有线随钻测斜仪操作规程
测斜安全操作规程
测斜安全操作规程在钻井施工作业中，测斜分为：1、定向公司无线随钻MWD 测斜；2、井队测斜绞车钢丝测斜；3、测斜仪投测。
一、MWD测斜1、井下情况良好，无阻卡。
泥浆泵工况良好，需要修泵时不要进行测斜。
2、在测斜前应对已钻井段进行小范围的划眼。
3、测斜时钻头远离井底。
4、测斜静止时间不能过长。
及时活动钻具。
防止卡钻事故发生。
二、使用测斜绞车测斜1、测斜绞车必须由专人操作。
2、测斜绞车运行的地段不得有障碍物，操作人员视线良好。
3、开机前检查：（1）、测斜钢丝排列有序，没有折叠、锈蚀现象，保养到位。
发现问题，及时处理，并定期涂油。
（2）、速度控制阀、高低档位调节器、刹车系统灵活好用。
（3）、液泵不缺油，无漏油现象。
（4）、传输链条松紧合适，没有裸露部分。
（5）、长度计数器处于良好待命状态。
（6）、钢丝与单点测斜仪连接可靠，连接头无管钳咬的痕迹。
（7）、测斜仪扶正器状态良好。
内筒连接可靠，密封没有破损情况。
4、确保已安装测斜座，没有安装测斜座的不能测斜。
5、井下情况良好，无阻卡、无溢流。
6、在测斜前应对已钻井段进行小范围的划眼。
7、测斜时钻头远离井底，起一柱钻杆。
8、定滑轮悬挂在吊卡上方，以不影响扣吊卡为准。
连接可靠，牢固不晃动。
9、测斜仪定时应保留足够的下方操作时间，不要由于时间不够而忙乱操作。
一般以5min/1000FT为参考值（不包括准备时间）。
10、下方测斜仪进钻具，测斜钢丝不能打扭。
在距测斜仪10-30米处用彩条在钢丝上作好醒目的标志。
该标志要粘紧，使其不能任意滑动。
11、测斜仪入井后，扣上吊卡，司钻上下活动钻具，注意悬重变化。
活动范围不能影响测斜操作。
12、操作测斜仪下方到底，测斜钢丝不能太松，防止钢丝在钻具内打扭。
在测斜仪定的时间快到前30秒，司钻停止活动钻具，停止钻具1分钟。
1分钟后，司钻继续活动钻具，操作测斜绞车起测斜仪。
13、在计数器指示还剩500FT左右时，降低上起速度。
当测斜钢丝起到粘有彩条位置时，以最低速度上起，同时，坐卡瓦、打开吊卡上提，取出测斜仪。
QBSST随钻测斜仪操作规程
Q/SL0322—89
表明座键成功。 3.3.17 每次拉起仪器时，记录脱键深度最后一次座键，超过记录的脱键尝试深度 1.5～2m 的位置刹车，将手压泵压力泵至 14Mpa（2000Psi）后，将电缆卡子卡在液压缸顶部的电 缆上。 3.3.18 座键记录实例：
座键井深 （m）
脱键井深 （m）
—3—
Q/SL0322—89
g．拉出电缆 100m，排列在场地上，注意保护电缆，防止压伤。 3.2 循环头与滑轮的安装 3.2.1 天、地滑轮的安装位置应与仪器车中心线在同一平面内。天滑轮悬挂处应牢固，承 受拉力大于 1500kg。 3.2.2 安装天滑轮时，将天滑轮和电缆一同吊起，挂在天车下面，离转盘不低于 35m。 3.2.3 锁好滑轮保险销，用绳套将滑轮固定，使其不左右摆动。 3.2.4 地滑轮固定在钻台的大门前方，并用支架支撑。 3.2.5 启动电缆滚筒，将下井仪器提上钻台，放在安全的地方。 3.2.6 将循环头与小鼠洞内的单根连接，用大钳上紧。 3.2.7 循环头与水龙带连接，拴保险绳套。 3.2.8 用循环头试循环钻井液 5～15min。 3.3 仪器下井和操作 3.3.1 将下井仪器放入带循环头的单根内，使电缆头位于液压缸以下，开机预热探管。 3.3.2 卸开液压缸顺序放入联锁座，橡胶盘根、铁盘根、将液压缸螺纹上紧后，再倒回一 圈。 3.3.3 连接液压管线及手压泵。 3.3.4 将手压泵压力泵至 3.5Mpa(500psi)。 3.3.5 转动大钩使背面朝向仪器车，锁定大钩销子。 3.3.6 用大钩提起带循环头的单根，电缆车同步操作。 3.3.7 释放手压泵压力、刹住电缆滚筒，接单根。 3.3.8 深度计数器调零。 3.3.9 接好单根后，缓慢下放仪器，最大下放速度不大于 1m／s，注意电缆的松紧及拉力 显示。 3.3.10 下放仪器时，注意 A—1 机架上的探管温度显示：
测斜仪器校验及使用的几点要求
测斜仪器校验及使用的几点要求1、钻井队应建立《计量器具台帐》，严格管理各自的仪器。
2、测斜仪器使用应执行SY 5624-93《磁性单、多点照相测斜仪测量规程》，仪器每次使用完要擦拭干净，罗盘尽量在无磁环境下妥善保存（不要在铁柜中存放，远离音箱等有磁环境）。
3、在油井丛式井组钻井中所使用的测斜仪，包括磁单点罗盘（R10、R20、R90），电子单多点都必须定时校验，防止测量误差超标，井斜小于6度时必须使用10度罗盘。
4、测斜仪校验必须两口井且不超过一个月校验一次。
测斜仪由井队送项目部技术办公室校验，各次校验要做好齐全完整的书面记录。
5、R90（R20）或电子单多点必须两套以上交互使用，互相验证，防止一套测量仪出现误差超标影响中靶。
如果出现两套仪器误差超标，应用第三套仪器对照，并及时送技术办公室校验，禁止仪器不准确情况下盲目钻进。
6、使用单弯螺杆时在前面必须加不小于1米的短钻铤同时必须使用加长定向杆（包括螺杆上不接扶正器的增斜结构），尽可能减少螺杆影响所产生的误差，随钻施工前要验证随钻与原单点井斜方位是否吻合，如果不吻合要及时查找原因并复测上部井段。
7、各井队要有最少2套可同时使用的测斜仪，禁止只有一套测斜仪器开钻施工；仪器损坏的要及时送修，禁止测斜仪带病工作。
8、磁单点在使用过程中，每测三个点要卸开目测罗盘是否转动灵活。
电子单点在定向前一定要记住校核高边工具面。
9、测斜前应充分循环洗净井底，接单根上提有遇阻的情况下应循环处理好钻井液，井下畅通后再测。
吊测过程中，在仪器未落到井底前应每3分钟活动钻具一次（定向扭方位施工除外），防止钻具在井底静止时间过长造成卡钻。
10、测斜前要观察泵压变化，在井下发生断钻具事故时禁止测斜，防止测斜仪器卡到钻具断口外环空中。
11、使用电动绞车测斜作业要按照长钻发2002[178]文件《电动测斜绞车测斜操作规程》要求执行，仪器出入井口要轻提慢放，防止对人员或仪器造成伤害。
有线随钻施工操作要求1、随钻施工是个多工种配合的作业，要求钻台每一个动作必须得到随钻车上操作人员的指令。
测斜仪安全操作规程
测斜仪安全操作规程本文档旨在确保测斜仪的安全操作，帮助使用者正确使用测斜仪并避免潜在的安全风险。
1. 引言测斜仪是一种用于测量斜坡、岩石边坡等斜面变形的工具。
在使用测斜仪时，必须遵守以下安全操作规程，以确保使用者和环境的安全。
2. 设备概述测斜仪由以下几部分组成： - 仪器主机：包括显示屏、控制按钮等功能部件。
- 探头：用于测量斜度和倾斜角。
- 电源：为测斜仪提供电力。
3. 操作准备在使用测斜仪之前，请进行以下操作准备：- 确保工作场所安全，清除障碍物，确保有足够的空间进行操作。
- 检查测斜仪的外观是否完好，探头是否正常。
- 接通电源，并确保电源电压稳定。
- 将测斜仪放置在平稳的工作台上，并固定好。
4. 操作步骤4.1 打开测斜仪按下电源按钮，等待测斜仪启动，显示屏亮起。
4.2 参数设置在显示屏上选择合适的测量模式和参数设置。
根据实际需求，可以选择测量时间间隔、数据保存方式等参数。
4.3 安装探头将探头连接到测斜仪主机上，确保连接牢固。
避免在安装过程中对探头造成损坏。
4.4 定位校准将测斜仪放置在需要测量的斜面上，并进行定位校准。
避免在不稳定的地面上使用测斜仪，以免发生意外。
4.5 开始测量按下开始测量按钮，测斜仪开始记录数据。
在测量过程中，应保持测斜仪的稳定，避免外部震动对测量结果的影响。
4.6 结束测量测量完成后，按下停止按钮停止测量，并进行数据保存。
4.7 数据处理与分析将测量数据导出到计算机或其他设备进行处理和分析。
根据实际需要，可以使用合适的软件工具进行数据处理和可视化显示。
5. 安全注意事项在使用测斜仪时，务必注意以下事项： - 避免测斜仪与水、油等液体接触，以免损坏设备。
- 不要将测斜仪暴露在高温、潮湿或恶劣环境中，以免影响测量精度和设备寿命。
- 在测量过程中，不要随意移动测斜仪，以免干扰测量结果。
- 不要将测斜仪用于超过其额定测量范围的斜面，以免导致设备损坏和人身安全问题。
SY随钻测斜仪测量规程
E 13备案号：1160—1998中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5416—1997随钻测斜仪测量规程Operation rules of measurement while drilling service 1997—12—31发布1998—07—01实施中国石油天然气总公司发布目次前言 (IV)1 范围 (1)第一篇有线随钻测斜仪2 准备 (1)3 组装 (2)4 操作 (3)第二篇无线随钻测斜仪5 准备 (4)6 组装与测量 (6)7 回收与保养 (7)附录A（标准的附录）有线随钻测斜仪器、辅助设备、工具配备 (8)附录B（标准的附录）S—MWD仪器、配件及工具配备 (11)附录C（标准的附录）H—MWD仪器、配件及工具配备 (16)附录D（标准的附录）H—MWD电池电量计算方法 (20)附录E（标准的附录）S—MWD 脉冲发生器检查方法 (22)附录F（标准的附录）H—MWD脉冲发生器电阻测量方法 (23)前言本标准是在SY5416—91《有线随钻测斜仪操作规程》和SY5473—92《无线随钻测斜仪测量规程》两个标准的基础上修订的。
有线随钻测斜仪测量规程基本上采用了SY 5416—91中的内容，无线随钻测斜仪测量规程增加了有关Halliburtion泥浆负脉冲随钻测斜仪的内容。
本标准从生效之日起，同时代替SY 5416—91、SY 5473—92。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F都是标准的附录。
本标准由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：大港油田集团定向井技术服务公司。
本标准主要起草人邱林张学铭蒋传新王振光本标准于1992年1月首次以布。
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5416—1997代替SY5416—91SY5473—92随钻测斜仪测量规程Operation rules of measurement while drilling service1 范围本标准规定了随钻测斜仪的准备、组装与测量、回收及保养等要求。
海外石油钻井使用测斜仪测斜的安全操作规程
测斜的安全操作规程1人员准备1.1在钻台上的作业人员包括司钻、副司钻、井架工、钻工等。
2工具准备2.1两个钢丝（电缆）滑轮、方钻杆旋塞丝扣护丝、轻质油、钢丝（电缆）刮泥器、钢丝（电缆）剪切器循环短节/填料盒、两个安全绳、井深计数器、两把管钳、绳帽。
2.2同时使用工衣、手套、安全帽、防护眼镜等其他PPE。
3安全信息3.1手指和手远离钢丝（电缆）滚筒，作业时决不要从钢丝（电缆）下穿过；3.2操作时，沟通非常重要；3.3在电缆上作记号，以防计数器不起作用；3.4操作前，检查刹车和液压系统。
4标准操作规程4.1司钻负责监督测斜操作；4.2操作前，检查液压系统，滚筒和刹车系统；4.3确保测斜工具外径小于钻具的通径内径；4.4确保井深计数器准确好用，并调校过；4.5检查钢丝（电缆）与测斜工具的连接处（绳帽）；4.6起下测斜钢丝（电缆）时，确保转盘附近没有工作人员。
5说明5.1下测斜工具5.1.1操作者启动液压动力，检查离合器和刹车系统是否正常；5.1.2在转盘内的钻具单根上安装旋塞（开位），旋塞母扣内安装开口的护丝；5.1.3连接绳帽到测斜仪器，操作者提升测斜仪器时，边引导测斜仪器进入转盘内的单根内；5.1.4操作者把计数器调至零位，控制速度、小心下放测斜仪器；备注：如钻具内有内径变小的部分，在测斜工具到达前，要减慢下放速度。
备注：如果需要上下活动钻具，单根上要扣上吊卡。
5.1.5当距测斜点还有200英尺时，减慢下放速度，直至测斜点；5.1.6司钻停止活动钻具，测斜操作者记录深度；备注：最低限度地降低静止钻具的时间。
5.2起测斜工具5.2.1钻工安装钢丝（电缆）刮泥器；5.2.2操作者挂合离合器和测斜绞车，在滚筒上排钢丝（电缆），钻工排列钢丝（电缆）整齐；5.2.3操作者小心、慢速起钢丝（电缆）；5.2.4测斜工具和打捞筒（如采用打捞方式进行测斜）起至转盘面以下500英尺，要缓慢提升，直至测斜工具提至转盘面的钻具接头；备注：停止活动钻具，坐卡瓦，打开吊卡，上提游车至足够高度，起出测斜工具；5.2.5拆去钢丝（电缆）刮泥器，提出测斜工具，放回合适的位置；5.2.6从转盘单根上，拆去护丝和旋塞；5.2.7停止测斜绞车运转，给测斜绞车钢丝（电缆）涂抹轻质油防止生锈。
有线随钻操作要领
有线随钻操作要领定向注意事项1、螺杆下井前注意事项：（1）钻头必须上紧（2）检查螺杆偏差角。
具体操作如下：螺杆在弯头处有一条线，这个线和定向接手的定位销无偏差时，偏差角为0度。
如有偏差则需量出偏差角度，具体如下：首先量出弯头处和定向接手键位的距离，例如20mm ，然后判定是正是负，判定的方法如图：图A ，上面的线代表定向接手定位销的位置，下面的线是螺杆弯头的线。
图A 是反的，所以计算如下360-（20/螺杆周长）*360。
图B ，是正的，所以计算如下（20/螺杆周长）*360。
注：判断反正，是以定向接手定位销为中心线不动，螺杆弯接头处线为扭转线，扭转线旋转到中心线，是正转则为正（顺时针），是反转（逆时针）则为负。
如果理解不了，如图A 、图B 操作即可。
（3）检查定向接手定位销，如有活动，焊接住让其稳固。
（4）检查螺杆是否能够正常运转，观察旁通阀是否打开后不自动闭合。
2、无磁下井前注意事项：（1）检查无磁的扣是否损坏。
（2）无磁必须用吊钳上紧。
3、定向注意事项：（1）仪器下井前要检查。
（2）电缆放到快入定位销的时候，要稍微减慢速度以免损坏定位销或者引斜。
（3）定向时候158（165）螺杆前后2次（是指入定位销才算，不入定位销不算）不能超过3度，95（120）螺杆前后2次不能超过2度。
（4）定向成功后，要打压压住电缆，压力为20MPA左右。
4、调整工具面注意事项：（1）尽量正转（顺时针）。
（2）反转（逆时针）时要脱离孔底。
5、定向钻进中注意事项：（1）工具面是否正确（8度前用磁性工具面）。
（2）注意电脑、主机（接口箱）、司钻阅读器，通讯是否正常。
（3）注意电缆、油管有没有损坏的危险。
6、测井注意事项：（1）停泵测井。
（2）测井的米数。
（3）注意电缆、油管有没有损坏的危险。
7、划眼注意事项：(1)要求班长轻、慢、稳。
（2）如果有阻力，要穿鞋（补心）扫孔。
（3）脱离孔底冲孔。
（4）注意电缆、油管有没有损坏的危险。
矿用钻孔测斜仪安全操作及保养规程
矿用钻孔测斜仪安全操作及保养规程前言随着现代工业的发展，矿山钻孔测斜仪作为一种强大的工具被广泛应用。
正是由于矿用钻孔测斜仪在地下工程中起到了重要的作用，因此对于操作人员来说，必须严格遵守使用规程，并加强保养管理，保障人身安全、设备正常、精度稳定。
安全操作规程一、工作前检查准备在进行矿用钻孔测斜仪的操作之前，必须认真检查仪器，确保设备状态正常、功能完好，操作人员能够熟练使用、无任何身体不适。
检查过程中需要注意以下事项：1.仪器是否处于标准位置，确保影响分量抵消状态正常；2.钻孔测斜仪的配套设备齐全，如：电缆、电源、采集器等；3.检查电源供电是否正常；4.检查各种测斜仪的数据处理软件是否安装正常。
二、工作要点及安全1.钻机操作人员和矿用钻孔测斜仪操作人员需相互配合，钻孔测斜仪操作人员了解源头信息的掌控情况，并在钻眼结束时获得数据；2.确保人员的安全，因钻孔深度的限制，为了保证矿用钻孔测斜仪的安全使用，在进行钻孔操作时，钻孔人员不得在矿用钻孔测斜仪的上方站立；3.操作过程中注意：矿用钻孔测斜仪应使用涂层机构保护玻璃体不受破碎或刮擦，矿用钻孔测斜仪在放置时，不得把玻璃体碰硬，以免影响精度；4.严格按照使用说明规程操作，注意电源供电质量、电源正负极的接线、仪器通讯线的连接等操作细节；5.使用过程中如果发现问题，如：数据误差、仪器无法读取，在保证个人安全的基础上，及时找到专业人员解决。
三、工作结束后操作注意下列日常操作：1.维护仪器的干燥、清洁；2.用户需进行定期检查，如：每日定时运行一次，休止状态需拔下电源插头；3.如果长时间不使用矿业钻孔测斜仪，建议使用干燥剂对其进行保养。
保养规程一、停用时的操作钻孔测斜仪存放时务必注意以下事项：1.将连接器连接帽完全拆开，把电缆取出并插在测斜仪接口上，注意不要把连接线扯断；2.钻孔测斜仪存放地应干燥，尽量远离尘土、湿气；3.确保设备完整性，存放时，要注意防止别人损坏；二、平时的保养工作1.需常检查矿用钻孔测斜仪的电线连接是否损坏，以保证连接的牢固性和安全性；2.经过一定使用时间，测斜仪仪表可能因雨水渗入或长时间存放而有相应的阻击表，需用吹风机把阻击表吹干。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
有线随钻测斜仪操作规程
----YST系列探管
一、准备与检查：
1、检查：
(1)电缆滚筒绞车：
A、蓄电池电压12—14伏
B、仪器仓内操作手柄完好，其位置分别在：
a、液压总阀关闭
b、油门的柄在低速位置
c、滚筒操作手柄在中间位置
d、档位手柄在空档位置
e、刹车手柄在刹车位置
C、排绳器、计数器完好。
D、空调设备完好、仪器仓工作温度能控制在10--30°C。
E、动力系统、液压传动系统完好。
F、电缆绝缘性能可靠。
(2)探管和地面仪器：
A、记录探管，探管应无外伤、无弯曲变形、外壳清洁。
B、连接YST探管及地面仪器(接口电源箱、计算机、打印机、司
钻显示器等)、检查无误后接通电源、仪器应能执行计算机键
盘指令、司钻显示器显示的井斜角、方位角和工具面应与计算
机上的显示数据一致。
C、司显器外壳密封良好。
(3)外筒部分：
A、探管边线接头：
a、密封圈完好。
b、清洗所有触点。
c、用万用表测量两端点及壳体应无断路、无漏电。
B、外筒：
a、无弯曲变形和损伤。
b、两端螺纹完好、带有螺纹堵头。
c、外筒内壁清洁。
C、加长杆总成：
a、定向减震器弹簧无变形，带有保护套。
b、调整件、密封圈完好。
c、加长杆完好、无变形、根据防磁干扰需要确定长度。
d、各螺纹连接牢固。
e、定向引鞋与循环套相匹配。
D、电缆头：
a、螺纹完好，本体无裂纹，电缆根部无断丝。
b、触点清洁。
c、螺纹、密封圈完好，有保护套。
d、内部连接牢固，绝缘可靠。
(4)循环头和手压泵：
A、循环头本体、螺纹无裂伤，各轴承处润滑良好，转动灵活。
B、清洁液压缸套并放松弹簧。
C、电缆橡胶密封件内径小于12mm。
D、手压泵完好，加足液压油。
E、液压管线的接头清洁，密封可靠。
F、配合由壬与水龙带由壬相匹配，密封圈完好。
(5)长吊环及滑轮：
A、两只吊环的有效长度误差在允许范围内，无损伤。
B、天滑轮、地滑轮，电缆张紧装置用滑轮转动灵活，本体无损伤，
销轴止推销完好。
2、施工前的准备：
(1)在距井架大门前25米外摆放电缆绞车，要求场地平整，安全，不
影响其他施工，后轮子垫木，接通220伏电源，绞车接地线。
(2)安装天滑轮、地滑轮的要求：用直径12.5--15.6mm钢丝绳固定天
滑轮和地滑轮，其位置应与电缆绞车的中心线在同一垂直平面内。
(3)了解如下资料：
A、该地区的地磁强度、地磁倾角和磁偏角。
B、测量井段、井眼尺寸、套管尺寸及下深、造斜点位置、井底井
斜角、方位角、要求随钻作业达到的井斜角、方位角。
C、钻具结构、钻头类型、弯接头度数、钻井液性能及井底温度。
二、现场安装：
1、更换吊环：用长吊环替换3200米以下钻机的配套吊环。
2、滑轮与循头：
(1)将天滑轮和电缆一同吊起挂在井架上，其距转盘面的距离不小于
35米处固定牢固，锁住天滑轮保险锁并使其不左右摆动。
(2)地滑轮用3/4"钢丝绳套固定在鼠洞前方(约1.2米处)并用支架支撑。
(3)安装电缆张紧轮。
(4)在小鼠洞内将循环头与钻杆单根连接并用吊钳紧扣。
(5)将水龙带与循环头连接，确保由壬密封可靠，栓牢保险绳套。
3、仪器：
(1)将探管、电缆与计算机连接。
(2)开机预热探管30分钟后检查仪器显示、键盘指令的输入和打印机
打印正常，关机。
(3)将定向引鞋、加长杆、定向减震器依次连接并紧扣。
(4)将定向减震器的“T”形键与定向引鞋键槽对正。
(5)清洁定向减震器丝扣并装好密封圈。
(6)连接探管并用450mm管钳紧扣。
三、操作：
1、启动绞车将下井仪器放入钻杆单根内，使电缆头位于液压缸以下，开机
预热探管。
2、卸下液压缸，依次放入联锁座、橡胶盘根、铁盘根，再将液压缸紧扣后
倒回一圈。
3、连接液压及手压泵，固定好液压管线上端。
4、转动大钩使其背面朝向电缆绞车，锁定大钩销子，提起钻杆替根，同步
操作电缆绞车。
5、操作电缆绞车，使仪器下端接近钻杆公扣且位于转盘面，深度计数器调
零。
6、接好替根后，缓慢下放仪器，最大下放速度不大于1m/s，同时观察张
力计显示变化，判断仪器状态。
7、当下井仪器接近定向接头井深时，减慢下放速度，反复上提、下放仪器
座键三次，工具面读数误差小于2°表示座键成功。
8、每次提起仪器时，记录脱键深度，最后一次座键时下放应在超过坐键深
度1.5—2米的位置刹车，将手压泵打压至14Mpa后，将电缆卡子卡紧
在液压缸顶部的电缆上。
9、下放钻具，调整工具面至设计要求后钻进，同时注意工具面的变化并注
意必要时进行调整。
10、钻进过程中，应及时活动钻具(活动范围不能超过3米)防止粘卡，
但不得猛刹猛放。
11、每次上提、下放钻具或转动钻具，司钻都必须先与电缆绞车操作
人员取得联系，保证两者操作的协调，严防电缆打扭或绷断电缆。
12、接替根时应先停泵，卸下电缆卡子、释放液缸压力，然后用不大
于1.5m/s的速度上提电缆并注意观察张力计读数的变化，及时处理因
电缆断丝后缠绕结团等复杂情况，当仪器距离井口150米时逐渐减慢速
度，当仪器离井口20米时，卸开钻杆替根并扶正，待仪器全部进入替
根后才能拉离井口。
13、起出电缆后，核对井深并将计数器调零。
14、电缆起出和下入重复第6至13项，直到完成随钻监测任务为止。
四、回收：
1、停泵，卸去电缆卡子，释放液缸压力，用小于1.5米/秒的速度上提电缆，
同时观察张力计读数的变化，及时处理遇卡或因电缆断丝后缠绕结团等
复杂情况。
2、上提仪器时，电缆在滚筒上要分层排列整齐。
3、当仪器距井口150米时逐渐减慢速度，当仪器离井口20米时，卸开钻
杆单根并扶正，待仪器全部进入钻杆单根后戴上钻杆护丝并将单根放入
小鼠洞内，卸开液压缸及密封件，拉出仪器后用水冲洗干净、卸下水龙
带。
4、在井队人员起钻的同时，将钻台上的仪器送到场地上，关闭计算机电源，
从电缆头处依次卸开，把仪器、探管擦净，将仪器放入运输箱内，将探
管放入探管箱内。
5、拆卸天滑轮、地滑轮、电缆张紧轮，同时收电缆。
6、拆收司钻显示器及连接电缆，拆收液压管线及手压泵，清洗干净后放回
运输箱内。
7、起完钻后拆卸吊环和循环头。
8、检查已回收的仪器和工具是否齐全，关闭各种灯具和空调器的电源，停
柴油机，拆外接电源和接地线，锁仪器仓门、锁电缆仓门。
9、填写电缆滚筒绞车及仪器的使用记录表。
五、仪器和设备的保养：
1、维护：
(1)仪器要防碰、防尘、防潮、防高温。
(2)仪器在运输过程中要防震，防挤压。
(3)循环头要带护丝、手压泵、液压胶管要注意防碰，防挤压。
(4)仪器、设备的保养应按说明书要求进行。