质量控制计划表格
质量控制要点一览表
九
轴线标高
基础控制
测量放线员
施工工长质量员
轴线标高位置的拟定和复核
图纸原则
测量放线统计
十
材料代用
材料代用
施工工长
பைடு நூலகம்质量员
技术核算
图纸代用告知单
核准意见书
十一
基础工程
钢筋制作
施工工长
质量员
规格品种尺寸对焊质量
图纸规范
复核隐蔽质量评定统计
钢筋绑扎
施工工长
质量员
位置数量接头
图纸规范
复核隐蔽质量评定统计
项目经理
施工工长
组织编写交底书和施工技术交底
施工图
国家规范
同意的专项施工方案
五
材料进进场
材料进场
计划
施工工长
材料员
编写材料计划组织进货建帐立卡
材料预算
计划表
材料验收
施工工长
材料员
核对规格型号随件文献与否对的齐全
供货清单产品阐明书
材料验收单
材料保管
材料员
项目经理
审查材料质保书清查数量分类寄存
供应计划
进料单
材料发放
材料员
领料员
核对名称规格型号材质合格证
限定领料卡
发料单
六
施工料具
准备
设备进场
项目经理
施工工长
提出计划上报审批
同意计划
七
人员资料
承认
特殊种
资料承认
项目经理
施工工长
审查专业工种合格证
各专业工种考试规范
特殊作业合格证
施
工
阶
段
八
开工报告
质量体系表格质量记录清单
供方评估登记表
长期
合格供方名录
长期
供方业绩评估表
3
月生产物资计划单
2
质量记录清单
记录名称记录编号Leabharlann 保存期（年）计划单
2
采购协议
3
检查告知单
2
工艺消耗定额表
长期
月生产计划
2
生产日报表
2
合格证
长期
零（台）件检查记录
2
顾客财产问题告知单
3
产品质量信息反馈单
3
纠正和防止措施解决单
3
材料明细台帐
3
产品出库单
质量记录清单
记录名称
记录编号
保存期（年）
设施检修计划
2
设施报废单
长期
设施平常检查登记卡
2
产品规定评审表
3
协议评审表
3
协议更改告知单
3
定单确认表
3
工艺（工艺）技术文献
长期
产品报价单
3
模夹具调整记录
3
项目建议书
长期
设计开发任务书
长期
零件调整结论表
长期
设计开发输入清单
长期
工艺设计开发鉴定报告
长期
设计开发输出清单
记录名称
记录编号
保存期（年）
领料单
2
设施平常点检卡
2
3
不符合报告
3
内部质量管理体系审核报告
3
内审首（末）次会议签到表
3
不符合项分布表
3
内审检查表
3
控制图
2
产品质量检查报告单
2
紧急（例外）放行申请单
质量控制计划表格
控制计划
□样件□试生产□生产 控制计划编号 零件号/最新更改水平: 零件名称描述:北京福田标牌
供方/工厂:广州新晖汽车零部件有限公司
3/5
日期 (编制):2010-10-25 顾客工程批准/日期 (如需要):无 无 顾客工程批准/日期:(如需要) 无 日期 (修订):无
主要联系人: 刘顺清 过程责任部门:技术部/生产部/品质部/营业部 核心小组:曹兴军/刘顺清/曾彥雄
供方/工厂:广州新晖汽车零部件有限公司
5/5
日期 (编制):2010-10-25 顾客工程批准/日期 (如需要):无 无 顾客工程批准/日期:(如需要) 无 日期 (修订):无
主要联系人: 刘顺清 过程责任部门:技术部/生产部/品质部/营业部 核心小组:曹兴军/刘顺清/曾彥雄
供方代码:无 特性 特殊特 性分类
品管控制 容量
控制方法 《包装检验规范 》《包装作业指 频率 导书》
标识完整正确，字迹清晰
9.1外观
无毛刺，无油污，无麻纹， 无挤伤点，无变型
目测 每 季 度 隔离 产品审核管理规 标识 定 报告 返工 报废
8
产品审核 9.3尺寸 尺寸依据图纸要求检验 包装箱无破损,尺寸合乎要 求，包装数量符合顾客要 求，标识完整、正确，字迹 清晰 按区分类整齐摆放 码放高度不超过5米 游标卡尺
1
9.4包装
目测
9
入成品库
10.1存放方 式 10.2存放高 度
目测 100% 钢卷尺 连续
《成品仓库管理 隔离 规范》 标识
返工
10
出货
交付时间 交付数量
依顾客要求
目测
100% 连续
《发货清单》 《进仓单》 《运输协议》
[生产管理制度表格]APQP全套表单-(质量先期策划和控制计划)产质量策划进度计划
![[生产管理制度表格]APQP全套表单-(质量先期策划和控制计划)产质量策划进度计划](https://img.taocdn.com/s3/m/b559b5e729ea81c758f5f61fb7360b4c2f3f2a5e.png)
自检报告
47
测量系统分析评价
质保部
MSA
48
初始过程能力研究
工艺部
X—R控制图
49
生产件批准
质保部
PPAP
50
生产确认试验
质保部
试验报告
51
设计确认
开发部，客户
设计确认记录表
52
包装评价
APQP小组
产品包装评价表
53
制定生产控制计划
开发、工艺
（生产）控制计划
TR-0701-19
控制计划检查表
34
第
三阶段
过程设计和开发
编制产品包装标准
销售、开发
产品包装标准
TR-0701-30
35
评审产品/过程质量体系
质保、开发
产品/过程质量体系检查表
TR-0701-31
36
制定过程流程图
工艺部
产品过程（初始）流程图
TR-0701-11
过程流程图检查表
TR-0701-32
37
制定车间平面布置图
工艺部
车间平面布置图
□第一阶段 □二阶段
评审类别
□设计输入 □设计输出
评审内容与意见和建议:
评审结论:
评审参加人(签字):
□ 开发部 □ 生产部 □采购部
□ 质保部 □ 销售部 □ 物流部
备注：
拟制
审批
新 产 品 开 发 设 计 目 标
标识：TR-0701-09 编号：
产品名称
图 号
顾客名称
新产品项目开发要求 /顾客要求
产品过程（初始）流程图
TR-0701-11
11
质控计划表
科室医疗质量、安全管理持续改进记录本科室：年度：医疗质量、安全管理持续改进记录本填写要求1、科室成立以科主任为组长的质量与安全管理小组，护士长、科副主任(或质控员)任副组长，并设有专职质控员。
2、本医疗质量、安全管理持续改进记录本由科主任负责，质控员负责填写。
3、每年度科室要制订医疗质量安全持续改进计划及医疗质量安全控制指标。
4、科室根据医院的医疗质量安全控制重点内容制订每月医疗质量安全控制重点内容。
5、科室医疗质量与安全管理小组每月至少检查一次，并做好工作记录，会议讨论，根据存在问题制订整改措施，并对整改措施进行效果评价，由科主任审阅后签字负责。
6、每年底对本年度科室医疗质量安全控制情况进行总结。
天水市中西医结合医院科室医疗质量与安全管理小组工作制度为进一步提高科室管理能力，保障医疗质量与安全，根据《医疗质量管理办法》等文件要求，特制定本制度。
一、科室医疗质量与安全管理小组人员组成各科室应成立由科主任任组长，护士长、科副主任(或质控员)任副组长，各医疗诊疗组组长及其他相关人员为成员的医疗质量与安全管理小组。
管理小组设一名专职质控员，负责科室医疗质量与安全活动本的记录等工作。
所有小组均应向医务科备案。
二、医疗质量与安全管理小组工作职责（一）建立本科室医疗质量与安全管理方案，包括：建立质量与安全管理目标、指标、计划、措施、效果评价及信息反馈等，加强医疗质量关键环节、重要岗位的管理。
（二）建立健全和落实本科室各项规章制度、人员岗位职责和相关技术规范、操作规程、诊疗规范。
（三）做好本科室人员、技术、设备的权限与资格管理，确保依法执业。
如执业医师护士证、麻醉药品、精神药品、输血及抗菌药物处方权、大型医疗设备上岗证等。
（四）加强基础、环节质量和终末质量管理，用诊疗常规指导对患者诊疗工作，要应用临床路径与单病种质量管理规范临床诊疗行为。
（五）对科室医疗质量与安全管理方案、医疗工作制度的落实等进行自查、分析、评估、整改，同时依据医疗质量与安全管理部门督查结果进行持续改进。
质量安全检查年度计划表
质量安全检查年度计划表1. 引言本文档旨在制定质量安全检查的年度计划表，以确保组织的质量和安全管理达到预期目标。
本计划表将包含计划的时间表、检查的范围、方法和责任人等关键信息，以提供一个全面的质量安全管理框架。
2. 计划时间表以下是质量安全检查的年度计划时间表：时间段检查内容责任人一月生产设备运行状况检查工程部经理二月原材料质量检查采购部经理三月产品生产过程检查质量控制经理四月产品包装质量检查仓储部经理五月客户服务满意度调查销售部经理六月生产安全检查安全主管七月设备维护保养检查工程部经理八月安全培训与教育人力资源部经理九月质量管理体系审核质量管理部经理十月产品标识与包装检查市场部经理十一月外部供应商评估采购部经理十二月年度质量安全总结与改进经营总监3. 检查范围和方法3.1 检查范围质量安全检查覆盖了公司内部各个部门和外部供应商，以确保整个供应链的质量和安全标准。
3.2 检查方法质量安全检查将采用以下方法进行：•文件审查：对相关质量和安全管理文件进行审核，以确保符合相关法规和标准要求。
•现场检查：对生产现场、仓储场所等进行实地检查，以发现潜在的质量和安全问题。
•数据分析：对质量和安全相关的数据进行分析，以评估和改进质量安全管理体系的有效性。
4. 责任与授权质量安全检查的责任和授权如下：•工程部经理负责生产设备运行状况检查和设备维护保养检查。
•采购部经理负责原材料质量检查和外部供应商评估。
•质量控制经理负责产品生产过程检查。
•仓储部经理负责产品包装质量检查。
•销售部经理负责客户服务满意度调查。
•安全主管负责生产安全检查。
•人力资源部经理负责安全培训与教育。
•质量管理部经理负责质量管理体系审核。
•市场部经理负责产品标识与包装检查。
•经营总监负责年度质量安全总结与改进。
5. 结论质量安全检查的年度计划表为组织提供了一个明确的时间表和责任分工，以确保质量和安全管理的有效运行。
通过定期的检查和评估，组织可以及时发现和纠正潜在的质量和安全问题，并持续改进质量安全管理体系，以提升组织的整体运营效率和客户满意度。
质量管理体系表格大全
记录生产过程的重要参数和控制点，以便监 控和改进生产过程。
详细描述
生产过程控制表用于记录生产过程的重要参 数和控制点，包括生产批次号、生产日期、 产品名称、生产设备、操作人员、温度、湿 度、时间等。通过填写生产过程控制表，可 以方便地对生产过程进行监控和改进，确保
产品质量和生产效率。
检验与试验计划表
等。
通过定期对改进机会表进行审查 和更新，组织可以确保改进措施 的顺利实施，提高产品或服务质
量。
质量管理体系培训
06
表格
培训需求调查表
```
序号：记录调查问题的序号
问题：调查问题的具体内容
答案：记录回答结果
备注：对答案的补充说明或 备注信息 ```
培训计划表
``` 序号：记录培训计划的序号
培训主题：培训计划的主题或名称
质量计划类表格：用于规划、制定和跟 踪质量计划，包括产品开发计划、质量 控制计划等。
质量控制类表格：用于监控和记录产品 质量和过程质量，包括进货检验记录、 过程检验记录、出厂检验记录等。
表格填写与使用注意事项
填写表格时，应确保填写完整、准确 、清晰，特别是对于关键数据和信息 ，如时间、地点、责任人等。
详细描述
该表格通常包括产品或服务的质量目标、关键过程参数、检验计划、质量标准 和测量方法等内容。通过制定明确的质量计划，有助于从源头控制质量，减少 缺陷和错误，确保产品或服务符合客户要求。
质量记录表
总结词
该表格用于记录质量管理过程中的实际操作和结果，为质量 分析和改进提供依据。
详细描述
该表格通常包括操作步骤、操作人员、时间、地点、操作结 果、缺陷数量和原因等内容。通过详细记录质量数据，有助 于及时发现和解决问题，保证产品或服务质量的可追溯性。
质量监督计划表
质量监督计划表一、引言。
质量监督计划表是指对产品或服务的质量进行监督和管理的计划表，通过对质量进行监督和管理，可以确保产品或服务的质量得到有效控制和提升。
本文将从质量监督计划表的编制、执行和总结三个方面进行详细介绍。
二、质量监督计划表的编制。
1.确定监督目标，在编制质量监督计划表时，首先需要明确监督的目标和内容，包括监督的对象、监督的范围、监督的重点等。
2.确定监督方法，根据监督目标的确定，确定监督的具体方法和手段，包括监督的频次、监督的方式、监督的工具等。
3.确定监督责任人，在编制质量监督计划表时，需要确定监督的责任人，明确监督的人员和部门，确保监督工作的有序进行。
4.制定监督流程，编制质量监督计划表时，需要制定监督的具体流程和步骤，包括监督的时间节点、监督的程序和要求等。
三、质量监督计划表的执行。
1.监督目标的落实，执行质量监督计划表时，需要确保监督目标的落实，按照计划表的要求进行监督和检查，确保监督工作的有效进行。
2.监督方法的执行，根据质量监督计划表确定的监督方法和手段，进行监督工作的执行，包括监督的频次、监督的方式、监督的工具等。
3.监督责任人的履职，执行质量监督计划表时，需要确保监督责任人的履职，监督的人员和部门按照计划表的要求进行监督工作，确保监督工作的有序进行。
4.监督流程的执行，执行质量监督计划表时，需要按照监督的具体流程和步骤进行监督工作，包括监督的时间节点、监督的程序和要求等。
四、质量监督计划表的总结。
在执行质量监督计划表后，需要对监督工作进行总结和评估，包括监督的效果、监督的问题、监督的改进等，为下一阶段的监督工作提供经验和参考。
五、结语。
质量监督计划表是保障产品或服务质量的重要工具，编制、执行和总结质量监督计划表是质量管理工作的重要环节，只有不断完善和提升质量监督计划表的质量，才能确保产品或服务的质量得到有效控制和提升。
六、参考文献。
1.《ISO9000质量管理体系》。
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□样件□试生产□生产 控制计划编号 零件号/最新更改水平: 零件名称描述:北京福田标牌
主要联系人: 刘顺清
过程责任部门:技术部/生产部/品质部/营业部 核心小组:曹兴军/刘顺清/曾彥雄
供方/工厂:广州新晖汽车零部件有限公司 供方代码:无
其他批准/日期:(如需要) 无
零件/过 过程名称/操作 机器 装置 夹具
目测 钢卷尺
100% 连续
《成品仓库管理
控制计划
□样件□试生产□生产 控制计划编号 零件号/最新更改水平: 零件名称描述:北京福田标牌
主要联系人: 刘顺清
过程责任部门:技术部/生产部/品质部/营业部 核心小组:曹兴军/刘顺清/曾彥雄
供方/工厂:广州新晖汽车零部件有限公司 供方代码:无
其他批准/日期:(如需要) 无
协议》
换货
1.1.1 尺寸 1.1.2 外观
(1.2.1)参见零件图 (1.2.2)无毛刺裂纹；表面光 洁,无变形，锈班；色泽统一
目测/供应商质 保书
游标卡尺 投影测试仪
目测
GB2828 一 次正常抽检 水平3（AQL ＝0.65）
每批
《金属件进料检 《金属件进料检
《质保书
2 储 2.1 5mm/ST37冷板 存
《首检/巡检/末检 《下料工序检验
5
巡检/2h
5
首检
《首检/巡检/末检
5
末检 《下料工序检验
5
巡检/2h
5
首检 《首检/巡检/末检
《作业指导
5
末检
5 5.1
电镀
5.1.1外观
电镀光亮，无发黑，发蓝现 象，无划伤
目测
2 100
5
每批
《作业指导
控制计划
□样件□试生产□生产 控制计划编号 零件号/最新更改水平: 零件名称描述:北京福田标牌
3.1 下 料
3
下 料
3.2 外观
冲压机
4 4.1
冲压
冲压机
防锈蚀氧化 下料尺寸
外观 外观
离地存放，存放区 干燥；存放期超过6
个月后重新检验
目测
1次 每天
长：77mm /宽：20mm
游标卡尺
1 200
结构完整，无变型
无毛刺，无油污，无麻纹，无 垫伤，无变型
目测
1% 连续
目测
100% 连续
5
首检
5
末检
《质保书》
隔离 标识
退货 要求供 应商整
改
隔离 标识 报告
挑选 报废
《首检/巡检/末检记录表》 《下料工序检验指导书》
隔离 标识 报告
返工 报废
《首检/巡检/末检记录表》 《下料工序检验指导书》
隔离 标识 报告
返工 报废
《首检/巡检/末检记录表》 《作业指导书》
隔离 标识 报告
返工 报废
《作业指导书》
品管控制
容量 频率 容量
频率
控制方法
10
出货
交付时间 交付数量
依顾客要求
目测
100% 连续
《发货清单》 仓单》
协议》
控制计划
4/6
日期 (修订):无
顾客工程批准/日期 (如需要):无 无
顾客工程批准/日期:(如需要) 无
其他批准/日期:(如需要) 无
控制方法
反应 处理及 计划 纠正
《金属件进料检验规范》 《金属件进料检验报告》
零件/过 过程名称/操作 机器 装置 夹具
程编号
编号
工装
特性
产品
过程
特殊特 性分类
产品规范/公差
过程规范/公差
日期 (编制):2010-10-25
3/6
日期 (修订):无
顾客工程批准/日期 (如需要):无 无
顾客工程批准/日期:(如需要) 无
其他批准/日期:(如需要) 无
质量控制
评价/测量技术 员工控制
隔离 标识 报告
返工
产品审核管理规定
隔离 标识 报告
返工 报废
《成品仓库管理规范》
隔离 标识
返工
控制计划
6/6
日期 (修订):无
顾客工程批准/日期 (如需要):无 无
顾客工程批准/日期:(如需要) 无
其他批准/日期:(如需要) 无
控制方法
反应 处理及 计划 纠正
《发货清单》
《进
改变运
仓单》
《运输 报告 输方式
隔离 标识 返工 报告
控制计划
5/6
日期 (修订):无
顾客工程批准/日期 (如需要):无 无
顾客工程批准/日期:(如需要) 无
其他批准/日期:(如需要) 无
控制方法 《作业指导书》
反应 处理及 计划 纠正 隔离 标识 返工 报告
《成品检验规范》
隔离 标识 报告
返工 报废
《包装检验规范》/《包装 作业指导书》
8
产品审核
9.1外观 9.3尺寸 9.4包装
无毛刺，无油污，无麻纹，无 挤伤点，无变型
尺寸依据图纸要求检验
包装箱无破损,尺寸合乎要求， 包装数量符合顾客要求，标识 完整、正确，字迹清晰
目测 游标卡尺
目测
1
每季 度
产品审核管理
9
入成品库
10.1存放方式 10.2存放高度
按区分类整齐摆放 码放高度不超过5米
镀层均匀
过程规范/公差
日期 (编制):2010-10-25
2/6
日期 (修订):无
顾客工程批准/日期 (如需要):无 无
顾客工程批准/日期:(如需要) 无
其他批准/日期:(如需要) 无
质量控制
评价/测量技术 员工控制
品管控制
容量 频率 容量
频率
5
首检
控制方法 《作业指导
目测
100% 连续
5
末检
5
巡检/2h
主要联系人: 刘顺清
过程责任部门:技术部/生产部/品质部/营业部 核心小组:曹兴军/刘顺清/曾彥雄
供方/工厂:广州新晖汽车零部件有限公司 供方代码:无
其他批准/日期:(如需要) 无
零件/过 过程名称/操作 机器 装置 夹具
程编号
编号
工装
特性
产品
过程
特殊特 性分类
产品规范/公差
5 5.1
电镀
5.1.2镀层
程编号
编号
工装
特性
产品
过程
特殊特 性分类
产品规范/公差
过程规范/公差
日期 (编制):2010-10-25
1/6
日期 (修订):无
顾客工程批准/日期 (如需要):无 无
顾客工程批准/日期:(如需要) 无
其他批准/日期:(如需要) 无
质量控制
评价/测量技术 员工控制
品管控制
容量 频率 容量
频率
控制方法
1 进 料 1.1 5mm/ST37冷板 检 验
6.1 6
6.2
Hale Waihona Puke 成品检验尺寸 外观装配符合性
成品尺寸符合图纸要求 零件齐全，结构完整
游标卡尺 目测
GB2828 一 次正常抽检 水平3（AQL ＝0.65）
每批
《成品检验规
7
包装
8.1外观 8.2数量 8.3标识
包装箱无破损,尺寸合乎要求 以客户要求为准 标识完整正确，字迹清晰
目测
100% 连续
《包装检验规范》 作业指导书