QBSST随钻测斜仪操作规程
无线随钻测斜仪操作规范
无线随钻测斜仪操作规程一、检测(一)地面设备的检测1.1首先将CLWT-100专用数据处理仪与SXW远程数据处理器，及XF-1信号发生器，相连接，通电后测试菜单下的各项功能，以确定地面设备的正常工作。
1.2在1.1仪器设备检测正常后，将XF-1信号发生器与SXW数据处理仪断开，并将压力传感器连接，并用压力传感器打压装置进行压力传感器的检测。
(二)井下仪器的测试2.1扶正器的测试2.1.1把BJ-1部件检测器的两个插头分别插入扶正器的两端，开关都设置在“断开”的位置上，分别测量各触点间的电阻，读值应≥20MΩ。
2.1.2以上测试过程中，若读值不符合标准，可能是由测量盒与模块之间接触不良造成的，应对触点进行清洁处理，再重新测试。
2.2扶正器导通测试2.2.1把BJ-1部件检测器接在扶正两端，开关都设置在“断开”的位置上。
2.2.2将万用表置于响铃欧姆档上，测量上下对应两触点间电阻,电阻都应该为短路状态。
2.2.3如果不导通，应重新测量以查明原因或更换送修。
3．探管的测试3.1探管功能测试3.1.1将探管与专用机连接并接好电源。
3.1.2进入菜单3的“探管采样测试”选项，数据处理仪将显示探管的实时数据，转动探管，测量不同位置上的数据,并查看Gt/Bt 的矢量和是否归“1”，在确认周围没有磁干扰的情况下，不归“1”不能使用。
3.2探管脉冲测试3.2.1探管与数据处理仪连接并通电。
3.2.2进入菜单2“组态管理”中，按照需求进行组态设置并进行一致化。
3.2.3进入菜单3的“探管脉冲测试”项，应有脉冲波形显示，并进行数据解算，注意观察数据。
4.电池筒测试4.1新装电池筒的电压测试及加载4.1.1把BJ-1部件检测器六孔四针插头一端连接在电池筒的对应端，开关都设置在“断开”的位置上。
4.1.2将万用表置于直流电压挡上，把表笔插在红色插座“上1”和“上2”中。
4.1.3电压的读值应为28-29伏。
4.1.4新装锂电池加载激活。
测斜安全操作规程
测斜安全操作规程在钻井施工作业中，测斜分为：1、定向公司无线随钻MWD 测斜；2、井队测斜绞车钢丝测斜；3、测斜仪投测。
一、MWD测斜1、井下情况良好，无阻卡。
泥浆泵工况良好，需要修泵时不要进行测斜。
2、在测斜前应对已钻井段进行小范围的划眼。
3、测斜时钻头远离井底。
4、测斜静止时间不能过长。
及时活动钻具。
防止卡钻事故发生。
二、使用测斜绞车测斜1、测斜绞车必须由专人操作。
2、测斜绞车运行的地段不得有障碍物，操作人员视线良好。
3、开机前检查：（1）、测斜钢丝排列有序，没有折叠、锈蚀现象，保养到位。
发现问题，及时处理，并定期涂油。
（2）、速度控制阀、高低档位调节器、刹车系统灵活好用。
（3）、液泵不缺油，无漏油现象。
（4）、传输链条松紧合适，没有裸露部分。
（5）、长度计数器处于良好待命状态。
（6）、钢丝与单点测斜仪连接可靠，连接头无管钳咬的痕迹。
（7）、测斜仪扶正器状态良好。
内筒连接可靠，密封没有破损情况。
4、确保已安装测斜座，没有安装测斜座的不能测斜。
5、井下情况良好，无阻卡、无溢流。
6、在测斜前应对已钻井段进行小范围的划眼。
7、测斜时钻头远离井底，起一柱钻杆。
8、定滑轮悬挂在吊卡上方，以不影响扣吊卡为准。
连接可靠，牢固不晃动。
9、测斜仪定时应保留足够的下方操作时间，不要由于时间不够而忙乱操作。
一般以5min/1000FT为参考值（不包括准备时间）。
10、下方测斜仪进钻具，测斜钢丝不能打扭。
在距测斜仪10-30米处用彩条在钢丝上作好醒目的标志。
该标志要粘紧，使其不能任意滑动。
11、测斜仪入井后，扣上吊卡，司钻上下活动钻具，注意悬重变化。
活动范围不能影响测斜操作。
12、操作测斜仪下方到底，测斜钢丝不能太松，防止钢丝在钻具内打扭。
在测斜仪定的时间快到前30秒，司钻停止活动钻具，停止钻具1分钟。
1分钟后，司钻继续活动钻具，操作测斜绞车起测斜仪。
13、在计数器指示还剩500FT左右时，降低上起速度。
当测斜钢丝起到粘有彩条位置时，以最低速度上起，同时，坐卡瓦、打开吊卡上提，取出测斜仪。
无线随钻测斜仪使用注意事项
无线随钻测斜仪使用注意事项1.焊接螺套在焊接时应焊接牢固，保证其安全可靠的使用。
2.使用本仪器，起钻前应将井底和泥浆罐内的固化颗粒物循环干净。
3.仪器下井后，要求下钻速度平稳，不得时快时慢。
4.本仪器放在无磁钻铤内，无磁钻铤下接定向循环接头。
5.使用本仪器必须在定向接头下装回阀。
并每20柱左右灌泥浆一次。
6.仪器下井后应在200米内做浅层试验，800米时做中层试验。
7.泵的阀体、阀座、凡尔、缸体、缸套、活塞和弹簧要完好，确保泵上水良好，泵的效率要求在95%以上。
如发现某一部分有不正常现象，应及时检修泵，以免影响仪器正常工作。
8.钻井泵的空气包压力要稳定，按要求补充其压力为钻井泵正常工作时压力的1/3左右，若使用双泵，两台泵的空气包的压力应一致。
9.整个循环系统所使用的滤网要干净，泵出口滤网在使用仪器前要进行清洗，确保钻井液通过自如。
10.在钻井过程中，泥浆过滤装置应放在方钻杆下的钻杆中，接单杆时应取出泥浆过滤装置，将泥浆过滤装置内杂物清洗后，再将泥浆过滤装置放在在新接单根内，然后接方钻杆。
11.定向时，钻井速度要均匀平稳，复合钻进时，转盘不能挂高速档，以免损坏仪器。
12.测斜时，转盘应静止，不得活动钻具，不能停泥浆泵。
13.使用本仪器时，泥浆泵应工作平稳，泵压8-18Mpa，每个泥浆泵的三个凡尔应正常工作，排量不得小于30升/秒，塑性粘度≤50cp，密度≤2.17g/cm3，，固化颗粒物在0.2%以内，堵漏材料内，细、中型短纤维含量<57kg/m3，泥浆中不得添加玻璃微珠和塑料小球。
泥浆达到三级净化。
正常钻井时，必须保证两级（振动筛、除沙器）以上钻井液净化设备正常工作。
14.下钻时，钻具到井底前留1柱开始循环泥浆，要接单根开泵循环到井底。
15.井队电源要求：必须提供连续的220v，50-60Hz的交流电源，苦要停泵或倒发电机，应预选通知仪器工程师，根据仪器工程师的要求，将仪器房电源接到相应位置（尽可能配专线）。
测斜仪安全操作规程
测斜仪安全操作规程本文档旨在确保测斜仪的安全操作，帮助使用者正确使用测斜仪并避免潜在的安全风险。
1. 引言测斜仪是一种用于测量斜坡、岩石边坡等斜面变形的工具。
在使用测斜仪时，必须遵守以下安全操作规程，以确保使用者和环境的安全。
2. 设备概述测斜仪由以下几部分组成： - 仪器主机：包括显示屏、控制按钮等功能部件。
- 探头：用于测量斜度和倾斜角。
- 电源：为测斜仪提供电力。
3. 操作准备在使用测斜仪之前，请进行以下操作准备：- 确保工作场所安全，清除障碍物，确保有足够的空间进行操作。
- 检查测斜仪的外观是否完好，探头是否正常。
- 接通电源，并确保电源电压稳定。
- 将测斜仪放置在平稳的工作台上，并固定好。
4. 操作步骤4.1 打开测斜仪按下电源按钮，等待测斜仪启动，显示屏亮起。
4.2 参数设置在显示屏上选择合适的测量模式和参数设置。
根据实际需求，可以选择测量时间间隔、数据保存方式等参数。
4.3 安装探头将探头连接到测斜仪主机上，确保连接牢固。
避免在安装过程中对探头造成损坏。
4.4 定位校准将测斜仪放置在需要测量的斜面上，并进行定位校准。
避免在不稳定的地面上使用测斜仪，以免发生意外。
4.5 开始测量按下开始测量按钮，测斜仪开始记录数据。
在测量过程中，应保持测斜仪的稳定，避免外部震动对测量结果的影响。
4.6 结束测量测量完成后，按下停止按钮停止测量，并进行数据保存。
4.7 数据处理与分析将测量数据导出到计算机或其他设备进行处理和分析。
根据实际需要，可以使用合适的软件工具进行数据处理和可视化显示。
5. 安全注意事项在使用测斜仪时，务必注意以下事项： - 避免测斜仪与水、油等液体接触，以免损坏设备。
- 不要将测斜仪暴露在高温、潮湿或恶劣环境中，以免影响测量精度和设备寿命。
- 在测量过程中，不要随意移动测斜仪，以免干扰测量结果。
- 不要将测斜仪用于超过其额定测量范围的斜面，以免导致设备损坏和人身安全问题。
海外石油钻井使用测斜仪测斜的安全操作规程
测斜的安全操作规程1人员准备1.1在钻台上的作业人员包括司钻、副司钻、井架工、钻工等。
2工具准备2.1两个钢丝（电缆）滑轮、方钻杆旋塞丝扣护丝、轻质油、钢丝（电缆）刮泥器、钢丝（电缆）剪切器循环短节/填料盒、两个安全绳、井深计数器、两把管钳、绳帽。
2.2同时使用工衣、手套、安全帽、防护眼镜等其他PPE。
3安全信息3.1手指和手远离钢丝（电缆）滚筒，作业时决不要从钢丝（电缆）下穿过；3.2操作时，沟通非常重要；3.3在电缆上作记号，以防计数器不起作用；3.4操作前，检查刹车和液压系统。
4标准操作规程4.1司钻负责监督测斜操作；4.2操作前，检查液压系统，滚筒和刹车系统；4.3确保测斜工具外径小于钻具的通径内径；4.4确保井深计数器准确好用，并调校过；4.5检查钢丝（电缆）与测斜工具的连接处（绳帽）；4.6起下测斜钢丝（电缆）时，确保转盘附近没有工作人员。
5说明5.1下测斜工具5.1.1操作者启动液压动力，检查离合器和刹车系统是否正常；5.1.2在转盘内的钻具单根上安装旋塞（开位），旋塞母扣内安装开口的护丝；5.1.3连接绳帽到测斜仪器，操作者提升测斜仪器时，边引导测斜仪器进入转盘内的单根内；5.1.4操作者把计数器调至零位，控制速度、小心下放测斜仪器；备注：如钻具内有内径变小的部分，在测斜工具到达前，要减慢下放速度。
备注：如果需要上下活动钻具，单根上要扣上吊卡。
5.1.5当距测斜点还有200英尺时，减慢下放速度，直至测斜点；5.1.6司钻停止活动钻具，测斜操作者记录深度；备注：最低限度地降低静止钻具的时间。
5.2起测斜工具5.2.1钻工安装钢丝（电缆）刮泥器；5.2.2操作者挂合离合器和测斜绞车，在滚筒上排钢丝（电缆），钻工排列钢丝（电缆）整齐；5.2.3操作者小心、慢速起钢丝（电缆）；5.2.4测斜工具和打捞筒（如采用打捞方式进行测斜）起至转盘面以下500英尺，要缓慢提升，直至测斜工具提至转盘面的钻具接头；备注：停止活动钻具，坐卡瓦，打开吊卡，上提游车至足够高度，起出测斜工具；5.2.5拆去钢丝（电缆）刮泥器，提出测斜工具，放回合适的位置；5.2.6从转盘单根上，拆去护丝和旋塞；5.2.7停止测斜绞车运转，给测斜绞车钢丝（电缆）涂抹轻质油防止生锈。
有线随钻测斜仪操作规程
有线随钻测斜仪操作规程----YST系列探管一、准备与检查：1、检查：(1)电缆滚筒绞车：A、蓄电池电压12—14伏B、仪器仓内操作手柄完好，其位置分别在：a、液压总阀关闭b、油门的柄在低速位置c、滚筒操作手柄在中间位置d、档位手柄在空档位置e、刹车手柄在刹车位置C、排绳器、计数器完好。
D、空调设备完好、仪器仓工作温度能控制在10--30°C。
E、动力系统、液压传动系统完好。
F、电缆绝缘性能可靠。
(2)探管和地面仪器：A、记录探管，探管应无外伤、无弯曲变形、外壳清洁。
B、连接YST探管及地面仪器(接口电源箱、计算机、打印机、司钻显示器等)、检查无误后接通电源、仪器应能执行计算机键盘指令、司钻显示器显示的井斜角、方位角和工具面应与计算机上的显示数据一致。
C、司显器外壳密封良好。
(3)外筒部分：A、探管边线接头：a、密封圈完好。
b、清洗所有触点。
c、用万用表测量两端点及壳体应无断路、无漏电。
B、外筒：a、无弯曲变形和损伤。
b、两端螺纹完好、带有螺纹堵头。
c、外筒内壁清洁。
C、加长杆总成：a、定向减震器弹簧无变形，带有保护套。
b、调整件、密封圈完好。
c、加长杆完好、无变形、根据防磁干扰需要确定长度。
d、各螺纹连接牢固。
e、定向引鞋与循环套相匹配。
D、电缆头：a、螺纹完好，本体无裂纹，电缆根部无断丝。
b、触点清洁。
c、螺纹、密封圈完好，有保护套。
d、内部连接牢固，绝缘可靠。
(4)循环头和手压泵：A、循环头本体、螺纹无裂伤，各轴承处润滑良好，转动灵活。
B、清洁液压缸套并放松弹簧。
C、电缆橡胶密封件内径小于12mm。
D、手压泵完好，加足液压油。
E、液压管线的接头清洁，密封可靠。
F、配合由壬与水龙带由壬相匹配，密封圈完好。
(5)长吊环及滑轮：A、两只吊环的有效长度误差在允许范围内，无损伤。
B、天滑轮、地滑轮，电缆张紧装置用滑轮转动灵活，本体无损伤，销轴止推销完好。
2、施工前的准备：(1)在距井架大门前25米外摆放电缆绞车，要求场地平整，安全，不影响其他施工，后轮子垫木，接通220伏电源，绞车接地线。
矿用钻孔测斜仪安全操作及保养规程
矿用钻孔测斜仪安全操作及保养规程前言随着现代工业的发展，矿山钻孔测斜仪作为一种强大的工具被广泛应用。
正是由于矿用钻孔测斜仪在地下工程中起到了重要的作用，因此对于操作人员来说，必须严格遵守使用规程，并加强保养管理，保障人身安全、设备正常、精度稳定。
安全操作规程一、工作前检查准备在进行矿用钻孔测斜仪的操作之前，必须认真检查仪器，确保设备状态正常、功能完好，操作人员能够熟练使用、无任何身体不适。
检查过程中需要注意以下事项：1.仪器是否处于标准位置，确保影响分量抵消状态正常；2.钻孔测斜仪的配套设备齐全，如：电缆、电源、采集器等；3.检查电源供电是否正常；4.检查各种测斜仪的数据处理软件是否安装正常。
二、工作要点及安全1.钻机操作人员和矿用钻孔测斜仪操作人员需相互配合，钻孔测斜仪操作人员了解源头信息的掌控情况，并在钻眼结束时获得数据；2.确保人员的安全，因钻孔深度的限制，为了保证矿用钻孔测斜仪的安全使用，在进行钻孔操作时，钻孔人员不得在矿用钻孔测斜仪的上方站立；3.操作过程中注意：矿用钻孔测斜仪应使用涂层机构保护玻璃体不受破碎或刮擦，矿用钻孔测斜仪在放置时，不得把玻璃体碰硬，以免影响精度；4.严格按照使用说明规程操作，注意电源供电质量、电源正负极的接线、仪器通讯线的连接等操作细节；5.使用过程中如果发现问题，如：数据误差、仪器无法读取，在保证个人安全的基础上，及时找到专业人员解决。
三、工作结束后操作注意下列日常操作：1.维护仪器的干燥、清洁；2.用户需进行定期检查，如：每日定时运行一次，休止状态需拔下电源插头；3.如果长时间不使用矿业钻孔测斜仪，建议使用干燥剂对其进行保养。
保养规程一、停用时的操作钻孔测斜仪存放时务必注意以下事项：1.将连接器连接帽完全拆开，把电缆取出并插在测斜仪接口上，注意不要把连接线扯断；2.钻孔测斜仪存放地应干燥，尽量远离尘土、湿气；3.确保设备完整性，存放时，要注意防止别人损坏；二、平时的保养工作1.需常检查矿用钻孔测斜仪的电线连接是否损坏，以保证连接的牢固性和安全性；2.经过一定使用时间，测斜仪仪表可能因雨水渗入或长时间存放而有相应的阻击表，需用吹风机把阻击表吹干。
测斜仪校正台安全操作及保养规程
测斜仪校正台安全操作及保养规程一、前言测斜仪校正是地下工程监测和建筑结构监测过程中必不可少的一个环节。
而测斜仪校正台作为测斜仪校正的重要设备，其安全操作和保养至关重要。
本文主要介绍测斜仪校正台的安全操作及保养规程，以确保操作人员和设备的安全。
二、测斜仪校正台的安全操作规程1. 设备检查在使用测斜仪校正台前，需进行设备检查，以确保设备无任何损坏和潜在的安全隐患。
所需检查的内容包括：•检查设备的电线是否损坏或老化。
•检查设备表面是否有损伤或开裂现象。
•检查设备的螺栓和紧固件是否紧固良好。
2. 使用设备时的安全操作在使用测斜仪校正台时，需注意以下安全操作规程以确保操作人员和设备的安全。
•操作人员需佩戴安全帽、工作服、安全鞋等个人保护装备。
•操作人员需避免身上带有金属类物品，如手表、钥匙等。
•操作人员需确保设备处于平稳的工作状态，尤其是在设备旋转或升降过程中，需要轻缓操作，避免突然转动或迅速升降引起的危险。
•当设备出现故障或异常现象时，需立即停止操作，并进行检查和维修。
3. 设备保养为确保测斜仪校正台的长期安全和稳定运行，需进行定期的设备保养。
具体保养内容如下：•定期进行设备表面的清洁打蜡，防止设备表面老化和开裂。
•将设备移动位置时，需将设备旋转到最低位置，防止设备被倒塌或碰撞引起的损坏。
•检查设备的电线和电缆是否损坏或老化，及时更换。
•定期检查设备上的螺栓和紧固件是否紧固良好，如发现松动现象需要及时紧固。
三、结语以上就是测斜仪校正台的安全操作及保养规程。
在进行校正过程中，操作人员一定要严格遵守安全规程，确保人员和设备的安全。
另外，设备的保养也是保障设备和校准精度的重要措施。
因此，对设备进行定期的检查和保养也是非常必要的。
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表明座键成功。 3.3.17 每次拉起仪器时，记录脱键深度最后一次座键，超过记录的脱键尝试深度 1.5～2m 的位置刹车，将手压泵压力泵至 14Mpa（2000Psi）后，将电缆卡子卡在液压缸顶部的电 缆上。 3.3.18 座键记录实例：
座键井深 （m）
脱键井深 （m）
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g．拉出电缆 100m，排列在场地上，注意保护电缆，防止压伤。 3.2 循环头与滑轮的安装 3.2.1 天、地滑轮的安装位置应与仪器车中心线在同一平面内。天滑轮悬挂处应牢固，承 受拉力大于 1500kg。 3.2.2 安装天滑轮时，将天滑轮和电缆一同吊起，挂在天车下面，离转盘不低于 35m。 3.2.3 锁好滑轮保险销，用绳套将滑轮固定，使其不左右摆动。 3.2.4 地滑轮固定在钻台的大门前方，并用支架支撑。 3.2.5 启动电缆滚筒，将下井仪器提上钻台，放在安全的地方。 3.2.6 将循环头与小鼠洞内的单根连接，用大钳上紧。 3.2.7 循环头与水龙带连接，拴保险绳套。 3.2.8 用循环头试循环钻井液 5～15min。 3.3 仪器下井和操作 3.3.1 将下井仪器放入带循环头的单根内，使电缆头位于液压缸以下，开机预热探管。 3.3.2 卸开液压缸顺序放入联锁座，橡胶盘根、铁盘根、将液压缸螺纹上紧后，再倒回一 圈。 3.3.3 连接液压管线及手压泵。 3.3.4 将手压泵压力泵至 3.5Mpa(500psi)。 3.3.5 转动大钩使背面朝向仪器车，锁定大钩销子。 3.3.6 用大钩提起带循环头的单根，电缆车同步操作。 3.3.7 释放手压泵压力、刹住电缆滚筒，接单根。 3.3.8 深度计数器调零。 3.3.9 接好单根后，缓慢下放仪器，最大下放速度不大于 1m／s，注意电缆的松紧及拉力 显示。 3.3.10 下放仪器时，注意 A—1 机架上的探管温度显示：
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3.4.10 依次卸下地面仪器连接线并装箱。 3.4.11 擦净探管，放入探管箱。 3.4.12 卸开单点仪器，冲洗照片后，将仪器擦净放入单点箱，用防震材料包装罗盘。 3.4.13 阅读单点测斜照片，并与同一时间打印的测量数据进行比较两组数据一致，表明 仪器工作正常，否则需查明原因，重新测量。 3.4.14 外筒两端装上丝堵和加长杆一起放在车内仪器架上固定好。 3.4.15 收回天、地滑轮、滑轮架、循环头、由壬、液压管线、手压泵、密封件、电缆卡 子、辗木及其他工具。 3.4.16 检查已收回的仪器和工具是否齐全、关掉各种灯具和空调器。 3.4.17 亭发电机，锁门，锁电缆仓门帘。 3.4.18 填写电缆滚筒车和仪器的使用记录表，打印的测量数据复印后，和单点测斜照片 一起存档。 4 仪器、设备的维护与保养 4.1 仪器 4.1.1 每次组装下井仪器时，螺纹处涂铜质密封脂。 4.1.2 使仪器：要防潮、防高温和防尘。 4.1.3 仪器在运输过程中注意防震。 4.1.4 打印和打印纸在低温下保存，不能靠近热源。 4.1.5 仪器使用完毕，清洁以下插头插座；
胜利石油管理局标准化委员会 1989—05—15 标准
1989—10—01 实施 —1—
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c．清洁外筒内部。 2.2.3.3 加长杆总成
a．定向减震弹簧无变形，配有保护套； b．调整定位件完好； c．密封圈完好无损； d．加长杆长度为 3.0～3.2m，无操作，无变形； e．各螺纹连接牢固； f．定向引鞋与循环套相匹配。 2.2.3.4 电缆头 a．本体无严重磨损，电缆根部无变形，无断丝。 b．清洁触点； c．螺纹密封圈完好无损，配有保护套； d．内部连接牢固； e．绝缘可靠。 2.2.4 仪器 连接仪器，检查无误后接通电源，A—1 机架上功能显示开关扳到温度显示位置，进 行如下检查： a． 电缆与 A—1 机架连接，不接探管，按下 SEAT 键，测电缆开路电压为 0V； b．连接探管试验电缆，按下 SEAT 键，测探管电压为 28V； c．连接滚筒电缆和探管，按下 SEAT 键，测探管电压为 32～40V； d．仪器能执行打印机的键盘指令； e．A—1 机架面板上各开关位置正确，各组数据输入正确； f．司钻阅读器上井斜角、井斜方位角和工具面显示数据与 A—1 机架上的显示数据 一致； g．司钻阅读器工具面刻度盘内照明灯亮，外壳密封良好。 2.2.5 随钻单点测斜仪 a．外观检查单点仪器摇篮等附件无变形，无损坏； b．罗盘经检验合格，罗盘面清洁； c．灯座上有“ST”字样； d．电缆和探管连接后，按单点测斜仪的操作步骤，拍试验照片； e．组装随钻单点仪器备用。 2.2.6 循环头和手压泵 a．循环头本体、螺纹无外伤，各轴承润滑活动良好； b．清洁液压缸并放松弹簧； c．橡胶密封件内径不大于 12mm； d．手压泵完好，加满液压油； e．液压管线耐压不低于 20Mpa，接头清洁； f．配合由壬与井队水龙带由壬相匹配，密封圈完好。
使用 1000 系列探管温度显示不超过 125℃（257°F）使用 700 或 900 系列探管温度 显示不超过 172℃（342°F）.如果探管温度超过上述值，则停止下放仪器，循环钻井液 降温处理，如果无效，则起出仪器。 3.3.11 根据井斜情况选择定向工作方式：
井斜角大于采用高边工作方式； 井斜角小于采用磁性工作方式。 工作方式一旦确定，仪器工作过程中不得任意改变 3.3.12 将阅读器电缆拉上钻台，架离地面不低于 2m 3.3.13 司钻阅读器安放在司钻易于观察且安全的位置 3.3.14 当下井仪器接近定向接头时，减慢下放速度，将 A—1 机架上功能显示开关扳到 工具面显示位置。 3.3.15 司钻充分活动钻具后，使液压缸处在二层台位置，准备卡电缆卡子。 3.3.16 观察电缆线拉力及工具面变化，下放仪器座键三次，工具面读数误差小于 2°，
QB
胜利石油管理局企业标准
Q／SL0322—89
SST 随钻测斜仪操作规程
1989—05—15 发布
1989—10—01 实施
胜 利 石 油 管 理 局 发布
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胜利石油管理局企业标准
SST 随钻测斜仪操作规程
Q/SL0322—89
1 主题内容与适用范围 本标准规定了 SST 随钻测斜仪及辅助设备、工具使用前的准备和检查步骤，仪器的
a．发电机组内机油清洁，机油面在油标尺刻度范围之内，工作油压为 0.14～ 0.28Mpa(20~40psi)；
b．蓄电池电压为 12～14V； c．输出电流电压 115±10％V，频率 60Hz； d．外接电源时，电源输出功率大于 6kw； e．电气线路与车身绝缘。 2.2.2 电缆 a．测电缆电阻：8mm 单芯电缆电阻率 3.3～4.2Ω／300m； b．测电缆绝缘性：用万用表 B×10000 档，分别测电缆两端的电缆钢丝和电缆芯， 指针摆动幅度相同（摆动幅度决定于电缆长度和绝缘性），随即回到无穷大。 2.2.3 下井仪器和外筒 2.2.3.1 探管连线接头 a．密封圈完好无损； b．清洁所有触点； c．用万用表测两端触点，无断路，用万用表测绝缘，无漏电； d．插头卡子完好。 2.2.3.2 外筒 a．无弯曲变形和破损； b．两端螺纹无磨损，配有丝堵；
组装与操作以及维护保养等要求。 本标准适用于美国 N L Sperry-sun 公司生产的随钻测斜仪（Survey Steering
2001）。 2 仪器、设备和工具使用前的准备与检查 2.1 准备 2.1.1 上井仪器配备标准见附录 A。 2.1.2 电缆滚筒车及设备清单见附录 B。 2.1.3 电缆头工具，配件清单见附录 C。 2.1.4 辅助工具清单见附录 D。 2.2 检查 2.2.1 发电机及电源部分
a．A—1 机架背面插座及相应的联线插头； b．司钻阅读器插座及联线插头； c．打印机插座及联线插头、电源插头； d．探管联线插头。 4.1.6 用清洁剂擦拭单点仪器，用镜头纸擦拭罗盘、灯泡和镜头。 4.1.7 仪器每工作 50h，用无磁校验架对探管、A—1 机架打印机、司钻阅读器及单点仪 器进行联机质量检查。 4.2 地面设备 4.2.1 循环头每次使用后，用清水冲洗干净。清洗液压缸，放松弹簧。 4.2.2 用管钳或链钳活动两个轴承，并给轴承注润滑油。 4.2.3 循环头螺纹带保护套。 4.2.4 清洗液压管线及快速接头。 4.2.5 清洗手压泵，将各活动部件上紧，加满液压油。 4.2.6 手压泵妥善处理，防止压力表、接头、开关碰坏。 4.2.7 给滑轮注润滑剂。 4.3 电缆滚筒车及发电机组。 4.3.1 滚筒电缆涂机油防锈。 4.3.2 及时擦干排绳器各部件。
工具面
Байду номын сангаас井斜角
井斜方位角
2230
2223
137.0°
16.0°
205.1°
2231
2223
136.7°
16.1°
205.5°
2230
137.2°
16.0°
204.8°
座键完毕后，电缆深度读数为 2224.5～2225m 3.3.19 放松电缆、下放钻具、调整工具面。 3.3.20 钻头接近井底，操作打印机，按 R 键 和 A 键，记录初始测点的测量 数据。 3.3.21 每钻进 5m 在打印机键盘上按 R 键和 A 键，记录相应测点的测量数据 3.3.22 钻进过程中，注意电缆滚筒与钻机同步操作，注意 A—1 机架上显示的探管温度 和探管电压值。 3.3.23 钻进过程中，每隔 30min 记录钻压、泵压、压差和钻具反扭角；根据反扭角的变 化，提示钻头的工作情况。 3.3.24 接单根时先卸下电缆卡子，释放手压泵压力，上提电缆速度不大于 1m／s。当仪 器距井口 150m 时逐步减速；当仪器离井口 20m 时、卸开上单根。仪器未全部进入上单 根，上单根不得不拉离井口。 3.3.25 起出电缆后核对井深，并使计数器调零。 3.4 工作完毕，仪器和地面设备的回收。 3.4.1 停泵，上提钻具 1m，并保持钻具静止 3min。 3.4.2 在 A—1 机架上下单点测斜按钮、使红灯亮六次，拍一单点测斜照片；同时在打印 机键盘上按 R 键和 A 键打印测量数据。 3.4.3 收回司钻阅读器和阅读器电缆。 3.4.4 卸下电缆卡子，释放手压泵压力，装刮泥器。 3.4.5 上提仪器时，向滚筒喷柴油。 3.4.6 上提电缆和卸单根同 3.3.24 和 3.3.25。 3.4.7 将上单根放入小鼠洞里，卸开液压缸及密封件，拉出仪器用水清洗，卸下由壬短节 和循环头。 3.4.8 将下井仪器拉到场地上，关仪器电源，从电缆头处依次卸开。 3.4.9 卸下地滑轮，天滑轮，同时收电缆。