工作环境。

实际上,整个过程涉及到如何在井下获得参数以及如何将这些数据输送到地面,这两个功能分别由探管和泥浆脉冲发生器完成。

1. 定向探管YST-48R可以选配两种定向探管,主要的区别在于传感器的不同,一种选用了磁液悬浮加速度计,另一种选用了石英加速度计。

两种探管各有优缺点,一般来说,磁液悬浮加速度计在油田仪器中使用时间较长,技术比较成熟,石英加速度计近几年来在油田仪器中得到了应用,主要优点是精度较高,用户可以根据自己的情况选配。

两种定向探管的性能指标如下:井斜:±0.2°(磁悬浮)±0.1°(石英)方位:±1.5°(磁悬浮)±1.0°(石英)工具面:±1.5°(磁悬浮)±1.0°(石英)最大数据存储能力: 45000组2. 其它性能指标及使用条件要求最高工作温度:125℃仪器外筒抗压:100MPa抗压筒外径:φ48mm仪器总长:6.9m(无伽玛)8.8m(有伽玛)电池工作时间:150小时(无伽玛,常温105℃)120小时(有伽玛,常温105℃)220小时(无伽玛,高温电池150℃)180小时(有伽玛,高温电池150℃)泥浆排量:10~55升/秒(取决于钻铤尺寸)仪器压降:50~200PSI(取决于钻铤尺寸和泥浆排量)泥浆信号强度:20~100PSI 【注:100PSI=0.6895MPA】泥浆排量:10~55l/s泥浆粘度:≤50s (漏斗粘度)泥浆含砂:<1%泥浆密度:≤1.7克/立方厘米第二节仪器组成及各部件介绍YST-48R主要由地面设备和井下测量仪器两部分组成,另外还包括一些辅助工具及配件。

无线随钻安全技术操作规程

无线随钻安全技术操作规程

无线随钻安全技术操作规程无线随钻安全技术操作规程第一章总则1.1 为确保无线随钻安全作业,保障施工人员的生命安全和财产安全,制定本规程。

1.2 适用范围:适用于无线随钻的施工作业。

1.3 无线随钻安全技术的定义:无线随钻安全技术是指在无线随钻作业过程中所使用的各类安全设施、工装、工具和安全操作规程。

第二章无线随钻安全技术作业规程2.1 作业前必须经过安全教育、培训及考核合格,持证上岗。

2.2 操作前必须检查无线随钻及其周围区域是否具备安全条件。

2.3 操作时必须戴好安全防护帽、安全带、安全鞋、防护手套等安全防护用品,防止头部、四肢、脊柱、心脏等部位受到损伤。

2.4 在施工现场设立安全隔离设施、安全防护网、安全标志等安全措施。

2.5 保证操作时人员集中、专注,杜绝喧闹声和其他干扰操作的因素。

2.6 操作时必须熟练掌握无线随钻的操作步骤,确保操作过程安全可靠,不得轻举妄动、违规操作。

2.7 在作业过程中要及时清理施工现场的杂物垃圾,确保无线随钻周围区域清洁、整洁、无障碍。

2.8 在操作前必须对无线随钻进行全面检查,包括电源、传动装置、刀具、滚动轴承等部分是否正常、安全可靠。

2.9 在操作过程中如遇突发情况,必须立即停止操作,及时采取措施处理,并向所在班组汇报事故情况。

2.10 操作结束后必须关闭无线随钻的电源和燃气源,关机后及时维护、保养,保持无线随钻的良好状态。

第三章无线随钻安全操作的注意事项3.1 在操作过程中,不得在无线随钻前面工作,以免造成安全事故。

3.2 在操作前必须仔细阅读无线随钻的使用说明书,熟悉其操作过程。

3.3 在调整无线随钻时,要注意定位准确、牢固可靠,避免沾上涂料。

3.4 在使用无线随钻过程中,严禁冷却液进入头部机芯内部,避免设备受损。

3.5 在操作过程中,对于悬挂的杂物下降有危险时,应将杂物提前提离。

3.6 在切割部位应留有足够的晃动空间,防止发生危险事故。

3.7 在操作过程中,应保证无线随钻的平衡,防止不平衡导致事故。

GMWD无线随钻安全技术操作规程

GMWD无线随钻安全技术操作规程

GMWD无线随钻安全技术操作规程前言GMWD无线随钻安全技术是一项专门为石油工业所设计的无线测量技术,旨在帮助工业从业人员安全、高效地进行石油探测和开采工作。

本文档旨在向用户介绍GMWD无线随钻安全技术的操作规程和安全预防措施。

一、设备安全检查在使用GMWD无线随钻安全技术之前,需要进行设备安全检查。

具体步骤如下:1.检查电池是否安装正确,电池接触是否良好;2.检查设备是否有损坏或故障,如液晶屏是否损坏等;3.测试设备的无线连接状态是否正常;4.检查设备所连接的井下通讯设备是否正常运行。

如果发现任何不正常的情况,请停止使用设备,并通知相关人员进行维修和检修。

二、设备安全使用在使用GMWD无线随钻安全技术时,需要注意以下几点安全规程:1.确保在正确的工作环境中使用设备。

操作区域应该安全、宽敞和干燥。

确保没有水或其他液体可以对设备造成损害;2.确保使用正确的附件和工具。

由于使用错误附件和工具而导致的事故是很常见的。

请注意所需附件和工具的说明书;3.在设备操作时,请避免任何异常的操作行为,例如暴力振动设备等;4.按照设备的正确工作流程操作,确保每个步骤已经完成,才可以进行下一步操作;5.在操作设备时,必须进行适当的培训和指导。

三、安全预防措施除了以上设备安全检查和设备安全使用规程,还需要注意以下安全预防措施:1.所有使用设备的人员应该定期进行安全培训,清楚了解设备的使用方法和安全规程;2.严格遵守相关安全规程。

如果出现任何安全事故,应及时报告相关人员;3.遵循上下门口管理制度,并确保通道干燥、安全且不受到任何障碍。

四、紧急情况处理在使用GMWD无线随钻安全技术时,如果发生紧急情况,需要及时处理。

紧急情况可能包括但不限于以下几种情况:1.电池不足。

在使用设备前请确保电池充足;2.联机无法成功。

请检查设备是否有在运行,供电是否正常,设备所连接的井下通讯设备是否正常运行;3.设备故障。

检查设备是否损坏或出现故障。

无线随钻测量操作指南

无线随钻测量操作指南
行脉冲测试,仔细观察测试过程看其是否按设置 内容运行,若无异常则记录测试参数后退出。 9 退出MWD软件,关闭安全电源箱电源,去除数据传输电缆,安装打捞 头,再次检查脉冲发生器是否能正常工作。若正常则可入井使用。 井下仪器的井口操作: 1 测量工程师协助定向工程师进行仪器高边的测量:定向工程师根据实 际井眼轨迹的情况选择钻进方式(采用转盘或井下动力钻具钻进)及钻具组 合,在采用转盘钻进时应在定向接头以下的钻具中连接钻具回压凡尔,同 时井队应准备相应的钻具转换接头。基本钻具结构是:钻头+井下动力钻 具(回压凡尔)+转换接头+定向接头+无磁钻铤2根+钻铤 +钻杆(含钻杆滤清 器)+方钻杆。 1.1 将连接并紧扣后的定向接头及弯螺杆或弯接头的高边(刻度)标记线 起出转盘面至能观察到的位置。 1.2 过定向接头的顶丝中点作一垂线,测量其与弯接头或弯螺杆高边标记 线之间的角度差。 1.3 测量时,从上往下看,OTF=仪器高边的投影线顺时针方向旋转到螺杆 或弯接头高边标记线的弧长×360度÷螺杆或弯接头的周长。 2 测量仪器的座键操作 2.1 井下仪器连接完成后将引鞋护帽戴在引鞋上,并把J型短节连接到打 捞头上,然后将井下仪器抬到钻台坡道前。 2.2 把J型短节的绳套挂在气动绞车的吊钩上,再将仪器缓慢吊起,仪器 工程师必须站在仪器串的一侧并用双手扶住引鞋的上部,不能让引鞋在地 面上滑行,以免损坏蘑菇头。 2.3 仪器串放入无磁钻铤前应把引鞋护帽摘下,再将仪器缓慢放入无磁钻 铤内,如果使用橡胶式扶正器,下放过程中要在扶正翼的端面抹上润滑油 。 2.4 当连接J型短节的扶正器即将放入无磁钻铤内时应停止下放,用井口 限位器固定井下仪器串,然后下放仪器使之座在无磁钻铤上进行转换操作 。 2.5 把J型短节取下,用气动绞车吊起MWD井下仪器串的投放杆并接在打捞 头上将仪器吊起。 2.6 将井口限位器取下,下放仪器串到定向接头内进行座键。 2.7 确认仪器已座键后旋转投放杆使之从打捞头上脱开,然后将投放杆吊 出。 3 浅层测试 3.1 浅层测试时由测量工程师在钻台上指导司钻进行测试操作,仪器工程 师在工作间内作好相关记录。 3.2 井下仪器下出套管或近100米左右即可将钻杆滤清器放入方钻杆下端 的钻杆内,然后连接方钻杆。 3.3 开泵进行浅层测试,观察泵压显示情况。 3.4 在泵压显示正常的情况下,在远程终端或计算机窗口上注意观察脉冲 信号的波形,并可连续测出井斜、方位、工具面等全组数据以判断测斜仪 器是否正常,否则需要起出仪器进行检查或更换部件,仪器工程师及时记 录测试情况。 4 下钻过程中的注意事项: 在下钻过程中司钻应控制下钻速度,并按操作规程及时挂水刹车或电磁刹 车,每下入15至20柱钻具应接方钻杆灌满一次泥浆(接方钻杆前应将钻杆 滤清器放入井口的钻杆水眼内),通过循环泥浆观察仪器是否正常工作。
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无线随钻测斜仪操作规程
一、检测
(一)地面设备的检测
1.1首先将CLWT-100专用数据处理仪与SXW远程数据处理
器,及XF-1信号发生器,相连接,通电后测试菜单下的各项
功能,以确定地面设备的正常工作。

1.2在1.1仪器设备检测正常后,将XF-1信号发生器与SXW
数据处理仪断开,并将压力传感器连接,并用压力传感器打压
装置进行压力传感器的检测。

(二)井下仪器的测试
2.1扶正器的测试
2.1.1把BJ-1部件检测器的两个插头分别插入扶正器的两端,开
关都设置在“断开”的位置上,分别测量各触点间的电阻,读值应≥20MΩ。

2.1.2以上测试过程中,若读值不符合标准,可能是由测量盒与
模块之间接触不良造成的,应对触点进行清洁处理,再重新测试。

2.2扶正器导通测试
2.2.1把BJ-1部件检测器接在扶正两端,开关都设置在“断开”
的位置上。

2.2.2将万用表置于响铃欧姆档上,测量上下对应两触点间电阻,
电阻都应该为短路状态。

2.2.3如果不导通,应重新测量以查明原因或更换送修。

3.探管的测试
3.1探管功能测试
3.1.1将探管与专用机连接并接好电源。

3.1.2进入菜单3的“探管采样测试”选项,数据处理仪将显示探管的实时数据,转动探管,测量不同位置上的数据,并查看Gt/Bt 的矢量和是否归“1”,在确认周围没有磁干扰的情况下,不归“1”不能使用。

3.2探管脉冲测试
3.2.1探管与数据处理仪连接并通电。

3.2.2进入菜单2“组态管理”中,按照需求进行组态设置并进行一致化。

3.2.3进入菜单3的“探管脉冲测试”项,应有脉冲波形显示,并进行数据解算,注意观察数据。

4.电池筒测试
4.1新装电池筒的电压测试及加载
4.1.1把BJ-1部件检测器六孔四针插头一端连接在电池筒的对应端,开关都设置在“断开”的位置上。

4.1.2将万用表置于直流电压挡上,把表笔插在红色插座“上1”和“上2”中。

4.1.3电压的读值应为28-29伏。

4.1.4新装锂电池加载激活。

将“开关1”和“开关2”拨到“接通”位置上,把“电池加载”开关置于相应电池组的位置。

加载
后,电压应上升至25-26伏,完成激活。

4.1.5若电池加载后,电压不上升且低于20伏,该电池筒可能电量已耗尽或内部有故障,不能下井使用。

4.2电池筒绝缘测试
4.2.1把BJ-1部件检测器连接在电池筒的两端,开关都设置在“断开”的位置上。

4.2.2将万用表置于电阻挡上,测量各触点之间的电阻,其值都应≥20MΩ。

注意1触点2触点之间有电压,不能测量电阻。

4.2.3如果绝缘不良,需擦净各触点后再检查,否则需要送修。

4.3电池导通测试
4.3.1把BJ-1部件检测连接在电池筒的两端,开关都置在“断开”位置上。

4.3.2将万用表置于电阻蜂鸣挡上,测量各触点之间的电阻。

注意1触点2触点之间有电压,不能测量电阻。

4.3.3以上所有测值都小于1欧姆,并伴有蜂鸣声时,该电池筒可以使用。

否则需要重测或送修。

5.驱动器/脉冲发生器总成的测试
5.1将脉冲发生器上的筛屏取下。

用测试线连接驱动器/脉冲发生器总成与XF-1信号发生器,并接通电源。

5.2将“脉冲选择”开关置于“释放”位置,伺服阀阀头应释放。

5.3将“脉冲选择”开关置于“1.0秒”位置。

此时“脉冲指示”灯的亮灭时间各1秒,并且如此交替地进行下去。

伺服阀阀头应
与“脉冲指示”灯同步动作,灯亮时吸合,灯灭时释放。

5.4再将“脉冲选择”开关分别置于“1.5秒”、“2.0秒”、“4.0秒”位置,“脉冲”指示灯和伺服阀阀头应按着对应的时间,出现和步骤4所述的类似现象。

5.5将“脉冲选择”开关置于“吸合”位置。

此时“脉冲指示”灯常亮,伺服阀阀头始终处于吸合状态。

注意:这种状态不能持续太长时间,否则容易烧毁内部线圈。

5.6如果上述测试中的某项不符合要求,应重新测试以查明原因或更换送修。

在测试中应注意的事项
1、以上测试过程中严禁带电插拔各个连接部件,以防烧毁仪器及专用机。

2、仪器整体连接时,仔细检查各个连接部分的“O”型圈,必要时及时更换,装配时要均匀涂抹硅脂。

3、仪器测试过程中一定要远离磁干扰,要求2米内无铁磁物品,7米内无较大的铁磁物品。

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