物料输送机械与设备
食品加工机械与设备

第二章 原料预处理机械与设备
本章主要讲述食品加工过程中需要用的 各种原料预处理设备。
• 第一节 清洗机械与设备 • 第二节 分级分选机械与设备 • 第三节 果蔬原料预处理设备 • 第四节 肉类原料预处理设备
第一节 清洗机械与设备
本节主要讲述食品加工过程中常用的各种清洗 机械与设备。
一、原料清洗机械 食品原料在生长、成熟、运输以及贮藏过程中,会受
1、浮洗机 浮洗机主要用来洗涤水果类原料,该设备一般配备流
送槽输送原料,主要由洗槽、滚筒输送机、机架及传动装 置构成。
水果原料经流送槽预洗后,由提升机送入洗槽的前半 部浸泡,然后经翻果轮拨入洗槽的后半部分,此处装有高 压水管,其上分布有许多距离相同的小孔,高压水从小孔 中喷出,使原料翻滚并与水摩擦,原料间也相互摩擦,从 而洗净表面污物,由滚筒输送机带着离开洗槽,经喷淋水 管的高压喷淋水再度冲净,进入检选台检出烂果和修整有 缺陷的原料,再经喷淋后送入下道工序。
二、容器清洗机械
1、容器清洗的基本方法 容器清洗的方法基本分为浸泡、喷射和刷洗三种。
(1 )浸泡 将瓶子浸没于一定浓度、一定温度的洗涤剂或烧碱中,
利用它们的化学能和热能来软化、乳化或溶解粘附于瓶上 的不洁物,并加以杀菌。其中浸瓶时间对清洗效果的影响 较大。
浸瓶操作时要注意两点:①利用NaOH浸泡玻璃容器
到尘埃、砂土、微生物及其他污物的污染。因此,在加工 前必须进行清洗。而进行清洗所用到的设备就是原料清洗 机。 二、容器清洗机械
容器清洗机械用于对食品加工过程中用到的各种容器 进行清洗。具体的容器清洗方法可分为浸泡、喷射和洗刷 三种。
一、原料清洗机械
原料清洗机械主要有浮洗机、洗果机、鼓风式清洗机 和滚筒式清洗机等。
第二章 物料输送机械与设备

第一节 流体输送装置
液料泵 真空吸料装置
第二节 固体物料输送机械与设备
带式输送机 斗式提升机 刮板输送机 螺旋式输送机 气力输送装置
第一节
液体输送装置
应用目标 流体泵选择应该注意的 问题? 为以下流体选择恰当的流 体输送装置: 水、废液、果酱、巧
克力酱、水果罐头
蜂蜜、巧克力酱、沙 拉酱、番茄酱、
常用的固体输送设备
①带式输送机 ②螺旋输送机 ③斗式提升机 ④刮板输送机 ⑤气力输送系统
一、 带式输送机:
食品工厂中应用最广泛的一种连续输送 机械。
输送物料:粉粒体、块状、成形物、 麻袋等 功能:水平输送、倾斜输送 形式:固定式、移动式 特点:输送量大,动力消耗少,运 转连续,工作平稳,输送距离大。
2、卸料方式
(a)离心式:利用离心力
提升速度快场合 (b)无定向自流式:重力 流动性差、潮湿物料
1. 适用:用于酱体和肉 糜等粘稠物料的输送
2. 结构与原理
3. 特点:泵体与真空管道相连,减少肉糜的气泡和脂肪的氧 化,保证肉糜的外观及色、香、味质量;真空管道中装置一圆 筒形网眼套,防止肉糜进入真空管,使用完毕,可取出网眼套 和滑片清洗。
(五)往复泵
(六) 旋涡泵
旋涡泵外观上与离心泵差不多,里面的叶轮结构是不同的。流 体入口不是在叶轮中心处位置,而是与出口成对称的泵壳边缘。
2018/10/23
20
(3)密封装置 安装在转轴与泵体间,可防止液体的泄漏和空 气的渗入,同时有适当的润滑性和耐磨性,并符合 卫生要求。常用的有不透性石墨和陶瓷。
2018/10/23
22
4. 适用:输送中低粘度的料液,含悬浮物及腐蚀性也可。 5. 特点
常用物料输送设备有哪些

常用物料输送设备有哪些?各有什么特点?固体物料输送机械:带式输送机:工作速度范围广0.02—4,输送距离长,生产效率高,所需动力不大,结构简单可靠,使用方便,维护检修容易,无噪音,能够在全机身任何地方进行装料和卸料。
主要缺点是输送轻质粉状物料时易飞扬,倾斜角度不能太大。
常用于块状,颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向的运送。
同时还可以用作选择,检查,包装,清洗和预处理操作台。
斗式提升机:主要优点是占地面积小,可以把物料提升到较高的位置,生产率范围较大(3—160),缺点是过载敏感,必须连续均匀地供料。
应用在:酿造食品厂输送豆粕,散装粉料,罐头食品厂把蘑菇从料槽升送到预煮机。
螺旋输送机:结构简单,横截面尺寸小,密封性能好,便于中间装料和卸料,操作安全方便,制造成本低。
但输送过程中物料易破碎,零件磨损较大,消耗功率较大。
主要用于各种干燥松散的粉料、粒料、小块状物料的输送。
例如煤粉,面粉,水泥,谷物等的输送。
在输送过程中还可以对物料进行搅拌,混合,加热和冷却等工艺。
气力输送装置:输送过程密封,物料损失很少;同时保证了生产环境的洁净,减少了对环境的污染;结构简单,加工制作方便,工艺上灵活机动,投资少,见效快。
能够适当地减化工艺流程,减少投资与占地面积。
有利于安全生产采用气力输送,工艺过程的连续化程度提高,便于自动化操作。
缺点:动力消耗比其它机械输送设备大;对所输送物料的物理性质有一定的限制;噪声与振动大,须采取一些减震、消声的措施。
管道易磨损,增加了材料消耗;易造成物料的破碎。
散粒物料装卸和运输。
食品加工机械复习题

食品加工机械复习题第一章物料输送机械与设备一、选择题1、以下哪些是带式输送机的组成部分?( A B C D E )A.封闭的输送带 B.张紧装置 C.传动和改动滚筒D.清扫装置E.驱动装置F.螺旋带2、带式输送机上设张紧装置的目的是(B C D )A.增大运行阻力B、避免输送带在滚筒上打滑C、减少输送带在两组托辊间的垂度D、减少震动E、清洁输送带二、填空题1、带式输送机常用的输送带有:塑料带、网状钢丝带、钢带、橡胶带等。
2、斗式提升机的装料方式有:掏取法、灌入法。
3、斗式提升机的卸料方式有:离心式、重力式、离心重力式。
4、螺旋输送机主要由:料槽、输送螺旋、驱动装置组成。
5、气力输送装置有:吸入式、压送式、混合式类型。
6、混合比m是指单位时间内输送物料的重量与同一时间内所需空气的重量之比。
7、混合比受物料的物理性质、输送方式及输送条件等因素的限制,尤其是吸嘴的结构形式对混合比影响较大。
三、判断题1、带式输送机的输送带既是牵引件又是承载件。
(√)2、真空吸料装置可以长距离地输送流体物料。
(×)3、流送槽是输送流体物料的。
(×)4、重力式卸料方式适用于流动性不太好的粉状料及潮湿物料。
(×)5、离心式卸料方式适用于粒度较小、流动性好、磨蚀性小的物料。
(√)6、掏取法装料运行阻力较小,故料斗的速度较高。
(√)7、带式输送机的输送带对耐磨性没有要求。
(×)8、作为带式输送机的输送带,延伸率越大越好。
(×)四、归纳题1、带式输送机的输送带对的要求是要求其强度高、挠性好、耐磨性强、延伸率及吸水性小。
2、斗式提升机的两种装料方式:掏取法和灌入法。
(1)掏取法装料运行阻力较小,故料斗的速度较高,为0.8~2m/s。
适合于小或磨蚀性小的粉状物料。
(2)灌入装料法适用于料块较大及磨蚀性较大的物料,料斗是密接布置的,其斗速较低,一般低于1m/s。
3、斗式提升机的三种卸料方式为:离心式、重力式、离心重力式。
输送机械与设备培训课件

输送机械与设备安全操作规程
严格按照操作规程进行操作
针对不同的输送机械与设备,制定相应的安全操作规程,要 求员工在进行操作时,必须按照规定的步骤、方法、要求进 行,避免因操作不当引发事故。
检查与维护
在操作前、操作过程中和操作结束后,应对输送机械与设备 进行检查,及时发现和处理存在的安全隐患。同时,应定期 对设备进行维护保养,确保其正常运转。
安装安全防护装置
为防止事故发生,应在输送机械与设备的危险部位安装相应的安全防护装置,如 防护栏、安全罩、防护屏等,以避免人员接触危险部位。
遵守作业安全规范
在进行输送机械与设备的操作时,应遵守相应的作业安全规范,如穿戴适当的个 人防护用品、在指定的区域内工作、避免在设备运行时进行维修等。
THANK YOU.
性能测试
对设备的输送能力、能耗等性能指 标进行测试,确保设备性能达标。
输送机械与设备的维护保养
日常保养
定期清理设备表面灰尘、油污,检查设备各部件 连接情况。
定期保养
定期更换易损件,检查电器元件工作情况,对设 备进行全面检查。
特殊保养
在设备长时间未使用或季节性停机时,应进行全 面保养,润滑、清洗、检查等。
2023
输送机械与设备培训课件
目 录
• 输送机械与设备概述 • 输送机械与设备分类及应用 • 输送机械与设备的设计与选型 • 输送机械与设备的安装与调试 • 输送机械与设备常见故障及排除 • 输送机械与设备安全操作规范
01
输送机械与设备概述
输送机械与设备定义
输送机械与设备是指将物料从一个地点输送到另一个地点的 机械设备,主要用于物料搬运、运输和装卸等过程。
物料输送技术与设备

(2)操作:在连续滴制下不下降。柱的 下面有接丸筛盒,当接满滴丸或需要出丸 时,由旁边的另一空筛盒将其推至槽的另 一端,在不停机的情况下由另一盒继续接 丸。转动出丸摇臂,盛有滴丸的接丸盒即 上升出丸。 (3)特点:冷凝液上热下冰可适应成形 的需要;可随时出丸;密封性能好;滴头 开关结构简单,操作简便,节约能源;流量:流量又称泵的送液能力,系单位时 间内排送到管路系统的液体体积。 2.扬程:又称压头,系单位质量的液体流经 泵后所获得的有效能量。 3.效率:离心泵在实际运转中,由于存在各 种能量损失,致使泵的实际(有效)压头 和流量均低于理论值,而输入泵的功率比 理论值为高。反映能量损失大小的参数称 为效率。
为了改善单动泵流量的不均匀性,设计 出了双动泵和三联泵。双动泵活塞两侧的 泵缸内均装有吸入阀和排出阀,活塞每往 复一次各吸液和排液两次,使吸入管路和 压出管路总有液体流过,所以送液连续, 但由于活塞运动的不匀速性,流量曲线仍 有起伏。双动泵和三联泵的流量曲线都是 连续的但不均匀。
(三)旋转泵 (1)结构:恒温控制仪、搅拌器、滤套、 玻璃储液缸、恒温控制仪、浮球阀、滴头、 侧门、冷却柱、冷凝槽、抽气口、光电测 速仪、接丸筛盒
当活塞自左向右移动时,工作室的容积 增大形成低压,吸入阀被泵外液体推开而 进入泵缸内,排出阀因受排出管内液体压 力而关闭。活塞移至右端点时即完成吸入 行程。当活塞自右向左移动时泵缸内液体 受到挤压使其压力增高,从而推开排出阀 而压入排出管路,吸入阀则被关闭。活塞 移至左端点时排液结束,完成了一个工作 循环。活塞如此往复运动,液体间断地被 吸入泵缸和排入压出管路,达到输液的目 的。
活塞从左端点到右端点(或相反)的距 离叫做冲程或位移。活塞往复一次只吸液 一次和排液一次的泵称为单动泵。单动泵 的吸入阀和排出阀均装油浴加在泵缸的同 一侧,吸液时不能排液,因此排液不连续。 对于机动泵,活塞由连杆和曲轴带动,它 在左右两端点之间的往复运动是不等速的, 于是形成了单动泵不连续的流量曲线。
食品机械与设备-第2章输送机械与设备

6
优点:
1. 结构简单,自重轻,便于制造; 2. 输送路线布置灵活,适应性广,可输送多种物料; 3. 输送速度高,输送距离长,输送能力大,能耗低; 4. 可连续输送,工作平稳,不损伤被输送物料; 5. 操作简单,安全可靠,保养检修容易,维修管理费用 低。
7
缺点:
1. 输送带易磨损,且成本大(约占输送机造价的40%); 2. 需用大量滚动轴承; 3. 中间卸料时必须加装卸料装置; 4. 普通胶带式输送机不适用于输送倾角过大的场合(跑偏、 打滑)。
38
(2) 输送槽与平衡底架
输送槽(承载体、槽体)和平衡底架(底架)是振动输 送机系统中的两个主要部件。 槽体输送物料,底架主要平衡槽体的惯性力,并 减小传给基础的动载荷。
39
(3) 主振弹簧与隔振弹簧
振动输送机系统中的弹性元件。 主振弹簧的作用:使振动输送机有适宜的近共振的工 作点(频率比),使系统的动能和位能互相转化,以便更 有效地利用振动能量。 隔振弹簧的作用:支承槽体,使槽体沿着某一倾斜方 向实现所要求的振动,并能减小传给基础或结构架的 动载荷。
35
四、振动输送机
(一) 原理 一种利用振动技术,对松散态颗粒物料进行中、 短距离输送的输送机械。振动输送机工作时,由激振 器驱动主振弹簧支承的工作槽体。主振弹簧通常倾斜 安装,斜置倾角为β,称为振动角。激振力作用于工作 槽体时,工作槽体在主振板弹簧的约束下做定向强迫 振动。处在工作槽体上的物品,受到槽体振动的作用 断续地被输送前进。
b. 纤维编织带
常用的纤维编织带是帆布带。 应用:焙烤食品生产中,主要用于成型前的面片和坯 料的输送。帆布带抗拉强度大,柔性好,能经受多次 反复折叠而不疲劳。帆布的接缝通常采用棉线和人造 纤维线缝合。
物料输送及设备

农产品加工机械与设备–输送机械与设备-换热设备–清理与分级机械-真空浓缩设备–分离机械-干燥设备–尺寸减小机械-食品包装机械–混合与均质机械-冷冻机械与设备–食品成型机械第一章物料输送机械与设备•第一节固体物料输送设备:–带式输送机,–螺旋输送机,–振动式输送机,–刮板输送机,–斗式提升机,–气力输送装置。
•第二节液体物料输送设备:–离心泵,齿轮泵,螺杆泵。
一、带式输送机•输送物料:粉粒体、块状、成形物、麻袋等•功能:水平输送、倾斜输送•形式:固定式、移动式•特点:输送量大,动力消耗少,运转连续,工作平稳,输送距离大。
•(一)带式输送机的构造:组成:输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置带式输送机的构造:•4、滚筒:功能:驱动、张紧、改向•5、支承装置:功能:承托运输带及物料的重量型式:单辊式、多辊式一、带式输送机的构造:•6、卸料装置:型式:犁式、抛卸•7、张紧装置:功能:调节输送带的松紧程度型式:螺旋式--利用螺杆拉(压)力重锤式--利用悬垂重物的重力二、螺旋输送机•又称绞龙,有输送、搅拌、混合作用•功能:水平输送、倾斜输送、垂直输送•特点:结构紧凑,卸料简单,密封性好,动力消耗大,对物料破碎作用大,对过载敏感,输送距离短。
•(一)水平螺旋输送机•1、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋:左旋、右旋、单头、双头、三头叶片:实体、带式、浆型轴承:端轴承、中间轴承机壳:槽身、端板、盖板、进出料口螺旋输送机构造螺旋叶片形状2、工作原理•o点牵连速度V, 相对速度AB,绝对速度V fo3、螺旋输送机的生产率和功率消耗:•(1)生产率:•(2)输送功耗:水平输送或倾角在20~45º之间•(3)输送倾角在45~90º之间时:N 2=(2~3〕N 1c n sd D Q ρϕλπ 604])2[(22-+=ημ⨯+=)(3671H L Q N 平(二)垂直螺旋输送机工作原理•2、垂直输送物料所受的力•1)重力m g 铅垂向下•2)离心力m rω2 径向•3)切向摩擦力f m rω2 水平•4)斜面摩擦力F 沿着斜面•5)斜面反力N 垂直于斜面•mg分解成F方向m g sinαN方向m g cosα• f m rω2分解成R方向f m rω2 cosαN方向f m rω2sinα工作原理•斜面摩擦力F =f (mgcos α+f mrω2sinα)•物料上移的临界条件:R =F +mg sinα即:f mrω2cosα=f (mg cosα+f m rω2sinα)+mg sinα代入ω=πn / 30 求解得: tg ) (30φφαπr gtg n o +=(三)弹簧输送机•弹簧输送机具有结构简单、体积小、重量轻、灵活性大、能耗低等优点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
间根送据过到程成的品连库续等性,)可分为连续式和间歇式两大类。按传 输送机械的作用
在送单时的机运设动备方或式生可分产为线直中线,式利和回用转输式送。过程实现对物 料根的据输驱工送动艺机方操械式作又与(可设分连备为续分机干类械燥驱设动、备液、压连驱续动冷、气冻压设驱备动)和
电磁驱动等型式。
输送第工一艺节所固需体的物工料作输介送质机或械产生工艺所需的工作
输送固体物料时,采用各种类型的输送机;输送流体物料
环时境则第采状二用态节各(种液利形体用式物的风料泵机和输提气送供、机热液械流空与输气送设或装备冷置空。气等)
第一节 固体物料输送机械
生产过程中,固体物料以散装或包装的形式进行输送。目前应用最广泛的固体物 料输送设备有带式输送机、斗式提升机和螺旋输送机三类。此外,还有气力输送设备 、刮板式输送机、振动输送机、辊轴输送机、悬挂输送机和流送槽等。
和过乙抗因常、橡用橡送带造最行应洗韧化程缩数钢固用设用链胶来胶,。价典性学顺醛低液:备丝:高特利。输条带传带也较型、分连三的性。适网送 带 中 递 可 可 高 的烘离 续种特 ,适 用带带、间动用用,应的 式烤工点 表用 温场 油:板的力于作一用设程, 面温 度橡合 炸备式衬。散输般是塑材 坚度 范。 机等胶料料 硬范 围带布装送情连。、中表 ,围 为带、等可原式况续果抗面 不–为4。给辅检下式蔬拉光 易–6塑4~清予料选不烤强滑 刮4、料~ 9输和台采炉度, 伤3纤6℃带最不 ,送包、用中6维。℃大易 耐带装预钢的。的粘 用织以物处带输材住 度带机的理输送料食高、械装台送,品,具,表强卸的。置有使面度和输。综输磨钢和输送、合送擦带 高0温.6尼~龙1:.4适m用m于厚及,高温65场0合m,m温宽度的范不围锈–46钢~板15。0℃,但
(一)结构原理
送机)完成。
特点:
(提二升高)度主大,要通构常提件升高度为7~10m,有时高达30~50m。
(倾一斜)料 装 卸式结斗 料与构布 方垂原置 式直理式
离心式:适用于背物部料(提升后速壁度)较快固的接场在合,牵一般在 l~2m/s左右,利用离心
力小无将而定物且向料磨自抛损流出性式引条侧状,。小:双吸带有壁斗的适、可链取与物用式时上散达式斗料于链也。(倾料粒即之。低2斗条可m间速状挖斜 斗式要(上固/0物取s提.保式 布5,。接料~)持升法料在与 置一,0机:.斗定料8输垂m的适的间斗/送距s链用直)隔的运离速于送排。式度物粉这列较料种末。的卸高场料合方,式靠适重用力于落粒下状作较
( ( ( (1234寸间))))小加构操便密联齿而物螺况螺有端是,载造作于封物螺况螺一螺壳驱特进料旋与旋重槽平圆同时输左螺螺轴轮因和实一通在性简安料旋与旋行由一不输旋体动点般量型方筒方,送螺此卸若好单全由一不输(心般常旋旋器或送输于起能制载, 向 型 向,方干。送于起能为 到 旋或机结由采:机送 重 旋 旋电造 。形 的横便位机重 旋 旋成链而的:的了中而。 力 转 转可空长用主成构构置截 。力 转 转可机且输可输和 , 的将间另以状 轴直 条心钢要本进面和 , 的以2对 而 螺作互送用送物,一~和低管用积行对 而 螺作线 联。于 是 母水相。于。料可半。带 物 叶 为 物 捏 螺中尺于 是 母水制于4平槽 以 沿变联 接1式 料 片 料 和 旋连不平槽 以 沿同以是m龙件于小变可成水、壁 滑 旋.2螺 , 式 的 混 叶、壁 滑 旋速接的时根右的各块化对)直接 ,的 动 转倾的缺旋 它 ( 同 合 片的 动 转倾也径各摩 形 螺从据螺斜,连种状和物点器空( 的 时 等大3( 存 较 ( 造 旋 损摩 形 螺斜排 成)擦 式 杆或)方:节中需旋,是续干物配料心螺 , 工2多1在 大 2成 叶 。擦 式 杆或)力 沿 作垂)或) )列 平这便段间要。距 还 艺一输燥料合进是摩 。 严 片力 沿 作垂轴直作 着 平用齿螺物两与约 可 操由。擦 重 及装直作 着 平输将种送松的适行, 行,用 物 移方螺于型旋料种等 对 作厚力的料用 物 移方配送旋不机散输当搅,料运向螺旋这(输与片螺也状于 其 。4,粉槽,料运向而在槽动到转的槽送4带械的送的拌~机的旋样螺进单碎也在槽动的旋)可排运移类物截块作壳成两设往挠。粉。螺、可旋行8位及有运移类输螺动动似料面状m用和可往。端计直搅性它状通旋混动损较动动似以列送以旋中,。输m或螺可在螺径拌力伤严中,。。或成(螺牵槽主、过叶合槽通减的不其送螺粘旋使通。运旋。、消,重不其旋体盖从一引要粒螺片、薄随情。距轻滞物间送过轴揉耗螺磨随情叶过钢两半约状构用状距还加都料 、 工作原理 板 式冲 ,热压 如和而 焊冷成 接( 在却, 、33)0与 铆等m输螺 接以工送旋 等下艺距轴 。,。离固过不定载太有能长不力,同较一方低般。
一、带式输送机 二、斗式提升机 三、螺旋输送机
一、带式输(((送(二四一机三))))结主用要构特途构点原件理
带式输送1机.广泛输用送于生带产的连续输送优机布械、中置,缺形常点用式于块状、颗粒状及
整、件灌物 装输输布优料线送 送 置 、的、水连对 速 形 缺,平,234平续常((((象 度 式 点...或干它清或用驱 机 张倾燥一二三四工是斜机洗倾架动 紧的输、优缺于输方、作) ) ) )各 送 处点点广装装和台斜力音料送向 连块速种成理::不小,密的 续置置托泛,方状度块件、用结特主输工运 速大,倾度辊采操向送 冻状物检送作范、,能斜为途构点要。 机、品查距不用作的结在度0围粒许 等.颗,操5原构离密构全不的多 ,(台运×状粒还作长封简机大加 均1理件0一等送0状可台,,工 采及单身。.30~过 用、以。生不种。,,任2整程 带~粉作产宜使何2连也的 式.件状为5效输4用地设 输×续可.物清率送0物维方备送100料洗高轻,装输作护装m品3如置k,、,质方卸送g检/检。的也选所粉s/便料m选)机查可择需状水,。操3 动物械台噪作线 (带五式)输一主般送倾要机斜的计方向基算不本大构于2成5°
倾斜式 适用于流动性呈不良密的接散排状、列纤。维状
垂直式
物料或潮湿物料。
(二二2、1、)斗、牵主式料引提要斗件升构机件
应用 圆流牵柱动形性引底好件深、可斗能很:用好深胶地度撒较带落大和的。粒用链状于条物干料燥两。、种: 圆柱形底胶浅带斗:和深1带、度小式料,输适斗用送于机潮湿的的相同。料斗用特种 和较尖流大角类动和形头带性斗料型链部宽较浅斗条差,:的 比的因侧:螺 料粒此壁2常状能延、钉斗物更伸用和的牵料好到套,地板弹宽引由使外筒性度于斗成件链垫大倾倾为斜倒挡或片3度。边套0固~筒接4滚在0m子牵m链引。。带其上节, (,卸一料距时)有,物结1料5构可0沿原、挡边理2和0底0板、所形2成50mm 等数种。当
生物工程设备
第二篇 物料处理与分离纯化设备 第一章 物料输送机械与设备
第输输一送送章机机械输械的送与作机设用械备与分设类备
按根生据加物产工料涉工及形艺从态的原,料要可到分求产为将品固的物体各料物种从物料料输一的送处输机输送械。送、为到液了体另提物高一生料处输(送 产将设率原备、和料减气轻从劳(原动汽料强)度库体、输运提送到高机生车械产间与安加全设性备工,等,往。将往需产要品采从用各生种产车
一、带式输送机 二、斗式提升机 三、螺旋输送机
斗二斗式、式提斗提升式升提机机升的应机类用型
根据用途不同分为倾斜式和垂直式两种;
应用在连续化生产中,将物料从地坪
面按运牵送引到机较械高分位为置平或带较式高和楼链面式,(以单实链现式和
双在类链不式型同)高两度种对;物料进行加工处理。此类
输按送速大度多分采为用高斗速式和提低升速机两(种或。称斗式升
1.钢橡塑钢输丝胶料网带送带带带带
塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用于温度变化大场
合的优点,所以它已被逐渐推广使用。
常对橡纤机特用点输胶维械工:程送带的强强塑带 是 衬 度度料的由布大高:,一用,聚2耐般橡不丙~高烯要胶易温1、求加伸0。聚层是以长因乙棉为强胶,烯织度合耐、乙品高而高缩或、成温醛麻挠。,织性其不品好外易、、表损人本面伤造身附。 聚劳范聚重抵有其潮3需对它按任丙强围乙具需意~量抗覆不湿要冲烯度为烯有要选:1:良小性盖受及采击~网选定6具具好、 能 胶 损 外 用 负m1孔 择 ,有 有,0延好作伤部直荷m4, , 常良 良重℃且 网 用伸和为及介径很好 好量,。网 带 于率耐运质较敏保的 的轻而孔 的 边抗 抗,小磨载的大感护非的 长 输化 化适、性物侵的,层工大 度 送学 学用吸好料蚀滚要。小 亦 边作特 特于可 可 进水。的。筒求它性 性一面性磨工。较起, ,般的耐 耐的小损作准到为酸 酸产、的面确连1、 、品对作的安接~碱碱输分用覆装衬,,送3层。盖。布抗。具m拉适现并层,有m、用抗象防厚保。抗温冲的止为护疲度击
4. 张紧装置
重锤式:受自由悬锤作用,产生拉紧作用力
优点:能保证张紧力为常数 缺点:外形尺寸较庞大
5、滚筒 (四)主要构件
1. 输送带
a 180
2. 驱改动驱向装动传滚递置滚筒动筒力驱改张的动向紧主滚滚滚要筒筒筒部件a 210 ~ 230
3. 机用架于改增和为可输变加了在托送输带增滚辊机送在加筒端张带滚滚表部紧传筒筒面胶送上滚和包带方的筒带上的向包之皮支角间革撑的或和摩橡张擦胶紧力带,。
一、带式输送机 二、斗式提升机 三、螺旋输送机
一 螺壳驱特旋 动体 点般形 的 机结状 轴 构构三、工螺作螺旋原旋输理送机 实体螺旋(1)最常见型式,适用于干
它利用旋转的螺旋燥将的被小输颗送粒的或物粉料状在物固料定的输机送械,内其推螺移
优点:它为而利螺进用旋行旋输输转送送的。螺机旋的将主距被为要输0构送.8螺螺的件旋旋物,式直料可径在输以。固送是定机的右(机旋俗械或内称左推绞旋移。
(4四. )张主紧要装构置件
为什1.么要输设送张带紧装置:
有些类型的输送带(如橡胶带、塑料带和帆布带等
)具2有.一驱定的动延装伸率置,在拉力作用下,本身长度会增大
。这个增加的长度需要得到补偿,否则带与驱动滚筒间