外墙保温施工工艺完整版本
外墙保温工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计要求和施工规范，编制专项施工方案并进行交底，明确施工流程、施工要点和质量要求。
2. 材料准备：保温材料（如聚苯板、岩棉板等）、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。
4. 作业条件准备：外脚手架或吊篮安设完成，门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实，各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理：清理墙面，剔除松动、风化部分，铲平凸起物，确保墙面平整。
2. 界面处理：对要求作界面处理的基层，满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3. 涂抹粘结剂：按照粘结剂的使用说明，将其搅拌均匀，均匀涂抹在基层上。
4. 安装保温板：将保温板放置在基层上，调整位置，确保板面平整，然后用粘结剂粘贴固定。
5. 设置锚固件：在保温板边缘和转角处设置锚固件，确保保温板固定牢固。
6. 涂抹抗裂砂浆：在保温板上涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，不得有空鼓、裂缝等现象。
7. 铺设网格布：将网格布铺在抗裂砂浆上，确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。
8. 涂抹第二遍抗裂砂浆：在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆，厚度应均匀。
9. 面砖勾缝：按照设计要求，对面砖进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
10. 设置分隔缝：按照设计要求，在外墙保温层上设置分隔缝，以防止因温度变化而引起的裂缝。
三、质量检验1. 材料检验：保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。
2. 施工质量检验：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。
3. 验收标准：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后，方可进行下一道工序施工。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护保温层，防止损坏。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免保温层受潮。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
外墙保温施工工艺
外墙保温施工工艺1。
1工艺流程找平层—基层清理—吊垂直,套方，弹控制线，贴饼,冲筋，做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆-压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层1。
2施工要点1。
2.1基层处理墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补。
1.2。
2保温层施工(1）保温层粘结材料的配制:严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结效果。
（2)保温层粘贴：在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料，采用框点法粘贴聚苯板。
注意平整度控制，并确保保温层与墙体的粘结要达到密实，严禁有虚粘，脱落的现象，粘贴面积不得小于苯板面积的40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准，粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序。
在所有门,窗，洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成型,且板缝距角不小于200㎜.在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法，用线锤，靠尺控制其垂直度，并用角尺检查.（3)聚苯板固定：用塑料膨胀锚栓固定聚苯板，锚固点平均㎡/7个,有效锚固深度不小于50㎜.1。
2.3镀锌钢丝网钢片网的铺贴应从上往下进行，先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定，保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定，固定后的钢网应牢固，紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的四角网施工前预先折成直角。
在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于40mm，绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜固定过死，留有一定的空隙，便于四角网包裹在抗裂砂浆中。
阴阳角,窗口，女儿墙，沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上.1.2.4抗裂砂浆的施工搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹，使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中，压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳。
(完整版)外墙保温隔热施工工艺
(完整版)外墙保温隔热施工工艺外墙保温隔热施工工艺
保温隔热是提高建筑能效的重要手段之一。
外墙保温隔热施工
工艺是确保外墙保温隔热效果的关键。
本文介绍了一种简单可行的
外墙保温隔热施工工艺。
施工准备
1. 设计方案：根据建筑特点和气候条件，制定外墙保温隔热设
计方案。
2. 材料准备：准备保温材料、粘结剂等施工所需的材料。
施工步骤
1. 清洁墙面：清除墙面上的灰尘、油污等杂物，确保墙面干净。
2. 基层处理：对墙面进行基层处理，填补砂浆缝隙，刷上防水
涂料等，以提高基层的平整度和抗渗性。
3. 粘贴保温板材：使用粘结剂将保温板材粘贴在墙面上，注意保温板材之间的缝隙要保持一定的密封度。
4. 铺贴网格布：在保温板材上铺贴网格布，增强保温层的牢固性和抗裂性。
5. 批刮抹面层：在网格布上批刮抹面层，使保温层更加平整、美观。
6. 涂刷防水涂料：对抹面层进行防水处理，提高外墙保温层的防护能力。
7. 装饰饰面：根据需求进行外墙的装饰饰面。
保养维护
完成施工后，应进行相应的保养维护工作，以确保外墙保温层的使用寿命和保温效果。
定期检查、清洁并修补保温层中的损坏或破损部分。
以上是一种简单可行的外墙保温隔热施工工艺，供参考使用。
在实际施工中，需要根据具体建筑和材料的特点进行调整和优化。
外墙外保温工程施工工艺工法(后附照片)
外墙外保温工程施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况高层建筑采用现浇混凝土复合外墙外保温技术是当前重点推广应用的新技术之一。
该技术是在钢筋混凝土框－剪体系中将腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板（以下简称EPS板）内置于将浇筑的墙体外模内侧，与混凝土外墙一次浇筑成型。
采用该技术进行建筑外墙外保温施工简单，能大大缩短工期，提高工效，并且能避免局部“热桥”现象从而延长建筑物的使用年限。
1.2 工艺原理将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧，斜插丝贯穿EPS板外伸出一定长度，在浇注混凝土墙时斜插丝头部分即埋入混凝土内，并以锚筋钩紧钢丝网架作为辅助固定措4—钢丝网架 5—饰面层 6—φ6钢筋2 工艺工法特点2.1 EPS板材料自重轻，吸水率低，耐候性能好。
2.2 EPS板安装与主体结构施工同步进行，EPS板可锯、施工安装方便。
一次成型后与墙体结合良好，有较高的安全性。
同时可利用主体施工的外架和安全防护措施，有利于安全施工。
2.3保温材料在墙体外侧，不占用室内的使用空间，不影响建筑物的使用面积。
2.4与后粘结固定EPS板作法相比，不占用主导工期，可大大缩短总体工期，提高工效，施工安全可控。
3 适用范围适用于建筑外墙外保温采用大模内置施工的工程项目。
4主要技术标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）5 施工方法待钢筋绑扎完毕隐蔽验收合格后开始施工，将定尺EPS板块，从墙外边线开始排版就位，从外侧插入L型钢筋，钢筋长度必须伸至墙厚一半，并用扎丝绑在墙体钢筋上，在接缝和转角处加铺镀锌钢丝网片，与原钢丝网片搭接不小于10cm，隐蔽检查验收，模板安装验收后浇筑混凝土。
6 工艺流程及操作要点6.1 工艺流程剪力墙钢筋安装固定→EPS板安装就位→穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装→隐蔽检查验收→模板安装→浇筑墙体混凝土→拆模、检查及清理EPS板表面→EPS板外墙装饰施工6.2 操作要点6.2.1施工准备1 根据需要设置库房及加工棚等。
外墙节能保温施工方案
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外墙节能保温施工方案1基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。
EPS外墙保温施工前期准备：1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
一、基层墙体处理新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。
对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。
二、测量放线1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘贴聚苯板1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200x600mm或900x600mm标准尺寸的聚苯板。
若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。
对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。
尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。
配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
保温外墙施工工艺
保温外墙施工工艺
保温外墙的施工工艺包括以下步骤：
1. 基层处理：在施工前，需要将墙体表面的浮灰、油污等脏物清理干净。
如果墙体表面有疏松层或浮灰，则需用找平腻子进行修复。
基层处理是施工环节中至关重要的一步，会影响到后续的施工质量。
2. 打点测量：根据设计厚度和施工面积，提前做好规划准备。
通过红外线挂网机定位墙面挂网，并进行大面积抹聚苯颗粒保温砂浆。
这种做法能确保墙面阴阳角平直，且保温层均匀。
3. 刮抗裂砂浆、装玻纤网：等待第一遍保温砂浆干燥后，再装上玻纤网，并使用工具将其压入墙体中。
这一步对施工精度要求较高，为了达到平整度合格的效果，建议大家使用红外线双面喷水切割机来切裁好的玻纤网。
4. 涂抹保温砂浆：完成上述操作之后，开始第二次保温砂浆施工。
为了保证整体效果，必须控制好两次保温层的间隔时间，以免影响施工质量。
5. 验收：待保温层完全固化后，检查保温质量是否符合标准要求。
首先观察一下墙面是否有不平整的地方，再用靠尺检测墙面阴阳角是否平直。
最后涂刷抗碱防水涂料，以保证墙面的耐水性。
6. 面层装饰：最后一步是在已完工的工程表面涂上饰面涂料进行成品保护，也可以采用贴瓷砖或者安装保温板的方法来进行装饰美化。
按照这些步骤操作后，基本就能保证保温外墙的质量了。
具体的施工细节和方法可以根据实际情况和需求咨询专业施工人员。
外墙保温施工工艺及流程范本
外墙保温施工工艺及流程范本外墙保温是一项重要的建筑施工工艺，在建筑工程中起到隔热、装饰和节能的作用。
下面将详细介绍外墙保温施工的工艺及流程范本。
一、施工前的准备工作1.准备材料：外墙保温施工需要准备保温材料、胶粘剂、防水材料、网格布、抹灰材料以及工具等。
2.施工方案设计：根据建筑的具体情况、保温要求和设计要求，制定施工方案和施工图纸。
3.现场勘测：对施工现场进行全面勘测，了解建筑的结构特点和存在的问题，为后续施工做好准备。
4.安全措施：施工前需要做好安全准备工作，确保施工现场的安全。
二、施工工艺1.表面处理：清理墙面的油漆、泥浆等杂质，确保墙面干净、光滑。
2.基层处理：对墙体进行检查和修补，处理墙面裂缝、脱层等问题，确保墙面牢固。
3.施工底层：将胶粘剂均匀地涂刷在墙面上，然后将保温板按照设计方案粘贴在墙面上。
保温板之间应采用搭接方式，并用胶粘剂进行粘结。
4.固定保温板：在保温板上钉或粘贴预埋节能钉或玻璃钢钉，以增强保温板的稳定性，并防止保温板脱落。
5.加强层施工：在保温板上涂刷胶粘剂，然后粘贴网格布，使其紧密粘合在保温板上。
6.中层抹灰：在加强层的基础上，进行中层抹灰，保证墙面平整。
7.外墙装饰层施工：根据设计要求，选择合适的外墙装饰材料进行施工，如瓷砖、石材、涂料等。
8.涂饰面层：在外墙装饰层上面进行表面涂饰，保证墙面的防水、耐候性能。
9.施工检验：对施工完成的外墙保温工程进行检验，确保施工质量。
10.竣工验收：经过施工检验合格后，进行竣工验收，验收合格后进行工程结算。
三、工艺注意事项1.施工材料的选择：根据建筑的特点和设计要求选择合适的施工材料，确保施工质量。
2.施工工艺的严谨性：在施工过程中，要严格按照工艺要求进行施工，确保每个环节的质量。
3.保温材料的保持干燥：保温材料一旦吸湿，将会影响保温效果，因此在施工过程中要注意保持材料的干燥。
4.保温层的厚度：根据设计要求和保温要求合理控制保温层的厚度，避免厚度过大或过薄。
外墙保温施工工艺及要求
外墙保温施工工艺及要求外墙保温是一种常见的建筑保温方法，可以提高建筑物的热保护性能，降低能耗，改善室内环境。
外墙保温施工的工艺和要求十分重要，下面将详细介绍。
一、外墙保温施工工艺1.清理施工面：首先需要清理施工面，确保表面平整、干燥、牢固。
若有任何杂物、油污或松散的材料，都应进行清理。
2. 砌筑固定龙骨：用专用的固定剂将预先准备好的外墙保温材料固定在墙体表面上，形成龙骨。
根据施工要求，龙骨的间距一般为60-80cm。
3.填充保温材料：将保温材料块填充到龙骨之间的空隙中。
常见的保温材料有聚苯板、聚氨酯板等。
4.打砂浆抹灰：使用专用的打砂浆将保温材料进行压实，使其与墙体表面紧密结合。
然后进行抹灰，使保温层表面平整。
5.打保护层：为了保护保温材料免受外界因素的影响，需要在保温层表面打一层保护层。
常见的保护层材料有水泥砂浆和聚合物抹面剂等。
6.进行饰面处理：根据设计要求，可以对外墙进行饰面处理，如涂料、石材等。
饰面材料应选择合适的耐候性和装饰性能。
二、外墙保温施工要求1.材料要求：所有使用的材料都应符合国家相关标准。
保温材料应具有良好的隔热性能、耐候性能和耐久性能，不应产生有害物质。
2.平整度要求：施工面应平整、结实，不应有凹凸不平或破损的部分。
保温层表面应平整，不应出现明显的孔洞或凹凸。
3.粘接强度要求：保温材料与墙体表面之间的粘接强度应符合设计要求，确保保温层与墙体的紧密结合，不应有松动或脱落的现象。
4.抹灰层要求：抹灰层应平整、均匀，不应有漏抹或堆积的现象。
抹灰层的厚度应符合设计要求。
5.保护层要求：保护层材料应具有良好的抗渗透、抗冻融和耐久性能。
保护层应均匀、完整地涂覆在保温层表面，不应有裂缝或麻面。
6.饰面处理要求：饰面材料应符合设计要求，具有良好的装饰性能和耐久性能。
饰面层应均匀、完整地涂覆在保护层上，不应有起泡、脱落或开裂的现象。
综上所述，外墙保温施工的工艺和要求对于保证保温效果和工程质量至关重要。
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外墙保温施工工艺
1.1工艺流程
找平层—基层清理—吊垂直,套方,弹控制线,贴饼,冲筋,做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层
1.2施工要点
1.2.1基层处理
墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补.
1.2.2保温层施工
(1)保温层粘结材料的配制:
严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结效果.
(2)保温层粘贴:
在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料,采用框点法粘贴聚苯板.注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结要达到密实,严禁有虚粘,脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准,粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序.
在所有门,窗,洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成型,且板缝距角不小于200㎜.
在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤,靠尺控制其垂直
度,并用角尺检查.
(3)聚苯板固定:
用塑料膨胀锚栓固定聚苯板,锚固点平均㎡/7个,有效锚固深度不小于50㎜.
1.2.3镀锌钢丝网
钢片网的铺贴应从上往下进行,先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定,保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定,固定后的钢网应牢固,紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角.在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜固定过死,留有一定的空隙,便于四角网包裹在抗裂砂浆中.
阴阳角,窗口,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上.
1.2.4抗裂砂浆的施工
搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳. 抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm,不宜过厚.表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度,以
便于后工序施工
1.3设置伸缩缝
按图纸设计要求设置伸缩缝.在实际使用过程中,夏,冬季温度与湿度是复合,交替,周期性地作用在面层上,体系必须设置伸缩缝.
1.4憎水加强措施
因本工程外墙饰面形式复杂,对外墙渗水有特殊要求,应采取以下措施,以确保其憎水效果.
(1)对抗裂砂浆应在不改变其它性能的前提下,提高其憎水性.
(2)采取特殊构造,以阻断或延长水路以确保墙体抗渗性能.
1.5成品的保护
保温基层施工完毕后,因强度较低,应注意勿让外物扰动基层, 影响粘结效果.面层罩面未达强度前,严禁外力因素重击,以免影响成型效果.对施工现场的全部预埋件,管件进行保护,以免施工时粘上砂浆或受到损坏.
1.6主要控制项目
本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准,行业标准及本规程的要求,应检查出厂合格证或进行复检.
保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,不允许有超规程的正负偏差.
保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,裂缝.
保温层外饰面粘贴面砖时,粘结强度应符合JGJ110-1997标准要求.
1.7一般控制项目
表面平整,洁净,接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直,清晰,面层无粉化,起皮,爆灰等现象.
底层外墙阳角需作护角,基余各层阴角,阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强.
墙面埋设暗线,管道后,墙面用网格布和抗裂浆加强,表面抹灰平整. 分格缝宽度与深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐,顺直.
滴水线(槽)流水坡向正确,且顺直.
2、工程质量保证措施
2.1项目工程质量保证体系
2.2隐蔽工程验收制度
及时组织有关人员进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存.
2.3技术,质量交底制度
2.3.1项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目全体人员对图纸进行认真学习.
2.3.2施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术,质量,安全书面交底,列出监控及监控要点.
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