墩柱首件工程施工监理总结
《墩柱首件总结》
《墩柱首件总结》一、工程概况1.施工简介河北冀通路桥建设有限公司承建的京石改扩建工程js13标始于k215+500止于k230+800。
全长15.3km，定州段5.7km，新乐段9.6km。
其中有特大桥1座、中桥2座、小桥2座、分离式通道2座、盖板涵5座、通道38道、服务区1处。
对于桥梁采用上部构造连接，下部构造不连接的原则。
我标段将沙河特大桥41#-1墩柱和41#-2墩柱作为墩柱首件工程，墩柱直径为1.2m，高度分别为3.932m和3.829m，保护层厚度为4cm。
2.试验时间试验工作于xx年月日点分开始，至点分全部完成沙河特大桥41#-1墩柱和41#-2墩柱试验施工。
二、实验目的根据工程进度要求及实际施工安排，我标段将沙河特大桥41-1#墩柱和41-2#墩柱作为墩柱首件工程，试验墩直径1.2m，墩柱高分别为3.932m和3.829m。
进行试验墩柱施工的主要目的有以下几点：1、检测墩柱施工工艺的合理性及可靠性；2、检测合同段墩柱施工各部门协作能力；3、检测施工队是否具备墩柱施工能力，包括施工人员及设备材料是否满足施工要求；4、试验施工成功后可指导其他墩柱施工，从而全面展开墩柱施工工作。
三、施工部署1、人员安排为保证首桩施工的顺利进行，项目部安排了具有丰富施工经验的管理、技术及劳务人员进场到位，且施工以前有安全技术负责人对涉及到工序的工作人员进行了安全技术交底，对施工过程中可能出现的安全隐患做到心中有数。
对于标准化施工着重强调文明施工，人员安排的具体任务安排如下表所示。
2、材料及机械设备首件桩基施工机械选用hzs75型拌合楼1座，三一重工200c型钻机1台，数控钢筋加工设备1套，吊车1台，装载机2台，洗石机1台等。
所有进场原材料报监理单位抽测检验合格。
3、施工用水、用电安排拌合站生产用水采用施工生产分部自打水井提供，拌合站用电采用从地方电网临时架设解决。
四、首件施工工艺及过程1、施工准备1.1、正式开工前，由项目总工程师对有关工程技术人员进行施工技术交底和安全交底。
墩柱首件制施工总结14页word
墩柱首件工程施工总结一、工程概况K74+398芒市大河大桥为跨越芒市大河、乡村道路及田间灌溉沟渠而设。
孔跨布置为21×30米先简支后结构连续T型梁桥。
采用四孔一联+四孔一联+五孔一联+四孔一联+四孔一联，全桥共十联。
本桥起点桩号K74+079.96，终点桩号K74+716.04，桥梁全长1272.16米（按单幅计列）。
本桥均为钢筋混凝土圆形双柱式桥墩。
为积累圆形柱式桥墩的施工经验，指导后期工程的施工，根据施工图纸及结合现场实际施工情况，选用右幅1-1#墩柱作为圆形柱式桥墩首件工程。
本桥右幅1-1#墩柱的直径为1.6m，墩高为3m。
二、墩柱施工准备在右幅1-1#墩柱施工前，首先申请第三方检测单位对桩基长度、桩基质量作出检测。
其次测量放线人员对桩位进行复测，且进行桩顶高程的测量，同时报请测量监理工程师检查批复。
然后破除桩头预留混凝土，桩头破除要求桩顶无残余的松散混凝土。
桩头破除后，在桩顶中心坐标及高程复核无误后方可进行墩柱施工。
钢筋、水泥、砂石料等原材料在试验监理的见证下检测全部合格。
三、施工技术方案1、墩柱施工工序（破桩头）→放样→钢筋制作成型、安装→立模→浇混凝土→养生。
当桩基的混凝土强度达到70%以上时可以进行立柱的施工,桩头破除要求将含泥浆的混凝土部分全部破除，施工时按设计图纸破除至设计桩顶坐标，用水冲洗干净处理。
2、施工工艺（1）、施工放线桩头破除完成后根据现场控制点，用全站仪测出墩位中心点，并用红色记号笔做出标记，同时测出中心点标高。
在接柱钢筋顶选择对称的四根钢筋挂十字线，吊锤球使其中心对准墩柱中心线，调整其余钢筋的弯折角度，使之与墩位中心线等距离、等间距对称布置。
逐根调整完成后，用同样的方法重新挂线并调整先前挂线的四根主筋。
调整完成后报监理复核，确认后进行接柱钢筋的焊接。
（2）、钢筋制作和安装钢筋制作前先认真熟悉图纸，核对各编号钢筋的直径、长度、形状和根数，核对无误后进行抽验，凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书。
墩柱施工首件认可总结
墩柱施工首件施工总结一、工程概况：由我部所承建的西商高速公路K59+515灞河大桥（右幅）全长526米，起讫里程为K59+252~K59+778，共26跨。
除0号台及时26号台为肋板台外，1-25号桥墩的墩柱设计高度为4-8米不等，直径为1.4米，每个墩台有2根墩柱，墩柱混凝土标号采用C30钢筋砼，每米墩柱混凝土方量为 3.078 m3。
经过精心的准备，于2009年10月27日完成了全桥第一根墩柱7#墩墩柱施工，该墩墩高5米，墩底标高为1073.981m，墩顶标高1078.981m。
二、墩柱施工方法2.1、工艺原理通过采用定型组合钢模配合碗扣式支架作为临时支撑，对模板进行加固支撑，以保证模稳定性，达到设计及规范要求。
墩身采用大块钢模板施工，实体墩一次浇筑混凝土，墩身垂直度的允许误差为1/1000，且最大不超过20mm。
2.2、施工工艺流程2.2.1施工工艺流程如图所示：桥梁墩台施工流程框图2.2.2（1）对承台顶面砼进行清洁、凿毛，凿除浮浆，清理墩身预埋钢筋，并按设计要求进行整型。
（2）根据图纸及设计规范要求，精确地定位出墩身的平面位置。
2.2.3模板的制作及安装采用桁架式定型组装钢模,在工厂加工制作,模板面用5mm厚钢板，外以角钢竖向肋和横向钢板围带加固，骨架钢板之间电焊焊接，钢模之间以螺栓联结。
模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构外露面美观，线条流畅。
支架采用钢管脚手架，模板吊装就位后，用φ12钢丝绳拉纤，并用花蓉螺栓调整模板的垂直度，同时用碗扣式支架作为临时支撑，对模板进行加固支撑，以保证模板的稳定性。
墩台模板允许偏差和检验方法加工好后运到现场采用吊车安装，模板组装前，在基础顶面放出墩台中线及墩台实样，并对连接面的浮浆、泥土等清除干净。
2.2.4 钢筋加工及安装一、钢筋的加工1）钢筋加工前必须调直及除锈，钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。
墩柱首件工程施工总结
高速公路NO.1合同段墩柱首件工艺总结局集团有限公司速公路NO.1标合同段项目经理部二〇一〇年十二月墩柱首件工程工艺总结为贯彻内邓高速公路创优活动，积极推广先进施工方法和成熟施工经验，以科学的数据指导生产，确保建造优良工程，全面展开全线桥梁墩柱施工,内邓高速公路NO.1标项目部在内邓项目公司、总监办、驻地办的正确领导和监督下，严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求对K14+115南岗头大桥1-R-内立柱进行施工。
根据墩柱施工方案，我项目部成功完成了K14+115南岗头大桥1-R-内立柱施工工作。
并获得了宝贵的施工数据。
为后期全线墩柱施工提供了依据。
将施工首件工艺总结数据汇总如下：一、工程概况K14+115南岗头大桥，起点桩号K13+976.4，终点桩号K14+253.6，全长277.2米。
上部构造为9孔30米预应力混凝土箱梁，桥面连续，下部采用肋板式桥台、柱式桥墩，灌注桩基础二、施工准备情况1、完成对桩基础的检测。
对桩基础进行桩位偏移和桩顶标高的检查，对桩顶标高高于设计标高部分进行凿除、低于设计标高则接桩。
2、施工现场情况本桥墩柱测量放线工作已完成，混凝土由搅拌站集中供应。
水、电、路、场地平整工作已完成。
水泥、砂、石料已储备一定数量，满足施工进度要求。
3、试验工作原材料试验包括：钢筋、水泥、粉煤灰、碎石、砂、砼用水、外加剂已完成。
混凝土配合比设计已完成。
符合《桥涵施工规范》要求。
三、墩柱施工工艺施工工艺框图四、墩柱施工工艺总结墩柱首件工程为K14+115南岗头大桥1-R-内立柱，于2010年12月9 日开始浇筑混凝土从20：00开始至24：00结束。
整个浇筑过程用时4小时，施工过程顺利、连续。
（一）施工总体概述K14+115南岗头大桥1-R-内立柱从钢筋加工安装到混凝土浇筑结束，严格按规范要求组织施工，施工过程按《首件工程作业指导书》和《墩柱施工方案》进行。
各道工序均达到预期的要求。
从钢筋制作安装到模板的拼装等各项技术指标均能满足施工要求。
墩柱首件施工总结
桩接柱（墩柱）首件工程施工总结我单位于2014年5月11日，在选择有代表性的K17+734桥型防护0#台右幅0-3、0-4、0-5进行了桩接柱首件施工，首件已按照既定计划顺利完成。
现将该工艺试验施工情况总结如下：一、工程概况本首件定位K17+734桥型防护0#台右幅0-3、0-4、0-5桩接柱（墩柱）桩径为1.1米。
二、施工目的（1）确定设备及机具选型、组合，确定施工工艺；（2）确定混凝土浇筑时间和速度；（3）确定施工人员组成和分工；（4）复核试配砼的配合比、坍落度，搅拌时间；（5）积累各种参数，以指导墩柱大面积施工，确保施工质量。
三、施工前准备施工前准备主要分为：材料准备、人员机械设备准备和技术准备等方面。
1、材料准备施工前对砂、石、水泥、钢筋等原材料做进场前取样检验，进场后按规定的检验频率进行抽检，抽检合格并经试验监理工程师确认，可用于工程施工。
墩柱、台身配合比已通过监理工程师认可批复。
该桥临近村庄，从经理部到施工队在思想上达成共识，必须保证墩柱施工质量，尤其是外观质量。
为此项目部要求现场技术员全程监督，砂全部过1cm筛，碎石全部用水洗机水洗，实验室、拌和站严格控制施工配合比及坍落度。
2、人员、机械设备根据我标段实际施工情况及施工队伍特点，每一班组配备班长1名，技术人员1名，振捣工2人，电焊工2人，辅助工3人，电工1人。
相关的机械及小型机具有：QY-25T吊车1台，砼运输车2台，铲车1台，电焊机2台，发电机1台，切割机1台，调直机1台，振捣器2台，以上配备可满足施工需求。
3、技术准备根据设计图纸、现场实际条件编制详尽施工方案、对现场施工管理人员、技术人员进行技术交、安全交底，让参与现场施工的人员能抓住重点，明白自己的控制关键点。
开工前对图纸上的墩位坐标进复核，确准无误后用全站仪进行放样，测量实行双检制度，确保墩柱的平面位置和标高的准确性，以满足及规范设计要求。
四、施工工艺（1）钢筋工程桩接柱（墩柱）主筋与桩头受力钢筋一一对应焊接，确保其位置准确。
墩柱首件施工总结汇总
目录1.工程概况 (1)2.墩柱首件工程施工质量 (1)3.墩柱首件工程施工总结 (1)3.1现场人员和机械配置 (1)3.1.1现场人员配置 (1)3.1.2机械设备配置 (2)3.2施工工艺 (2)3.2.1施工准备 (3)3.2.2模板施工 (3)3.2.3钢筋施工 (4)3.2.4混凝土施工 (5)3.2.5混凝土试件留取 (6)3.2.6混凝土养护 (6)3.2.7支承垫石和锚栓孔施工 (6)3.2.8墩身预埋件施工 (7)3.2.9墩身综合接地施工 (8)3.2.10墩身脚手架搭设 (9)3.2.11爬梯搭设 (13)4.质量保证措施 (13)4.1质量目标 (13)4.2验收标准 (13)4.3质量保证措施 (14)4.4质量控制及检验 (14)4.5质量检验 (15)5.安全保证措施 (15)6.环境保护措施 (16)6.1空气污染的防治措施 (16)6.2噪声污染的防治措施 (17)6.3固体废弃物污染的防治措施 (17)1.工程概况梁村跨牡丹川特大桥起讫里程为DK334+373.24～DK335+105.69。
中心里程为DK334+739.22，全桥长为732.45米，跨度为4-24m+19-32m双线简支T梁，墩身承台尺寸为10.6X6.8X2.5m、12.5X8.1X2.5及加台4.2X4X1.2m。
墩身其中直坡墩19个，变坡墩1个高度为19.5m。
首件桥墩选择在裴庄村跨牡丹川特大桥38号墩，该桥墩为双线圆端型实体墩，墩高包含托盘共计5.5m,墩径7×2m，墩身坡度为1：0，为等跨桥墩不含加高台。
墩身主筋为直径14mm的HRB400级钢筋，主筋根数108根，钢筋净保护层厚度不少于40mm。
墩身及托盘顶帽混凝土标号为C35，垫石混凝土标号为C40。
2.墩柱首件工程施工质量我项目部于2015年11月5日21：22在裴庄村跨牡丹川特大桥处组织施工力量,按照批复的首件工程施工方案的要求,在监理工程师全过程的指导下,进行了38号墩首件的砼浇筑,首件墩柱浇筑高度为5.5m, 砼浇筑于第二天4：56分结束。
墩柱首件总结
南平联络线高速公路工程A3标文田一号大桥墩柱施工首件工程评价及总结报告福建省金通建设集团有限公司南平联络线高速公路工程A3标项目经理部二○一四年七月二十二日目录一、施工说明 (1)二、施工人员情况 (1)三、施工机械设备 (2)四、施工过程及质量控制 (3)（一）施工准备 (3)（二）施工过程 (3)1、测量放样 (3)2、钢筋制作 (3)3、脚手架搭设 (4)4、模板安装 (4)5、混凝土的质量控制 (5)6、混凝土浇筑 (5)7、拆模、养生 (6)五、出现的问题、原因及解决方案 (6)六、自评意见 (8)七、结束语 (8)一、施工说明我标段首件墩柱选定文田一号大桥左幅1-1#墩柱，桩中心里程桩号为YK30+108,直径1.5m，墩柱高10.042m，墩顶设计高程299.68m，墩底设计高程289.638m，设计C30混凝土用量17.746m³。
我标段经过细致的施工准备，严格按照相关技术规范和墩柱施工方案进行了首件墩柱的施工,具体如下：2016年1月19日：对已浇筑完毕的1#左幅系梁墩柱位置进行凿毛处理。
2016年1月24日：测量放样，放出墩柱中心位置并用红油漆标记；2016年1月23日：对墩柱模板进行安装定位；2016年1月25日：浇筑墩身砼。
墩身砼设计坍落度为7cm～9cm，实测坍落度为8cm；砼从导管式串筒自由倾落，砼的自由倾落高度保持在2m内距离，分层振捣高度不超过0.3m，灌注连续进行，最后浇筑完成混凝土面比设计高出2cm。
经过现场监理的监督，在我项目部相关人员的共同努力下，于2014年7月19日7:20-10:05分完成了首件墩柱的施工工作。
在施工过程中，技术人员全过程现场值班，做好了相关记录，作为总结报告的编制依据。
在经过整理分析后，可作为以后墩柱施工的参考依据，基本达到进行首件墩柱施工的重要意义。
二、施工人员情况施工现场负责人：刘振刚施工技术负责人：姜万君安全负责人：杨代武质量负责人：阮杰试验负责人：高信华测量负责人：鲁云现场技术员：叶小雕劳动力7人三、施工机械设备A3标段项目部首件墩柱工程主要施工机械表四、施工过程及质量控制（一）施工准备1、施工前对场地进行清理，并用全站仪依据设计图纸进行测量放样；2、砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准；3、砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格；4、对施工队伍进行技术交底；5、为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场，并运行良好。
墩柱首件工程施工总结
墩柱首件工程施工总结桥墩首件工程施工总结一、首件工程的目的的意义：根据总监办文件精神，结合本项目工程特点，我项目部选定了K0+635无定河大桥9#-1墩柱作为墩柱首件工程。
通过首件工程的实施，总结经验，分析原因，找到解决办法，指导以后桥墩的施工。
二、首件工程工程概况榆绥高速公路N9合同段内有10座大桥，墩柱共328根，为保证墩柱施工内实外美，我项目部拟选定K0+635无定河大桥9#-1墩柱作为首件工程。
该墩直径D=1.4m高度为3.5m。
钢筋采用：空22、①8 两种型号钢筋。
三、质量控制要点1、模板控制该桥墩柱采用半圆企口钢模施工(1) 立模准备。
根据放样尺寸确定模板内边线及外边线，立模内边线外用砂浆找平，找平层用水准仪抄平，待砂浆硬化后才能立模。
(2) 模板安装。
模板安装前先打磨铮光，用抹布或棉纱擦干净后再刷脱模剂，用滚筒均匀涂刷于模板表面，不得漏刷和刷得过多，脱模剂严禁采用废机油。
相邻模板间缝隙应粘贴双面海绵胶，以防漏浆出现蜂窝麻面或线条不明，模板用吊车吊装，人工辅助就位。
模板成型后检查各部安装尺寸，符合安装标准后加固。
(3) 立模检查。
第一节段模板安装后，用水准仪和全站仪检查模板顶面标高和墩身中心及平面尺寸，符合标准后进行下道工序。
⑷拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。
拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。
2、钢筋加工及安装控制(1)、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鲮锈等清除干净。
(2、、钢筋应平直，无局部弯折。
(3、、制作箍筋时，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
(4 )、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。
(5)、绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。
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墩柱首件工程施工监理总结
一、工程概况
厚大路特大桥全长1108.4m（左幅：K43+304.8-K44+410.2；右幅：K43+282.2-K44+394.2），共9联，上部左右线第1～5、7～9联采用装配式预应力混凝土简支箱梁，左右线第6联跨厚大路，采用(38+65+38)m变截面悬浇预应力混凝土连续刚构；下部桥墩采用柱式墩、门架墩及墩柱，桥台采用桩柱式台，基础为钻孔灌注桩基础。
根据广东省交通运输厅《广东省高速公路建设标准化指南（实行）》要求，结合我工程实际，确定以厚大路特大桥右幅32-1立柱为首件。
厚大路特大桥右幅32#-1立柱设计直径1.6米，两墩身中心间距895cm，墩顶标高为82.049米，墩底标高为63.028米，设计墩高19.021米。
采用C35混凝土浇筑，总方量26.54m³。
二、监理总结
总监办在墩柱施工前进行了全面的检查，施工过程中进行全过程旁站，脱模后对立柱外观和尺寸进行了检查，结果符合要求，可以作为莞番高速4标墩柱大面积施工的依据，现对墩柱首件施工监理总结如下：
（一）试验柱施工情况
在正式墩施工前，施工单位在场地内进行了7个试验柱的施工，试验柱施工完成后混凝土外观分别出现了麻面、气泡、颜色不均、灰暗等现象，该问题出现后及时督促施工单位分析总结出现问题的原因，
并采取了改善措施，最终在试验柱7上取得了较好的效果。
（二）施工准备阶段监理
1、严格按东莞市路桥建设投资有限公司首件工程管理办法和设计规范要求对施工单位上报的墩柱首件工程施工方案进行审核，履行施工方案监理审核程序。
2、督促并认真审查施工单位开工前准备工作情况，具体包括一下内容：
（1）检查原材料质量。
对混凝土用材料（水泥、碎石、砂、外掺剂）及钢筋原材、钢筋焊接接头等进行了检查与见证送检，质量满足要求。
（2）复核承包人混凝土配合比设计。
总监办试验工程师和JC1中心试验室对承包人的混凝土配合比进行了复核验证试验，验证合格并进行了审批。
（3）检查承包人的施工机具。
检查了承包人用于墩柱施工的进场机械，其型号、性能、数量满足工程质量要求和施工要求。
（4）复核承包人的测量放样。
要求承包人按图纸要求进行施工测量放样，测量监理进行了复检，结果满足要求。
（5）检查承包人的质保、安保体系。
承担墩柱施工的队伍和人员，具有相应的施工和管理经验，现场施工和技术人员，具有相应的施工和管理经验，施工和技术人员数量满足现场施工和管理的实际要求。
自检人员到位，质保、安保体系能够很好的运行，分工明确。
（6）检查承包人的安全技术交底情况，要求进行三级交底，安
全技术要求具体落实到现场施工员和作业班组。
3、审批墩柱首件工程开工申请。
承包人在完成以上施工准备工作后，向总监办报送了墩柱首件工程开工申请，总监办予以审核批准后，向总监办报送了墩柱首件工程开工申请，总监办予以审核批准后，方可正式进行首件工程施工。
4、进行监理交底，明确监理工作程序和人员职责。
为了确保厚大路特大桥右幅32-1首件墩柱质量，总监办制定了墩柱施工监理实施细则，进行了施工监理交底，明确了施工监理流程，将具体职权和责任落实到个人，实行下级对上级负责，通过实践，总监办认为：进行施工监理交底，明确监理岗位人员职责有助于墩柱质量控制。
（三）施工过程中监理
1、模板进场后，驻地办监理工程师组织施工单位进行验收，要求项目部试拼，根据JTG/T F50-2011桥涵施工规范要求进行验收合格后才允许投入使用。
2、认真检查了墩柱钢筋笼的加工及安装质量（钢筋加工场加工完成钢筋笼，现场吊装），与桩基钢筋搭接长度和焊接质量均满足设计规范要求，主筋间距、钢筋笼长度以及钢筋保护层厚度均满足设计规范要求。
3、模板安装过程中，要求竖向接缝加垫2mm厚双面胶带，使其密封不漏浆，对所有模板拼缝进行打磨处理，对其表面浮锈打磨清理干净后，均匀涂刷脱模剂，保证其几何尺寸、拼缝满足要求。
模板安
装完成后，专业监理工程师检查墩柱垂直度、钢筋保护层厚度等指标，模板安装稳固，符合设计及规范要求；测量监理对柱模的中心偏位、高程等进行检测，符合设计及规范要求。
4、现场监理对混凝土的浇筑进行了全过程旁站，浇筑混凝土前检查了混凝土的和易性和坍落度，其性能满足设计要求。
见证施工单位试验人员制作混凝土试件。
混凝土采用25T吊车配料斗，设置串筒垂直向下送料，最大落差控制在2m以内，分层浇筑，一层浇筑厚度约为30cm，振捣有序，未发生漏振、碰撞模板的现象，浇筑过程模板稳固。
墩柱拆模后，监理工程师检查外观质量，墩柱混凝土表面平整，施工缝平顺，外露面颜色基本一致，有零星气泡，没有出现空洞和露筋现象。
要求承包人采取外裹薄膜，顶部放置滴灌桶湿润养护。
（四）安全文明施工情况
墩柱施工过程中，由驻地办现场监理进行全过程旁站，督促施工单位落实首件方案安全施工措施，监督到位。
施工完成后，督促施工单位落实首件方案文明施工措施，做到工完场清，保证现场清洁，材料、钢筋骨架片、模板堆放符合广东省高速公路标准化指南要求。
三、存在及需改进问题
1、严格控制所用混凝土质量，墩柱混凝土坍落度控制在160-200mm，有效控制混凝土浇筑过程中浮浆过多及泌水现象。
2、混凝土浇筑分层（30cm）进行，振捣过程中严格按照快插慢拔操作，振捣棒与模板保持5-10cm的距离，待混凝土面无明显下沉，
气泡不再冒出、开始泛浆时方可，同时应注意振捣棒插入点要均匀布置，防止过振或漏振。
3、墩柱拆模后采用外裹薄膜，墩顶滴灌湿润养护。
4、墩顶预留深入盖梁钢筋及时喷涂水泥浆进行防锈处理。
5、墩柱模板安装完成后，在墩柱上固定不少于2道缆风绳，确保施工安全。
6、后期大面积施工过程中，模板周转频繁，加强对节段间错台的控制。
7、严格按设计要求控制钢筋保护层厚度。
四、存在及需改进问题
认可厚大路特大桥右幅32-1墩柱首件工程的施工工艺以及方法。
该工艺及方法可以指导莞番4标墩柱大面积施工，在后续墩柱施工过程中，不但要严格落实“存在和需要改进的问题”，还需坚持不懈加强对各工序的质量控制，严格按照广东省“双标化”管理进行施工，确保施工过程中的质量、安全、环保和施工标准化措施能够得到有效落实。