砌块砌筑施工方案
砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案1.1.1施工工艺流程基层清理→施工放线→植筋及钢筋绑扎→反坎浇筑→立皮杆数、拉准线→填充墙砌筑→构造柱及其他混凝土浇筑→验收及养护。
1.1.2施工方法1、施工放线1)设置砌筑控制线:(1)由基准控制线,引出砌筑轴线、边线,放出构造柱的位置和门窗洞口的位置,并距离墙体边线墙体30-50cm引出检测和恢复控制线。
(2)在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底,明确烟道、风道、管井尺寸,厨卫开间等准确尺寸。
2)设置抹灰控制线:设置抹灰控制线时,必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸,以此提高后期制做、安装精度。
3)核对:砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合规范允许的误差要求。
图1.1.2-1施工放线2、排砖排砖原则:砌块排列应尽可能采用主规格,除必要部位外,尽量少镶嵌实心砖砌体,局部需要镶砖部位,宜分散、对称.以使砌体受力均匀。
加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。
按砌体实际尺寸和砌块规格尺寸进行排砖搁底,使组砌方法合理,便于操作。
不足整块的锯切成需要尺寸,但不得小于砌块尺寸的1/3(错缝长度)。
图1.1.2-2排砖样图3、植筋1)植筋最小锚固长度:锚固长度:Lbmin=max{0.6lb;10d;150mm}。
2)植筋孔洞成孔后,应用毛刷及吹风设备清除孔内粉尘,反复处理不应少于3次。
3)注入胶粘剂时,不应妨碍孔洞的空气排出,注人量应按产品说明书确定,并以植入钢筋后有少许胶液溢出为宜。
严禁采用钢筋蘸胶后直接塞人孔洞的方法植入。
4)注入植筋胶后,应立即插入钢筋,并应按单一方向边转边插,直至达到规定的深度。
5)钢筋植入后,在胶粘剂未达到产品使用说明书规定的同化期前,不得扰动所植钢筋。
6)锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
抽检钢筋在检验值作用下,基材应无裂缝,钢筋应无滑移和宏观裂损;持荷2min期间荷载值降低不应大于5%。
砌块工程施工方案

砌块工程施工方案1、砌筑前准备工作(1)弹出各条轴线位置,墙边框线和门窗洞口边控制线。
(2)抄测平面标高,转角处用红油漆做出标记。
(3)根据标高对需砌墙的位置,用砂浆找平,厚度大于3cm用C15细石混凝土找平。
(4)根据层高、门窗洞高,确定水平灰缝厚度。
(5)准备砌块、黏结剂等材料,质量应检验并符合要求。
(6)准备砌筑脚手架材料和垂直运输等设备。
2、材料要求(1)砌块强度等级必须符合设计规定,外观质量、块型尺寸允许偏差应满足要求。
见下表(2)砌块砌筑必须使用专用粘结剂,其产品质量应符合粘结剂主要技术指标的各项要求。
粘结剂主要技术指标3、砌筑规定(1)砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所。
施工时含水率宜小于等于15%。
(2)切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。
(3)粘结剂应使用电动工具搅拌均匀。
拌合量宜在4h内用完为限。
(4)砌筑前,应先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。
(5)使用粘结剂施工时,不得用水浇湿砌块。
(6)砌筑时,应以皮数杆为标志,拉好水准线,并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。
(7)砌筑每楼层的第一皮砌块前,应先用水润湿基面,再施铺M7.5水泥砂浆,并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。
(8)第二皮砌块的砌筑,必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。
(9)每皮砌块砌筑前,宜先将下皮砌块表面(铺浆面)以磨砂板磨平,并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。
(10)每块砌块砌筑时,宜用水平尺与橡皮垂校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不小于被搭接砌块长度的1/3,且不得小于100mm。
(11)墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应切成斜槎。
斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
接槎时,应先清理槎口,再铺粘结剂接砌。
(12)砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面;砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。
砌筑施工方案

砌筑施工方案1.砌筑工程概况根据设计要求,本工程地上部分外墙采用350厚B06级蒸压砂加气砌块,内墙采用100~200厚轻集料混凝土砌块。
2.蒸压加气混凝土砌块施工2.1.材料要求砌块出厂应有产品合格证,并应符合《GB11916-2006》的检验规则的要求。
装卸加气混凝土砌块要避免碰撞,码放整齐。
严禁摔、掷、翻斗卸货。
砌块贮存、堆放应做到场地平整、分品种、分规格、分级、分等、整齐稳妥,宜有防雨措施。
2.2.一般规定:当设计无规定时,砌块排列应按下列原则:1)尽量采用主规格排列;2)砌块应错缝搭接,搭砌长度不得少于砌块长度的1/3也不应少于150mm;3)纵横交接处,应交错搭砌;4)必须镶砖时,砖应分散布置。
15)用混合砂浆砌筑时,垂直灰缝宽度不得大于20mm、水平灰线厚度不得大于15mm。
6)砌筑前,应将楼地面标高找平,然后按施工图纸放出墙体的边线,并立好皮数杆。
吊运砌块前,应对砌块的外观质量进行检查,不得使用断裂砌块;应清除砌块表面的污物和碎屑。
7)砌块应浇水湿润;除大堆浇水湿润外,还应砌筑前对砌筑面再洒水湿润;其含水率一般不超过15%。
8)砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力;在一般情况下,铺灰长度应控制在1.5m以内;砌块垂直灰缝灌缝时,宜采用内外临时夹板,使灰缝密实。
9)砌体的上下皮砌块应错缝搭砌,当搭接的长度小于砌块长度的1/3时,水平灰缝中应设置钢筋或钢筋网片加强。
临时间断处应砌成阶梯形斜槎,不允许留直槎。
2.3.其他注意事项:1)砌块在砌筑前一天,应在其砌筑面上充分浇水,并在砌筑当天再浇一次。
水渗入砌块深度以8~10mm为宜。
2)水平缝厚15mm,垂直缝厚20mm。
要求砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
3)砌块要求几何尺寸正确,拐角规整。
对局部损坏的砌块,须经专用锯切锯整齐后方可使用。
4)运输、装卸和堆放时,应轻拿轻放,堆放高度不超过1.5m。
2.4.施工工艺流程墙体放线→墙体拉墙筋和构造柱钢筋安装绑扎→钢筋验收→墙体砌筑→构造柱施工→砌体静置28d→进入抹面装修工序。
混凝土砌块墙施工方案

混凝土砌块墙施工方案一、基础处理混凝土砌块墙的基础处理非常重要,它直接影响着墙体的稳定性和寿命。
首先需要清理基坑,去除杂物和松散土壤。
然后按照设计要求进行开挖,保持基坑底部平整。
接下来进行基坑土压处理,为了增加基坑的承载力,可以采用夯实或注浆等方式。
最后进行基础的浇筑,确保基础的平整、坚固。
二、主体砌筑主体砌筑是混凝土砌块墙的核心环节。
首先,需要在基础上进行水平放线,确定墙体的位置。
然后按照设计图纸进行砌筑,选择合适的砌筑工艺和砂浆。
在砌筑过程中,需要使用砌筑水平仪进行检查,确保墙体垂直和水平度。
同时,还需要根据需要设置窗洞和门洞等开口,确保开口处的结构稳定性。
三、墙体装饰墙体装饰是为了提升墙体的美观性和保护性。
在完成砌筑后,需要对墙体进行抹灰或涂料处理,使其表面光滑、平整。
可以选择适合的材料,如水泥砂浆、腻子等。
在墙体表面完成抹灰后,可以进行墙面装饰,如贴瓷砖或涂刷墙漆等。
四、后续维护一旦混凝土砌块墙的施工完成,后续的维护工作也十分关键。
首先,需要对新砌筑的墙体进行养护,包括保持墙体湿润、避免阳光直射等。
其次,需要定期检查墙体的稳定性和防水性能,如发现裂缝或漏水等问题,及时进行修复。
最后,要保持墙体的清洁和维护,定期清理墙面的污垢和杂物。
总结起来,混凝土砌块墙的施工方案包括基础处理、主体砌筑、墙体装饰和后续维护四个步骤。
合理的施工方案能够保证墙体的稳定性和寿命,并提升其美观性和保护性。
在施工过程中,需要严格按照设计要求和工艺要求进行操作,确保墙体的质量和安全。
同时,还需要根据实际情况进行合理的调整和处理,以保证施工的顺利进行。
砌块墙工程施工方案

砌块墙工程施工方案一、前期准备1.1 施工前,需对施工现场进行全面的勘察,了解地势、地貌、土质、周边环境等情况,合理规划施工方案,确定施工的最佳位置和方向。
1.2 开工前需进行相关的安全技术交底和安全培训,确保每个施工人员了解并认识到施工过程中的安全隐患和应对措施,并执行。
1.3 确保所有施工人员具有相关证书和资质,严格按照相关规定操作。
1.4 做好施工现场的施工保护措施,确保施工现场安全有序。
二、施工工艺2.1 开挖基础:根据设计要求,确定好基础的位置和尺寸,进行开挖。
开挖深度应根据墙体的高度、墙基与地基交接处的周围土壤的情况进行合理确定。
基础开挖好后,进行土石方的夯实,确保基础坚固。
2.2 搭模板支架:进行基础垂直度的检查,依据设计图纸要求合理搭设砌块模板,确保墙体垂直度和平整度的要求。
2.3 砌筑墙体:墙体砌筑过程中需按规定操作,遵循”砌平、捣紧、摊油、刮平”的原则。
同时要注意砌筑过程中的墙体垂直度和平整度,及时进行调整。
2.4 砌筑缝隙:在砌块墙砌筑过程中,应根据设计要求和规范进行缝隙的处理和处理,确保砌体墙和墙柱的连续性。
2.5 确保墙体的垂直度及平整度,墙体表面应清理干净,以便进行搅拌石膏抹面。
2.6 墙体表面处理:墙体表面应进行抹灰或贴瓷砖等工艺处理,确保墙体表面光滑平整,外观美观。
2.7 加固处理:某些特殊情况下,如需对墙体进行加固处理,则应按规定进行处理,确保墙体结构的牢固稳定。
2.8 通水试验:在砌完墙体后,应进行墙体的通水试验,检验墙体的抗渗性以及真实性,确保墙体的质量。
三、安全防护3.1 在施工现场设立明显的警示牌和安全提示标志,公示相关安全知识和注意事项。
3.2 做好施工现场的安全隐患排查工作,及时消除并纠正隐患。
3.3 每天对施工现场进行安全巡查,确保施工现场的安全。
3.4 高空作业时,应做好防护措施,确保作业安全。
3.5 施工现场应设立安全通道,并保持畅通。
3.6 施工作业时,施工人员应佩戴好相关的安全防护用品,严禁在未穿戴安全防护用品的情况下进行作业。
砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案一、材料要求1、砌体的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂证明或试验单。
2、砌体规格、外形尺寸偏差满足施工要求,砌块不允许出现缺楞、掉角、裂缝等现象。
砖与砌块应符合建筑图标明的砌体要求。
3、砌体砂浆采用干混砂浆。
4、砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h 内用完,不得使用过夜砂浆,砂浆的配合比由试验室提供。
二、砌体及砂浆的试验要求:1、小型空心砌块抽检数量:每一生产厂家每1万块小砌块至少应抽检一组,用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。
2、砂浆抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
3、砂浆检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。
4、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
5、砌筑砂浆的验收批同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3组,当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
三、施工准备1、砌体前,应先放出建筑物轴线及墙身边线,包括门窗洞口的位置等。
2、楼板表面的砂浆、杂物应清理干净。
四、填充墙施工要点:1、砌体工程要严格按照施工规范和标准图集进行施工。
2、剔除楼地面高出搭底面的凝结灰浆,并清扫干净,洒水湿润。
3、砌体前按实际尺寸和砌块规格垂直灰缝的宽度,水平灰缝的厚度等进行排列摆砖。
4、砌体应从转角或定位处开始砌体.施工时,铺灰长度应控制在0.5m内,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块间应有良好的粘结力。
轻质砖砌块墙施工方案

轻质砖砌块墙施工方案
一、施工准备
1. 准备所需工具和材料,包括轻质砖、水泥、沙子、水平仪、锤子、小铲等。
2. 清理施工现场,确保地面平整、无杂物。
二、基础处理
1. 根据设计要求,在施工现场标出墙体的位置和尺寸。
2. 检查地面坡度是否符合要求,必要时进行调整。
3. 在墙体位置挖掘基坑,确保基坑的深度和宽度符合要求。
4. 在基坑底部铺设一层砂石,进行均匀压实。
5. 拉线确定基准高度,用水泥将基坑底部抹平。
三、墙体施工
1. 在基坑边缘涂抹一层混凝土砂浆,作为基础层。
2. 将轻质砖用水泥砂浆粘贴在基础层上,按照设计要求进行砌筑。
3. 在砌筑过程中,使用水平仪保证墙体的垂直度和平整度。
4. 每砌一个砖头,用小铲将多余的水泥砂浆清理干净。
5. 钢筋加固:根据需要,在墙体内安装垂直的钢筋,以增强墙体的承载能力。
6. 在砌筑完成后,用水泥砂浆抹平墙体的表面。
四、验收和保养
1. 完成墙体施工后,进行验收。
检查墙体的垂直度、平整度和砖缝的粘结情况。
2. 若有问题,及时修复。
3. 在墙体干燥后,可进行涂料或装饰面层的施工。
4. 定期对墙体进行保养和维护,避免出现龟裂或掉砖等问题。
以上是轻质砖砌块墙施工的基本方案,具体施工应根据实际情况进行调整和改进。
施工过程中需严格按照相关安全规范操作,确保施工质量和工人安全。
建筑砌块砌筑方案

建筑砌块砌筑方案建筑砌块砌筑方案砌块砌筑是建筑施工中常用的一种砌筑方式,它的特点是高效、节能、环保。
本文将从材料选择、砌筑工艺和施工要点等方面介绍砌块砌筑方案。
一、材料选择在砌块砌筑中,常用的材料包括砌块、砂浆和砌筑钢筋。
砌块是砌筑的基本材料,它有多种材质可供选择,如普通混凝土砌块、空心砌块、轻质砌块等。
根据建筑的要求和实际情况,选择适合的砌块材料非常重要。
砂浆用于砌筑砖块之间的粘接,它的选择应根据砌筑砖块的材质和砌筑环境的要求来确定。
砌筑钢筋用于加固墙体结构,在选择时应根据建筑的要求和结构的承载力来确定。
二、砌筑工艺1. 基础处理:在进行砌块砌筑之前,要对基础进行处理,包括打桩、挖沟、铺设基础等。
基础的处理应符合设计要求和现场实际情况。
2. 砌筑技术:砌筑时应根据设计图纸和标高要求进行精确的布置和定位。
在砌筑过程中,要注意砌块的水平和垂直度,以保证墙体的牢固和稳定。
3. 砌筑规范:砌块砌筑应按照相关规范和标准进行,特别是建筑的结构要求和防水要求。
在砌筑过程中,要注意墙体的垂直度、平整度和相邻砌块之间的缝隙控制。
4. 砌缝处理:砌缝处理是砌块砌筑中的重要环节之一,它直接影响到墙体的美观和防水效果。
砌缝处理应按照设计要求进行,包括砌缝的清理、填补、打磨和刷涂等。
三、施工要点1. 施工准备:在进行砌块砌筑之前,要做好施工准备工作,包括材料的准备、施工机具的安装调试等。
同时,要对施工现场进行清理和平整,确保施工安全。
2. 施工过程控制:砌块砌筑过程中需要控制墙体的垂直度、平整度和水平度等。
在砌筑过程中,要进行及时的检查和调整,确保墙体的质量和稳定性。
3. 施工安全:砌块砌筑是一项高危作业,因此需要注意施工安全。
施工人员应穿戴好安全装备,遵守相关规章制度,防止施工事故的发生。
4. 施工环境保护:在进行砌块砌筑时,要注意环境保护。
施工现场应保持清洁,减少粉尘的产生和扩散。
同时,要合理利用资源,减少材料的浪费。
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北京工商大学良乡新校区1~10#宿舍楼
填充墙砌筑施工方案
编制:
审核:
审批:
北京市建雄建筑集团八公司
2003.10.05
目录
1.工程概况
2.砌块工程施工准备
3.作业条件
4.加气砌块和陶粒砌块操作工艺
5.建筑构造通用图集要求
6.填充墙施工设计要求
7.质量要求
8.成品保护措施
9.安全措施
10.环保措施
编制依据
1.施工设计图纸
2.88J2-3图集
3.京94SJ19图集
北京工商大学良乡新校区1~10#宿舍楼
填充墙砌筑施工方案
1.工程概况
北京工商大学良乡新校区宿舍区1期工程位于良乡高教园内。
1-10#宿舍楼建筑面积合计93793.8m2,地下一层地上六层,钢筋砼剪力墙结构、天然地基、箱型基础。
内隔墙除剪力墙为160厚外,其它墙体为加气砼砌块200(150)厚(卫生间隔墙为陶粒砼砌块),构造节点详见88J2-3。
本工程建设单位为新世纪大学城开发建设有限公司,设计单位为北京金禹盟建筑设计有限责任公司,监理单位为北京工程咨询公司建设监理部,北京房山区工程质量监督站进行监督,由北京市建雄建筑集团八公司三分公司施工。
2.砌块工程施工准备
2.1技术准备
工程技术负责人组织有关人员认真熟悉图纸和相关图集,做到心中有数。
除设计图纸外还要认真做研究相应施工项目施工工艺规程及工程质量标准。
2.2材料及工具准备
1)材料准备
根据设计图纸加气块确定600×200×240、600×150×240,陶粒块为390×190×190,砂浆采用水泥砂浆,强度等级M5,水泥、砂、掺合料、拉结钢筋预埋件等。
并提前做好计划安排工作,根据工序安排分期、分批按时进场。
各种材料进场时要有供货单位提供的出厂合格证书,质量检测报告及使用说明书,要求做复试的送检进行复试。
2)主要工具准备
搅拌机、手推车、磅秤、筛子、大铲、瓦刀、线坠、皮数杆、水平尺、小白线等。
3.作业条件
3.1主体工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格。
3.2弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。
3.3立皮数杆:用30mm×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆,皮数杆间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
3.4根据最下面第一皮砌块的标高,拉通线检查,如水
平缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用水泥砂浆找平或砍砌块包合子找平。
3.5砂浆由实验室做配合比试配,准备好试模。
4.加气砌块及陶粒砌块操作工艺
4.1工艺流程
墙体放线、砌块浇水—制备砂浆—砌块排列—铺砂浆—砌块就位—校正—竖缝灌砂浆—勒缝
4.2墙体放线:砌块施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,根据砌筑图放出第一批砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
4.3拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。
4.4砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2% 砂及掺合料±5%
4.5砂浆的抽样频率应符合下列规定
1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组
2)每一楼层的每一分项工程取样不得小于一组
3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组。
4)每组6块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。
4.6搅拌机投料顺序:砂-水泥-掺合料-水。
搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。
4.7砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:
砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭接缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
砌块就位与校正:砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。
砌筑就位应先远后近,先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始,应吊砌一批、校正一批,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
4.8砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎。
每天砌筑高度不超过1.8米。
4.9转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2米。
4.10砌块填充墙与楼板连接见京94SJ19.41
5.建筑构造通用图集要求
5.1加气砼砌块砌筑要求
内隔墙中间设250墙厚马牙槎构造柱,配筋4φ10、箍筋φ6@200、浇C20砼。
距楼地面600(三皮砌块)和门洞口高设60厚配筋带,配筋2φ6,通长铺设两端与砼墙体用胀
锚螺栓固定铁件焊接10d,分布筋φ6@200、浇C20细石砼,见88J2-3 A18
5.2陶粒砼砌块砌筑要求
1)内隔墙在门洞口高度处均设置50厚通长C20细石砼配筋带,配筋2φ10,连系筋φ6@300,两端与砼墙体用胀锚螺栓固定铁件10d焊接或与预埋件焊接。
2)填充墙立接处每600mm高(三皮砌块)设2φ6拉结筋伸入墙L=1000,一端与砼体墙腹胀锚螺栓固定铁件10d焊接,见京94SJ19.42。
3)填充墙上门洞口两侧设抱框,配筋2φ12拉结筋,拉结筋φ6@200,抱框沿高600mm设2φ6拉结筋伸入墙内700mm,当门宽超过2100时,抱框直通到顶板,抱框内钢筋和顶板及地面预埋件焊接。
见京94SJ19.43
4)内隔墙长度≥4m,设一道构造GZA,配筋4φ12、φ6@100/200构造柱,纵锚固定在顶板预埋件上。
构造柱可设在洞口边或墙体转角处及二者之间。
构造柱两侧每600mm设2φ6拉结筋,伸入墙内L=700mm
6.填充墙施工设计要求
1)砌块填充墙做法详京94SJ19
2)洞口宽度≤1500时,过梁高150,下部筋为2φ10。
洞口宽度>1500且≤2400,过梁高250,下部筋为2φ10+1
φ12。
上部筋均为2φ10,箍筋φ6@200 砼C20。
7.质量要求
7.1主控项目
1)砌块强度等级符合设计要求。
检查和验收:检查出厂合格证、试验报告、批量,符合设计要求为合格。
2)砂浆强度等级符合设计要求,要有配合比报告,计量配制,在试块强度未出来之前,先将试块编号填写,出来后核对。
并在分项工程中,按批进行评定,符合要求为合格。
3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4)水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,按净面积计算。
5)竖向灰缝不低于80%,竖缝凹槽填满砂浆,不出现瞎缝或透缝。
6)轴线位置偏移不大于10mm。
7)层高垂直度,选质量较差的抽查,不少于5处,不大于5mm。
7.2一般项目
1)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,以8~12为限。
每个检验批不少于3处,用尺量小砌块5皮高度的砌体,检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算。
2)基础顶面和面标高,±15mm,用水平仪和尺检测。
3)表面平整度,混水墙8mm,用2m靠尺及塞尺测量。
4)门窗洞口高宽(后塞口)±5mm,尺量检查。
5)窗口偏移20mm,吊线或经纬仪检查。
6)水平灰缝平直度,混水墙10mm
8.成品保护措施
1)砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒,进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。
2)砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。
3)砌体在墙上支撑过梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
4)支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5)墙体的拉结钢筋、预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。
6)砂浆稠度要适宜,砌块操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。
7)在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。
8)预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砌块砌严密,不留痕迹。
9)垂直运输的外用上料平台周围,用塑料纺织布或木板等遮盖。
9.安全措施
1)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高工作。
高处操作时要挂好安全带,安全带挂靠地点牢固。
2)垂直运输的吊笼、绳索等必须满足荷载要求,吊运时不得超荷,使用过程中要经常检查,若发现不符合规定者,要及时修理或更换。
3)停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒。
4)进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。
5)施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。
6)从砌块垛取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
10、环保措施
1)砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。
2)施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点。
3)现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥棚应维护严密。
编制:王国权
2003.10.05.。