挖掘机安全操作规程
挖掘机司机操作规程(8篇范文)
挖掘机司机操作规程（8篇范文）第1篇挖掘机司机操作规程1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。
采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。
履带式控制机的驱动轮应置于作业面的后方。
3.平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗地面进行夯实。
4.挖掘岩石时，应先进行爆破。
挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5.挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1、0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1、5m。
6.作业前重点检查项目应符合下列要求：照明、信号及报警装置等齐全有效。
燃油、润滑油、液压油符合规定。
各铰接部分连接可靠。
液压系统无泄漏现象。
轮胎气压符合规定。
第2篇挖掘机司机岗位安全操作规程一、不准酒后驾车。
二、启动前检查发动机、液压、电动、电气等部件及安全防护装置完好后，方可起动。
发现机械出现异常，立即停机检修。
三、用铁路平板车运转机械，按铁路规定办理，使用公路平板车运转机械，应固定牢固，严禁超长，超高、偏载。
四、在营业线边作业，严禁侵入限界，地下管线周边严禁机械开挖，禁止人、物进入挖掘机旋转半径内，挖掘机不得作为推土机、吊装使用。
五、在高压线下作业，应与杆、线保持距离。
六、机械经过铁路道口设专人防护、严格执行一站、二看、三确认、四通过制度。
七、检修时，选择平整的地面，并熄火、放下抓斗，保持平稳。
第3篇挖掘机司机安全操作规程1、挖掘机司机应持证上岗。
2、挖掘机司机在工作前，应做好以下准备工作：2.1向施工人员了解施工条件和任务。
内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。
挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规定。
挖掘机司机安全技术操作规程(3篇)
挖掘机司机安全技术操作规程一、操作前准备1. 检查挖掘机的各项部件是否完好，并确保润滑油和燃油充足。
2. 检查操作室内的各种仪表和设备是否正常工作。
3. 清理挖掘机周围的杂物和障碍物，确保工作区域的清洁和安全。
4. 穿戴好安全装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
二、开机操作1. 打开挖掘机的主电源开关，启动发动机，并等待发动机运转稳定后，进行下一步操作。
2. 检查液压系统和液压油温度，确保在正常范围内。
3. 操作人员坐在座位上，系好安全带，抬起操作台，调整至适合自己的工作位置。
三、挖掘操作1. 执行前需先确定挖掘机的稳定范围，避免操作时发生打滑或倾覆。
2. 在挖掘过程中，应保持操作台与挖掘面垂直，避免过度倾斜或过度伸展臂杆。
3. 控制挖掘机的动作速度，确保作业平稳，避免运动过快导致失控。
4. 在挖掘机工作时，严禁将手或工具伸入地下或工作装置中，以免发生意外伤害。
5. 在挖掘机操作时，严禁超负荷工作，避免对机器和人身安全造成损害。
四、转场和停车操作1. 在转场和停车前，应将操作台降下并固定好，确保不会晃动或倒塌。
2. 在转场过程中，应注意周围的交通和道路状况，并使用合适的信号和灯光指示其它车辆。
3. 停车时应选择平坦、坚实、无障碍物的地面，并使用手刹、驻车制动器和支撑物固定挖掘机，防止滑动或倾倒。
五、紧急情况处理1. 在发生异常情况或故障时，应立即停止工作，并将挖掘机相关部件关闭。
2. 在紧急情况下，应及时报警或求助，并按照安全规程进行应急处理。
3. 在处理紧急情况时，应保持冷静和清醒的头脑，遵循安全指示并避免冒险行动。
六、日常维护1. 定期检查挖掘机的液压系统、发动机、制动系统等重要部件，确保其正常工作状态。
2. 定期更换润滑油和燃油，并清洁和保养相应的过滤器和滤清器。
3. 清洗和保养挖掘机外观，定期检查和紧固螺栓、销钉等连接件。
4. 保持操作室内的干净和整洁，定期清理室内的垃圾和杂物。
5. 停机时将挖掘机固定好，并避免长时间无人看管。
挖掘机作业安全操作规程（3篇）
挖掘机作业安全操作规程一、前言为了保障挖掘机作业过程中的安全，提高作业效率，特制定本挖掘机作业安全操作规程。
本规程适用于各类挖掘机作业，包括土方开挖、物料装卸、堆场整理等。
二、安全设备要求1. 挖掘机必须配备各项安全设备，如安全防护顶棚、防护网、安全带等，并确保其正常可用。
2. 安全帽、防滑鞋以及耐高温手套等个人防护装备必须全部佩戴，并保持其干净整洁。
三、操作人员要求1. 挖掘机操作人员必须经过正规培训，并持有有关机械设备的合法操作证件。
2. 操作人员应熟悉挖掘机的结构和工作原理，并定期参加相关技术培训与考核。
四、作业前准备1. 挖掘机作业前，操作人员应对设备进行检查，包括液压系统、电气系统、制动系统等，确保各项功能正常。
2. 检查挖掘机周围环境是否存在障碍物或危险物，必要时进行清理和标识。
五、作业中安全注意事项1. 操作人员在作业过程中要保持警觉，注意周围环境和人员存在，确保安全距离。
2. 在挖掘机启动前，应进行全面的检查，确保设备无故障，液压系统和制动系统正常。
3. 在任何情况下，不得将多人操作挖掘机，确保只有经过培训和持有相应证件的人员能操作设备。
4. 操作人员必须将注意力集中在作业上，不得在挖掘机驾驶室内接打电话、抽烟等。
5. 在作业过程中，禁止超负荷工作，严禁进行超过挖掘机额定工作能力的挖掘或举升操作。
6. 挖掘机在工作时，不得携带他人乘坐，也不得携带非作业相关人员进入作业区域。
7. 操作人员必须熟悉各种紧急停车装置的使用方法，并在发生意外情况时能及时采取相应措施。
8. 在作业时，操作人员必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸毒或服用镇静剂等药物。
六、作业后处理1. 挖掘机作业结束后，操作人员应将挖掘机停放在指定区域，关闭发动机，并将锁车器进行上锁。
2. 挖掘机作业后，设备需要进行清洁和检查，保养维护工作必须及时进行。
七、事故处理1. 发生事故后，操作人员应立即停止作业，保护现场，并及时报告上级领导和安全人员。
挖掘机安全操作规程及注意事项
挖掘机安全操作规程及注意事项挖掘机是一种广泛应用于建筑、工程、矿业等领域的重型机械设备。
由于其操作复杂、工作环境多变，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守安全操作规程和注意事项。
一、操作前的准备1、检查设备绕机一周，检查外观是否有损坏、变形、松动的部件。
特别要注意检查履带、铲斗、油缸、油管等部位。
检查发动机机油、冷却液、液压油的液位是否正常，不足时应及时添加。
检查轮胎（如果是轮式挖掘机）的气压是否正常，轮胎表面是否有损伤。
2、熟悉工作环境了解施工场地的地形、地貌、土质等情况，评估可能存在的危险，如陡坡、深坑、松软地面等。
确定周围是否有障碍物，如电线、管道、建筑物等，并保持安全距离。
3、个人防护装备操作人员应穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备。
佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的损害。
4、启动前的操作将挖掘机的安全锁定杆置于解锁位置。
调整座椅和操纵杆的位置，确保操作舒适、灵活。
二、启动与操作1、启动发动机按照正确的启动程序启动发动机，预热一段时间，待发动机运转平稳后再进行操作。
注意观察仪表盘上的指示灯和参数，如有异常应立即停机检查。
2、操作操纵杆熟悉各个操纵杆的功能和动作方向，操作时应缓慢、平稳，避免突然的动作。
铲斗和斗杆的动作应协调配合，以提高工作效率和减少设备磨损。
3、行走操作在行走前，确保铲斗离地面一定高度，以免碰撞障碍物。
选择合适的行走速度和方式，避免急转弯和高速行走。
上下坡时，应将铲斗朝向坡顶方向，以增加稳定性。
4、挖掘操作根据挖掘物料的性质和挖掘深度，选择合适的挖掘方式和铲斗角度。
避免在挖掘过程中碰撞到坚硬的物体，如岩石、混凝土等。
挖掘深度不应超过设备的允许范围，以免造成翻车事故。
三、作业中的注意事项1、保持视野清晰定期清理车窗和后视镜上的灰尘和杂物，确保良好的视野。
在操作过程中，应时刻关注周围的情况，特别是后方和盲区。
2、避免过载不要超过挖掘机的额定负载和工作能力，以免造成设备损坏和事故。
挖掘机操作规程及图解大全
挖掘机操作规程及图解大全
《挖掘机操作规程及图解大全》
一、操作前的准备
1. 确保挖掘机停稳并且手刹牢固。
2. 检查挖掘机的油量、水温和液压油油位，保证在正常使用范围内。
3. 检查挖掘机的润滑油位和润滑油质量。
4. 确认挖掘机的所有控制杆和按钮处于正常工作状态，无损坏和松动。
5. 检查挖掘机的轮胎或履带，确保没有磨损或损坏。
二、操作流程
1. 启动挖掘机的发动机，并等待发动机在空档状态下达到工作转速。
2. 踩下制动踏板，将挖掘机的工作模式切换到挖掘模式。
3. 用左手控制挖掘机的摇臂，将铲斗放置在所需的位置。
4. 用右手控制挖掘机的油门和行走杆，将挖掘机移动到工作位置。
5. 在正式开始挖掘作业前，做好现场安全检查，确保没有人员和障碍物处在工作范围内。
三、操作技巧
1. 在挖掘机进行挖掘作业时，要保持稳定的姿势，避免大幅度
晃动或急停。
2. 在挖掘机移动时，要注意周围的环境和障碍物，避免碰撞和损坏。
3. 在对地形或土壤进行挖掘时，要根据实际情况调整铲斗的深度和角度，保证作业效率和安全性。
4. 在挖掘机停止工作后，要将铲斗和摇臂放置在安全位置，避免意外伤害或损坏。
通过以上操作规程及图解，能帮助操作人员更好地掌握挖掘机的操作技巧和注意事项，确保工作效率和安全。
挖掘机司机安全操作规程（3篇）
挖掘机司机安全操作规程一、操作前的准备工作：1. 熟悉挖掘机的结构和性能特点，了解每个操作杆的功能和使用方法；2. 检查挖掘机各部位的电气、液压和机械系统是否正常运转，并做好相应的维护保养工作；3. 清理工作台和驾驶室内部，并检查挖掘机周围是否有障碍物和危险区域；4. 戴好安全帽，并穿戴好适合的工作服和劳保鞋，确保身体和头部得到良好的保护；5. 检查并确保灭火器、急救包和应急通讯设备在有效期内，并放置在驾驶室内便于取用；6. 检查挖掘机的燃油、润滑油和水位是否足够，并及时补充。
二、操作时的安全要求：1. 在操作过程中，严禁吸烟、饮酒以及使用手机等分散注意力的行为，保持专注和谨慎；2. 在开动挖掘机之前，确认周围没有人员和障碍物，确保操作安全；3. 挖掘机的起动和停车要缓慢平稳，严禁急刹车或急加速；4. 操作时要保持正确的姿势，双手握稳操作杆，并用力平稳，避免突然操作造成机器失控；5. 当需要进行回转操作时，应事先发出警示信号，确保周围人员有足够的时间做出反应；6. 当需要进行挖掘操作时，要根据工地情况选择合适的挖掘深度和工作范围，并注意挖掘机与地面的接触情况，避免过度压实造成倾覆；7. 在挖掘作业时，应保持平稳的速度和节奏，严禁超负荷工作或疲劳驾驶；8. 当需要停机检修或暂时离开驾驶室时，应切断挖掘机的电源并上锁，防止他人盗用或操作不当；9. 在操作结束后，清理工作台和驾驶室，关闭挖掘机的电源并做好维护保养工作。
三、应急事故处理：1. 在紧急情况下，立即切断挖掘机电源，确保安全停机并向相关人员报告；2. 在发生燃火事故时，首先保证自身安全，使用灭火器进行初期扑灭，若无法控制则立即撤离并报警求助；3. 在遇到机械故障或液压系统失灵时，切勿擅自修理，应根据情况报告维修人员进行处理；4. 在处理意外事故时，尽量保持冷静和理智，做好现场安全和周围人员的救援工作，并及时向相关部门报告。
以上是挖掘机司机安全操作规程的主要内容，司机在进行操作时务必要遵守，确保工作安全和人员平安。
挖掘机安全操作规程(15篇范文)
挖掘机安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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挖掘机安全操作规程(完整版)
挖掘机安全操作规程(完整版)目的本规程的目的是为了确保挖掘机在操作过程中的安全，并保护操作人员以及周围人员的生命和财产安全。
适用范围本规程适用于所有挖掘机的操作人员，以及相关人员和管理人员。
操作人员要求1. 操作人员必须经过相关资质认证并具备合法有效的操作证件。
2. 操作人员必须了解挖掘机的基本构造和工作原理，并能够正确操作和维护挖掘机。
3. 操作人员必须熟悉挖掘机的操作控制系统，掌握各个控制器和按钮的功能和使用方法。
4. 操作人员必须具备良好的观察力和判断力，能够迅速发现并处理潜在的安全隐患。
挖掘机操作规程1. 操作前准备- 检查挖掘机的各项工作部件和安全装置是否完好，如液压系统、电气系统、制动系统等。
- 确保挖掘机周围没有障碍物和人员，道路平整且没有松软的地面。
- 检查燃料、润滑油和液压油的储量，确保充足。
2. 操作过程- 操作人员必须坐在正确的驾驶座位上，并系好安全带。
- 开车前，操作人员必须将手刹切断，踩下制动踏板，确保挖掘机处于静止状态。
- 在操作过程中，操作人员必须根据需要调整挖掘机的速度和方向，保持稳定的工作状态。
- 操作人员必须随时注意周围情况，确保挖掘机不会与其他设备或人员发生碰撞。
- 在挖掘作业中，操作人员必须根据需要调整挖掘机的臂长和斗杆角度，确保工作效率和安全性。
3. 操作后处理- 停止挖掘机后，操作人员必须将挖掘机停放在安全区域，并将手刹切断。
- 关闭挖掘机的发动机和电源，确保各项操作部件处于安全状态。
- 进行日常维护保养工作，如清洗挖斗和液压系统、检查润滑油和液压油的储量等。
事故处理与报告1. 发生挖掘机事故时，操作人员必须立即采取相应的应急措施，并及时报告给相关人员和管理人员。
2. 操作人员必须配合事故调查，并提供相关的证据和说明。
法律责任1. 操作人员在操作过程中必须严格遵守相关的法律法规和安全操作规程，对违反规定造成的后果承担相应的法律责任。
2. 管理人员有权对操作人员的操作行为进行监督和检查，并对违规操作予以相应的处罚。
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挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。
二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务。
容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。
挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。
3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。
在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。
5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。
7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。
检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。
9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗、臂杆上、履带和机棚上。
三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。
轮胎式挖掘机应把支腿顶好。
2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。
若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。
3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。
铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。
4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以工作。
若必须在挖掘机回转半径工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。
同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。
5、挖掘机装载活动围，不得停留车辆和行人。
若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。
挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。
卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。
7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。
铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。
8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。
拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。
9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。
并将回转机构刹住。
11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。
上下坡度不得超过20°。
下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。
挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。
若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。
13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。
如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。
雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。
14、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。
15、挖掘机走行转弯不应过急。
如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之。
16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。
特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。
17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。
严禁非电工人员安装电器设备。
挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。
并注意防止电缆擦损漏电。
18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。
工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。
19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。
20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。
四、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。
将机身转正，使燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。
按照保养规程的规定，做好例行保养。
关闭门窗并上锁后，方可离开。
五、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。
轮胎式挖掘机可以不受限制。
但均不得做长距离自行转移。
六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。
七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。
装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。
装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。
混凝土搅拌输送车安全操作规程一、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。
二、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
三、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
四、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
五、启动燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可装料。
六、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
七、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒的积水和杂物排尽。
八、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
九、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。
十、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。
运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
十一、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。
十二、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。
通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。
十三、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
十四、水箱的水位应保持正常。
冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。
十五、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
十六、作业后，应先将燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。
当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。
插入式振动器安全操作规程一、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
二、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
三、电缆线应满足操作所需的长度。
电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
四、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。
五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
在检修或作业间断时，应断开电源。
六、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
七、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
八、作业停止，需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。
不得用软管拖拉电动机。
九、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。
振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
泥浆搅拌机安全操作规程一、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。
大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。
二、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒或在筒口清理泥浆。
三、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，机器停稳后，再将筒泥浆清理出，进行检修排除故障。
四、作业后，应做好搅拌机外的清理、保养及场地的清洁工作。
钢筋切断机安全操作规程一、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。
皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。
二、机械未达到正常转速时，不得切料。
切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。
三、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
四、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器名牌所规定直径进行换算。
五、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。
切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。
六、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。
七、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆动围及刀口附近，非操作人员不准停留。
八、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。
严禁对运转的机械进行检修。
九、已切断的半成品，应码放整齐。
防止个别新切口突出划伤皮肤。
十、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。
钢筋弯曲机安全操作规程一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。
弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。