旋挖机操作规程
旋挖机安全操作规程模版
旋挖机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保旋挖机的安全操作，保障作业人员的人身安全和机器设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖机进行工作的作业人员，包括驾驶员、操作员等。
第三条本规程所称旋挖机是指一种特种设备，用于挖掘土方、破碎岩石等工作，包括大型旋挖机和小型旋挖机。
第四条旋挖机的安全操作必须遵守国家相关法律法规的规定，以及厂商提供的技术说明书、操作手册等。
第五条本规程由工地安全主管、旋挖机操作员以及相关方面的管理人员共同制定，并在工地上明确公布，作为安全操作的依据。
第二章安全事项第六条旋挖机驾驶员和操作员必须经过专门的培训和资格认证后方可上岗。
第七条旋挖机驾驶员和操作员应当以安全为前提，严禁酗酒后驾驶或操作旋挖机。
第八条旋挖机驾驶员和操作员在工作前必须检查旋挖机的各项安全装置是否完好，如防倾倒装置、防碰撞装置、灭火器等。
第九条旋挖机的使用场地必须平坦坚实，避免存在污泥、泥沼、陡坡等危险环境。
第十条旋挖机的周围必须设有明显的安全标志，如安全警示牌、隔离带等，以提醒其他人员注意安全。
第十一条旋挖机的驾驶员和操作员必须按照操作手册的要求佩戴相关的个人防护用品，如安全帽、呼吸面具、防护服等。
第十二条旋挖机的操作员在作业过程中严禁擅自更改或调整机械部件、液压部分或电气控制。
第十三条旋挖机的驾驶员和操作员在作业过程中必须保持机械设备的稳定，不得操纵过猛或操纵不当。
第十四条旋挖机驾驶员不得将旋挖机停在斜坡上，并应当对土方进行充分的护坡处理。
第十五条旋挖机在工作中应当与其他机械设备或人员保持安全距离，避免碰撞或伤害。
第三章紧急事故处理第十六条旋挖机驾驶员和操作员在遇到紧急事故后，应当立即停止机械设备的运行，并将紧急情况及时报告给上级主管。
第十七条旋挖机驾驶员和操作员在进行紧急事故处理时，应当先确保人员的安全，然后再进行设备的维护和修复。
第十八条旋挖机驾驶员和操作员在进行紧急事故处理时，应当按照厂商提供的技术指导进行操作，严禁擅自更改或拆卸设备。
旋挖机安全操作规程
旋挖机安全操作规程一、前言旋挖机是一种用于土方工程中的重型机械设备，具有危险性较高的特点，需要严格按照操作规程进行操作，以确保施工过程中的安全。
下面是旋挖机安全操作规程的详细内容。
二、基本要求1. 操作人员必须经过正规培训，取得相关资格证书方可上岗操作；2. 严禁酒后驾驶或服用影响工作安全的药物；3. 操作前要检查机械设备的工作状况和安全装置是否完好；4. 保持工作区域清洁，并设置明显的安全警示标志；5. 必须遵守岗位职责，不得擅自更改机械设备的操作方式或进行其他作业；三、操作前准备1. 安全检查：操作人员应仔细检查旋挖机的电器设备、润滑系统、液压系统、制动器等部件是否正常运转，确保操作安全；2. 动力设备: 操作人员应检查动力设备是否供电正常，发动机的液位、水温、油压等指标是否在正常范围内；3. 液压系统：检查旋挖机液压油是否充足，液压油是否干净，液压管路是否漏油；4. 工作装置：检查旋挖机的钻杆、钻头等工作装置是否处于正常状态，是否有损坏或磨损；5. 安全防护装置：检查旋挖机的安全防护装置是否完好，如护栏、安全带等；6. 作业环境：检查施工区域的地质条件、坡度、无线电干扰等因素是否适合进行旋挖机工作。
四、操作中的安全措施1. 操作人员必须完全熟悉旋挖机的操作方式、安全装置和常见故障排除方法，并按照操作手册进行操作；2. 操作人员必须系好安全带，并确保安全带的连接螺栓和扣环是牢固可靠的；3. 操作过程中要保持清醒，不得喝酒、吸烟或做其他分散注意力的事情；4. 操作人员必须时刻保持警觉，注意周围的安全状况，不得随意操作机械设备；5. 操作人员不得将手、脚或其他物体伸入旋挖机工作范围内，以免发生事故；6. 如果发生机械故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告，不得擅自拆卸或继续操作；7. 操作人员必须遵守作业区域的信号指挥，不得随意更改作业方向或角度；8. 操作人员在操作过程中应保持沉着冷静的态度，不得慌乱或急躁，防止因紧张而导致的错误操作。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一种常用的土方开挖机械，广泛应用于基础施工、桩基工程、河道疏浚等工程领域。
为了保证旋挖钻机的安全操作，特制定以下操作规程：一、操作前准备1.操作前，必须检查旋挖钻机的机件是否完好，各项安全装置是否正常。
2.工作环境要清洁、整齐，避免杂物堆积和地面崎岖不平。
3.操作人员应该熟悉旋挖钻机的结构及各个操作装置的功能，了解其操作步骤及注意事项。
4.穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。
二、机器操作1.在操作前应先调整好底盘与支腿的水平度，确保旋挖钻机的稳定性，避免机器晃动或倾覆的危险。
2.正确使用控制杆，将旋挖钻机的臂架伸展到适当位置，避免伸展太远或太近。
3.在进入井筒开挖时，必须确保机器的重心在井筒内，避免因重心不稳而导致机器倾覆。
4.开挖过程中，应根据地质情况选用合适的转速以及合适的推力。
三、土方开挖1.在开挖施工时，应仔细分析土质情况，避免遇到不稳定的土层或有水层。
2.在挖掘过程中，要定期检查土层是否松散，并及时清理掉挖斗上的残余土层。
3.在挖掘过程中，严禁超载挖掘，避免过大的推力导致旋挖钻机倾覆。
四、安全防护1.在施工现场周围设置明显的警示标志，提醒工人和过往行人注意安全。
2.严禁非操作人员进入工作区域，确保施工现场的安全。
3.当出现紧急情况或异常情况时，应及时停止操作并向相关人员报告，保障工人的人身安全。
4.定期对旋挖钻机进行维护保养，检查机械部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
5.加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
总结：以上是旋挖钻机的安全操作规程，只有确保操作人员熟悉规程并遵守规程，才能保证旋挖钻机的安全运行，减少事故的发生。
同时，施工单位应建立健全安全管理制度和监督机制，加强对设备的检修和维护，确保施工过程的安全性。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程一、操作前的准备1.操作人员按规定佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2.检查作业场地是否平整、坚实, 满足钻机正常工作和承载要求。
3、钻机工作地面坡度为应小于5°, 在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直, 以保证钻孔的垂直和准确性。
4、将操纵杆放在空档位置。
启动后, 应作空运转试验, 确认仪表正常后, 方可作业。
5.检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、具体操作要求6.开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位, 并将其放置于地面, 锁定行走装置。
7、将钻头对准孔位后, 锁定回转装置, 踩住浮动脚踏, 通过手柄控制动力头的旋转钻进。
8、钻进时, 应有统一的指挥人员, 不允许多头指挥, 多班作业时, 应坚持交接班制度, 做好交接班记录。
9、在钻进过程中, 应根据地质情况和钻进深度, 选择合适的钻压和钻速, 均匀给进。
10、旋挖钻具装满后, 在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转, 等钻杆加压点与动力键槽脱开后, 用主卷物提升钻杆, 若拉力不够, 可同时使用加压油缸提升。
11.旋头提升出护筒至没有障碍物的高度, 转动筒的底部不得碰到桅杆, 转动机器的上部到卸土位置, 提起钻杆, 打开钻头卸土。
12、钻头卸完土后, 朝合适的方向转动, 并轻轻的降至地面, 使钻具关闭, 确保钻杆解锁并回到工作位置, 起落钻头要平稳, 避免撞击护筒。
13、钻机作业范围内应设置明显的安全标志, 成孔后, 应将孔口加盖保护, 并设置警示标志。
三、注意事项14.钻机变换桩位时, 桅杆应向后倾斜, 增加钻机的稳定性。
15.回转平台上部回转运动时, 不能反向操作回转手柄, 必须等制动停稳后进行。
16.距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
17、随时注意井内的水位, 保持规定的水压, 经常测量泥浆的比重, 并保持稳定流量, 严禁出现负压。
18、禁止任何人上下机械和传递物体, 不得边工作边维修、保养；不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统等。
旋挖机操作规程
旋挖机操作规程
《旋挖机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查旋挖机的外观和结构是否完好，没有异常情况。
2. 检查旋挖机的润滑油是否充足，机油、燃油、液压液是否正常。
3. 检查旋挖机的电气系统是否正常，操作按钮是否灵活。
4. 检查周围环境是否安全，有无障碍物。
5. 确认工地周围人员已经疏散。
二、操作流程
1. 启动旋挖机并调整到工作状态，确认液压系统正常。
2. 根据施工需要选择合适的钻具和转速。
3. 确认工作区域没有人员和物体，开始进行挖掘。
4. 挖掘过程中随时注意周围环境，避免发生事故。
5. 在进行下一次挖掘前，将旋挖机停止并等待钻具完全停止旋转后再进行下一步操作。
三、操作注意事项
1. 禁止在旋挖机工作时进行维修和清理操作。
2. 禁止超载使用旋挖机，根据规定工况进行操作。
3. 禁止在有人员和物体的情况下进行挖掘作业。
4. 在离开旋挖机时，必须关闭电源并锁紧机器。
四、事故处理
1. 如果发生意外事故，需要立即切断电源并通知相关人员。
2. 在发生事故后，根据现场情况进行及时处理，并做好相关记录。
通过遵守以上操作规程，能够保障旋挖机的安全操作，并有效减少事故的发生。
操作人员要时刻关注机器运行情况，并确保周围环境的安全，做到安全生产，科学施工。
旋挖机操作规程
旋挖机操作规程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.17、旋挖钻机安全操作规程（1）操作人员必须经过培训，持证上岗，定人定机；（2）严禁酒后操作，无证操作，作业人员须精力集中，时刻注意本机及周边情况，发现异常情况应及时上报和处理；（3）除常规保养（按保养手册）外，维（检）修必须由专人进行；（4）严格执行交接班制度并有记录；（5）钻机工作半径内，严禁站人、过人、放物；（6）现场移机行走时，首先观察地面的平整度和硬度，确保安全的情况下方可移动，机下必须有1 人以上在钻机左右观察看护，长距离移机时，必须放倒桅杆；（7）操作手和所有作业人员必须听从指挥人员统一指挥；（8）钻机作用前应先热机，怠速热机不要超过5分钟（气温在20度以上），检查制动、转向及行车安全的部位，确保灵敏有效后，方可作用，严禁带“病”作业（9）常规性维修保养时，严禁在着车或工作状态下进行，待机状态和检修保养时，必须把钻机停放于安全且不妨碍施工的地方；（10）每次使用前必须检查机油，水和柴油，经常检查各部位齿轮油及润滑油情况，确保满足使用要求，蓄电池的电极要连接是否牢固，蓄电池电池液是否充足；（11）动力头滑动导轨每班涂润滑脂，急时清理多余油污，提引器、钻杆轴承必须每班加注润滑脂，每次必须打出新油；（12）经常检查钢丝绳磨损情况，严格按钢丝绳报废标准进行报废，卷筒上的钢丝绳排列整齐，不得乱层、挤压，在缠绕钢丝绳时不得用手拔动钢丝绳，施工时卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。
钢丝绳应经常处于润滑状态，防止干磨擦；（13）钻孔作业前必须查明地上、地下障碍物（如高压线、地下管线等）确认施工安全距离后，方可钻孔作业，钻孔作业时，机下必须有1人旁站，认真观察机械的动转情况；（14）作业现场必须平坦坚实，坡度不应大于30，作业区闲人免进，夜间施工应有足够照明；（15）作业时应对准桩位，待钻头接触地面时，才使钻杆转动，下钻时，根据地质情况控制下钻进速度，防止卡钻，每次在合斗后必须检查是否合好，每班必须对底盖的销检查，急时更换磨损严重的齿、齿座确保孔径，如遇急剧振动或异响时应立即停钻，查明原因后方可施工，如遇卡钻未查明原因，不得强行启动；（16）如遇漏浆、浆面有大量气泡时应及时将钻具提出孔口并远离危险地方，同时持续往孔内注浆，防止钻孔坍塌；如遇大雨大雾和六级以上大风应停止作业，雷电交加天气，放倒桅杆，人员应远离钻机。
旋挖钻机安全技术操作规程(三篇)
旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障旋挖钻机的安全运营，防止事故的发生，制定本规程。
第二条旋挖钻机安全技术操作规程适用于旋挖钻机的安装、调试、操作、维护和检修等各个环节。
第三条旋挖钻机安全技术操作规程应严格执行，违反操作规程造成事故的，责任由操作人员承担。
第二章安全管理第四条旋挖钻机的所有操作人员必须具有相应的职业资格证书，并且接受过相应的培训，经过考试合格后方可上岗。
第五条旋挖钻机的操作人员必须了解旋挖钻机的结构和工作原理，熟悉各个控制装置和仪表的作用。
第六条旋挖钻机的操作人员必须严格遵守劳动安全和职业健康相关法律法规，采取正确有效的安全措施，保障自身安全。
第七条旋挖钻机的操作人员必须做好日常的维护保养工作，定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
第三章安全操作第八条旋挖钻机操作前，必须检查机器的各个部件是否正常工作，如有异常必须及时进行修理。
第九条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的操作控制台和仪器的使用方法，能够正确操作。
第十条旋挖钻机操作人员在操作时必须遵守工作流程，按照规定的程序进行操作，并且必须保持集中注意力，防止操作失误。
第十一条旋挖钻机的操作人员必须了解地质情况和施工环境，根据实际情况调整操作方法，确保施工安全。
第十二条旋挖钻机操作时必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和耐酸碱鞋等。
第十三条旋挖钻机操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高安全意识和技术水平。
第四章应急措施第十四条旋挖钻机在发生危险或故障时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
第十五条旋挖钻机操作人员在事故发生后应立即向相关部门报告，并配合事故调查和处理工作。
第十六条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的紧急停机装置和紧急驾驶装置的使用方法，能够在紧急情况下迅速采取措施保障自身和他人的安全。
第十七条旋挖钻机操作人员必须按照规定的程序和方法使用灭火器材，掌握基本的消防知识，能够在火灾发生时采取相应的救灭火措施。
旋挖钻机操作规程（3篇）
旋挖钻机操作规程第一章总则第一条为保障旋挖钻机操作人员的生命财产安全，提高旋挖钻机作业效率和质量，在进行旋挖钻机作业过程中，必须遵守本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行作业的单位和个人。
第三条旋挖钻机操作人员应具备相关的证书和经验，严格按照本规程进行作业。
第四条旋挖钻机操作必须遵循安全第一的原则，严禁违章操作。
第五条本规程的内容应当向旋挖钻机操作人员进行宣传，确保操作人员熟知并正确操作。
第二章作业前准备第六条作业前，操作人员应详细检查旋挖钻机的各项安全设施和操作系统，确保其完好可用。
第七条作业前，操作人员应进行安全培训，熟悉旋挖钻机的操作要点和安全注意事项。
第八条作业前，操作人员应检查钻机的润滑系统，确保液压油和水的供应充足。
第九条作业前，操作人员应检查井口环境，确保井口的安全稳定。
第十条作业前，操作人员应检查井口周围存在的障碍物，确保井口周围的通道畅通。
第三章作业过程第十一条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应按照井口标定标线的位置进行排土。
第十二条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应避免大幅度变速和转弯，防止旋挖钻机失去平衡。
第十三条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应确保旋挖钻机周围的工作人员保持安全距离。
第十四条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应随时观察井口的作业情况，保持通讯畅通。
第十五条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的润滑系统和油温，确保其正常运行。
第十六条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的传动系统和液压系统，确保其正常运行。
第四章作业结束第十七条作业结束后，操作人员应将旋挖钻机的各项设备停止并关闭。
第十八条作业结束后，操作人员应对旋挖钻机进行清洁和检查，以确保其安全保存。
第十九条作业结束后，操作人员应对作业区域进行整理和清理，确保无遗留物。
第五章突发事故处理第二十条在旋挖钻机作业过程中，如发生突发事故，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。
第二十一条在旋挖钻机作业过程中，如发生人身伤害事故，操作人员应立即进行急救，并通知相关人员进行处置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
17、旋挖钻机安全操作规程
（1）操作人员必须经过培训，持证上岗，定人定机；
（2）严禁酒后操作，无证操作，作业人员须精力集中，时刻注意本机及周边情况，发现异常情况应及时上报和处理；
（3）除常规保养（按保养手册）外，维（检）修必须由专人进行；
（4）严格执行交接班制度并有记录；
（5）钻机工作半径内，严禁站人、过人、放物；
（6）现场移机行走时，首先观察地面的平整度和硬度，确保安全的情况下方可移动，机下必须有 1 人以上在钻机左右观察看护，长距离移机时，必须放倒桅杆；
（7）操作手和所有作业人员必须听从指挥人员统一指挥；
（8）钻机作用前应先热机，怠速热机不要超过5分钟（气温在20度以上），检查制动、转向及行车安全的部位，确保灵敏有效后，方可作用，严禁带“病”作业
（9）常规性维修保养时，严禁在着车或工作状态下进行，待机状态和检修保养时，必须把钻机停放于安全且不妨碍施工的地方；
（10）每次使用前必须检查机油，水和柴油，经常检查各部位齿轮油及润滑油情况，确保满足使用要求，蓄电池的电极要连接是否牢固，蓄电池电池液是否充足；
（11）动力头滑动导轨每班涂润滑脂，急时清理多余油污，提引器、钻杆轴承必须每班加注润滑脂，每次必须打出新油；
（12）经常检查钢丝绳磨损情况，严格按钢丝绳报废标准进行报废，卷筒上的钢丝绳排列整齐，不得乱层、挤压，在缠绕钢丝绳时不得用手拔动钢丝绳，施工时卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。
钢丝绳应
经常处于润滑状态，防止干磨擦；
（13）钻孔作业前必须查明地上、地下障碍物（如高压线、地下管线等）确认施工安全距离后，方可钻孔作业，钻孔作业时，机下必须有1人旁站，认真观察机械的动转情况；
（14）作业现场必须平坦坚实，坡度不应大于30，作业区闲人免进，夜间施工应有足够照明；
（15）作业时应对准桩位，待钻头接触地面时，才使钻杆转动，下钻时，根据地质情况控制下钻进速度，防止卡钻，每次在合斗后必须检查是否合好，每班必须对底盖的销检查，急时更换磨损严重的齿、齿座确保孔径，如遇急剧振动或异响时应立即停钻，查明原因后方可施工，如遇卡钻未查明原因，不得强行启动；
（16）如遇漏浆、浆面有大量气泡时应及时将钻具提出孔口并远离危险地方，同时持续往孔内注浆，防止钻孔坍塌；如遇大雨大雾和六级以上大风应停止作业，雷电交加天气，放倒桅杆，人员应远离钻机。
（17）作业完毕后，应将钻头下降接触地面，操作手柄入在空档位置。
切断电源、清洁干净钻机，锁好门窗。
司机方可离开。
（18）在成孔作业时，操作人员必须时刻注意本机情况观察各仪表和指示灯，发现异常情况应及时停机并上报和处理，在下钻过程中和合斗盖时，特别注意钢丝绳不要放的太松，以免乱绳；
（19）在运输前上下车时，必须有两人以上指挥。