001-单斗挖掘机安全操作规程技术交底
挖掘机_安全技术交底模板
一、交底对象1. 挖掘机操作人员2. 相关管理人员3. 施工现场其他人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、安全操作规程1. 作业前准备（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）检查挖掘机各部位是否完好，油液是否充足，制动系统是否灵敏。
（3）确认作业现场环境，确保大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员。
2. 作业中注意事项（1）操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变挖掘机的工作状态。
（2）挖掘机作业时，应保持平稳行驶，严禁急转弯、急刹车。
（3）作业过程中，密切关注周围环境，防止碰撞其他设施和人员。
（4）作业面不得超过挖掘机性能规定的最大开挖高度和深度。
3. 作业结束后处理（1）作业结束后，将挖掘机停放在安全区域，确保铲斗落地，制动系统锁定。
（2）关闭发动机，切断电源，确认挖掘机处于安全状态。
（3）清理作业现场，清理挖掘机周围杂物，保持现场整洁。
二、安全防护措施1. 传动部分防护挖掘机驾驶室内、外露传动部分必须安装防护罩，防止人员意外伤害。
2. 接地保护电动单斗挖掘机必须接地良好，确保操作安全。
3. 油压系统检查油压传动的臂杆的油路和油缸必须确认完好，防止漏油、漏压等事故发生。
4. 作业区域安全挖掘机在平地上作业时，应用制动器履带（或轮胎）刹住、楔牢，防止意外滑动。
5. 人员安全挖掘机作业时，任何人不得在铲斗作业回转半径内停留，确保人员安全。
三、事故应急处理1. 发生故障时，应立即切断电源，防止事故扩大。
2. 发生人员伤害事故时，应立即采取紧急救护措施，并及时上报事故情况。
3. 发生设备损坏事故时，应立即停止作业，防止事故扩大。
四、安全培训1. 操作人员必须参加挖掘机安全操作培训，掌握挖掘机安全操作规程。
2. 定期组织安全检查，确保操作人员遵守安全操作规程。
五、注意事项1. 严禁非操作人员操作挖掘机。
2. 严禁在挖掘机作业区域内吸烟、饮酒。
3. 严禁在挖掘机作业区域内进行无关活动。
(完整版)挖掘机安全技术交底
施工单位：
工程名称：
时间：
交底内容：
1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可进行作业。
2、挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。
3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲和反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边沿距离不得小于1.5 m。
5、挖掘机在平地上作业，应用制动器履带〈或轮胎〉刹住、楔牢。
6、挖掘机适用于在粘土，沙砾土、去破碎石块、冻土等。
7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，单不得撞击汽车任何部位。
8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件。
17、未尽事宜按照有关规范执行
交底人签字：
年月日
接受交底人签字：
年月日
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得做回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。
12、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
13、不得用铲斗吊运物料。
管理资料技术交底之单斗挖掘机安全操作规程技术交底
管理资料技术交底之单斗挖掘机安全操作规程技术交底1. 前言单斗挖掘机是建筑、交通、水利等基础设施建设中常用的大型机械设备。
为了确保工作安全，必须按照安全操作规程进行操作。
本文档就单斗挖掘机的安全操作规程进行技术交底，以提高管理人员和操作人员的安全意识。
2. 作业前准备在使用单斗挖掘机之前，必须先对其进行检查和预备工作。
以下是各种检查和预备工作的步骤：2.1 检查内部和外部1.检查发动机、传动系统和液压系统是否存在漏油。
2.检查车身和斗具是否有松动或损坏现象。
3.检查轮胎的压力和轴间距是否正确。
2.2 检查燃料1.确保车辆的燃油和油液充足。
2.确认机器的油位、水位和液压油是否充足。
2.3 检查操作性能1.确保负载臂和斗中无异物。
2.确认机器是否穿好安全带。
3.通过操作手柄和脚踏板进行可视检查。
4.确认乘客和工作区域附近没有杂物。
3. 操作方法在对单斗挖掘机进行操作时，必须按照以下流程进行，以确保工作安全。
3.1 启动车辆1.确认机器处于停车状态，所有油路处于关闭状态。
2.打开机器的电源开关，并启动发动机。
3.2 调整控制台1.调整手柄和脚踏板以确保它们适合您的身高和深度。
2.确认各部位的开关是否打开。
3.确认您的脚垫牢固不动。
3.3 移动斗1.转动机器，以回到斗的前方。
2.调整斗座的位置和角度。
3.在正确位置时，将油门推向前进。
如果需要倒车，将油门拉回。
4.在移动中，通过反复使用手柄和脚踏板来平稳行驶机器。
3.4 活动斗1.首先，头顶上方的吊臂必须完全展开。
2.通过手柄和脚踏板控制斗的活动方向。
3.控制显示器以保持斗的稳定状态。
3.5 停止操作1.取消油门。
2.关闭自动中立制动器以停止斗的移动。
3.使机器进入停车状态。
4. 安全应急在操作过程中，如果发生异常情况，应进行紧急处理。
这些应急程序包括：4.1 确认及时操作1.如果机器开始失去控制，立即停止操作。
2.如有人员被困在机器之内，立即召唤紧急救援。
单斗挖掘机作业安全技术交底
单斗挖掘机作业安全技术交底1. 引言单斗挖掘机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于各类工地的土方开挖作业。
在使用单斗挖掘机进行作业时，安全是至关重要的。
本文档将对单斗挖掘机作业的安全技术进行详细交底，包括作业前准备、操作注意事项以及应急措施等方面内容。
2. 作业前准备在进行单斗挖掘机作业之前，必须进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 熟悉挖掘机操作手册操作人员应事先仔细阅读单斗挖掘机的操作手册，了解挖掘机的结构、功能和基本的操作规程。
熟悉操作手册有助于操作人员正确、安全地操作挖掘机。
2.2 检查挖掘机工况在作业前，应对挖掘机进行全面细致的检查，确保挖掘机各项部件正常工作。
检查包括但不限于以下内容：•确保发动机运转正常，燃油、润滑油、冷却液等液位充足；•检查液压系统，包括油管、接头、液压缸等，确保无泄露和损坏；•检查制动系统和转向系统，确保可靠性；•检查履带、刀具及其他工作设备，确保无异常磨损和损坏。
2.3 配戴个人防护装备在进行挖掘机作业时，操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
个人防护装备能够有效降低在作业中受伤的风险。
2.4 周边环境检查在作业前必须对作业区域及周边环境进行仔细的检查，确保没有障碍物、人员和其他危险因素存在。
检查包括但不限于以下内容：•确保作业区域地势平坦稳固，无明显下沉或崩塌迹象；•确保作业区域没有电缆、管道等地下设施；•确保周边区域没有人员或其他机械设备进入危险区域。
3. 操作注意事项3.1 操纵杆操作单斗挖掘机的操纵杆是控制挖掘机动作的重要部件，操作人员在使用操纵杆时需要注意以下事项：•操作人员应熟悉操纵杆的控制方式，不得随意乱动或过度用力；•在操作过程中，应逐步推动操纵杆，避免猛推猛拉；•在操作过程中，应注意不要将操纵杆和其他物体或设备碰撞，以免损坏挖掘机或引发事故。
3.2 安全距离和作业范围在进行挖掘机作业时，操作人员需要保持与其他人员和其他机械设备的安全距离。
挖机安全操作规程交底
挖机安全操作章程交底交底内容：1.作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围以内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
2.挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。
3.电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4.正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。
5.挖掘机在平地上作业，应用制动器履带（或轮胎）刹住、楔牢。
6.挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。
禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
7.取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围以内停留。
装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
8.行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。
行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空挡滑行。
转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
9.挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。
下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
10.作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11.拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。
拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后在吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。
12.驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
13.不得用铲斗吊运物料。
14.发现运转异常时应当立即停机，排除故障后方可继续作业。
15.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
单斗挖掘机安全操作规程技术交底
单斗挖掘机安全操作规程技术交底1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。
采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。
履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4、挖掘岩石时，应先进行爆破。
挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于 1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
6、作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。
严禁在离电缆1m距离以内作业。
7、作业前重点检查项目应符合下列要求：⑴照明、信号及报警装置等齐全有效；⑵燃油、润滑油、液压油符合规定；⑶各铰接部分连接可靠；⑷液压系统无泄漏现象；⑸轮胎气压符合规定。
8、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33-2004第 3.2节的规定启动内燃机。
9、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
10、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。
11、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。
12、挖掘悬崖时，应采取防护措施。
作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
13、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
单斗挖掘机安全操作技术规程（3篇）
单斗挖掘机安全操作技术规程单斗挖掘机是一种重型的工程机械设备，广泛应用于土石方工程和基础施工等领域。
为了保证挖掘机操作人员的安全，制定一套严格的安全操作规程是非常重要的。
本文将介绍单斗挖掘机的安全操作技术规程，帮助操作人员正确、安全地操作挖掘机。
1. 事先准备在操作单斗挖掘机之前，操作人员应该进行充分的事先准备工作，包括但不限于：1.1 检查挖掘机是否处于正常工作状态，如油温、油压等是否正常。
1.2 检查挖掘机的工作环境，确保没有障碍物和危险物。
1.3 穿戴完备的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 挖掘机起动和停机2.1 挖掘机起动前应先确认挖掘机所处的位置是否稳定，没有任何风险和危险。
2.2 挖掘机起动时，操作人员应确保不站在机械部件下方，避免发生意外伤害。
2.3 挖掘机停机前应先将挖掘机的所有工作部件停止运转，并确保挖掘机处于稳定停放状态。
3. 挖掘机操作3.1 挖掘机操作人员必须取得相应的操作资格证书，并具备良好的操作技能。
3.2 在操作过程中，应按照挖掘机的使用说明书来操作，切勿擅自修改操作方式。
3.3 在操作过程中，操作人员应保持专注，并随时注意挖掘机的工作状态，发现异常情况应及时停机检查。
3.4 在操作时，应根据挖掘机的工作能力和周围环境情况，合理安排挖掘机的工作范围和深度，避免意外事故发生。
4. 负载操作4.1 在进行负载操作时，应先将挖掘机的斗杆置于安全、稳定的位置，确保斗杆与地面垂直。
4.2 进行负载操作时，操作人员应注意负载的重心位置，避免超载或不均匀负载导致挖掘机失去平衡。
4.3 在负载操作过程中，操作人员应保持平稳的操作手法，避免过度冲击挖掘机和负载物。
5. 挖掘机维护与保养5.1 定期对挖掘机进行维护和保养，及时更换磨损严重的零部件，以确保挖掘机处于良好的工作状态。
5.2 在对挖掘机进行维护和保养时，必须先停机并切断电源，避免发生意外伤害。
5.3 挖掘机维护和保养时，应按照挖掘机的维护手册和操作规程来进行，切勿随意操作或违反操作规定。
单斗挖掘机械操作安全技术交底
单斗挖掘机械操作安全技术交底挖掘机是一种重型工程机械，在各类土木工程、建筑工程中发挥着重要的作用。
然而，由于挖掘机具备强大的作业能力和高速运转的特点，操作过程中的安全问题也引起了广泛关注。
本文将对单斗挖掘机的操作安全技术进行交底，以确保工作人员的安全和机械设备的正常使用。
一、机械设备概述单斗挖掘机是一种用于进行土方开挖和装载作业的大型机械设备。
它由挖掘主机、行走机构、转台、工作装置等组成。
挖掘主机主要由动力系统、液压系统、控制系统和操作台组成。
其中，操作台是操作员进行操作的关键部分，掌握好操作台的功能和使用方法对于提高安全性至关重要。
二、操作台功能和使用1. 功能介绍操作台是挖掘机的控制中心，操作员通过操作台上的各种操纵杆和按钮来控制机械的工作。
在操作台上，主要包括以下功能：a. 工作装置控制：通过操纵杆控制挖斗、钩臂和铲斗等工作装置的动作，实现挖土、装载和放土等作业。
b. 行走控制：通过操纵杆控制机械的行走方向和速度。
c. 转台控制：通过转动按钮控制机械的转台转动方向和速度。
d. 报警和监控：操作台上还配备了报警和监控系统，用于及时发现和处理机械设备的异常情况。
2. 使用要点为确保操作台的正常使用和安全操作，操作员需要遵循以下要点：a. 熟悉操纵杆和按钮的位置和功能，掌握各种操作的顺序和方法。
b. 操作前，需检查操纵杆和按钮是否灵活，防止因操纵杆和按钮故障而导致事故。
c. 操作过程中，应随时留意报警和监控系统的提示信息，并及时采取应对措施。
d. 操作结束后，应将操纵杆和按钮置于中性位置，关掉机械设备并检查是否有漏电和其他异常情况。
三、作业场地安全1. 场地检查在进行挖掘机作业前，需要对作业场地进行检查，确保其符合安全要求。
具体包括：a. 场地平整度：确保场地平整稳定，能够承受挖掘机的重量和运转时的震动。
b. 场地排水情况：检查场地是否存在积水和泥沙，防止挖掘机在作业中陷入泥潭。
c. 场地周边环境：检查场地周边是否有管道、电线和其他障碍物，避免因误操作引发事故。
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设备名称 交底部门 交底人
云南众基有限公司
建设单位 作业内容 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：
交底内容： 1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理， 或更换湿地专用履带板。 2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面 的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3.平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 4.挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破坏。 5.挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反 铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于⒈0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。 6.作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显 记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 7.作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）照明、信号及报警装置等齐全有效； 2）燃油、润滑油、、液压油符合规定； 3）各铰接部分连接可靠； 4）液压系统无泄漏现象； 5）轮胎气压符合规定。 8.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。 9.启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作 有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动 器，确认正常后，方可作业。 10.作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧 11.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃 。 12.挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处 理或将挖掘机撤至安全地带。 13.作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应 使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。 14.作业时，各操纵过程应平稳，不直紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。 15.斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物件。 16.向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减少卸落高度，不得偏装或碰坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过 驾驶室而司机未离开前不得装车。 17.作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
不正常噪音，工作 构并测试各制动
或用单边斗齿硬啃
危险时，应立即处
。回转制动时，应
车架或履带。
停稳或铲斗需越过
压力。
18.作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。 19.作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。 20.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
年
月
日
先作路基处理，
桥应置于作业面 作业面的后方。
定。在拉铲或反
向，并采用明显
规定启动内燃机。