石化仪表专业设计文件要求
SHSG-中石化详细设计规定(2002)
中国石化集团公司石油化工装置（单元）详细设计（施工图设计）内 容 规 定SHSG—2002-××-××发布 2002-11-01实施中国石化集团公司发布中国石化集团公司石油化工装置（单元）详细设计（施工图设计）内容规定SHSG-主编单位：中国石化集团洛阳石化工程公司参编单位：中国石化集团兰州设计院批准部门：中国石化集团公司实施日期：2002 北京目次1 总则1.0.1 为了提高石油化工工程设计质量，统一石油化工装置（单元）详细设计文件的内容和深度，特制定《石油化工装置（单元）详细设计（施工图设计）内容规定》。
1.0.2 本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工装置(单元)的详细设计。
1.0.3 详细设计应依据批准的基础设计审查报告、基础设计文件和设计基础资料（含合同技术附件）的要求进行设计。
1.0.4 详细设计的文件内容及深度，应达到能满足上级主管部门和用户审查、设备制造、设备材料订货、工程施工、装置投产运行的要求。
1.0.5 本规定是对石油化工装置（单元）详细设计内容的基本要求，如用户有特殊要求时，可在签订合同时协商确定。
1.0.6 本规定对详细设计文件中的图纸、表格格式不作统一规定，各设计单位可根据本单位的规定进行编制。
1.0.7 本规定不作为设计单位内部专业设置、专业分工的依据，可作为设计文件编排的参考。
2 工艺2.1 工艺的详细设计（施工图设计）文件包括：图纸目录，设计说明书，管道仪表流程图（PID）图例及符号说明，管道仪表流程图（PID），公用工程管道及仪表流程图（UID），管道命名表，装置联络图，设备一览表，设备保温（冷）一览表，安全阀一览表，疏水阀采购数据表，爆破片采购数据表，限流孔板汇总表，特殊管件采购数据表。
2.2 图纸目录应包括下列内容：1) 图纸名称；2) 图号、标准及复用图号；3) 张数；4) 折合1号图张数；5) 备注。
2.3 设计说明书应包括下列内容：1) 设计依据；2) 设计原则；3) 设计文件的补充说明；4) 设计采用的标准规范；5) 施工及验收应遵循的标准规范；6) 其它特殊要求（如果有的话）。
石化公司仪表及自动控制系统管理规定
xx公司仪表及自动控制系统管理规定第一章总则第一条为加强公司仪表及自动控制系统（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法律法规及股份公司《炼化企业仪表及自动控制系统管理规定》，结合公司实际，制定本规定。
第二条本规定所称仪表设备是指在生产、运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、计量仪表、过程控制计算机系统（包括DCS、SIS、PLC、ITCC等）、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警器、工业视频监视系统、火灾报警监测系统、扩音对讲系统、化验分析仪器及其辅属单元等。
第三条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
第四条本规定适用公司所属各单位和为公司服务的维护检修等关联单位。
第二章管理机构和职责第五条机动设备处职责(一)贯彻执行国家和股份公司有关仪表设备的方针、政策和法规，组织制定公司仪表设备管理制度、规定。
(二)负责组织公司仪表设备事故调查与分析，审核仪表设备的事故报告，形成考核意见。
(三)参与新建装置、重大更新和技措、安措、环措等项目中仪表设备的选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。
(四)负责审批仪表设备零购、更新、报废及检修计划，参与重要仪表项目验收工作。
(五)负责自动化仪表设备采购资源市场的审核，检维修承包商的准入资质审查和招投标工作。
(六)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。
第六条生产部职责(一)负责公司各项仪表设备管理制度的执行和落实。
(二)负责本单位仪表设备运行管理。
(三)负责本单位仪表设备的日常维护工作，解决生产运行中仪表设备的问题及隐患，提高仪表“四率”(四)负责本单位仪表设备检修计划、备件计划、更新计划的编制。
(五)负责本单位仪表设备检维修界面的交出和验收。
(六)负责本单位仪表专业的检查和考核。
化工仪表设计要求规范标准
化工仪表设计规发布时间：11-05-31 来源：点击量：15720 字段选择：大中小第一章仪表位号1.1 仪表位号组成由仪表功能标志和仪表回路编号组成PIC-110 仪表位号PIC 仪表功能标志110 仪表回路编号1.2 仪表功能标志仪表功能标志应该符合《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》3.1.1规定，主要容如下：仪表功能标志的常用组合字母见《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表 3.1.2功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应，可以不与被处理的变量相符。
如为调节流量的调节阀，用在液位系统中的功能标志是LV，而不是FV。
仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，这时原来的被测变量就变成一个新变量。
如在首位字母P、T后面加D，变成PD、TD，原来的压力、温度就变成压差、温差。
仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母，以对读出功能进行修饰。
如功能标志PAH中，后继字母A后面加H，它限制读出功能A的报警为高报警。
功能标志的字母编组的字母数，一般不超过4个。
为了减少字母编组的字母数，对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时，可以省略I(指示)。
仪表功能标志的所有字母均应大写。
1.3仪表回路编号回路编号可以用工序加仪表顺序号组成，也可以用其他规定的方法进行编号。
FIC-116 1—工序号，16—顺序号也可无工序号，如FSHL-2仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置(或工序)同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的，顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号。
如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表，可以用仪表位号附加尾缀字母(尾缀字母应大写)的方法以示区别。
如TV-110A和TV-110B表示同一回路中有两台控制阀。
当不同工序的多个检测元件共用一台显示仪表时，显示仪表的位号不表示工序号，只编顺序号;检测元件的位号是在共用显示仪表后面加后缀。
（整理）SHT30182003石油化工安全仪表系统设计规范.
（整理）SHT30182003⽯油化⼯安全仪表系统设计规范.中华⼈民共和国⽯油化⼯⾏业标准SH/T 3018-2003代替SH 3018-1990⽯油化⼯安全仪表系统设计规范2004-03-10发布2004-07-01实施中华⼈民共和国国家发展和改⾰委员会发布⽬次前⾔ (Ⅲ)1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 基本原则 (3)4 传感器 (3)5 最终执⾏元件 (4)6 逻辑运算器 (4)7 通信接⼝ (5)8 ⼈机接⼝ (5)9 过程接⼝ (6)10 软件组态 (6)11 ⼯程设计 (6)附录A（资料性附录）安全仪表系统规格书编制提纲 (8)⽤词说明 (11)附：条⽂说明 (13)⽯油化⼯安全仪表系统设计规范1范围1．1本规范适⽤于新建、改扩建⽯油化⼯装置（或⼯⼚）安全仪表系统的⼯程设计。
储运系统、公⽤⼯程及辅助设施等⼯程设计可参照执⾏。
1．2安全仪表系统的⼯程设计必须满⾜⽯油化⼯装置（或⼯⼚）安全度等级的要求。
1．3相关标准如下：IEC 61508 Functional safety of electrical/electornic/programmable electronic safety-related systemsIEC 61511 Functionalsafety: safety instrumented systems for the process industry sectorANSI/ISA-84.01 Application of safety instrumented system for the process industriesDIN V 19250 Porgrammable safety systemIEC 61131 Programmable controller1．4执⾏本标准时，尚应符合国家现⾏有关强制性标准规范的要求。
2术语和定义下列术语和定义适⽤于本规范2．1危险故障dangerous failure能够导致安全仪表系统处于危险或失去功能的故障。
中国石化仪表设备管理规定
中国石化仪表设备管理规定中国石油化工集团公司文件中国石化生〔2011〕62号关于印发《中国石化仪表设备管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分（子）公司：现将《中国石化仪表设备管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。
二Ｏ一一年一月三十日—1——2—1仪表设备管理基本要求1.1本规定所称仪表设备是指中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司（以下统称中国石化）所属各企业（以下简称企业）在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。
1.2仪表设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。
1.3各企业应制定各类仪表设备的管理细则。
1.4仪表设备管理实行总部与企业分级管理，坚持规划、设计与选型相结合，运行、维护与检修相结合，改造、更新与科研相结合，专业管理与全厂管理相结合的原则。
2职责分工2.1总部有关部门按照《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》）的规定，依据其职责，负责企涉及的相关制度 《石油化工设备维护检修规程》 业务类别 炼油业务/生产运行/设备运维 所属层级 通用业务制度-执行类业仪表设备管理，指导企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高全系统仪表设备管理水平；负责仪表培训工作。
2.2企业应建立健全仪表的管理体系，明确相关部门与单位的职责。
依据《设备管理办法》的管理要求和职责，制定本企业各类仪表设备的管理细则。
全面负责企业仪表管理工作。
2.2.1设备管理部门是仪表设备的主管部门，应设相应仪表—3—管理岗位和仪表专职技术管理人员。
2.2.2设备管理部门在分管设备领导的领导下，负责本企业仪表设备的管理。
2.2.3大型炼油化工企业可根据需要设置专管仪表管理工作的副总工程师。
石化仪表专业设计文件要求
初设：仪表设计说明仪表设计规定仪表索引表+++7.4 仪表索引表应按工艺流程顺序列出每个检测与控制系统回路的仪表和辅助仪表〔从检测元件至执行器〕，并填写必要的数据，包括位号、用途、仪表名称、信号类型、数量、安装位置〔设备或管道号〕、所在管道仪表流程图的图号、伴热等数据。
---仪表规格书+++7.5 仪表规格书应按仪表的种类填写所有仪表的规格和数据，包括位号、名称、用途，所在管道及仪表流程图图号、管道号或设备号、工艺操作条件、管道等级、数量、形式、防护防爆等级、类型或型号、测量围、信号种类，工艺、电气连接尺寸和附件等。
---仪表盘〔柜〕规格书在线分析器室规格书仪表及主要材料汇总表+++7.8 仪表及主要材料汇总表应分类列出各种仪表及控制系统名称和数量，以及仪表安装所需要的主要材料，包括电缆、导线、导压配管、阀门、电信号配管材料、气信号配管材料、伴热保温材料、接线箱、保护〔温〕箱、接收箱、仪表电缆槽板、钢材等材料的名称、规格和估计数量。
---控制室平面布置图+++7.9 控制室平面布置图应按比例绘制，表示出控制室的组成、面积、标高有关尺寸和室〔包括机柜室和辅助间〕机柜、操作站、控制台、打印机、辅助盘等的布置。
---气体检测器平面布置图+++7.10 气体检测器平面布置图应表示出检测器的位号、位置和安装高度。
---仪表电缆主槽板敷设图或走向图+++7.11 仪表电缆主槽板敷设图或走向图应表示控制室与各工序〔单元〕的相对位置，表示电缆主槽板的走向、标高和尺寸。
---平安仪表系统逻辑框图+++7.12 平安仪表系统逻辑框图应用逻辑符号或因果表、流程框图表示平安仪表系统输入与输出间的逻辑关系。
---顺序控制系统逻辑框图、时序框图+++7.13 顺序控制系统逻辑框图应用逻辑符号或流程框图表示顺序控制中相关设备的操作状态及其逻辑关系。
---复杂控制回路图或说明+++7.14 复杂控制回路图应用单线图和仪表符号表示复杂回路的控制关系及组成。
化工仪表安装设计规范
化工仪表安装设计规范化工仪表的安装应符合《石油化工仪表安装设计规范》（SH/T3104）的要求，相关规定如下。
一、安装位置（1）现场仪表的安装位置应便于接近、观察、维修及操作；在需要时，应设置专用的平台、梯子。
（2）现场仪表的防护等级和防爆等级应满足安装位置处的防护和防爆要求。
（3）现场仪表应避免安装在以下位置。
01、高温、腐蚀、浸泡的位置。
02、强烈振动的位置。
03、有较强的电磁干扰的位置。
04、阳光曝晒的位置，尤其在环境温度较高的地区。
05、易受雷击的位置，尤其在强雷区、多雷区。
06、专用通道，如消防通道、人行通道、检修通道等。
二、过程连接（1）仪表过程连接处的材质不应低于过程连接处的工艺管道或设备的材质。
（2）仪表过程连接处的压力等级不应低于过程连接处的工艺管道或设备的压力等级。
（3）除另有规定外，有毒、可燃介质测量仪表过程连接法兰的最低公称压力应符合以下规定。
01、SHA级管道，最低公称压力不宜低于PN50。
02、SHB、SHC级管道，最低公称压力不宜低于PN20。
（4）除另有规定外，仪表过程连接处的法兰的垫片与紧固件应满足过程介质温度、防腐的要求并符合以下规定。
01、公称压力低于等于PN50的法兰，宜采用聚四氟乙烯包覆式垫片或缠绕式垫片厂。
02、公称压力大于等于PN110的法兰，宜采用金属环垫，材质应满足介质的防腐要求及法兰的硬度要求。
03、剧毒、可燃性介质，温度高、温差大、机械振动以及压力脉动的管道宜采用缠绕式垫片。
（5）测量有毒介质的仪表不得采用螺纹过程接口。
（6）仪表过程连接的位置宜方便安装与检修；当必要时，应设置专用的操作平台、梯子。
（7）用于安全保护功能测量的一次取源阀应独立设置。
三、导压管（1）导压管的材质和压力等级不应低于过程连接处的管道或设备材质和压力等级。
（2）导压管应尽量短，Pipe导压管的长度不宜超过15m，Tube导压管的长度不宜超过12m。
（3）在操作条件以及当地极端环境温度下，在测量介质出现结冻、冷凝、凝固，结晶或汽化情况下，导压管应采取伴热或绝热措施。
自控专业标准规范：化工自动化仪表选型设计规范
自控专业标准规范：化工自动化仪表选型设计规范
化工自动化仪表的选型应符合《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T3005）的相关要求，其一般规定如下。
（1）仪表选型应根据工艺要求的操作条件、设计条件、精确度等级、工艺介质特性、检测点环境、配管材料等级规定及安全环保要求等因素确定，并满足工程项目对仪表选型的总体技术水平要求。
仪表选型应安全可靠、技术先进、经济合理。
（2）仪表选型在性能要求上应根据测量用途、测量范围、范围度、精确度、灵敏度、分辨率、重复性、线性度、可调比、死区、永久压损、输出信号特性、响应时间、控制系统要求、安全系统要求、防火要求、环保要求、节能要求、可靠性及经济性等因素来综合考虑。
（3）设计选用的仪表应为经国家授权机构批准并取得制造许可证的合格产品，不得选用未经工业鉴定的研制仪表，除特殊要求外，仪表宜选用供货商的标准系列产品。
（4）特殊测量仪表应按相关标准或制造厂要求选型。
（5）在爆炸危险场所安装的电子式仪表应根据防爆危险区划分选用本安型、隔爆型或无火花限能型等防爆型仪表，防爆设计应执行GB3836.1及其系列标准。
（6）严禁选用石棉、汞等环保法规禁用的材料作为仪表的零部件及填充材料。
（7）仪表的承受压力部件不得采用低熔点的材质，如铅、锌、铝及其合金；含有乙炔场合的仪表材质不应含铜及铜合金。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
初设:
仪表设计说明
仪表设计规定
仪表索引表+++
7.4仪表索引表应按工艺流程顺序列出每个检测与控制系统回路的仪表和辅助
仪表（从检
测元件至执行器），并填写必要的数据，包括位号、用途、仪表名称、信号类型、
数量、安
装位置（设备或管道号）、所在管道仪表流程图的图号、伴热等数据。
仪表规格书+++
7.5仪表规格书应按仪表的种类填写所有仪表的规格和数据，包括位号、名称、
用途，所
在管道及仪表流程图图号、管道号或设备号、工艺操作条件、管道等级、数量、
形式、防护
防爆等级、类型或型号、测量围、信号种类，工艺、电气连接尺寸和附件等。
仪表盘（柜）规格书
在线分析器室规格书
仪表及主要材料汇总表+++
7.8仪表及主要材料汇总表应分类列出各种仪表及控制系统名称和数量，以及仪表安装所
需要的主要材料，包括电缆、导线、导压配管、阀门、电信号配管材料、气信号配管材料、伴热保温材料、接线箱、保护（温）箱、接管箱、仪表电缆槽板、钢材等材料的名称、规格和估计数量。
控制室平面布置图+++
7.9控制室平面布置图应按比例绘制，表示出控制室的组成、面积、标高有关
尺寸和室
（包括机柜室和辅助间）机柜、操作站、控制台、打印机、辅助盘等的布置。
气体检测器平面布置图+++
7.10气体检测器平面布置图应表示出检测器的位号、位置和安装高度。
仪表电缆主槽板敷设图或走向图+++
7.11仪表电缆主槽板敷设图或走向图应表示控制室与各工序（单元）的相对位
置，表示电
缆主槽板的走向、标高和尺寸。
---
安全仪表系统逻辑框图+++
7.12安全仪表系统逻辑框图应用逻辑符号或因果表、流程框图表示安全仪表系统输入与输
出间的逻辑关系。
顺序控制系统逻辑框图、时序框图+++
7.13顺序控制系统逻辑框图应用逻辑符号或流程框图表示顺序控制中相关设备的操作状
态及其逻辑关系。
---
复杂控制回路图或说明+++
7.14复杂控制回路图应用单线图和仪表符号表示复杂回路的控制关系及组成。
必要时可加以文字说明。
---
系统规格书DCS/SIS/PLC/PCS/SCADA+++
7.15分散控制系统（DCS规格书应说明系统总体要求、硬件组成。
包括控制器单元、操
作站、打印机、通信系统、I/O点的类型和数量，并提出技术规格要求；系统冗余和后备；
应用软件的说明，主要包括流程图画面、报表、编程等组态软件；先进过程控制; 工程技术
服务、工厂测试与验收、系统培训、组态调试、现场验收、开车和工程文件资料等要求，并
附初步的DCS系统配置图。
7.16安全仪表系统（SIS）规格书应说明系统的总体方案；对系统硬件及软件的基本要求；系统冗余及后备；对控制器、组态及编程终端、事件记录单元、操作台等配置的要求；与其
它系统的通讯接口等技术规格。
提出对供货方的要求，如文件交付、技术服务与
培训、联调
与试运行、测试与验收、质量保证、备品备件等，并附I/O 清单及初步的SIS系统配置图。
7.17可编程序控制系统（PLC）规格书应说明系统总体要求、硬件组成。
包括中央处理单
元、输入/输出数量、编程终端、通信接口、编程软件、工程技术服务、编程、
培训、下装
调试、开车和工程文件资料等要求。
7.18过程数据采集系统（SCADA规格书应说明系统的总体要求、硬件/软件组成。
包括中
央处理单元、输入/输出数量、编程终端、通信接口、编程软件、工程技术服务、编程、培训、下装调试、开车和工程文件资料等要求。
7.19过程计算机系统（PCS规格书应说明系统总体要求，硬件组成。
包括主机、服务器、
打印机等设备；系统软件，开放性操作系统，应用软件说明和流程框图，先进过程控制的功能，在线实时优化功能；应用软件、优化软件编制，数据通信，工程技术服务，编程培训，下装调试、开车和工程文件资料等要求。
---
详设：
1.目录
2.仪表设计说明
3.仪表索引表+++
按工艺流程，并以被测变量英文代号的顺序或其他顺序列出每个检测和控制系统
回路的仪表（从检测元件至执行器，含辅助仪表），并填写必要的数据，包括位
号、
用途、仪表名称、信号类型、规格书编号、安装位置（管道号或设备号）、所在
管道
及仪表流程图图号、仪表测量管路连接图（或导压配管安装图）号、伴热（冷）
及隔热
等数据。
4.10索引表或分配表（必要时）+++
仪表位号、信号类型、卡件通道的地址或机柜中的坐标，也可采用仪表位号卡件
分配表
的方式。
5.仪表规格书+++
按仪表种类列出仪表的规格和数据，一般包括位号、用途、仪表名称、数量、信号类型、安装位置（管道号或设备号）、
管道等级、工艺操作条件、安装形式、防护防爆等级、测量围、精度、电源、气源、过程连接尺寸、电气连接尺寸和附件等，必要时还可包括仪表所在管道及仪表流程图图号等。
5.1节流装置
5.2调节阀
6.系统规格书：DCS/SIS/PLC/PCS/SCADA
11.仪表盘（柜）规格书
12.在线分析仪规格书
13.报警和联锁设定值一览表（必要时）
14.仪表电缆连接表
15.仪表安装材料汇总表
16.控制室平面布置图
17.控制室仪表电缆敷设图
18.气体检测器平面布置图
19.仪表电缆桥架敷设图或走向图
20.仪表配管配线平面布置图
21.仪表供气管线平面布置图
22.仪表供热冲洗及隔离管线平面布置图
23.仪表测量管路连接图（或导压配管安装图）
24.安全仪表系统逻辑框图（或联锁逻辑框图）
25.顺序控制系统逻辑框图（或时序图）
26.复杂控制回路功能说明（必要时）+++
文字详细描述：选择、串级、比值、分程、超驰、前馈等复杂检测和控制回路的回路构成、运算及控制模块功能等,
必要时用图示加以说明。
当提供仪表回路图且已表示清楚复杂检测和控制系统的信号和接线关系时，可省略。
27.仪表回路图（必要时）+++
应表示出一个或几个检测或控制回路的构成，并标注这些回路的全部仪表及其端
子号和接线。
对于复杂的检测和控制系统，必要时可附相应的图示及文字说明等。
对于DCS/SIS/PLC/PCS/SCADA等系统，如果绘制机柜端子接线图（也可表格）、检测、控制回路信号、接线关系
已在复杂控制回路功能说明中描述清楚，可省略。
28.仪表供电系统图
29.仪表接地系统图
30-32.仪表盘布置图、接线图、端子（安全栅）柜布置图、接线图（可以制造商出）。