龙门吊定期维修保养记录表
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龙门吊日常检查保养维修记录
龙门吊日常检查保养维修记录
单位名称：中铁八局成都地铁3号线1标项目部 日期 检查部位
1.制动器：调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状况，液压油是否足量； 2.卷筒：断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况； 3.滑轮:绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩； 4.联轴器:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况； 5.车轮:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度；
使用地址：佳灵路（红牌楼南站） 检查情况
型号：MH10t-26m
设备编号： 签字人 检查，保养人（操 作司机）：
保养记录，维修情况
2013-6-18
6.吊钩:磨损程度，安全卡簧状况； 7.减速器:渗漏油状况，油面高度； 8.电缆卷筒：检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况； 9.轨道：接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况； 10.控制室各线路检查； 1.制动器：调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状况，液压油是否足量； 2.卷筒：断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况； 3.滑轮:绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩； 4.联轴器:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况； 5.车轮:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度；
维修人：
检查，保养人（操 作司机）：
2013-6-19
6.吊钩:磨损程度，安全卡簧状况； 7.减速器:渗漏油状况，油面高度； 8.电缆卷筒：检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况； 9.轨道：接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况； 10.控制室各线路
单位名称：中铁八局成都地铁3号线1标项目部 日期 检查部位
1.制动器：调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状况，液压油是否足量； 2.卷筒：断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况； 3.滑轮:绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩； 4.联轴器:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况； 5.车轮:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度；
使用地址：佳灵路（红牌楼南站） 检查情况
型号：MH10t-26m
设备编号： 签字人 检查，保养人（操 作司机）：
保养记录，维修情况
2013-6-18
6.吊钩:磨损程度，安全卡簧状况； 7.减速器:渗漏油状况，油面高度； 8.电缆卷筒：检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况； 9.轨道：接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况； 10.控制室各线路检查； 1.制动器：调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状况，液压油是否足量； 2.卷筒：断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况； 3.滑轮:绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩； 4.联轴器:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况； 5.车轮:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度；
维修人：
检查，保养人（操 作司机）：
2013-6-19
6.吊钩:磨损程度，安全卡簧状况； 7.减速器:渗漏油状况，油面高度； 8.电缆卷筒：检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况； 9.轨道：接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况； 10.控制室各线路
龙门吊定期维修保养记录表
龙门吊定期维修保养记录表
单位：四川远通志城路桥工程有限公司工作地点: 设备编号: 日期:
序
号
保养部位内容维修保养记录执行人备注
1 主桁架1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上
齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；
2 天车1、检查天车所有减速器齿轮油是否足够，及时补
足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量
3 起升和吊
梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；
2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定
钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利
用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或
外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润
滑，做好防锈处理
4 电气系统1、紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得
松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电
阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
5 走行机构1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6 轨道1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；。
最新龙门吊日常检查维修保养记录
观察有无液压油滴落
警示装置
检查电铃及警示灯是否工作正常
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩 维修保养记录：
检查是否能够按照要求动作
（注：此记录需包含主要维修，保养过程，维修完成情况及消耗配件情况）
巡查人： 司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
施工单位： 月 日 检查结果
大车 小车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响、 震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物。 轨道两顿的限位开关是否完整有效
开动小车，检查有无异常声响
警示装置
检查电铃及警示灯是否工作正常
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩 维修保养记录：
检查是否能够按照要求动作
（注：此记录需包含主要维修，保养过程，维修完成情况及消耗配件情况）
巡查人： 司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
施工单位： 月 日 检查结果
大车 小车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响、 震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物。 轨道两顿的限位开关是否完整有效
开动小车，检查有无异常声响
起重机定期维护保养记录日常点检表
设备型号： 检查内容
起重机日常点检表
JL-6.
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 钢丝绳运行线路状况是否符合要求
2
钢丝绳是否有磨损、断丝、断股、 缺油现象
3 力矩限制器是否灵活可靠
4 漏电保护器是否灵敏可靠
5 接地、接零是否正确可靠
6 超高限位器是否灵敏可靠
7 变幅限位器是否灵敏可靠
8 行走限位器是否灵敏可靠
9 吊钩防脱装置是否齐全可靠
10 是否有裂纹、明显变形、磨损现象
11 各种信号装置是否符合要求
12
各类防护罩、盖、栏、护板等是否 完备可靠
累计工作小时
异常处理记录
异常序号
问题描述
处理情况
处理人/日期
复查确认情况
复查人/日期
备注：1、此表由使用人员按要求逐项进行点检并记录，每月由设备维护人员收集、整理，于每月10号之前上交至公司办存档，设备部留备份，以便及时了解 起重机的使用状况。2、检查结果填写时，良好、正常、无超标等填写“√”，有损坏、不正常等填写“×”，对填写“×”的要求在异常处理记录处填写。
起重机日常点检表
JL-6.
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 钢丝绳运行线路状况是否符合要求
2
钢丝绳是否有磨损、断丝、断股、 缺油现象
3 力矩限制器是否灵活可靠
4 漏电保护器是否灵敏可靠
5 接地、接零是否正确可靠
6 超高限位器是否灵敏可靠
7 变幅限位器是否灵敏可靠
8 行走限位器是否灵敏可靠
9 吊钩防脱装置是否齐全可靠
10 是否有裂纹、明显变形、磨损现象
11 各种信号装置是否符合要求
12
各类防护罩、盖、栏、护板等是否 完备可靠
累计工作小时
异常处理记录
异常序号
问题描述
处理情况
处理人/日期
复查确认情况
复查人/日期
备注：1、此表由使用人员按要求逐项进行点检并记录，每月由设备维护人员收集、整理，于每月10号之前上交至公司办存档，设备部留备份，以便及时了解 起重机的使用状况。2、检查结果填写时，良好、正常、无超标等填写“√”，有损坏、不正常等填写“×”，对填写“×”的要求在异常处理记录处填写。
特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)
韶新高速公路二分部
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序 号 检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、 扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳 标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间 防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件 联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统 并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置 电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构 机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序 号 检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、 扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳 标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间 防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件 联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统 并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置 电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构 机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：
起重机维护保养记录表完整
起重机维护保养记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
起重机维护保养记录表
维修联系：应急联系：
吊车，起重机日常维护保养记录表
维保人员：检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
桥、门式起重机械安全检验标准
明：起重机械安全技术检验技术标准主要依据GB/514405《通用桥式起重机技术条件》。
起重机内容要求与方法
桥门式起重机
起重机安装验收表。
龙门吊日常检查维修保养记录
检查电铃及警示灯是否工作正常
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩
检查是否能够按照要求动作
维修保养记录：
（注：此记录需包含主要维修、保养过程，维保完成情况及消耗配件情况）巡Fra bibliotek人：司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
龙门吊日常检查维修保养记录
日期： 年月日
部位
检查内容
检查结果
大车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响，震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物，轨道两端的限位开关是否完整有效
小车
开动小车，检查有无异常声响
观察有无液压油滴落
警示装置
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩
检查是否能够按照要求动作
维修保养记录：
（注：此记录需包含主要维修、保养过程，维保完成情况及消耗配件情况）巡Fra bibliotek人：司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
龙门吊日常检查维修保养记录
日期： 年月日
部位
检查内容
检查结果
大车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响，震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物，轨道两端的限位开关是否完整有效
小车
开动小车，检查有无异常声响
观察有无液压油滴落
警示装置
龙门吊日常使用维修保养
起升电机、小车电机工作是否正常，车轮及车轨道有无异常
电缆链外观有无破损，进出口架子有无松动
3
驾驶室
操作台指示灯是否正常
紧急按钮是否正常
操作手柄润滑灵活、各控制开关紧固牢靠
4
吊具及防摇系统
吊具、防摇液压系统油量合理、有无渗透，伸缩功能是否良好
钢丝绳绳头固定，有无异常磨损、滑轮系统有无异常磨损
吊具限位及感应是否完好，压力储存器工作正常
吊具的电缆接线是否良好
5
劳动保护
操作人员是否正确佩戴劳保用品
楼梯及空开过道是否设置扶手及护栏
作业危险区域是否有警示标志
说明：检查保养结果为：正常√、不正常×、维修○（在维修记录栏填写）
龙门吊日常检查维修记录
（年月日---年月日）
中铁一局集团有限公司
河池至百色高速公路№12合同段项目经理部
龙门吊日常使用维修保养、检查记号
检查保养
检查保养位置
检查保养结果
维修记录
1
大车
大车钢结构（平衡梁、车架、锚钉支座）有无变形
防撞限位及所有转向限位是否正常
制动器灵敏、效果好、报警器是否工作正常
行走防风铁鞋齐全、支架及铁链是否良好
2
小车
制动器、减速器制动有效，螺栓有无松动
限位装置是否齐全有效
龙门吊日常使用维修保养检查记录表日期规格型号操作人序号检查保养检查保养位置检查保养结大车大车钢结构平衡梁车架锚钉支座有无变形防撞限位及所有转向限位是否正常制动器灵敏效果好报警器是否工作正小车制动器减速器制动有效螺栓有无松动限位装置是否齐全有效起升电机小车电机工作是否正常车轮及车轨道有无异常电缆链外观有无破损进出口架子有无松驾驶室操作台指示灯是否正常紧急按钮是否正常操作手柄润滑灵活各控制开关紧固牢靠吊具防摇液压系统油量合理有无渗透伸缩功能是否良好钢丝绳绳头固定有无异常磨损滑轮系统有无异常磨损吊具限位及感应是否完好压力储存器工作正常吊具的电缆接线是否良好操作人员是否正确佩戴劳保用品楼梯及空开过道是否设置扶手及护栏作业危险区域是否有警示标志说明
电缆链外观有无破损，进出口架子有无松动
3
驾驶室
操作台指示灯是否正常
紧急按钮是否正常
操作手柄润滑灵活、各控制开关紧固牢靠
4
吊具及防摇系统
吊具、防摇液压系统油量合理、有无渗透，伸缩功能是否良好
钢丝绳绳头固定，有无异常磨损、滑轮系统有无异常磨损
吊具限位及感应是否完好，压力储存器工作正常
吊具的电缆接线是否良好
5
劳动保护
操作人员是否正确佩戴劳保用品
楼梯及空开过道是否设置扶手及护栏
作业危险区域是否有警示标志
说明：检查保养结果为：正常√、不正常×、维修○（在维修记录栏填写）
龙门吊日常检查维修记录
（年月日---年月日）
中铁一局集团有限公司
河池至百色高速公路№12合同段项目经理部
龙门吊日常使用维修保养、检查记号
检查保养
检查保养位置
检查保养结果
维修记录
1
大车
大车钢结构（平衡梁、车架、锚钉支座）有无变形
防撞限位及所有转向限位是否正常
制动器灵敏、效果好、报警器是否工作正常
行走防风铁鞋齐全、支架及铁链是否良好
2
小车
制动器、减速器制动有效，螺栓有无松动
限位装置是否齐全有效
龙门吊日常使用维修保养检查记录表日期规格型号操作人序号检查保养检查保养位置检查保养结大车大车钢结构平衡梁车架锚钉支座有无变形防撞限位及所有转向限位是否正常制动器灵敏效果好报警器是否工作正小车制动器减速器制动有效螺栓有无松动限位装置是否齐全有效起升电机小车电机工作是否正常车轮及车轨道有无异常电缆链外观有无破损进出口架子有无松驾驶室操作台指示灯是否正常紧急按钮是否正常操作手柄润滑灵活各控制开关紧固牢靠吊具防摇液压系统油量合理有无渗透伸缩功能是否良好钢丝绳绳头固定有无异常磨损滑轮系统有无异常磨损吊具限位及感应是否完好压力储存器工作正常吊具的电缆接线是否良好操作人员是否正确佩戴劳保用品楼梯及空开过道是否设置扶手及护栏作业危险区域是否有警示标志说明
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5
走行机构
1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理
4
电气系统
1、 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
单位：四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；是否足够，及时补足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量
走行机构
1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理
4
电气系统
1、 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
单位：四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；是否足够，及时补足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量