绿色制造的发展历史分析
数控机床的发展历史及其技术的发展趋势

3、在关键技术的应用方面,伺服驱动技术、数控系统技术和机械结构技术 都在不断发展,其中伺服驱动技术和数控系统技术的数字化、高频化、集成化, 以及机械结构技术的高刚度、高精度、高可靠性都是当前发展的主要方向。
综上所述,数控机床的关键技术和发展趋势对制造业的发展至关重要。未来, 随着科学技术的不断进步和创新,我们有理由相信,数控机床的关键技术和发展 趋势将会有更大的突破和创新。
2、虚拟现实/增强现实技术在数 控机床上的应用
虚拟现实(VR)和增强现实(AR)技术的引入,为数控机床的操作和维护提 供了全新的视角。通过VR技术,可以将加工过程进行模拟仿真,帮助操作人员提 前发现潜在的错误和问题,提高实际加工过程中的安全性。而AR技术则可以将加 工信息实时叠加到实际场景中,使操作人员能够更加直观地了解设备状态和加工 进度,提高生产效率。
高速化指的是数控机床的加工速度不断提高,高精度化则是指数控机床的加 工精度不断提高。复合化是指数控机床具备多种加工功能,能够实现一机多能。 智能化则是指数控机床具备智能化的加工能力和自我诊断修复功能。
三、数控机床关键技术分析
1、伺服驱动技术:伺服驱动技术是数控机床的重要组成部分,其性能直接 影响到数控机床的加工精度和速度。目前,伺服驱动技术正朝着数字化、高频化、 集成化方向发展,其中数字化伺服驱动技术通过提高脉冲频率和采样率,能够大 幅度提高伺服系统的性能。
四、结论
数控机床作为现代制造业的核心设备,其性能和使用寿命直接影响到生产效 率和产品质量。本次演示通过对数控机床的关键技术和发展趋势进行分析,得出 以下结论:
1、数控机床的关键技术包括伺服驱动技术、数控系统技术、机械结构技术 等,这些技术的发展程度直接决定了数控机床的性能和使用寿命。
工业发展的历史论文

工业发展的历史论文工业发展是人类社会历史上的重要进程之一,它改变了人类的生产方式、生活方式和社会结构。
工业革命是工业发展的一个重要阶段,它从18世纪末开始在英国兴起,随后迅速传播到欧洲大陆和世界其他地区。
工业革命以机器和工业化生产代替了人力和手工业生产,极大地提高了生产效率和生产能力,促进了城市的快速发展和人口的大规模迁移。
同时,工业革命也加速了社会分工和专业化的发展,促进了科学技术的进步,推动了资本主义经济的形成和扩张。
工业发展的历史经验表明,工业化进程既带来了巨大的经济增长和社会进步,也带来了一系列的问题和挑战。
在工业革命时期,工人阶级的形成和工人阶级的抗争是工业社会的一个重要特征。
工人们为争取劳动权利和社会福利,进行了长期的斗争,推动了现代社会福利制度的建立和发展。
同时,工业发展也加剧了资源枯竭和环境污染等问题,给人类社会的可持续发展带来了新的挑战和考验。
随着科学技术的不断进步和全球化的加深,当代工业发展正面临着新的机遇和挑战。
新兴产业的兴起和新技术的应用,为工业发展提供了新的动力和动力源。
同时,全球范围内的资源和环境问题也在不断加剧,给工业发展带来了新的限制和约束。
因此,如何在工业发展中实现经济增长与可持续发展之间的平衡,成为了当代工业社会面临的重要课题。
总之,工业发展是人类社会历史上的重要进程,它对经济、社会和环境都有着深远的影响。
我们应当全面审视工业发展的历史经验,科学把握当代工业发展面临的新机遇和挑战,积极推动工业发展朝着可持续、和谐和共赢的方向发展。
同时,随着科技的不断进步和全球化的加深,当代工业发展面临新的机遇和挑战。
新兴产业的兴起和新技术的运用,为工业发展注入了新的活力。
数字化、人工智能、物联网等新兴技术的广泛应用,正在推动着工业制造方式的革新和升级,提高了生产效率和质量,也为生产过程中节约能源、降低排放提供了新的可能。
另一方面,随着全球资源的日益枯竭和环境问题的不断加剧,工业发展也面临着新的限制和挑战。
中国一汽发展历程

中国一汽发展历程中国一汽作为中国汽车工业的骨干企业之一,其发展历程可以追溯到1953年,至今已有近70年的历史。
下面将从不同的角度,对中国一汽的发展历程进行梳理和回顾。
一、成立初期(1953-1978)中国一汽的前身是于1953年成立的中国第一汽车制造厂。
在成立初期,中国汽车工业正处于起步阶段,技术和设备水平都相对较低。
中国一汽在这个时期主要从苏联引进技术和设备,开始了集装式汽车的生产。
1956年,中国一汽成功生产出第一辆CA10型卡车,标志着中国汽车工业的起步。
二、改革开放时期(1978-1999)改革开放以后,中国汽车工业迎来了快速发展的机遇。
中国一汽在这一时期积极引进国外先进技术,与日本的丰田汽车公司合作成立了第一汽车股份有限公司。
1984年,中国一汽成功生产出第一辆轿车——“红旗”轿车,标志着中国汽车工业进入了一个新的发展阶段。
三、市场开放与自主品牌建设(1999-2010)1999年,中国加入世界贸易组织(WTO),中国汽车市场进一步开放。
中国一汽在这一时期积极引进国外先进技术和管理经验,加大自主创新力度。
2001年,中国一汽推出了自主品牌“奔腾”,取得了一定的市场成功。
2009年,中国一汽推出了自主品牌“骏派”,进一步丰富了产品线。
四、转型升级与国际化发展(2010至今)进入21世纪,中国汽车工业面临着新的挑战和机遇。
中国一汽积极响应国家号召,加大技术创新和转型升级力度。
2017年,中国一汽与大众汽车集团签署了战略合作协议,共同推动电动汽车和智能网联汽车的发展。
2019年,中国一汽成为中国首家实现年销售量超过300万辆的汽车企业。
除了产品创新和技术进步,中国一汽还积极开展社会责任和可持续发展方面的工作。
公司致力于环境保护和资源节约,推动绿色制造和绿色出行。
同时,中国一汽还积极参与社会公益事业,关注教育、扶贫和灾后重建等领域,为社会做出了积极贡献。
随着中国汽车工业的不断发展,中国一汽也在不断探索和前进。
广西工业现状比较分析报告

广西工业现状比较分析报告1.引言1.1 概述广西是中国南部的一个重要工业基地,拥有丰富的自然资源和优越的地理位置。
近年来,广西工业发展取得了显著成就,但仍面临诸多挑战。
本文旨在对广西工业现状进行比较分析,以全面了解广西工业发展的实际情况,为未来提出可行的政策建议。
本报告包括三个主要部分:引言、正文和结论。
在引言部分中,我们将对广西工业发展的历史进行简要概述,突出重点,为后续的分析提供了背景信息。
在正文部分,我们将对广西工业现状进行深入分析,探讨工业结构、产业布局、技术水平等方面的特点,并与其他地区进行比较。
最后,在结论部分,我们将总结目前的工业发展现状,展望未来的发展趋势,并提出相应的政策建议。
通过本报告的编写,我们希望能够客观全面地展示广西工业的现状,并为相关部门提供可行的发展方向,推动广西工业的健康持续发展。
1.2 文章结构文章结构部分:本报告分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分概述了本文的研究对象,简要介绍了广西工业发展的历史和现状,阐明了本文的研究目的。
正文部分包括广西工业发展历史、广西工业现状分析以及广西工业与其他地区对比三个章节,通过对广西工业的历史发展和现状进行全面分析,并与其他地区进行对比,形成了本文的主体内容。
结论部分总结了广西工业的现状,展望了未来的发展趋势,并提出了相关政策建议,为广西工业的可持续发展提供了参考。
文章1.3 目的部分内容:本报告的目的是对广西工业现状进行比较分析,旨在全面了解广西工业发展的历史、现状和未来趋势,探索广西工业与其他地区的对比情况,从而为相关部门制定合理有效的政策提出建议。
通过对广西工业发展的历史沿革和现状进行详细分析,可以全面了解工业现状及其所面临的挑战和机遇,并对未来发展趋势进行展望。
同时,比较分析广西工业与其他地区的发展情况,可以发现差距和不足之处,为广西工业的进一步发展提供参考和借鉴。
最终,本报告将总结现状,展望未来,提出相关政策建议,为广西工业的可持续发展提供有益的参考和支持。
中国民族工业发展的认识

中国民族工业发展的认识随着中国经济的快速发展,民族工业也成为了中国制造业发展的重要组成部分。
在全球化的背景下,中国民族工业正面临着诸多挑战和机遇。
本文将从历史背景、现状分析以及未来发展趋势等方面展开对中国民族工业发展的认识和思考。
一、历史背景中国民族工业的发展可以追溯到上个世纪50年代,当时中国建国初期主要以农业为主导,国家进行了大规模的工业化改革。
从此以后,中国民族工业经历了几十年的发展历程,取得了一定的成就。
随着中国经济的不断发展和改革开放政策的实施,中国民族工业也迅速崛起,成为了中国制造业的一支重要力量。
二、现状分析目前,中国民族工业在制造业中占据着很大的比重,涵盖了汽车、电子、通信、航空等多个领域。
特别是在一些技术密集型、高端制造领域,中国民族工业已经取得了很大的进步,有力地支撑了中国经济的发展。
同时,中国民族工业企业也在国际市场上逐渐崭露头角,有些企业甚至已经成为了全球知名品牌。
然而,中国民族工业也面临一些挑战。
首先是产业结构不够合理,依然存在着一些低端产业过剩和高端产业不足的问题;其次是创新能力不足,很多民族工业企业缺乏自主研发能力,依赖于进口技术和设备;再者是环境污染严重,一些民族工业企业在生产过程中存在环保不力的问题,给环境带来了很大的压力。
三、未来发展趋势面对挑战和机遇,中国民族工业有望迎来新的发展机遇。
首先,政府将继续支持民族工业发展,加大对创新和技术升级的支持力度,鼓励企业加强自主研发和创新能力。
其次,中国民族工业企业需要加强产业升级和转型,推动产业结构的优化升级,提高企业核心竞争力。
最后,环境保护将成为中国民族工业发展的必然要求,企业需要加强环保意识,推动绿色制造和循环经济的发展。
总的来说,中国民族工业正站在历史的新起点,面临着前所未有的发展机遇和挑战。
只有抓住机遇,积极应对挑战,不断提升自身竞争力和创新能力,中国民族工业才能走向更加繁荣和强大的明天。
希望中国民族工业在未来能够实现更加美好的发展前景,成为中国经济发展的中坚力量。
汽车制造厂历史介绍

汽车制造厂历史介绍汽车制造厂是指专门从事汽车生产的工厂,它是汽车产业链中的关键环节之一。
随着工业化和城市化的快速发展,汽车已经成为人们生活中不可或缺的交通工具。
而汽车制造厂的发展历史也正是与汽车产业的发展密不可分。
初期发展汽车制造厂最早起源于19世纪末的欧洲和美洲地区。
1886年,德国工程师卡尔·本茨发明了第一辆内燃机汽车,标志着汽车工业的诞生。
从此,汽车逐渐进入人们的视野,并开始产生前所未有的巨大影响。
在汽车初期的发展阶段,生产工艺相对简单,规模较小。
汽车制造厂主要采用手工操作,生产效率较低。
然而,汽车的出现引起了广泛的兴趣和需求。
汽车制造厂开始积极投资研发,探索更先进的生产方法,并引入机械化生产设备。
工业化进程随着科技的进步和工业化的推进,汽车制造厂逐渐实现了规模化生产。
在美国,亨利·福特成立了福特汽车公司,并提出了“大规模生产、大规模销售”的理念。
福特公司采用流水线生产,大大提高了生产效率和产品质量,并让汽车变得更加普及。
欧洲的汽车制造厂也在不断发展壮大。
德国的大众汽车公司和奥迪公司,意大利的菲亚特汽车公司,法国的雷诺汽车公司等在汽车工业的发展中发挥了重要作用。
汽车制造厂开始采用现代化的设备和生产线,提高了自动化水平,进一步提升了生产效率。
创新与发展汽车制造厂在不断创新中不断发展壮大。
随着技术的不断进步,汽车设计、制造和性能得到了极大的提升。
汽车制造厂开始注重研发新技术,推出更加节能环保的汽车产品。
电动汽车、混合动力汽车等新能源汽车逐渐走进人们的生活,成为未来汽车工业的发展方向。
另外,智能汽车的崛起也在汽车制造厂中产生了深远的影响。
利用先进的计算机技术和传感器技术,智能汽车实现了自动驾驶、人车交互等功能,为驾驶员提供更加安全和便捷的驾驶体验。
汽车制造厂开始加大对智能汽车研发的投入,为未来出行提供更多可能性。
未来展望随着全球汽车市场竞争的加剧和消费需求的不断变化,汽车制造厂面临着更多的挑战和机遇。
锻造件产品加工工艺简介

锻造件产品加工工艺简介# [锻造件产品加工工艺简介]## 1. 锻造工艺的历史:从古老技艺到现代工业的基石其实啊,锻造工艺的历史那可真是源远流长,就像一条古老而奔腾不息的河流。
早在几千年前,当人类还处于文明的萌芽期,锻造就已经悄然诞生了。
那时候的人们发现,通过加热金属,然后用锤子敲打,可以把金属变成自己想要的形状。
比如说,原始人制作简单的箭头或者刀具,他们把从矿石中提炼出来的铜或者铁,放在火里烧得通红,然后用石头或者简单的金属锤子敲打。
这就像是在给金属做一次“整形手术”,让它从一块粗糙的原料变成了有用的工具。
随着时间的推移,到了古代文明昌盛的时期,像古希腊、古罗马和中国的古代王朝,锻造工艺更是有了长足的发展。
铁匠们成为了城镇中不可或缺的手艺人。
他们能够打造出精美的兵器,像中国古代的宝剑,那可是经过无数次的锻造和锤炼才打造出来的。
据说,有的宝剑在锻造过程中要反复折叠锻打,就像我们揉面一样,把面一层一层叠起来再揉,这样做出来的宝剑不仅锋利无比,而且还很坚韧。
到了工业革命时期,锻造工艺迎来了巨大的变革。
机械开始逐渐取代人力,大型的锻造设备被发明出来。
以前靠铁匠一锤一锤敲打的小作坊式生产,逐渐演变成了大规模的工厂化生产。
火车的车轮、大型机械的零部件等都开始通过锻造工艺来制造。
可以说,锻造工艺从古老的手工艺,一步步发展成为现代工业生产的重要组成部分,就像一个从农村走进大城市打拼并取得巨大成功的人一样。
## 1.1 古代锻造工艺的独特魅力古代的锻造工艺虽然没有现在这么先进的设备,但却有着独特的魅力。
那时候的铁匠们凭借着自己的经验和精湛的技艺,创造出了许多令人惊叹的作品。
就拿欧洲中世纪的骑士盔甲来说吧,这可是铁匠们的杰作。
他们要根据骑士的身材,一块一块地锻造出盔甲的各个部分,然后再精心地组装起来。
这个过程就像是制作一件超级精致的拼图,每一块都必须严丝合缝。
而且,为了让盔甲既坚固又轻便,铁匠们会在锻造过程中巧妙地控制金属的厚度和纹理。
国内外数控技术的发展现状与趋势

国内外数控技术的发展现状与趋势一、本文概述数控技术,即数控加工编程技术,是现代制造业的核心技术之一,它涉及到计算机编程、机械设计、自动控制等多个领域。
随着科技的飞速发展,数控技术在国内外都取得了显著的进步,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等各个行业。
本文将对国内外数控技术的发展现状与趋势进行深入探讨,以期了解数控技术的最新发展动态,为相关领域的从业者提供有益的参考。
本文将回顾数控技术的起源与发展历程,从最初的简单数控系统到现在的高度智能化、网络化数控系统,阐述数控技术在国内外的发展历程和主要成就。
接着,本文将重点分析国内外数控技术的现状,包括数控系统、数控机床、数控编程软件等方面的发展情况,以及数控技术在各个行业的应用现状。
同时,本文还将探讨数控技术发展中的关键问题,如精度与效率、智能化与自动化、开放性与标准化等。
在趋势分析方面,本文将关注数控技术的前沿动态,探讨数控技术的未来发展方向。
随着、大数据、云计算等新一代信息技术的快速发展,数控技术将如何实现与这些技术的深度融合,提高加工精度、效率和智能化水平,将是本文关注的重点。
本文还将分析数控技术在绿色制造、智能制造等领域的应用前景,以及国内外数控技术市场竞争格局的变化趋势。
本文旨在全面梳理国内外数控技术的发展现状与趋势,为相关领域的从业者提供有价值的参考信息,推动数控技术的持续创新与发展。
二、数控技术的历史回顾数控技术,即数字控制技术,其发展历程可以追溯到20世纪40年代末。
初期的数控技术主要应用于军事工业,例如美国为了制造飞机叶片而研发的数控铣床。
随着计算机技术的飞速发展和普及,数控技术也逐步实现了电子化、信息化和智能化。
20世纪50年代,数控技术开始进入商业应用领域,主要用于机床加工和自动化生产线。
此时,数控系统多为硬件连线式,编程复杂,灵活性差。
进入60年代,随着计算机软件技术的发展,数控系统开始采用软件编程,大大提高了编程的灵活性和效率。
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• 5、绿色包装的研究 • 绿色包装是指采用对环境和人体无污染,可回收重用或可 再生的包装材料及其制品的包装。首先必须尽可能简化产 品包装,避免过度包装。使包装可以多次重复使用或便于 回收。且不会产生二次污染。在重视环境保护的世界氛围 里,绿色包装在销售中的作用也越来越重要。
• 绿色包装技术就是从环境保护的角度优化产品包装方案,使得资源消 耗和废弃物产生最少。绿色包装技术主要研究包装材料选择、改进包 装结构和包装废弃物回收处理三个方面。 • 6、产品使用及其用后处置的研究 • 主要集中在延长产品的使用周期和减少使用中的能源浪费及环境污染。 面向节省能源的设计有利于减少产品使用中的能源浪费及环境污染。 待机功耗已经引起社会的广泛醺视。因此在产品的设计阶段,对其使 用造成的能源消耗问题应给予足够的重视。目前对家电类产品的待机 功耗问题,人们已研究了新型开关电源和“绿色芯片”,它们以绿色 设计为目标,可以使许多电源在转入闲置待机方式时功耗大大减少。
其三·集成化
• 集成化——将更加注重系统技术和集成技术的研究 • 绿色制造涉及到产品生命周期全过程,涉及到企业生产经 营活动的各个方面,因而是一个复杂的系统工程问题。因 此要真正有效地实施绿色制造,必须从系统的角度和集成 的角度来考虑和研究绿色制造中的有关问题。 • 当前,绿色制造的集成功能目标体系、产品和工艺设计与 材料选择系统的集成、用户需求与产品使用的集成、绿色 制造的问题领域集成、绿色制造系统中的信息集成、绿色 制造的过程集成等集成技术的研究将成为绿色制造的重要 研究内容。
技术概述
• 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提 下,综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它使 产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产 生环境污染或环境污染最小化,符合环境保护要求,对生 态环境无害或危害极少,节约资源和能源,使资源利用率 最高,能源消耗最低。 • 绿色制造模式是一个闭环系统,也是一种低熵的生产制造 模式,即原料-工业生产-产品使用-报废-二次原料资 源,从设计、制造、使用一直到产品报废回收整个寿命周 期对环境影响最小,资源效率最高,也就是说要在产品整 个生命周期内,以系统集成的观点考虑产品环境属性,改 变了原来末端处理的环境保护办法,对环境保护从源头抓 起,并考虑产品的基本属性,使产品在满足环境目标要求 的同时,保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等
• 绿色制造集成化的另一个方面是绿色制造的实施需要一个 集成化的制造系统来进行。为此,文献[11]提出了绿色集 成制造系统的概念,并建立了一种绿色集成制造系统的体 系框架:该系统包括管理信息系统、绿色设计系统、制造 过程系统、质量保证系统、物能资源系统、环境影响评估 系统等6个功能分系统,计算机通讯网络系统和数据库/知 识库系统等2个支持分系统以及与外部的联系。
其一·全球化趋势
• 1、 全球化——绿色制造的研究和应用将愈来愈体现全球 化的特征和趋势 绿色制造的全球化特征体现在许多方面, 例如: • (1) 制造业对环境的影响往往是超越空间的,人类需要团 结起来,保护我们共同拥有的唯一的地球。 • (2)ISO14000系列标准的陆续出台为绿色制造的全球化研 究和应用奠定了很好的基础,但一些标准尚需进一步完 善,许多标准还有待于研究和制定。 • (3) 随着近年来全球化市场的形成,绿色产品的市场竞争 将是全球化的。
其五·智能化
• 智能化——人工智能和智能制造技术将在绿色制造研究中发挥重要作 用 • 绿色并行工程涉及一系列关键技术,包括绿色并行工程的协同组织模 式、协同支撑平台、绿色设计的数据库和知识库、设计过程的评价技 术和方法、绿色并行设计的决策支持系统等。许多技术有待于今后的 深入研究。
• 绿色制造的决策目标体系是现有制造系统TQCS(即产品上市时间T、 产品质量Q、产品成本C和为用户提供的服务S )目标体系与环境影响 E和资源消耗R的集成,即形成了 TQCSRE的决策目标体系。要优化这 些目标,是一个难于用一般数学方法处理的十分复杂的多目标优化问 题,需要用人工智能方法来支撑处理。另外,在绿色产品评估指标体 系及评估专家系统,均需要人工智能和智能制造技术。
其四·并行化
• 并行化——绿色并行工程将可能成为绿色产品开发的有效 模式 • 绿色设计今后仍将是绿色制造中的关键技术。绿色设计今 后的一个重要趋势就是与并行工程的的结合,从而形成一 种新的产品设计和开发模式绿色并行工程。 • 绿色并行工程又称为绿色并行设计,是现代绿色产品设计 和开发的新模式。它是一个系统方法,以集成的、并行的 方式设计产品及其生命周期全过程,力求使产品开发人员 在设计一开始就考虑到产品整个生命周期中从概念形成到 产品报废处理的所有因素,包括质量、成本、进度计划、 用户要求、环境影响、资源消耗状况等。
绿色制造工艺
• 1、少无切削工艺 • 利用精密铸造、冷挤压、直接沉积等成型技术,从接近零 件形状向精密成形、仿形发展,用自由成形制造代替切削 加工,这样节约了传统毛坯制造时的能耗、物耗,也节约 了大量的原材料,同时也缩短了生产周期。 • 2、干式切削工艺 • 干式切削就是在加工过程中不使用冷却润滑油的加工方法。 这样可以消除加工时切削液带来的大量的污染问题,获得 洁净无污染的切屑,节省了大量的切削液,同时也省去了 处理切削液造成污染的大量费用。 • 3、先进的制造技术 • 采用先进的现代制造技术,是实现绿色制造的有效途径。 如精益生产(LP)、敏捷制造(AM)、虚拟制造(VM)和数字制 造(DM)等。
绿色制造的发展历史分析
1240405121 达俊鹏 1240405122 林森 1240405123 潘杭
什么是绿色制造
绿色制造,又称环境意识制造(Environmentally Conscious Manufacturing)、面向环境的制造 (Manufacturing For Environment)等。它是一个综合考 虑环境影响和资源效益的现代化制造模式,其目标是使产品 从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生 命周期中,对环境的影响(负作用)最小,资源利用率最高, 并使企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造这种现代 化制造模式,是人类可持续发展社会支撑系统需要形成 • 绿色制造的研究和实施需要全社会的共同努力和参与,以 建立绿色制造所必需的社会支撑系统。 • 绿色制造涉及的社会支撑系统首先是立法和行政规定问题。 当前,这方面的法律和行政规定对绿色制造行为还不能形 成有利的支持,对相反行为的惩罚力度不够。立法问题现 在已愈来愈受到各个国家的重视。 • 其次,政府可制定经济政策,用市场经济的机制对绿色制 造实施导向。例如:制定有效的资源价格政策,利用经济 手段对不可再生资源和虽然是可再生资源但开采后会对环 境产生影响的资源(如树木)严加控制,使得企业和人们 不得不尽可能减少直接使用这类资源,转而寻求开发替代 资源。
• 基于知识系统、模糊系统和神经网络等的人工智能技术将在绿色制造 研究开发中起到重要作用。如:在制造过程中应用专家系统识别和量 化产品设计、材料消耗和废弃物产生之间的关系;应用这些关系来比 较产品的设计和制造对环境的影响;使用基于知识的原则来选择实用 的材料等。
其六·产业化
• 产业化——绿色制造的实施将导致一批新兴产业的形成 • 绿色制造将导致一批新兴产业的形成。除了目前大家已注 意到的废弃物回收处理装备制造业和废弃物回收处理的服 务产业外,另有两大类产业值得特别注意: • (1)绿色产品制造业 • 制造业不断研究、设计和开发各种绿色产品以取代传统的 资源消耗和环境影响较大的产品,将使这方面的产业持续 兴旺发展。 • (2)实施绿色制造的软件产业 • 企业实施绿色制造,需要大量实施工具和软件产品,如绿 色设计的支撑软件(计算机辅助绿色产品设计系统、绿色 工艺规划系统、绿色制造的决策系统、产品生命周期评估 系统、ISO14000国际认证的支撑系统等),将会推动一类 新兴软件产业的形成。
• (4) 近年来许多国家要求进口产品要进行绿色性认定,要 有“绿色标志”。特别是有些国家以保护本国环境为 由, 制定了极为苛刻的产品环境指标来限制国际产品进入本国 市场,即设置“绿色贸易壁垒”。绿色制造将为我国 企 业提高产品绿色性提供技术手段,从而为我国企业消除国 际贸易壁垒进入国际市场提供有力的支撑。这也从另外 一个角度说明了全球化的特点。
• 4、噪声的消减和控制 • 机械制造车间特别是锻压车间,生产过程中产生强烈的噪 声是环境污染的一个大问题,因此必须对噪声加以控制和 消减。技术措施有:做好飞轮等刚转体的动平衡;在轴承 和轴承座之间加弹性衬套,采用热模锻压力机,淘汰蒸汽 锤锻压力机;在压力机产生噪声的主要部位加盖隔声罩t 采用具有油减震器的无冲击模架等等。
世界范围内新的发展趋势
• 当前,世界上掀起一股“绿色浪潮”,环境问题已经成为 世界各国关注的热点,并列入世界议事日程,制造业将改 变传统制造模式,推行绿色制造技术,发展相关的绿色材 料、绿色能源和绿色设计数据库、知识库等基础技术,生 产出保护环境、提高资源效率的绿色产品,如绿色汽车、 绿色冰箱等,并用法律、法规规范企业行为,随着人们环 保意识的增强,那些不推行绿色制造技术和不生产绿色产 品的企业,将会在市场竞争中被淘汰,使发展绿色制造技 术势在必行。