压力容器检查制度
压力容器定期报检制度（5篇）
压力容器定期报检制度定期检验是由专业检验机构对压力容器是否能够继续安全使用进行的法定检验，是保证压力容器安全运行的重要手段，为保证定期检验的有效实施，应做到：1、不得使用超过检验合格有效期或者检验不合格的压力容器。
2.压力容器的定期检验周期按《压力容器定期检验规则》的规定，每两次全面检验期间内，应进行一次耐压试验。
3.压力容器安全管理人员应在压力容器安全检验合格有效期届满前一个月，主动向温州市特种设备检验检测中心提出定期检验要求。
4.压力容器安全管理人员在接到检验受理通知后，应及时做好检验准备工作。
5.定期检验时安全管理人员负责向检验人员提供有关的技术资料，如实反映压力容器使用情况，并为检验人员提供必要的工作条件。
6.检验不合格的压力容器，管理人员应及时委托有资格单位进行维修整改，维修整改完毕后及时要求复验，检验合格的压力容器方可继续投入使用。
压力容器定期报检制度（2）压力容器是广泛应用于工业生产中的重要设备，它在承受高压和高温环境下工作，承载着重要的物质和能源。
为了确保压力容器的安全运行，维护设备运行和生产安全，采取定期报检制度是非常必要的。
压力容器定期报检制度是指对压力容器设备进行定期的检查、测量、检验和评估，以确保其符合国家和行业相关标准和规定，并保证设备的安全性、可靠性和稳定性。
在压力容器定期报检制度中，应该包括以下几个方面的内容：1. 报检周期：根据压力容器的种类、规模和工况特点，确定不同类型的压力容器的定期报检周期。
一般情况下，压力容器应至少每年进行一次定期报检，特殊情况下，报检周期可以适当缩短。
2. 报检内容：定期报检的内容主要包括压力容器的外观检查、内部结构和连接件的检查、设备的功能性检测、压力容器的压力和温度等参数的测量和记录。
3. 报检人员：定期报检工作应由具备相应资质和经验的技术人员、工程师和检测人员进行。
他们应熟悉压力容器的结构和原理，掌握相关国家和行业标准和规定，并严守工作纪律和安全操作规程。
压力容器维护保养和定期自行检查制度
压力容器维护保养和定期自行检查制度1. 目的本制度旨在确保压力容器的安全运行，通过定期的维护保养和自行检查，预防设备故障，延长使用寿命，保障生产安全。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有压力容器的维护保养和定期自行检查工作。
3. 职责操作人员：负责日常的设备操作和基础保养。
维修人员：负责设备的定期专业维护和故障修理。
安全管理人员：负责维护保养和检查制度的制定、监督和改进。
4. 维护保养原则维护保养应遵循预防为主、定期保养的原则。
应根据压力容器的使用频率和工作条件制定具体的保养计划。
5. 日常保养5.1 每日检查检查压力容器的各个部件是否完好，无松动、损坏现象。
确认安全阀、压力表、紧急切断阀等安全装置正常工作。
5.2 清洁工作清洁压力容器表面，去除灰尘、油污等。
清理压力容器周围的工作环境，保持整洁。
5.3 润滑保养按照润滑图表对压力容器的轴承、齿轮等部件进行润滑。
检查润滑油的质量和油位，必要时进行更换。
6. 定期保养6.1 周保养检查液压油的清洁度和油位，必要时进行更换。
检查气动系统的气密性，更换损坏的密封件。
6.2 月保养对压力容器的密封圈、紧固件进行彻底检查和紧固。
检查并清洁安全阀，确保其正常工作。
6.3 季度保养对压力容器进行全面检查，包括机械部件、液压系统和电气系统。
根据需要更换磨损的部件和易损件。
6.4 年度大修对压力容器进行全面的内外检查，包括壁厚测定、无损检测等。
根据检查结果，制定维修或更换计划。
7. 定期自行检查7.1 检查内容检查压力容器本体及附件的完好性。
检查安全装置是否灵敏可靠。
检查防腐保温层是否完好。
7.2 检查周期根据压力容器的使用情况和国家相关规定，制定自行检查周期。
7.3 检查记录检查结果应详细记录，并存档备查。
8. 故障处理一旦发现设备异常，应立即停机并报告维修人员。
维修人员应迅速响应，及时进行故障诊断和修复。
9. 安全措施在进行维护保养时，应遵守相关的安全操作规程。
压力容器日常检查管理制度
压力容器日常检查管理制度第一章总则为了确保压力容器的安全运行，保护生产人员的生命财产安全，维护设备的正常运行，特制定本制度。
第二章职责分工1. 生产管理部门负责对压力容器的日常检查进行计划和监督。
2. 设备管理部门负责组织实施压力容器的日常检查。
3. 检测部门负责对压力容器的检测和评估。
4. 操作人员负责按照规定操作压力容器，定期进行检查和维护。
5. 维修人员负责对发现问题的压力容器进行维护和修理。
第三章日常检查内容1. 查看压力容器的外部情况，包括有无明显变形、漏损、腐蚀等情况。
2. 检查压力容器的附件，如阀门、管道连接件等，确保其正常运转。
3. 检查压力传感器、液位计等设备的工作状态。
4. 检查压力容器的压力表、温度计等仪器的准确性。
5. 检查压力容器周围环境是否有安全隐患，如是否有可燃气体泄漏等。
第四章日常检查程序1. 每班交接班时，对压力容器进行简要检查，记录在交班记录册上。
2. 每天工作开始前，由操作人员对压力容器进行详细检查，并填写检查记录表。
3. 每周对压力容器进行一次全面检查，记录在周检记录表上。
4. 每月将对压力容器的检查结果进行汇总，进行评估并及时处理问题。
第五章日常检查记录1. 对每次日常检查的记录，必须真实、完整且规范。
2. 检查记录表必须由操作人员签字确认，并经检验部门审核。
3. 每次检查的记录必须保存至少一年，以备查阅。
第六章日常检查管理1. 对发现问题的压力容器，必须立即停用，并通知设备管理部门进行处理。
2. 对存在严重问题的压力容器，必须立即停用，并通知检测部门进行评估。
3. 对检查合格的压力容器，必须进行标记，以便识别。
第七章日常检查培训1. 对操作人员进行定期的日常检查培训，使其熟悉压力容器的相关知识和操作规程。
2. 对检验部门和维修部门的人员进行定期的技术培训，使其具备检测和维护压力容器的能力。
第八章日常检查改进1. 设备管理部门必须定期对日常检查制度进行评估，并及时进行改进。
压力容器日常检查制度
压力容器日常检查制度概述压力容器是广泛应用于化工、石油、制药、能源、机械等领域的设备，它们的安全性对生产和人身安全有着至关重要的作用。
在使用过程中，压力容器必须进行定期的检查和维护，以确保其安全可靠的运行。
本文将详细介绍压力容器的日常检查制度。
检查内容1.外观检查 - 检查容器外表是否有划伤、变形、锈蚀、掉漆等情况，特别是与压力承载有关的部位如接头、法兰、支撑脚等，必须仔细检查。
- 检查容器外表是否有外力撞击痕迹、龟裂和异物，若有请及时处理。
2.封闭件检查 - 确认封闭件的完好性，如填料、垫片、密封圈等应符合标准。
- 检查压力容器的缺口、法兰、堵头、管口等是否紧固牢固，不得存在松动或损坏。
3.管道及支架检查 - 确认管道和连结处完整，符合标准规定。
- 检查支架、支撑簧片、支座等情况，依据情况判断是否需要更换。
4.泄压器、安全阀检查 - 检查泄压器、安全阀是否完整、灵敏、准确，并按正常压力设定是否调整合适。
- 进行泄压器、安全阀试爆，以检查其是否能正常排放压力，以及防过压能力是否正常。
5.轴承、密封件、松动检查 - 检查轴承、密封件和各种阀门的连接件是否存在松动、变形等问题。
- 查看润滑油、冷却水、压缩空气等液体或气体是否正常运行，如果有异常应及时处理。
检查频率1.对于新的压力容器，应在首次投用前安排鉴定采用，以后每两年进行一次日常检查。
2.对于在使用过程中发现问题或需要维修的压力容器，应在维修后进行日常检查，检查频率应根据维修项目确定。
3.特殊用途的压力容器，应根据压力容器设计规范和实际使用情况，确保安全并制定详细的日常检查制度。
检查记录按照要求，应建立压力容器日常检查台账，以确保日常检查记录的质量、有效性和可追溯性。
日常检查记录应包括以下内容： - 容器名称、容量、型号、出厂编号、使用状态和位置等基本信息； - 检查内容和检查结论； - 检查人员签名，检查日期和记录的审核人签名。
结语随着经济和社会的不断发展，各类型的压力容器越来越多地出现在社会生活的各个领域中。
压力容器定期报检制度范文(5篇)
压力容器定期报检制度范文压力容器是广泛应用于石油、化工、冶金、电力等工业领域的重要设备，其安全运行对于保障生产安全、维护环境安全具有重要意义。
为了确保压力容器的安全可靠运行，定期进行报检是必要的。
下面是一份压力容器定期报检制度的范本，仅供参考。
压力容器定期报检制度范文（2）一、制度目的：为了确保压力容器的安全运行，减少安全事故的发生，保护人员生命财产安全，遵守法律法规的要求，制定本制度。
二、适用范围：本制度适用于本单位所有压力容器的定期报检工作。
三、报检周期：1.大型压力容器（体积大于10m³、介质特殊的压力容器）：每年一次。
2.中型压力容器（介于小型和大型之间的压力容器）：每两年一次。
3.小型压力容器（体积小于1m³、介质普通的压力容器）：每三年一次。
四、报检内容：1. 检查压力容器的外观是否完好，有无变形、裂纹、渗漏等情况。
2. 检查压力容器的附件是否齐全、完好。
3. 检查压力容器的安全阀和压力表是否可靠、准确。
4. 检查压力容器的保温层是否完好。
5. 检查压力容器的排放、排污装置是否正常。
6. 检查压力容器的出入口是否正常运行。
7. 检查压力容器的压力是否符合规定范围。
8. 定期进行压力容器泄漏试验，并记录泄漏情况。
9. 定期进行压力容器的超压试验，并记录超压情况。
10. 定期进行压力容器的防腐、防锈处理。
五、报检机构：压力容器的定期报检工作由经过国家授权的报检机构负责，我单位按照法律法规规定的要求选择专业的报检机构进行工作。
六、报检记录：1. 报检机构在报检过程中，应编制详细的报检记录，包括报检日期、报检人员、报检项目、报检结果等内容。
2. 报检记录应及时归档，作为压力容器安全监督的重要依据。
七、报检结果：1. 报检机构应及时将报检结果反馈给我单位，并以书面形式报告。
2. 报检结果包括合格、不合格和限用等，不合格或限用的压力容器应及时停用并进行维修、更换。
八、报检费用：1. 压力容器的定期报检费用由我单位承担。
压力容器定期安全检查年度安全检查规定
压力容器定期安全检查年度安全检查规定压力容器是一种用于贮存气体或者液体的设备，广泛应用于化工、石油、制药等领域。
由于其工作环境复杂，一旦发生事故可能造成严重后果，因此对压力容器的定期安全检查至关重要。
本文将介绍压力容器定期安全检查的年度安全检查规定。
一、检查周期1.1 每年至少进行一次全面的年度安全检查，以确保压力容器的安全运行。
1.2 根据使用环境的不同，可以根据实际情况增加检查频率，例如在高温、高压环境下的压力容器，可以每半年进行一次检查。
1.3 在新安装的压力容器投入使用前，应进行一次全面的初次安全检查。
二、检查内容2.1 对压力容器的外部进行检查，包括检查容器表面是否有腐蚀、变形等情况。
2.2 对压力容器的内部进行检查，包括检查容器内部是否有结垢、腐蚀等问题。
2.3 对压力容器的附件进行检查，包括检查安全阀、压力表等是否正常运行。
三、检查方法3.1 使用超声波探伤仪等专业设备对压力容器进行全面检查，以发现隐藏的问题。
3.2 进行压力测试，确保压力容器的承压能力符合规定。
3.3 对压力容器进行液体渗漏测试，以确保容器的密封性。
四、检查记录4.1 对每次安全检查的结果进行详细记录，包括检查时间、检查内容、问题及处理情况等。
4.2 对发现的问题进行分类整理，及时进行修复和处理。
4.3 对安全检查记录进行归档保存，以备日后查阅和参考。
五、安全标准5.1 严格遵守压力容器的相关安全标准，确保检查过程符合规范。
5.2 对每次安全检查的结果进行评估，确保压力容器的安全性能。
5.3 对压力容器的使用和维护人员进行培训，提高其对压力容器安全的意识和知识。
总结：压力容器定期安全检查是保障生产安全的重要环节，惟独做好年度安全检查规定，才干确保压力容器的安全运行，避免事故发生。
希翼相关单位和人员能够重视压力容器的安全检查工作，确保生产过程的安全稳定。
压力容器检查制度
压力容器的检查制度在运行使用期间应经常对容器进行检查，及时发现操作中或设备上所出现的不正常状态并及时处理。
一、工艺条件的检查主要是操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，检查工作介质的化学成分是否影响容器安全（如：产生腐蚀、使压力或温度升高等）是否符合要求。
二、设备状况的检查主要是容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器有无明显变形、鼓包，外表有无腐蚀，保温层是否完好，容器及连接管道有无异常震动、磨损等现象，支承、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜，重要阀门的“开、闭”连锁装置是否完好。
三、安全装置的检查主要是检查安全装置及与安全有关器具（如温度计、流量计等）是否保持良好状态。
探讨其安全附件（如防暴片、安全阀等），在停车后是否应做相应的检验、检查。
气瓶的使用及联结管的定期检查制度气瓶的安全使用和检验一、合理使用、正常操作气瓶应立放，并应有防止倾倒的措施。
使用氧气或氧化性气体时，操作者双手、手套、工具减压器、瓶阀等处，凡有油脂的必须脱脂干净后才能操作。
开启或关阀时应缓慢，只能用手或专用扳手。
每种气体要有专用减压器，不能互用，瓶阀或减压器泄漏时不能继续使用。
瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。
二、防止气瓶受热不得将气瓶靠近热源，安放气瓶地点10 米范围内，不应有明火或可产生火花的工作。
夏季使用禁止暴晒，冬季瓶阀冻结时应移至温暖处，用温水解冻，严禁用温度超过40 度的热源对瓶加热。
联结管路合理使用正确操作，确保畅通，无死结专线专用，不能泄露使用，用毕管内不能存气。
三、定期检验一般气体瓶（氢、氧、氮）和溶解气炔瓶，每三年检验一次。
四、联结管定期检查，每次使用前认真检查，发现异常时禁止使用废旧设备安全拆除制度化工生产具有咼温、咼压、腐蚀性强等特点，因而设备、管道等运行中易受腐蚀和损坏，为了正常生产，必须进行拆换作业处理。
编写停车方案，有秩序地进行设备倒空、吹扫、置换等工作。
抽堵盲板，将废旧需拆除设备与系统隔离。
压力容器巡回检查制度范文(3篇)
压力容器巡回检查制度范文一、目的本制度的目的是确保压力容器的安全运行，预防意外事故的发生，保护员工的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于本单位内所有压力容器的巡回检查工作。
三、职责分工1. 管理部门负责制定压力容器巡回检查计划，并确保计划的执行；2. 巡检人员负责按照计划对压力容器进行巡回检查，及时发现并上报问题；3. 维修部门负责对发现的问题进行修理和维护。
四、巡回检查内容1. 外观检查：巡检人员应仔细观察压力容器的外观，检查是否有明显的腐蚀、磨损或变形等问题；2. 泄漏检查：巡检人员应检查压力容器的连接部位是否有泄漏现象，如发现泄漏应及时报告并采取措施进行修理；3. 过压检查：巡检人员应检查压力容器的压力是否在正常范围内，如发现超过额定压力应及时报告并采取措施；4. 安全阀检查：巡检人员应检查安全阀的工作状态，确保安全阀有效可靠；5. 附件检查：巡检人员应检查压力容器附件的安装是否牢固，是否正常工作。
五、巡回检查频次根据压力容器使用频率和重要程度，制定相应的巡回检查频次，并严格执行。
六、巡回检查记录1. 巡检人员应将巡回检查的结果详细记录，并在每次巡检后填写巡检记录表；2. 巡检记录应包括巡检时间、巡检地点、巡检人员、巡检内容、发现的问题及处理结果等信息。
七、问题处理1. 巡检人员发现问题后应及时报告相关部门进行处理，并记录处理结果；2. 维修部门应按照问题的严重程度和紧急程度，制定相应的修理计划，并及时进行修理和维护；3. 维修部门应对修理和维护的过程进行记录，并在完成后填写维修记录表。
八、整改措施1. 巡检人员应根据发现的问题，提出相应的整改措施，并及时落实；2. 管理部门应对整改措施的落实情况进行检查和监督，并记录整改情况。
九、培训与宣传1. 管理部门应定期组织压力容器巡回检查培训，并确保巡检人员掌握巡检技能；2. 管理部门应通过多种形式对压力容器巡回检查的重要性进行宣传，提高员工对巡检工作的重视程度。
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压力容器检查制度；压力容器要采取定期检查和日常巡检相结合的原则，认;
2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；；
3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验
情；5、容器定期检验和修理、改造执行情况；6、对查出；1、压力容器操作工艺参数是
否超过许可范围；2、安；3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常；5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；
压力容器检查制度
压力容器要采取定期检查和日常巡检相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果，特制定此制度。
一、定期检查的重点1、规章制度执行情况；
2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；
3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；
4、操作人员的持证上岗情况；
5、容器定期检验和修理、改造执行情况；
6、对查出问题或事故隐患的处理情况；
7、其他需要临时增加的检查项目。
二、日常巡回检查的重点
1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围；
2、安全附件、装置是否灵敏动作；
3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；
4、容器的铭牌是否完好;
5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；
6、有无过量充装或液位失控现象;
7、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况；8 、针对容器特点，确定的其他检查情况。
三、压力容器安全附件管理与校验制度
1、建立压力容器台帐，标明每个安全附件的压力等级、灵敏度和性能，确定检修，校验周期。
2、安全附件在使用中必须保持完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及时处理。
3、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。
其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检测；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验。
4 、新购置的安全附件投用前应进行校准。
四、压力容器检验管理制度
1、压力容器要每周定期巡检，发现问题及时处理。
2 、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。
3 、认真做好检验后的开工准备，检查安全附件的调校情况。
4 、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。
5 、根据本单位具体情况，要定期检查，做到所使用的每台容器不漏查，重点部位不少查，以书面的形式确定检查项目与内容。