设备点检标准样表(格式)
设备点检表(范本)
操作员 设备使用时间 设备故障统计时间 故障停机时间 周点检及保养项目
1、执行每日点检、保养情况 2、定时清洁、打扫
小计
一周二周Biblioteka 三周四周五周
月点检及保养项目
1、执行每日、周点检情况 2、清洁设备螺杆 3、检查螺杆上下运动情况
保养情况
周保养人 单位主管确认
月保养人 单位主管确认
*每日上班前半个小时内完成日点检内容 *每周最后一个工作日实施周保养 *月保养由操作员每月26日前完成 *需数字记录的必须记录数值 1、记录符号 2、保养人与主管人员应签字确认，以示负责 3、本要求表各单位落实、实施、填写确实、遇到问题立即汇报 4、每月1号将完成表单交有关部门存档 5、本表单将作为审核参考
说明：
设备点检记录表
编号：
日点检与保养项目
1、开机吗？（是YES，否NO） 2、检查各部位有无异常情况 3、打开电源，检查各指示灯显示是否正常 4、试运行是否有异常情况 5、停机后完成清理工作
备名称：拉力机 设备编号：Q15 使用单位：实验室 月份： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # 11 # 13 14 15 16 # 18 19 20 # # 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备日常点检表模板
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
机械设备日常点检表模板
核准：
审核：
记录：
QR-WK82-02B
.
精品文档
设备名称 油 压 机 机器品牌
检查日期
点检击期 / 内容
点检记录
1 机台外表、周围环境、模治具及附件整 理、清洁、并注意防锈
2 检查机器运行中是否有异响。
每 3 检查上下模安装是否牢固 日 点 4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
点检人员签名
检查泵消系统是否漏水或水管硬化， 液面是否超下
9
每
限
月 点
10 检查供电系统电压是否稳定
检 11 检查运行系统是否正常，有无异响
点检人员签名
1、
异常情况记录 2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。 备
二、 保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
点
是否牢固
检
4 检查各开关是否灵敏可靠
点
档位
检
4 标准件对机台做校正核测
设备编号
机器设备日常点检保养记录表
机器型号
出厂日期
操作员
年
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人员签名
5 机台运转无异音、无振动
机台开关是否灵敏，是否切换于所需 6
每
档位
周 点
机台标准件核测，看是否机台符合生 7
检
产需要
点检标准表(电动起重机点检查标准卡)
点检图示
序
号
点检部位点检项目点检方法判断标准频次异常处理责任人
5连接电线表面目视电线无磨损、走动时电线整齐1次/班上报操作工
7导轨和集电器表面
目视
手动检查
走动时无卡住现象、无异响1次/班上报操作工8
9
10
11
12
13
14
15
16
设备日常点检保养标准
操作工
操作工
操作工
操作工
操作工
上报
目视手动
检查
目视手动
检查
目视
手动检查
编制： 审核： 会签： 批准：
1次/班
1次/班
1次/班
1次/班
1次/班
上报
上报
上报
上报目视手动
检查
目视
表面无破损、按钮和行车实际
走向相同
安全开关上下极限正常、左右
挡块正常
钓钩完好、轮盘完好、钓钩停
车时无自动下滑
无严重磨损、断丝
走动时无卡住现象
钓钩钢丝绳
活动滑轮
表面、按
钮
安全开关
钓钩、轮
盘
表面
动作
有限公司 文件编号:使用部门：冲压车间 设备名称：电动单梁起重机 设备编号： 设备类别： 日期：年月
1 2 3 4
6操作手柄、手柄线
安全装置
12 33
4
6
57。
设备点检表
检查方法
试、看、听
记 √………….正常
1、每日开关前必须实际操作点检
入 ×…………不正常 方 ⊙…………修理完毕
备
注
2、停工后再开机前以△注记原停工日期 3、若多日停工可以大△注记即可
法 △…………停工
设备点检表
设备名称： 金属圆锯切机
NO
保养点检项目
1 保持机器、工作台面清洁
2 电源开关、插座、插头是否正常
试、看、听
记 √………….正常
入 ×…………不正常 方 ⊙…………修理完毕
备
注
法 △…………停工
设备点检表
设备编号：
使用部门：
年
月
保养周
日
期
日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Ⅴ
3 检查主轴转动进刀机构是否灵活可靠。 Ⅴ
4 检查液压油量、油质是否符合要求。
Ⅴ
5 检查各操作手柄是否齐全。
Ⅴ
6 每天按规定润滑机床各部位
Ⅴ
7 每班工作后清洁机床、上防锈油防锈。 Ⅴ
8 每班工作后是否把主轴箱退回摇臂根部。 Ⅴ
9
10
11
12
13
14
15
16
17
审 核
点检者
记 √………….正常
入 ×…………不正常 方 ⊙…………修理完毕
设备编号：
使用部门：
年
月
NO
保养点检项目
保养周期
日
期
日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机械设备日常点检表模板
机械设备日常点检表模板机械设备日常点检表模板该模板旨在帮助机械设备的操作人员进行日常点检，确保设备安全运行，避免意外事故的发生。
设备名称：______________________________________________________ __设备编号：______________________________________________________ __点检日期：______________________________________________________ __点检人员：______________________________________________________ __序号检查内容点检结果备注1 外观检查□正常□有异常________________________2 温度检查□正常□有异常________________________3 润滑系统□正常□有异常________________________4 过滤器检查□正常□有异常________________________5 带状材料□正常□有异常________________________6 传动系统□正常□有异常________________________7 液位检查□正常□有异常________________________8 控制系统□正常□有异常________________________9 安全设备□正常□有异常________________________点检结果说明：正常：点检的设备功能正常，无明显故障。
有异常：点检的设备出现了故障或者异常情况。
具体情况需要在备注栏里详细描述。
备注：点检人员需要在该栏里，填写本次点检的特殊情况或者需要注意的事项。
如果出现了异常，也需要详细说明出现的情况和需要采取的措施。
点检频率：日常点检频率可以根据设备的情况和使用频率制定。
设备日常点检表模版.docx
精品文档设备日常点检记录表（1—15 日）年月简易数控双柱立型号规格CKJQ52100设备类别重、稀、关使用单位设备名称设备编号015031式车床Φ 10000×4000×150t序点检项目衡量标准日期号2345678910111213141511检查设备外观清洁无油污、无黄袍2检查各处安全装置齐全、灵活、可靠3检查所有操作开关是否有效控制灵活、准确4检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确在规定数值范围内5开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确处于停机位置6检查稳压器电源输出电压是否正常380V ± 10％7检查油冷机油温表数值是否在要求范围内12~35℃8检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗无集尘9检查滑枕垂直移动润滑面表面有油膜10检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）4MPa 左右11检查主轴电机运行状态无振动及异常声音12131415点检人签字点检异常记录异常排除记录年月日异常情况描述点检人年月日维修内容维修人说明： 1、每日点检项目，点检者应在上班前30 分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×” ，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31 日）年月简易数控双柱立式型号规格CKJQ52100015031设备类重、稀、关使用单位设备名称设备编号别车床Φ10000×4000×150t序点检项目衡量标准日期号171819202122232425262728293031161检查设备外观清洁无油污、无黄袍2检查各处安全装置齐全、灵活、可靠3检查所有操作开关是否有效控制灵活、准确4检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确在规定数值范围内5开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确处于停机位置6检查稳压器电源输出电压是否正常380V ±10％7检查油冷机油温表数值是否在要求范围内12~35℃8检查电气柜空调过滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗无集尘9检查滑枕垂直移动润滑面表面有油膜10检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）4MPa 左右11检查主轴电机运行状态无振动及异常声音12131415点检人签字点检异常记录异常排除记录年月日异常情况描述点检人年月日维修内容维修人说明： 1、每日点检项目，点检者应在上班前30 分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×” ，并在点检异常记录栏内描述。
设备点检表（标准格式）
设备点检表（标准格式）编制审核批准版本项⽬序号符号123456781231234123123121233412部位编号点检频次责任岗位符号1⽇作业员2⽇作业员3周作业员待砂轮架液压表上升到1.0～1.5Mpa时，此时MDI在状态下运⾏砂轮启动程序。
1）新砂轮空运转五分钟，关好防护，防⽌突然爆裂，引起安全事故。
2）触摸砂轮架，检查砂轮平衡情况，若抖动厉害，需要拆下重新平衡。
参数"220"为设置砂轮空程量，半径值，毫⽶单位，值增加进⼑，反之。
OEM中设置磨削总余量如图，直径值，毫⽶单位，值增加进⼑，反之。
启动“⾃动循环”程序即运⾏，如【图⼀】序号③所⽰。
将旋转中砂轮停⽌，待砂轮完全停⽌后断掉电机使能⽅可按“急停”按钮；旋转系统控制电源旋纽"断开"【图⼀】序号①，此时系统电源关闭；⼆、加⼯及调整操作31主轴油箱压⼒液压油箱压⼒导轨与丝杆润滑重点关注事项故障处理流程⽬视参数"141-158"分别为"1-18"⽚凸轮的补偿值，补偿原则：输正值、退⼑、测值变⼤，输负值、进⼑、测值变⼩。
如【图⼆】界⾯所⽰。
电器柜总电源拨⾄OFF位置，此时强电部分断开。
⽤⼚家专⽤拆卸砂轮⼯具将砂轮卸下，松开法兰盘更换新砂轮。
确认上、下减振垫是否完整，反之更换，对⾓逐步拧紧螺钉，防⽌单向受⼒更换后必须⽤⼩⽊锤敲击砂轮的边缘，确保砂轮装机前没有开裂。
装上平衡⼼轴将砂轮放置平衡架上，调整平衡块，使砂轮⼈为旋转在任意⼀⾓度即可静⽌，则砂轮静平衡已经调整好。
2B、【设备点检作业标准】——记录⽂件《设备点检表》三、安全及异常处理适⽤机型宁波圣龙汽车零部件有限公司设备操作、点检、保养作业标准4更换⼑具尺⼨调整产品换型12常见异常A.【设备操作作业标准】——操作“应知”“应会”内容CNC8312⽅法及要点说明图⽰及指⽰说明设备名称停电关机后，⾸次启动"⾃动循环"应单断并进给倍率不⾼于50%状态下执⾏程序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号
设备号： 序号
检查人：
检查日期：
部位
检查项目
主体钢 结构
检查内容及标准
机架整体无明显变形,无异响 各构件表面腐蚀不得超过原厚度的10% 各联接部位的螺栓不得有松动和脱落 机架各部位不得有大面积油漆脱落 焊缝不得有开焊、开裂及过量变形等损坏 机架各部位不得有堆积物 梯子、踏板、栏杆不得有损坏、开焊、变形， 螺栓及卡子无松动 运行开度正常 夹轨器交点灵活、无变形 制动片磨损正常 行走旋转灵活、无异响、踏面平整、无啃轨 无磨损 边盖螺栓齐全无松动 运行无异响、无振动、不漏油 螺栓齐全、良好、无松 目测 目测、紧固 目测 目测 目测 听、目测 目测 检查、紧固 听、目测 目测、检查、 紧固 目测 目测、紧固 目测 目测 目测 目测 目测 目测、检查 目测、检查 目测 目测 目测、紧固 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测、紧固 目测 目测 听、目测 目测
衬板
3
激振电机（漏 底座楔铁无开裂 给料机构 斗壁） 安全链完好 振动电机无异响，底座无开裂无变形 振动给料器底座护链是否缺失，有无开裂等现 象。
振动给料器
振动给料器 橡胶缓冲座无明显裂纹，无移位，无松动 。 单块衬板固定螺栓沉头端磨损不超过2/3 螺栓孔不大于沉头端直径 固定螺栓磨损数量不超出单块衬板固定螺栓总 量的一半 检查衬板耐磨层磨损不超过厚度的2/3 局部无露衬板、母板等情况 目测、紧固 检查 目测、检查 目测、紧固 检查 目测、检查
1
机架部分
附属钢结构 夹轮器
行走轮 三合一电机 法兰盘 2
外罩良好 行走部分 轨道、钢结构 无变形、开焊、连接无松动 及连接 清轨器 齐全、无损坏 液力推动器无漏油现象 各交点运行正常 电动铁鞋 电动铁鞋总成正常 电动铁鞋外观无损坏、变形，铁鞋架无变形、 开焊 防风拉锁部件齐全，无变形 锚定 防风锚定，锚定装置完好，保证设备的安全锚 轨道 轨道平直，无变形 齿条无变形、无损坏 电机底座螺栓紧固齐全 斗门 滑轮转动灵活，无卡阻 滑道无杂物，无积料 液压站无漏油现象 液压缸油管是否漏油 液压小车 活塞杆运行灵活到位、表面无杂物、无损伤 内壁衬板磨损正常 行走小车行动灵活，无卡阻 电机底座螺栓紧固齐全