石油化工仪表工程施工验收规范 (1)
仪表规程及质量验收
一、前言
对模拟仪表和传统的DCS，不同系统的操作信号不同，编程方式、 信号处理亦不相同，各系统是封闭式的，不同厂家的产品不能在 同一系统内组态。而现场世总界线首套系大统型则工业可化将直符接液合化FF煤标制准油示的范不装同置 厂家 的产品集中、连接在一起2，007统年 一组态和协同工作，构成各种需要 的控制回路，来自不同厂家的相同类型的设备还可以互换，而无 需专用的驱动程序，彻底改变了传统控制系统控制层的封闭性和 专用性。因此用户可以选用不同厂家的最好的设备和系统，而不 必担心兼容性，也不必为集成不同品牌的产品而增加额外的投资， 从不同厂家选择各类最佳产品将进一步降低成本。 4. 多分支结构 传统控制系统中设备的连接都是一对一的，而现场总线是多分支 结构，其网络拓扑可为总线型、星型、树形等多种形式。这种多 分支结构不仅大大节约了布线电缆，而且使得布线简单，工程安 装周期缩短、维护也很方便。这种结构还具有系统扩展性，如增 加新的设备，只需直接并行挂接即可，无需架设新的电缆，也
[释义]：该条是为处理国标和相关规范的关系所作的规定，
本规程意在把相关规范《电气装置安装工程电缆线路施工及
验收规范》GB50168中的有关内容列入本规程中，以减少对
上述相关规范的依赖程度，同时增加了仪表和其他专业的分
工界限，以避免设计文件没有明确规定时出现专业之间的争
执。 SH/T 3551-2013附录A《仪表和其他专业的分工界面》，
一、前言
现场总线仪表特点： 1.降低成本 信号传输实现了全数字化世，界从首套最大底型层工业现化场直仪接液表化就煤实制油现示了范通装信置 网络 结构，因而，投资费用可2大007量年 节省。首先硬件减少，系统整体成 本降低：废弃DCS中的模拟输入/输出卡、CPU卡及机柜；硬件被 软件取代；导线及电缆量大大减少，使相关接线盒及接线端子排 等大大减少。其次，工程成本降低：回路、接线、面板绘图及布 线表格中的端子排等大大减少。其次，工程成本降低：回路、接 线、面板绘图及布线表格大大简化；组态文件及档案大大减少。 再次，施工成本也相应降低，施工大大简化，工作量大大减少。 2. 全数字通信 传统控制系统DCS采用4mA～20mA的III型模拟信号传输方式。这 种传输方式是一对一的，即一对传输电缆只能传送一路信号，因 此中央控制主机就不能得到除测量或控制信号以外的其他控制信 息；而且，模拟信号在传输过程中很容易被其他信号或环境噪声
SHT 3500-2016 石油化工工程质量监督规范(监督工作用表)(1)
SH/T 3500—2016石油化工工程质量监督规范1范围本规范规定了石油化工建设工程质量监督的程序和要求。
本规范适用于新建、改建、扩建的石油化工、煤化工、天然气化工等建设工程的质量监督工作。
2规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
GB 50252 工业安装工程施工质量验收统一标准GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准SH/T 3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T 3508 石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH/T 3543 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T 3903 石油化工建设工程项目监理规范3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
3.1工程质量责任主体main responsible organization for project quality在石油化工建设工程中，依法对工程质量负责的建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位。
3.2石油化工工程质量监督机构project quality supervision agency受主管部门委托，依据有关法律法规和工程建设强制性标准，对石油化工建设工程质量实施监督的独立法人单位（以下简称质量监督机构），如石油化工工程质量监督总站等。
3.3监督组supervision team由质量监督机构派驻工程项目承担工程质量监督工作的组织。
3.4监督工程师supervision engineer具有中级及以上专业技术职称、三年以上工程实践经验并取得石油化工工程质量监督岗位证书，负责实施监督工作、由相应监督文件签发权的人员。
3.5监督大纲project quality supervision guideline监督组开展石油化工建设工程质量监督工作的指导性文件。
3.6监督计划书project quality supervision plan针对某一专业或某一方面工程质量监督工作的操作性文件。
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范1-5
3）质量验收 质量验收根据住房和城乡建设部标准定额司关 于“验评分离、强化验收、完善手段、过程控 制”的指导思想，质量验收的通用要求在第三 章基本规定中。 从第四章至第十二章，要求与施工规范对应的 质量验收，放在章的最后一节为质量验收具体 内容，以表格形式反映出来，质量验收的内容 与本章中施工规范要求基本一致。
《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252、 《 工业金属管道工程施工规范》GB50235、 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184、 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236、 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683、 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126、 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185、 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169、 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257、 《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575、 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303
2.0.24保护管改为电缆导管：
原规范定义为保护管：敷设和保护电线电缆的管子及 其连接件。 现在解释 电缆导管 cable conduit：用以在其内部敷设 和保护电缆电线，便于导入或拉出电缆电线的管子 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006中是：
《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002中：
第四章 仪表设备和材料的检验及保管 第五章 取源部件安装 第六章 仪表设备安装 第七章 仪表线路安装 第八章 仪表管道安装 第九章 脱脂 第十章 电气防爆和接地 第十一章 防护 第十文章 仪表试验 第十三章 工程交接 附录A 自动化仪表分项工程质量验收记录 附录B 节流装置所要求的最短直管段长度 引用标准名录 条文说明
最新gb50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范1-5课件ppt
4、参加修订、会审的单位
主编部门： 中国工程建设标准化协会化工分会。 规范的日常管理部门
主编单位： 中国石油和化工勘察设计协会 中国化学工程第十一建设有限公司 中国化学工程第十一建设有限公司 负
责具体技术内容的解释，规范执行过程中如有 意见和建议，请寄给 ：河南省开封市汴京路 53#，中国化学工程第十一建设有限公司技术 质量部 邮编：475002，以便今后修订的参 考。
参编单位： 中国石化集团第十建设公司 中国石油吉林兴油电气仪表工程有限公司 中国二十冶集团有限公司 中国化学工程第九建设公司 中国核工业二三建设有限公司 西北电力建设第一工程公司 陕西化建工程有限责任公司 中国化学工程第四建设有限公司 全国化工施工标准化管理中心站，主要由
这10个单位修订
参加单位： 杭州和利时自动化有限公司
GB50093-2013自动化 仪表工程施工及质量验收
规范1-5
1、修订依据
住房和城乡建设部在2010年下发“关于印发 《2010年工程建设标准制订、修订计划》的通 知”（建标[2010]43号）的安排，由中国工程 建设标准化协会化工分会为主编部门，中国石 油和化工勘察设计协会、中国化学工程第十一 建设有限公司为主编单位，并会同有关单位对 国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093—2002和《自动化仪表工程施工质量 验收规范》GB50131—2007进行合并修订。
11）删除了使用四氯化碳脱脂剂脱脂的规定。
12）增加了中间接线箱内屏蔽层连接的施工和质 量验收规定，增补了本质安全电路分支接线相关 规定。
13）增加了可编程序控制器、分散控制系统、现 场总线控制系统试验和质量验收规定。
14）增加了自动化仪表分项工程质量验收记录表 格的规定。
石油化工仪表工程施工验收规范_(1)
总则
• 仪表工程的施工质量验收，应按设计文 件和仪表产品技术文件的要求进行，修 改设计必须有原设计单位的文件确认。 设计文件未作出规定的部分，应执行本 规范。
总则
• 仪表工程的取源部件施工质量验收，应 按设计文件对专业分工的规定检查验收。 若设计文件无明确规定时，管道和设备 专业出现的质量问题应由管道和设备专 业整改，分工应按SH/T3521附录A的 规定执行。
施工准备--施工现场准备
• •
• •
仪表材料应按其要求的保管条件分区、分类 保管，其标识应明显清晰。材质为不锈钢和 有色金属的材料，不得与碳素钢接触。 电缆/补偿导线绝缘层表面应平整，色泽均 匀，无损伤； 产品的技术文件和质量证明文件齐全。 检验方法：检查《仪表材料报验单》。
施工准备--施工现场准备
• 仪表盘、柜、箱的开箱检查应符合下列要求： • 表面平整，内外表面漆层完好； • 外形尺寸和安装尺寸，盘、柜、箱内的所有仪 表、电源设备及其所有部件的型号、规格均应 与设计文件相符合，检查内包装应无破损、积 水，防潮、防水及防震等措施应齐备，防倾斜、 防振动标志应正常。 • 检验方法：检查设备开箱检验记录。
–
施工准备--施工现场准备
–
–
铭牌仪表位号标志应规范、牢固、清晰、 持久，附件、备件齐全； 产品的技术文件和质量证明文件齐全。
•
检验方法：检查设备开箱检验记录。
施工准备--施工现场准备
• 仪表材料的常规检查和外观检查，应按设计 《材料一览表》检查下列项目，并填写《仪表 材料报验单》： • 检查外包装良好； • 核对仪表材料规格、型号、材质、结构尺寸， 随机技术文件与装箱单及设计文件的要求一致， 对仪表阀门、管件、零部件进行外观检查，表 面应无变形及锈蚀且无残损和短缺； • 标志、附件、易损件、密封件、备件齐全；
GB50093-2019自动化仪表工程施工及质量验收规范1-5
13）增加了可编程序控制器、分散控制系统、现 场总线控制系统试验和质量验收规定。
14）增加了自动化仪表分项工程质量验收记录表 格的规定。
规范的主要特点： 修订后的规范内容完整，结构合理，层次清楚， 完整性及通用性较强。
2、整体结构形式
1）规范名称：这次修订是将《自动化仪表工 程施工及验收规范》GB50093—2002和《自动 化仪表工程施工质量验收规范》GB50131— 2007 两项标准合并，将规范名称调整为《自动 化仪表工程施工及质量验收规范》。
2）规范章节设置： 修订后的《自动化仪表工程施工及质量验收
《自动化仪表工程施工及质验收规范》 GB50093-2013 修订
2020/6/16
一、前言介绍 二、部分章节的具体修订内容介绍
（第一章———第五章）
一、前言介绍
1、修订依据 2、整体结构形式 3、主要修订的技术内容 4、参加修订、会审的单位
1、修订依据
住房和城乡建设部在2010年下发“关于印发 《2010年工程建设标准制订、修订计划》的通 知”（建标[2010]43号）的安排，由中国工程 建设标准化协会化工分会为主编部门，中国石 油和化工勘察设计协会、中国化学工程第十一 建设有限公司为主编单位，并会同有关单位对 国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093—2002和《自动化仪表工程施工质量 验收规范》GB50131—2007进行合并修订。
4）对强制性条文进行了筛选，调整为23条 （款）。
3、主要修订的技术内容
1）将国家标准《自动化仪表工程施工及验收规 范》GB50093-2002和《自动化仪表工程施工质量 验收规范》GB50131-2007合并，将名称修改为 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》，质量 验收的规定调整到各相应章节中。
SH3501-2021石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范(新旧版本对照)(1)
依据SH/T 3408—2012《石油化工钢制对焊管 件》的规定，SH/T3501-2021对管子、管件的 质量证明书内容重新做了要求。
第三部分
增加了阀门试验的要求
在第六节专门增加了一章节，重点对阀门试 验进行了要求。
第四部分
管道制作和安装
第四部分
管道制作和安装
4、同样对于热处理温度，也是与SH/T3520、 SH3554保持了一致，标准和标准之间做了统 一。
第六部分
无损检测
对于无损检测，SH/T3501做了很好的修订，增加了相控阵超声检测，并把相控阵 超声检测和射线检测列到了同等地位，相控阵超声检测方法终于是千呼万唤使出 来了，这是 NB/T 47013.15-2021（承压设备无损检测 第15部分：相控阵超声检测） 标准的顺利出台，使SH/T3501推出相控阵超声检测有了底气和依据。
对于采用不可记录的脉冲反射法超声检测时， SH/T3501-2021提出了应对已检焊 接接头采取 RT、PA 或 TOFD 进行抽样检测，检测比例不应低于 10%。
感谢观看！
SH3501-2021石油化工有毒、 可燃介质钢制管道工程施工 及验收规范（新旧版本对照）
前言
近期新版的SH/T 3501-2021《石油化工有毒、 可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》， 已正式实施，关于新旧版本对照分析第一时 间分享给大家。
目录
一、管道原材料 二、管道材料组成件和支撑件验收 三、增加了阀门试验的要求 四、管道制作和安装
3、管道上仪表取源部件的安装应符合 SH/T 3551 的有关规定。旧版本标准要求依据的是 SH/T3521。
第五部分
焊接
第五部分
焊接
石油化工工程质量验收标准
石油化工工程质量验收标准第一篇化工石油工程标准规范化工石油工程标准规范是化工石油行业监理工程师从事监理工作的主要依据，是化工石油工程建设过程中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的重要保证。
因此，本章以化工石油工程监理工程师为主要学习对象，介绍化工石油工程建设应遵循的常用标准规范及其重点条款。
在我国，标准规范分为四级：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
国家标准发布后，行业视国标对本行业工作内容的涵盖情况及其对特殊设备、施工及验收规范的涉及深度，而制定行业标准，作为对国标的完善和补充。
当几个标准之间出现矛盾时：1）以国标为准，特别强调必须执行强制性国家标准。
2）国标没有说明的，按行业标准执行。
3）标准时效以最新发布的标准为准。
第一章化工石油管道及储罐标准规范第一节化工石油管道及储罐建设应遵循的主要标准规范一、国家标准（1）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（2）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程及验收规范（3）GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（4）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（5）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（6）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（7）GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范（8）GB50242-2002（代替标准GBJ242-82、GBJ302-88）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（9）GBJ141－90 给水排水构筑物施工及验收规范（10）GB/T11790-1996 （代替标准GB11790-89）设备及管道保冷技术通则（11）GB/T4272-1992 设备及管道保温技术通则（12）GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（13）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（14）GB50108-2001（代替标准GBJ108-87）地下工程防水技术规范（15）GB50202-2002（代替标准GBJ202-83、GBJ201-83）建筑地基基础施工质量验收规范（16）GB50094-1998（代替标准GBJ94-86）球形储罐施工及验收规范（17）GB50128-2005（代替标准GBJ128-90）立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（18）GB12337-1998（代替标准GB12337-90）钢制球形储罐（19）GB/T17261-1998（代替标准JB/T4711-92）钢制球形储罐型式与基本参数二、化工石油工程行业标准（1）SH/T3411-1999 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收（2）SH/T3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收（3）SH/T3413-1999 石油化工管道阻火器选用、检验及验收（4）SH/T3523-1999（代替标准SH3523-92）石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程（5）SH/T3527-1999（代替标准SH3527-92）石油化工不锈钢复合钢焊接规程（6）SH/T3064-2003（代替标准SH3064-1994）石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收（7）SH3501-2002（代替标准SH3501-2001）石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范（8）SH3502-2000（代替标准SHJ502-86）钛管道施工及验收规范（9）SH/T3517-2001（代替标准SH3517-1991）石油化工钢制管道工程施工工艺标准（10）SH3518-2000（代替标准SHJ518-91）阀门检验与管理规程（11）SH/T3520-2004（代替标准SH3520-1991）石油化工铬钼耐热钢焊接规程（12）SH/T3525-2004（代替标准SH3525-1992）石油化工低温钢焊接规程（13）SH/T3526-2004（代替标准SH3526-1992）石油化工异种钢焊接规程（14）DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）（15）DL5017-93 压力钢管制造安装及验收技术规范（16）DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（17）FJJ211-86 夹套管施工及验收规范（18）CJJ28-2004（代替标准CJJ28-89、CJJ38-90）城镇供热管网工程施工及验收规范（19）CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范（20）CJJ63-95 聚乙烯燃气管道工程技术规程（21）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（22）SY0402-2000（代替标准SYJ4002-90、SYJ4023-89、SY/T4067-93）石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（23）SY/T0403-1998（代替标准SYJ4003-90）输油泵组施工及验收规范（24）SY/T4071-1993 管道下向焊接工艺规程（25）SY/T4079-1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（26）SY4105-2005 钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范（27）SY4106-2005 管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范（28）SY4109－2005 石油天然气钢制管道无损检测（29）SY/T6069-2005（代替标准SY/T6069-94）油气管道仪表及自动化系统运行技术规范（30）SY/T4102-1995 阀门的检查与安装规范（31）SY0401-1998（代替标准SYJ4001-90）输油输气管道线路工程施工及验收规范（32）SY0452-2002（代替标准SY4052-1992）油气管道焊接工艺评定方法（33）SY0470-2000（代替标准SY4070-1993）石油天然气管道跨越工程施工及验收规范（34）SY/T5257-2004（代替标准SY5257-1991）油气输送用钢制弯管（35）SYJ4006-1990（代替标准SYJ4006-84）长输管道阴极保护工程施工及验收规范（36）CECS105：2000 建筑给水铝塑复合管道工程技术规程（37）CECS17：2000 埋地硬聚氯乙烯（PVC-C）给水管道工程技术规程（38）CJJ/T29-98（代替标准CJJ29-89、CJJ30-89）建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范（39）SH3533-2003（代替标准SH3533-1995）石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（40）GB50330－2002 建筑边坡工程技术规范（41）HG20202－00（代替标准HGJ202-83）脱脂工程施工及验收规范（42）HGJ229-91（代替标准HGJ229-83）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（43）SH/T3522-2003（代替标准SH3522-1991）石油化工绝热工程施工工艺标准（44）SH3022-1999（代替标准SHJ22-90）石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（45）SH3043-2003（代替标准SH3043-1991）石油化工企业设备管道表面色和标志（46）SY/T0315-2005（代替标准SY/T0315-1997）钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准（47）SY/T0379-1998（代替标准SY/T0079-93）埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准（48）SY/T0407-1997（代替标准SYJ4007-86）涂装前钢材表面处理规范（49）SY/T0413-2002（代替标准SY4013-95）埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（50）SY/T0414-1998（代替标准SYJ4014-93）埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标（51）SY/T0415-1996（代替标准SYJ4015-87）埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（52）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（53）SY/T0447-1996（代替标准SYJ4047-90）埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准（54）SH3522-2003（代替标准SH/T3522-91）石油化工隔热工程施工工艺标准（55）JGJ106－2003（代替标准JGJ106－97）建筑基桩检测技术规范（56）JGJ79－2002（代替标准JGJ79－91）建筑地基基础处理技术规范（57）SH/T3083-1997 石油化工钢储罐地基处理技术规范（58）SH3510-2000（代替标准SHJ510-88）石油化工装置设备基础工程施工及验收规范（59）SH3528-1993（代替标准SH3528-93）石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范（60）SH/T3026-2005 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准（61）SH/T3138-2003 球形储罐整体补强凸缘（62）SH/T3512-2002（代替标准SH/T3512-1990）球形储罐工程施工工艺标准（63）SH/T3530-2001（代替标准SH3530-1993）石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准（64）SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规程（65）SH/T3414-1999 石油化工钢制立式轻质油罐下采样器选用、检验及验收第二节GB 50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》一、总则本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的焊条电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收。
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综合控制系统调试
• 系统软件及应用软件备份应包括下列内 容： • 操作系统软件备份； • 逻辑控制组态软件备份； • 操作、报警、报表、流程图组态备份。 • 检验方法：现场检查备份媒体，保证电 子资料完整，重新下载系统可再生恢复。
分散控制(DCS)系统
• 上电前/后对DCS硬件检查符合本规范中 ESD和SIS检查的相关规定。
分散控制(DCS)系统
•
•
控制/控制组画面检查，确认下列项目：
单元题头；仪表位号；控制回路描述；过程 处理变化量；设定点；控制方式；工程单位； 触标/鼠标；线段和字符颜色；软键功能； 功能键分配；组显示画面检查。 检验方法：现场逐项检查，根据DCS流程图 画面设计原则，满足工艺操作要求。
•
分散控制(DCS)系统
• 报表检查（班表、日报、月报、年报）， 内容符合工艺要求。 • 检验方法：现场检查报表拷贝，满足工 艺操作要求。 • 系统软件及应用软件备份。 • 检验方法：现场检查备份硬盘或媒体， 重新下载可快速一般规定
• 仪表设备安装前，设备出库应符合本规 范相关规定。 • 仪表设备安装前应单体调校和试验，应 符合本规范第6章规定，设计文件规定需 要脱脂的仪表，应脱脂合格后安装。
施工准备--施工技术准备
• 施工单位在冬期、雨季进行施工时，应 制定冬期、雨季施工技术和安全措施， 保证施工质量。 • 检查方法：现场检查施工方案。
施工准备--施工技术准备
• 施工单位应做好文明施工，遵守有关环 境保护的法律、法规，采取有效措施控 制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物 以及噪声、振动等对环境造成的污染和 危害。 • 检查方法：现场检查HSE管理计划书。
分散控制(DCS)系统
• DCS单回路/串级/复杂回路试验，检查输入点、 输出点、控制点、运算点、细目显示、组显示、 流程图、报警、汇总。 • 检验方法：信号发生器、数字式万用表、秒表、 过程认证校准仪，根据设计DCS回路图或接线 图，现场逐个回路检查，满足工艺操作要求， 检查试验报告/调试记录，符合设计文件要求 及SH/T 3503规定。
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仪表设备安装质量检验
• 在工艺设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定 的位置安装，安装材料应符合设计文件要求，仪表 设备上所示安装方向应与工艺管道及仪表流程图 （P&ID）一致。 带毛细管的仪表设备安装时，毛细管应敷设在角钢 或管槽内，弯曲半径不应小于50mm。 仪表设备上接线盒按防爆等级配置防爆密封配件、 防爆终端接头，引入口不应朝上，当不可避免时， 应采取防水密封措施。 检验方法：现场观测检查。
分散控制(DCS)系统
• 逻辑控制回路、顺控、预置关系检查。
• 检验方法：信号发生器、数字式万用表、 过程认证校准仪，根据设计逻辑图、因 果关系表、接线图，现场逐个逻辑检查， 满足工艺操作要求，符合设计文件要求 及SH/T3503规定。
分散控制(DCS)系统
• MODBUS串行接口（RS232C/RS485）数据 点检查： • 数值型（Numeric）量，包括整数、浮点数； • 布尔（Flag）量，即标志位； • 字符型（Text）量； • 串行通讯发生故障时，DCS故障提示信息及报 警打印功能。 • 检验方法：现场逐项检查，检查试验报告/调 试记录，。
综合控制系统调试
• 上电检查：
– 电源、CPU卡、通讯卡、控制器卡、存贮器卡、 I/O卡、编程器等状态指示正常； – 人机接口检查测试； – 自诊断测试系统的状态及功能，调出梯形图或程序 清单，进行检查、核对； – 工艺参数的整定值。
• 检验方法：依据设计图纸、随机资料现场逐项 检查，检查出厂试验报告/调试记录。
• 仪表盘、柜、箱的开箱检查应符合下列要求： • 表面平整，内外表面漆层完好； • 外形尺寸和安装尺寸，盘、柜、箱内的所有仪 表、电源设备及其所有部件的型号、规格均应 与设计文件相符合，检查内包装应无破损、积 水，防潮、防水及防震等措施应齐备，防倾斜、 防振动标志应正常。 • 检验方法：检查设备开箱检验记录。
总则
• 仪表工程的施工质量验收，应按设计文 件和仪表产品技术文件的要求进行，修 改设计必须有原设计单位的文件确认。 设计文件未作出规定的部分，应执行本 规范。
总则
• 仪表工程的取源部件施工质量验收，应 按设计文件对专业分工的规定检查验收。 若设计文件无明确规定时，管道和设备 专业出现的质量问题应由管道和设备专 业整改，分工应按SH/T3521附录A的 规定执行。
总则
• 仪表工程中的焊接作业施工质量验收， 应符合GB 50236中的规定。
• 仪表工程中的脱脂作业施工质量验收， 应执行GB 50093-2002第8章“脱脂” 的规定。
施工准备--施工技术准备
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检查仪表工程开工应具备下列条件： 工艺管道及仪表流程图(P&ID)、仪表工程设计文件 及主要仪表使用说明书应齐全； 收到仪表工程设计文件核对后，施工单位技术人员 及有关部门应由建设单位、监理或工程总承包单位 组织的设计交底均已完成； 施工图会审后，施工技术负责人应将存在问题整理 成文件，并会审组织者共同写出专业图纸会审纪要 报送建设单位、监理或工程总承包单位，并存档备 查。
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施工准备--施工现场准备
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铭牌仪表位号标志应规范、牢固、清晰、 持久，附件、备件齐全； 产品的技术文件和质量证明文件齐全。
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检验方法：检查设备开箱检验记录。
施工准备--施工现场准备
• 仪表材料的常规检查和外观检查，应按设计 《材料一览表》检查下列项目，并填写《仪表 材料报验单》： • 检查外包装良好； • 核对仪表材料规格、型号、材质、结构尺寸， 随机技术文件与装箱单及设计文件的要求一致， 对仪表阀门、管件、零部件进行外观检查，表 面应无变形及锈蚀且无残损和短缺； • 标志、附件、易损件、密封件、备件齐全；
施工准备--施工技术准备
• • • 主要施工人员已接受技术交底并熟悉 仪表详细工程设计文件。必要的技术 培训已经完成 ； 施工机具、设备、仪器(表)齐备； 检查方法：查设计图纸，查施工技术 文件，现场检查并核查相关人员、资 料。
施工准备--施工技术准备
• 施工单位应具备相应的资质，建立质量 管理体系，并应对施工全过程实行质量 控制。 • 检查方法：现场核查相关人员、资料。
分散控制(DCS)系统
• DCS硬件设备检查： • 工程师站向各台设备下装系统软件、应用组态软件及 数据库，能正常启动系统； • 检查系统网络状态画面，各节点设备运行正常； • 局域网通讯冗余功能； • 控制站冗余功能； • I/O及冗余I/O点分配检查； • SOE功能I/O点时间标签确认。 • 检验方法：现场逐项检查，更换故障卡件，检查出厂 试验报告/调试记录。
施工准备--施工现场准备
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仪表材料应按其要求的保管条件分区、分类 保管，其标识应明显清晰。材质为不锈钢和 有色金属的材料，不得与碳素钢接触。 电缆/补偿导线绝缘层表面应平整，色泽均 匀，无损伤； 产品的技术文件和质量证明文件齐全。 检验方法：检查《仪表材料报验单》。
施工准备--施工现场准备
仪表设备安装质量检验
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现场仪表的安装应符合下列要求：
光线充足，操作和维护方便；不应影响通行、 工艺设备和管道的操作和维护； 仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2m～ 1.5m； 显示仪表应安装在便于观察示值的位置；
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仪表设备安装质量检验
• 仪表不应安装在有振动、多尘、潮湿、易受机械损 伤、有强电磁场干扰、高温、低温、温度变化剧烈 和有腐蚀性气体的位置，在振动场所安装的仪表应 采取防振措施； 需要安装测量管道的仪表设备应尽量靠近取压点； 采用空调设备的就地控制室应封闭良好； 集中或成排安装的仪表，应布置整齐、美观； 检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
施工准备--施工现场准备
• 仪表管道安装前，应对仪表组合件进行检验， 且应符合GB 50235和SH 3501中的规定。 • 检验方法：检查《仪表材料报验单》。 • 仪表合金钢测量管道组合件及罗栓、垫片应采 用光谱分析或其他方法对其材质进行5%抽检、 复验，并作标识。 • 检验方法：检查《仪表材料抽样检验报告》
• 检验方法：现场观测检查，检查出厂试 验报告/调试记录。 • 通讯卡、专用电缆冗余检查测试。 • 检验方法：现场观测检查，检查出厂试 验报告/调试记录。
综合控制系统调试
• 备用电池保护功能检查测试。 • 检验方法：现场观测检查，内存程序不应丢失， 系统快速恢复。 • ESD/SIS逻辑、顺控逻辑检查调试。 • 检验方法：信号发生器、数字式万用表、过程 认证校准仪，根据设计逻辑图、因果关系表、 接线图，现场逐个逻辑检查，满足工艺操作要 求，符合设计文件要求及《石油化工交工技术 文件》SH3503规定。
石油化工仪表工程施工质 量验收规范
黄剑超
石油化工仪表工程施工质量验收 规范
• 前
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言
本规范主要内容包括： ——施工准备 ——取源部件的安装质量检验 ——仪表校验 ——综合控制系统调试 ——仪表设备安装质量检验 ——仪表线路的安装 ——防雷工程与接地 ——测量管道的安装 ——仪表气源管道和信号管道的安装 ——仪表伴热系统的安装 ——仪表系统试验 ——工程验收 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文， 必须严格执行。
施工准备--施工技术准备
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开工前检查施工单位的施工组织总设计、施 工组织设计、施工方案，相应的审批手续； 仪表设备及附件全部配套订货，其中主要仪 表已到货，安装材料能保证施工的连续进行； 施工现场应有必要的施工临时设施； 土建工程、工艺设备和钢结构的安装已基本 结束。控制室内装饰完毕，具备交付安装条 件；
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仪表设备安装质量检验