第1章物料输送设备
食品加工机械与设备
第二章 原料预处理机械与设备
本章主要讲述食品加工过程中需要用的 各种原料预处理设备。
• 第一节 清洗机械与设备 • 第二节 分级分选机械与设备 • 第三节 果蔬原料预处理设备 • 第四节 肉类原料预处理设备
第一节 清洗机械与设备
本节主要讲述食品加工过程中常用的各种清洗 机械与设备。
一、原料清洗机械 食品原料在生长、成熟、运输以及贮藏过程中，会受
1、浮洗机 浮洗机主要用来洗涤水果类原料，该设备一般配备流
送槽输送原料，主要由洗槽、滚筒输送机、机架及传动装 置构成。
水果原料经流送槽预洗后，由提升机送入洗槽的前半 部浸泡，然后经翻果轮拨入洗槽的后半部分，此处装有高 压水管，其上分布有许多距离相同的小孔，高压水从小孔 中喷出，使原料翻滚并与水摩擦，原料间也相互摩擦，从 而洗净表面污物，由滚筒输送机带着离开洗槽，经喷淋水 管的高压喷淋水再度冲净，进入检选台检出烂果和修整有 缺陷的原料，再经喷淋后送入下道工序。
二、容器清洗机械
1、容器清洗的基本方法 容器清洗的方法基本分为浸泡、喷射和刷洗三种。
（1 ）浸泡 将瓶子浸没于一定浓度、一定温度的洗涤剂或烧碱中，
利用它们的化学能和热能来软化、乳化或溶解粘附于瓶上 的不洁物，并加以杀菌。其中浸瓶时间对清洗效果的影响 较大。
浸瓶操作时要注意两点：①利用NaOH浸泡玻璃容器
到尘埃、砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工 前必须进行清洗。而进行清洗所用到的设备就是原料清洗 机。 二、容器清洗机械
容器清洗机械用于对食品加工过程中用到的各种容器 进行清洗。具体的容器清洗方法可分为浸泡、喷射和洗刷 三种。
一、原料清洗机械
原料清洗机械主要有浮洗机、洗果机、鼓风式清洗机 和滚筒式清洗机等。
物料输送系统概述
第二节 流体物料输送设备
■ 齿轮泵：
工作原理：啮合齿轮不断 旋转，工作容积交替扩张 和缩小，从而完成吸入和 压出液体的输送任务。
第二节 流体物料输送设备
■ 离心泵：
工作原理：依靠高速旋转叶轮对被泵送液料的动 力作用，把能量连续传递给料液， 实现连续地液 体输送。
第二节 液体物料输送设备
■ 螺杆泵：
二 振动式输送机
三 刮板输送机
普通刮板输送机： ■ 组成：牵引构件、刮板、料槽、带轮 ■ 功能：可水平、倾斜、水平倾斜组合输送 ■ 特点：结构简单，装卸料方便，机件易磨损，动力消耗
大，不易输送较湿物料。 ■ 工作原理：敞开的溜槽作为物料的承受件，将刮板固定
在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动 部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运 行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。
～20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产 生粉尘。 ➢ 缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大 。
五 斗式提升机
五 斗式提升机
◆ 工作原理：传动机构将动力传递给牵引构件，使 料斗运动。物料由机座进入运动的料斗，再被料 斗沿机筒提升。在机头处，物料由料斗中抛出， 经卸料管卸至机外。
■ 第二节 流体物料输送设备:
■ 离心泵，齿轮泵，螺杆泵
第一节固体物料输送设备
— 带式输送机
√ 输送物料：粉粒体、块状、成型物、麻袋等等 √ 功能：水平输送、倾斜输送 √ 特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工
作平稳，输送距离大。
√ 工作原理：由绕在两个鼓轮上的封闭环形组成 的运输系统，两鼓轮一个为主动轮，一个为从 动轮，主动轮靠摩擦力带动环形带运转，环形 带再靠摩擦力带动上面的物料，达到运输的目 的。
章节物料输送机械与设备
带与滚筒及托辊间旳清洁，降低磨损。 （3）定时检验各运动部分旳润滑，及时加注润滑剂，以
见效摩擦阻力。 （4）向上输送物料旳倾角过大时，最佳选用花纹输送带，
以免物料滑下。 （5）对于倾斜布置旳带式输送机，给料段应尽量设计成
水平段。 （6）经常检验和调整带旳张紧程度，预防带过松而使输
构成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗：有底、无底 牵引带：平皮带、链条
2 装料与卸料方式
2.1 装料 （1）掏取法 （2）灌入法
2.2 装料
离心式 离心重力式 重力式
3 斗式提升机旳特点
功能：垂直提升粉粒体、小块状物料 优点：构造简朴，占地面积小，提升高度大。密封
性好，不易产生粉尘等 缺陷：料斗和牵引件易磨损，对过载旳敏感性大
• 合适对象：酱类或带有固体状料液旳输送
• 优点：用泵输送时，料液物料黏度大，具有腐蚀 性，要用耐腐蚀和不易堵塞旳泵，使用真空吸料 装置则可处理没有这种特殊泵时旳输送问题。
• 缺陷：真空输送旳距离和高度都不大，效率较低。
三、气流输送装置
（一）概述
• 根据工作原理，气力输送设备可分为三类。 1 吸入式气力输送装置 2 压送式气力输送装置 3 混合式气力输送装置
三、螺旋输送机 是一种不带挠性件旳密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物 料。
一、 带式输送机
1 带式输送机构造和工作原理
• 主要由封闭旳输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、打扫器 及驱动装置等构成。
1.1 输送带
• （1）橡胶带 由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用橡胶加以
粘合而成旳，其上拉力旳主要部分，而橡胶保护层旳 主要作用是预防磨损及腐蚀。
食品加工机械复习题
食品加工机械复习题第一章物料输送机械与设备一、选择题1、以下哪些是带式输送机的组成部分？( A B C D E )A．封闭的输送带 B.张紧装置 C.传动和改动滚筒D.清扫装置E.驱动装置F.螺旋带2、带式输送机上设张紧装置的目的是（B C D ）A．增大运行阻力B、避免输送带在滚筒上打滑C、减少输送带在两组托辊间的垂度D、减少震动E、清洁输送带二、填空题1、带式输送机常用的输送带有：塑料带、网状钢丝带、钢带、橡胶带等。
2、斗式提升机的装料方式有：掏取法、灌入法。
3、斗式提升机的卸料方式有：离心式、重力式、离心重力式。
4、螺旋输送机主要由：料槽、输送螺旋、驱动装置组成。
5、气力输送装置有：吸入式、压送式、混合式类型。
6、混合比m是指单位时间内输送物料的重量与同一时间内所需空气的重量之比。
7、混合比受物料的物理性质、输送方式及输送条件等因素的限制，尤其是吸嘴的结构形式对混合比影响较大。
三、判断题1、带式输送机的输送带既是牵引件又是承载件。
（√）2、真空吸料装置可以长距离地输送流体物料。
（×）3、流送槽是输送流体物料的。
（×）4、重力式卸料方式适用于流动性不太好的粉状料及潮湿物料。
（×）5、离心式卸料方式适用于粒度较小、流动性好、磨蚀性小的物料。
（√）6、掏取法装料运行阻力较小，故料斗的速度较高。
（√）7、带式输送机的输送带对耐磨性没有要求。
（×）8、作为带式输送机的输送带，延伸率越大越好。
（×）四、归纳题1、带式输送机的输送带对的要求是要求其强度高、挠性好、耐磨性强、延伸率及吸水性小。
2、斗式提升机的两种装料方式：掏取法和灌入法。
（1）掏取法装料运行阻力较小，故料斗的速度较高，为0.8～2m/s。
适合于小或磨蚀性小的粉状物料。
（2）灌入装料法适用于料块较大及磨蚀性较大的物料，料斗是密接布置的，其斗速较低，一般低于1m/s。
3、斗式提升机的三种卸料方式为：离心式、重力式、离心重力式。
物流仓储设备 可靠性试验规范 第1部分：输送分拣设备-最新国标
目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 符号 (2)5 总则 (2)6 试验方式 (2)7 抽样 (3)7.1 抽样原则 (3)7.2 抽样数量 (3)8 试验条件 (3)8.1 试验环境 (3)8.2 试验设备 (3)8.3 试验物料 (4)8.4 试验人员 (4)8.5 试验工具 (4)9 试验项目 (4)10 试验方法 (4)10.1 一般原则 (4)10.2 无故障工作时间 (4)10.3 可靠度 (5)10.4 可用度 (5)10.5 平均故障间隔时间 (6)10.6 平均修复时间 (6)11 试验记录 (7)11.1 运行记录 (7)11.2 故障记录 (7)11.3 试验时间统计原则 (9)12 试验报告 (9)附录A（资料性）可靠性试验运行记录 (10)附录B（资料性）可靠性试验故障记录 (11)附录C（资料性）可靠性试验结果 (12)表1 抽样数量 (3)表2 试验项目 (4)表B.1 可靠性试验故障记录表 ........................................................ 11 表C.1 可靠性试验结果表 ................................表A.1可靠性试验运行记录表..........................................................10. (12)物流仓储设备可靠性试验规范第1部分：输送分拣设备1 范围本文件界定了物流仓储设备可靠性相关的术语和符号，确立了可靠性试验的总则，规定了抽样方法，描述了试验方法，规定了输送分拣设备可靠性试验的试验条件、试验项目、试验记录和试验报告。
本文件适用于物流仓储设备中输送分拣设备的可靠性试验。
本文件适用的输送设备包括：带式输送机、辊子输送机、垂直连续输送机、地面轨道穿梭车等，适用的分拣设备包括：交叉带式分拣机、推块式分拣机、翻盘式分拣机、导轮式分拣机等。
物料输送设备的操作维护培训
物料输送设备的操作维护培训1. 引言物料输送设备在工业生产中起着非常重要的作用。
正确的操作和维护物料输送设备可以提高生产效率，延长设备寿命，减少故障发生。
本文档将介绍物料输送设备的操作维护培训内容，帮助操作人员了解设备的操作要点和常见故障处理方法。
2. 设备概述物料输送设备主要包括输送带、输送管道和输送机械等部分。
不同类型的设备具有不同的工作原理和适用范围。
在进行操作和维护之前，操作人员需要对设备的基本构造和工作原理有所了解。
3. 操作要点3.1 设备启动与停止正确的启动和停止设备是确保生产安全的重要环节。
在启动设备之前，操作人员需要确认以下事项：•检查设备是否处于正常工作状态，如有异常需要及时报修；•确认设备周围是否存在障碍物，需清理干净；•按照操作手册或操作面板上的指示进行启动操作。
在停止设备之前，操作人员需要：•确保设备处于安全停止状态，停止加料和输送；•关闭设备的电源或动力源；•清理设备内残留的物料。
3.2 输送带的调整与维护输送带是物料输送设备的核心组件之一。
在操作过程中，需要注意以下事项：•检查输送带的张紧状态，调整张紧力度以确保带子不会滑动或松弛；•定期清洁输送带，防止物料粘附和堆积；•检查输送带的磨损情况，及时更换磨损严重的部分。
3.3 输送管道的维护输送管道用于物料的输送和转运，对其进行正确的维护可以延长使用寿命和减少故障发生。
以下是一些常见的维护要点：•检查管道连接处是否存在松动或漏气情况，及时修复；•清理管道内的杂物和堵塞物；•定期进行管道的检查和清洗，确保无堵塞和腐蚀情况。
3.4 输送机械的操作注意事项输送机械（如输送机、卸料机）的操作需要注意以下事项：•在操作之前，需要确认机械是否正常运行，如有异常需要停机检修；•确保物料的投入和卸载能够顺利进行，避免堵塞和溢出；•定期对机械进行润滑和保养，确保各部位的正常工作。
4. 常见故障处理方法在操作和维护过程中，可能会遇到一些常见的故障，以下是一些常见故障处理方法：•输送带打滑或断裂：检查张紧力度是否适当，有需要时更换磨损严重的带子；•输送管道堵塞：通过清洗和疏通管道来解决堵塞问题；•输送机械无法正常工作：检查电源和动力源是否正常，查找故障原因并及时修复。
物料输送及设备
农产品加工机械与设备–输送机械与设备－换热设备–清理与分级机械－真空浓缩设备–分离机械－干燥设备–尺寸减小机械－食品包装机械–混合与均质机械－冷冻机械与设备–食品成型机械第一章物料输送机械与设备•第一节固体物料输送设备:–带式输送机，–螺旋输送机，–振动式输送机，–刮板输送机，–斗式提升机，–气力输送装置。
•第二节液体物料输送设备:–离心泵，齿轮泵，螺杆泵。
一、带式输送机•输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等•功能：水平输送、倾斜输送•形式：固定式、移动式•特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
•（一）带式输送机的构造：组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置带式输送机的构造：•４、滚筒：功能：驱动、张紧、改向•５、支承装置：功能：承托运输带及物料的重量型式：单辊式、多辊式一、带式输送机的构造：•６、卸料装置：型式：犁式、抛卸•７、张紧装置：功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式－－利用螺杆拉(压)力重锤式－－利用悬垂重物的重力二、螺旋输送机•又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用•功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送•特点：结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作用大，对过载敏感，输送距离短。
•（一）水平螺旋输送机•１、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头叶片：实体、带式、浆型轴承：端轴承、中间轴承机壳：槽身、端板、盖板、进出料口螺旋输送机构造螺旋叶片形状２、工作原理•o点牵连速度V, 相对速度AB，绝对速度V fo３、螺旋输送机的生产率和功率消耗：•（1）生产率：•（2）输送功耗：水平输送或倾角在20～45º之间•（3）输送倾角在45～90º之间时：N 2＝（2～3〕N 1c n sd D Q ρϕλπ 604])2[(22-+=ημ⨯+=)(3671H L Q N 平（二）垂直螺旋输送机工作原理•2、垂直输送物料所受的力•1）重力m g 铅垂向下•2）离心力m rω2 径向•3）切向摩擦力f m rω2 水平•4）斜面摩擦力F 沿着斜面•5）斜面反力N 垂直于斜面•mg分解成F方向m g sinαN方向m g cosα• f m rω2分解成R方向f m rω2 cosαN方向f m rω2sinα工作原理•斜面摩擦力F ＝f （mgcos α＋f mrω2sinα)•物料上移的临界条件：R ＝F ＋mg sinα即：f mrω2cosα＝f （mg cosα＋f m rω2sinα)＋mg sinα代入ω＝πn / 30 求解得： tg ) (30φφαπr gtg n o ＋=（三）弹簧输送机•弹簧输送机具有结构简单、体积小、重量轻、灵活性大、能耗低等优点。
第一章物流设施与设备
第⼀章物流设施与设备第⼀章物流设施与设备概述⼀、物流设施与设备的种类物流设施与设备是贯穿于物流系统全过程中各作业环节的技术⽀撑要素。
1、物流基础性设施——具有公共设施性质，多由政府投资建设，战略地位⾼●物流⽹络结构中的枢纽点各种交通枢纽和国家物质储备基地●物流⽹络结构中的线：铁路、公路、航道、输送管道、航空线路等●物流基础信息平台为企业提供基础信息服务，为企业信息交换和政府⾏业决策提供依据2、物流功能性设施多为第三⽅物流企业所拥有是完成物流功能性服务的基本⼿段●存放货物的节点：各种仓库和货栈，货物在这些节点停留时间较长●组织物质运动的节点：流通仓库、流通中⼼、配送中⼼、流通加⼯中⼼等●物流载体各类货物运载⼯具3、物流技术装备各项物流活动所需的机械设备、器具等是可供长期使⽤的实物形⽣产资料●仓储设备各种配送中⼼及仓库存取货物的设备●起重设备⽤于货物的升降、移动、搬运、装卸等作业的设备●输送机械按规定线路连续或间歇运送散粒状或成件货物的搬运设备●流通加⼯设备主要是切割机械和包装机械●集装单元器具主要指集装箱和托盘●⼯业搬运车辆指⼯⼚、码头、仓库中使⽤的叉车、跨运车、牵引车等⼆、物流设施和设备在现代物流系统中的地位和作⽤●物流系统的物质技术基础作为物流系统的⽣产⼒要素，构成真正意义上的“流”●物流系统的重要资产是技术密集型和资⾦密集型⽣产资料和社会财富●贯穿于物流活动的每⼀个环节制造—检验—装配—包装—运输—装卸—储存—销售●物流技术⽔平⾼低的标志是提⾼物流⽣产⼒的决定性因素三、现代物流设备的发展⽅向●⼤型化、⾼速化设备容量、规模、能⼒、运⾏、识别、运算速度⼤⼤提⾼●实⽤化和轻型化安全可靠性⾼、⾃动化程度⾼、外形重量⼩●专⽤化和通⽤化设备向专⽤化、通⽤化、标准化⽅向发展（如专⽤起重机、集装箱）●⾃动化和智能化⾃动化⽴体仓库、AGV、⾃动驾驶系统、⾃动调度系统等●成套化和系统化以计算机为中⼼组成物流设备集成系统，⾃动完成各种信息的处理，将搬运、配送、装卸、分拣等系统进⾏统⼀管理四、我国物流设施设备现状●交通运输基础设施整体规模不⾜运输⽹络相对密度低●⼤型综合货运枢纽、物流基础或配送中⼼缺乏影响物流集散和效率●运输结构⽭盾突出各种运输⽅式分⼯不合理，市场交叉严重，盲⽬竞争●物流技术装备落后运载⼯具与器具、包装标准不统⼀，影响装卸、运输、仓储效率物流设备管理本章主要内容：⼀、现代物流设备管理概述⼆、物流机械设备的配置三、物流机械设备的使⽤管理四、物流机械设备的更新与技术改造§9-1 现代物流设备管理概述⼀、现代物流设备的特点1、设备社会化程度⾼Δ设备结构复杂、零部件多、产品分布⾯⼴；Δ寿命周期内的环节多，相互影响和制约。
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一、带式输送机 食品工厂中应用最广泛的一种连续输送机械。
输送物料：块状、颗粒状物料及整件物料； 功 能：水平输送、倾斜输送； 特 点： 输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，
输送距离大。
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式中: Q — 输送能力， t/h; B — 输送带宽，m; Ks－截面系数; ρ— 物料在带上的容积密
度，t/ m3 ； v — 带速， m/s; c — 输送机倾斜度修正系数。
输送成件物品时: 带宽应比物品的宽度尺寸大50-100 mm。
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3. 带速的确定 通过对输送能力的讨论可知，带速越高，输送能力越
• 耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀。不适用温度变化范围
大
• 一般有单层和多层结构，多层结构塑料带与普通型橡
胶带相似
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2. 驱动装置--传动滚筒和改向滚筒 • 驱动装置包括电动机、减速器、驱动滚筒。
• 驱动滚筒是传递动力的主要部件，其长度略大于带宽 。呈鼓形结构，即中部直径稍大．用于自动纠正输送 带的跑偏。
• 转向滚筒：改向
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3. 托辊 • 作用
用于承托输送带及其上面的物料，避免作业时输送带产 生过大的挠曲变形。
• 托辊分为上托辊（即载运托辊）和下托辊（即空载托辊 ）两种 上托辊：平托辊和凹面托辊，又有单辊式和多辊。 下托辊：平托辊
• 托辊间距：一般0.4～0.5 m 物料轻取1～2 m >20 kg成件品间距<物料在运输方向长度1/2
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带的四种支撑形式入图所示：
图1.2 上托辊支撑装置形式示意图 （a）平面单辊 （b）凹面单辊 （c）双辊 （d）三辊
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4. 张紧装置 功能：调节输送带的松紧程度 型式：螺旋式－利用 螺杆拉（压）力
重锤式－利用悬垂重物的重力
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图1.3 张紧装置简图
、500、650、800、1000、1200、1600 mm等） • 橡胶带越宽，帆布层越多，承受的总拉力越大。但随着
帆布层数的增多，其柔性变小
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（2）钢带 • 链节式 ，难维护，卫生条件好）
（3）钢丝网带 • 造价高
（4） 塑料带
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（二）主要参数的确定
1. 输送能力 连续输送散状物料:
（1-1）
输送成件物品:
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（1-2）
式中 Q — 输送能力，t/h； m — 单件物品质量，kg； v — 带速，m/s； L —带上物品的间距1，9 m。
2. 输送带宽度
输送散物料时带宽可由下式求出：
（1-3）
求出B值后，圆整为整数，再 从带宽系列中选用标准值。
大。但是带速过大，输送带的抖动也越大，物料容易从带上 抛出。而且，输送带也容易因磨损而损坏。所以，合理地选 择带速很重要，一般可根据下列原则选定带速：
（1）较长及水平输送机，可选用较高的带速； （2）输送易扬尘的粉状物料，应使 1 m/s； （3）刮板卸料时，一般 2 m/s； （4）人工检选时， 0.3 m/s； （5）输送成件物品时， 1.25 m/s 。
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5. 卸料挡板 型式：犁式
（a）
（b）
图1.4 犁式卸料挡板
（a）单侧卸料挡板 （b）双侧卸料挡板
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6. 清扫器
为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料，要安装 清扫器。
一般输送带的工作面用弹簧清扫器。非工作面用刮板清 扫器。刮板清扫器的结构和工作原理与刮板卸料器相似。
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第一章 物料输送设备
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授课内容
•固体物料的输送设备
•带式输送机
•斗式提升机
•螺旋输送机
•气力输送系统
•其它输送设备
•液体物料的输送设备
•离心泵
•往复泵
•旋转泵
•气体输送设备
•空气压缩机
•离心式通风机
2020/7•/1离3 心鼓风机
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第一节 固体物料输送机械与设备
第1章物料输送设备
《食品工程设备》课程简介
• 课程安排
– 课堂讲授：32课时
• 学习要求
– 课堂出勤率和课堂纪律 – 成绩评定标准：平时30%，期末考试70%
• 参考教材
– 许学勤主编：《食品工厂机械与设备》（第一版）（ 中国轻工业出版社），2014年
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课程授课内容
• 物料输送机械 • 清洗机械与设备 • 分选分离机械与设备 • 粉碎切割机械 • 混合均质机械与设备 • 热交换热处理机械与设备 • 浓缩设备 • 干燥机械与设备 • 包装机械设备
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（一）带式输送机构造与工作原理
构造：输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置。
图1.1 带式输送机结构示意图
1-输送带；2-上托辊；3-缓冲托辊；4-导料板；5-加料斗；6-改向滚 筒；7-张紧装置；8-尾架；9-空段清扫器；10-下托辊；12-弹簧清扫 器；13-头架；14-传动滚筒；15-头罩
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（1）橡胶带
• 橡胶带是由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用 橡 胶加以粘合而成的
• 其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层 • 帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的
主要作用是防止帆布磨损及腐蚀 • 橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热型三
种 • 带宽也有一系列的规格尺寸（200、250、300、400、450
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（三）带式输送机的使用与维护
（1）加料要均匀。料应加在输送带的中心线附近，防止 带的振动或走偏；
（2）尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减小 加料高度，以减轻对带的冲击；
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移动带式输送机
大倾角带式输送机
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水平带式输送机
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主要构件
1. 输送带 特点： 牵引和承载功能的构件，输送带应具有强度高、质
量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。
材料： 食品工业常用橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带及 塑料带。工作表面有平向和花纹两种，后者适宜于 内摩擦力较小的光滑颗粒物料的输送。还常采用不 锈钢带。其强度高、耐高温、耐腐蚀，适用于边输 送，边清洗、沥水、炸制、通风冻结、干燥的场合。