散料输送设备
散料输送系统介绍
特 点
业主重视供货商的产品配 套能力，无总承包资质条 件限制。
优 势
中联物料强大的散料设备 制造能力（斗轮堆取料机、 带式输送机等）； 散料输送系统设计能力。
系统总承包（EPC）操作模式
中联提供散料输送系统 （包括设备及辅助系统） 的从设计、制造、采购、 施工、运行为止的全过程 的交钥匙工程。 利润高，风险中等，设计 及管理贯穿项目全过程。 项目利润为包括设计、制 造、采购、施工等全过程 的利润。 项目毛利率约为20%—25%。
电厂输煤系统主要包 括从来煤卸料到煤仓 上煤之间的系统集成， 主要包括卸料、转运、 堆取、存储、混匀、 运输、使用等环节。 主要涉及机械、电气、 土建、暖通、消防、 给排水等专业领域。
输煤系统主要设备:
卸料设备 卸船机 翻车机 卸车机 卸车槽
堆取设备
输送设备 破碎筛分 设备 附属设备
堆取料机
带式输送机
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General Layout drawing for Ni-project material handling system
物流：
ST-102 Stacker
RC-103 Reclaimer
ST-101 Stacker
RC-101,102 Reclaimer
25
3.3 CongQing I&S intergrated Raw Material Handling System for 1st phase Client: Completion: Congqing Steel-China 2009-2010 Include: (the main equipments)
Байду номын сангаас
Value:
approx. 530 Million RMB
常用物料输送设备有哪些
常用物料输送设备有哪些？各有什么特点？固体物料输送机械：带式输送机：工作速度范围广0.02—4，输送距离长，生产效率高，所需动力不大，结构简单可靠，使用方便，维护检修容易，无噪音，能够在全机身任何地方进行装料和卸料。
主要缺点是输送轻质粉状物料时易飞扬，倾斜角度不能太大。
常用于块状，颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向的运送。
同时还可以用作选择，检查，包装，清洗和预处理操作台。
斗式提升机：主要优点是占地面积小，可以把物料提升到较高的位置，生产率范围较大(3—160)，缺点是过载敏感，必须连续均匀地供料。
应用在：酿造食品厂输送豆粕，散装粉料，罐头食品厂把蘑菇从料槽升送到预煮机。
螺旋输送机：结构简单，横截面尺寸小，密封性能好，便于中间装料和卸料，操作安全方便，制造成本低。
但输送过程中物料易破碎，零件磨损较大，消耗功率较大。
主要用于各种干燥松散的粉料、粒料、小块状物料的输送。
例如煤粉，面粉，水泥，谷物等的输送。
在输送过程中还可以对物料进行搅拌，混合，加热和冷却等工艺。
气力输送装置：输送过程密封，物料损失很少；同时保证了生产环境的洁净，减少了对环境的污染；结构简单，加工制作方便，工艺上灵活机动，投资少，见效快。
能够适当地减化工艺流程，减少投资与占地面积。
有利于安全生产采用气力输送，工艺过程的连续化程度提高，便于自动化操作。
缺点：动力消耗比其它机械输送设备大；对所输送物料的物理性质有一定的限制；噪声与振动大，须采取一些减震、消声的措施。
管道易磨损，增加了材料消耗；易造成物料的破碎。
散粒物料装卸和运输。
散料输送移动设备中电缆卷筒的应用及其电气控制
采用 １ ４个 １１ｋ 电机 ，使 用 变 频 器 控 制 。 电缆 ． Ｗ 车上 配置 ２只 电液 式 夹 轨 器 ，夹 轨 器 的 动 力 分 别 由 １个 ３ｋ 的 电机提 供 。 电缆 卷 筒 的动 力 系 统 采 Ｗ 用绕 线式 电机 ，功率 为３ｋ ，电机 输 出功 率 进 行 Ｗ 了 串 电 阻 控 制 ， 可 以 输 出 额 定 功 率 的 １０ 、 ０％
电缆车行走方 向 、检测 开关位 置和 电缆 长度分段示 意
直径较大 的情况 下，一般是单独配 置独立 的电缆
一
９８ 一
《 起重运输机械》 ２ １ １ ０ １（０）
表 １ 检测开关 的运 行状态
Ａ Ａ 一曰 Ｂ —Ｃ Ｃ —Ｄ Ｄ —Ｅ Ｅ —Ｆ Ｆ —Ｇ Ｇ
的位 置和 电缆 长度 分 段 示 意 图。 电缆 卷 筒 上 设 置
了电缆位 置检 测 凸轮 开关 Ｓ 、电缆 状 态 检测 接 近 １
２ 电气 设计 难 点
电缆卷 筒 的 电气 技 术 难 点 是 要 保 证 卷 绕 速 度
与设 备 移 动 速 度 的 同步 ，同 时 还要 保 证 卷 绕 过 程 中电缆 所 受 拉 力 适 中。 电机 和减 速 器 产 生 的力 总 是让 电缆 卷 筒 朝 着 卷 起 电缆 的方 向。设 备 （ 电缆
送 工艺 的一个重 要技 术发 展方 向。 电缆卷 筒 又称 电 缆 卷 盘 或 电 缆 卷 线 器 ，以 其
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用 Ｉ 统 ，供 电 电源 采 用 三 相 四线 、Ａ ４０ Ｖ和 Ｔ系 Ｃ０ 专 用接 地 线 ，来 自移 动 破 碎 机 或 转 载 车 ，以 插 头
和插 座 的 方 式 相 连 。 电 缆 车行 走 机 构 的动 力 系 统
一种用于大型散料输送设备的新型伸缩溜筒装置[实用新型专利]
![一种用于大型散料输送设备的新型伸缩溜筒装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6e07b9c24b73f242326c5f61.png)
专利名称：一种用于大型散料输送设备的新型伸缩溜筒装置专利类型：实用新型专利
发明人：齐善朋
申请号：CN201721668076.7
申请日：20171205
公开号：CN207607915U
公开日：
20180713
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种应用于大型散料输送设备的新型伸缩溜筒装置,它可以有效地抑制卸料过程中产生的各种烟尘，减少物料的损耗率。
形状上使用圆锥形，圆锥的一个平面与圆锥的中心线不垂直且成一定的角度，每个溜筒做成相同规格，减小设计制造成本，现场维修更换也非常方便，连接方式采用柔性带连接，柔性带与溜筒螺栓连接，溜筒之间等间距，间隔对称布置，物料下落过程中能够碰撞到每个溜筒内壁，使物料得到缓冲，减少破碎。
实用新型耐磨板材直接进行轧制，内部涂覆耐磨陶瓷涂层，无需再设置衬板，降低溜筒重量，伸缩溜筒装置重量大幅降低，驱动单元成本减少。
申请人：辽宁轨道交通职业学院
地址：110023 辽宁省沈阳市经济技术开发区十三号路17甲5号
国籍：CN
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带式输送机(传动滚筒)
带式输送机设计（传动滚筒部分）摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚简作为带式输送机的重要部件,其作用更是举足轻重。
通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。
结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需牵引力的计算和确定。
查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。
并结合计算数据合理确定滚筒的直径。
并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，并结合任务及相关要求进行校验。
进而得到合理的设计尺寸。
使设计得到较为准确的数据。
关键词: 传动滚筒结钩组成BELT CONVEYOR DESIGN(TRANSMISSIONROLLER PART)ABSTRACTBelt conveyor is an important equipment for powder conveying, roll Jane as an important part of a belt conveyor, its role is very important.By understanding the role of the drum, and roller in today's society, the development status of to recognize the classification of the conveyor. Combined with the requirements of the specification, first of all, the bandwidth of the conveyor belt, and the required traction calculation and determined. Check data to know the structure of the roller, and the common failure modes of the drum and the way. And combining with calculation data reasonably determine the diameter of the cylinder. And combined with the numerical data for calculation, transmission roller device of a calibrated and connecting with the requirements and related tasks. Reasonable design size is obtained. Make the design get more accurate data.KEY WORDS:transmission roller structur constitute目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 滚筒在国民经济中的作用 (2)1.2 传动滚筒的发展状况 (3)1.3 结构与种类 (5)1.3.1 按驱动方式分 (5)1.3.2 按轴承内孔大小分 (5)1.3.3 按外形分 (6)1.3.4 特殊滚筒 (6)1.4 传动滚筒的研究目的和意义 (7)第2章带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定: (9)2.2.2 输送带宽度的核算 (11)2.3 运行阻力及牵引力 (11)2.3.1 附加特种阻力计算 (12)2.3.2牵引力 (13)第3章传动滚筒的结构设计 (14)3.1 滚筒失效形式与许用应力的确定 (14)3.1.1 传动滚筒的失效形式 (14)3.1.2 失效产生的原因 (14)3.1.3 滚筒许用应力的确定 (15)3.2传动滚筒结构设 (16)3.2.1 传动滚筒最小直径的确定 (17)3.2.2 传动滚筒的直径验算 (17)第4章滚筒组成件 (19)4.1 滚筒覆盖胶 (19)4.2 传动滚筒轴直径的计算 (19)4.2.1滚筒轴受力分析 (19)4.2.2 轴的强度校核 (21)4.3确定轴承及转子作用力 (21)4.3.1求轴承反力 (22)4.3.2校核轴的强度 (22)4.3.3精确校核轴的疲劳强度 (22)4.3.4对轴端键强度进行验算 (24)4.4轴承寿命的计算 (25)4.4.1轴承的选用 (25)4.4.2球左右轴承的支反力 (25)4.4.3计算左右轴承寿命 (26)4.5 辐板厚度的确定 (26)4.6滚筒轴与辐板间的力矩分配 (29)4.7轮毂尺寸的确定 (30)结论 (32)谢辞 (33)参考文献 (34)前言带式输送机是用于散料输送的重要设备之一。
散货港口带式输送机简介
散货港口带式输送机简介
带式输送机在散货港口中是一种重要的物料输送设备，属于挠性牵引输送设备，它代替了过去的人力搬运，用于在装卸过程中将物料从码头输送到堆场或从堆场输送到码头。
它主要由输送带、驱动装置、张紧装置、支撑装置、输送滚筒、传动滚筒、清扫装置等部分组成。
带式输送机具有结构简单、运行可靠、维护方便、输送距离远、输送量大等优点，因此受到广泛的应用和青睐。
一、八大结构
1.输送带：通常由橡胶、金属材料制成，用于承载和输送物料。
2.驱动装置：通常由电动机、减速器和联轴器组成，用于驱动输送带运行。
3.张紧装置：用于保持输送带的张紧状态，以确保正常的输送运行。
4.支撑装置：用于支撑输送带，保持其在输送过程中的稳定性。
5.输送滚筒：安装在输送带上，用于支撑和传递输送带上的物料。
6.传动滚筒：安装在输送带的尾部，用于传递输送带的运动。
7.清扫装置：用于清除输送带上的杂物和粉尘，保持输送带的清洁。
8.抑尘装置：将水雾化处理，按一定时间间隔喷洒在输送带上，用于抑尘，净化作业环境。
二、工作原理
带式输送机的工作原理是：通过驱动装置驱动输送带运行，物料
被放置在输送带上，随着输送带的运行，物料被输送到目的地。
输送带在输送过程中可以根据需要进行水平、倾斜或垂直输送，适用于不同的场合和要求。
三、其它应用领域
带式输送机广泛应用于矿山、港口、化工、冶金、建材、粮食加工等行业，用于输送散装物料或成件物料，如煤炭、矿石、砂石、粮食、化肥等。
它可以实现大量物料的连续、高效、自动化输送，提高生产效率，减轻劳动强度，是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。
输送设备有哪些
输送设备有哪些
输送设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一，主要用于将物料从一个
地方转移到另一个地方。
通过输送设备，可以实现物料的快速、稳定、高效的输送，极大地提高了生产效率。
下面我们将介绍一些常见的输送设备：
1. 皮带输送机
皮带输送机是一种常用的输送设备，使用橡胶或塑料皮带作为牵引件，将物料
从一个地方输送到另一个地方。
皮带输送机适用于长距离、高负荷、高速度的输送，广泛用于矿山、港口、电厂等工业领域。
2. 螺旋输送机
螺旋输送机是一种将物料沿着螺旋轴线输送的设备，主要用于粉状或颗粒状物
料的输送。
螺旋输送机结构简单，输送距离可以调节，适用于水泥、化肥等领域。
3. 斗式提升机
斗式提升机是一种利用斗杯将物料从低到高输送的设备，主要用于垂直方向的
物料输送。
斗式提升机适用于粉状、颗粒状、块状的物料输送，广泛应用于粮食加工、化工等领域。
4. 振动输送机
振动输送机是一种通过振动将物料传输的设备，主要用于粘性、湿性的物料输送。
振动输送机适用于食品、化工、医药等领域，能够有效防止物料堆积、附着。
5. 刮板输送机
刮板输送机是一种利用刮板将物料从一个地方刮到另一个地方的设备，适用于
轻质、散装、易变形的物料输送。
刮板输送机适用于化工、食品、建材等领域。
通过以上介绍，我们可以看到输送设备在工业生产中的重要性以及不同类型设
备的应用范围。
随着技术的发展和创新，输送设备将会在工业生产中发挥越来越重要的作用。
管状带式输送机防胀管及保护装置
管状带式输送机防胀管及保护装置摘要：管状带式输送机是一种新型环保散料输送设备，相较于普通槽型带式输送机，具有运输过程封闭、不撒料、可作水平和垂直转弯等优点，在企业生产中得到广泛应用。
但胀管作为管状带式输送机的常见故障之一，对输送设备的损伤较大。
本文主要介绍了通过防胀管装置和保护装置的搭配使用，从根本上解决胀管对管状带式输送机系统的影响。
关键词：管状带式输送机；防胀管；过载检测装置；可开启安全隔板目前，环境保护问题已经上升到国家战略高度，人们的环保意识也日益增强，管状带式输送机（简称管带机）因运输过程封闭，有效解决了普通槽型皮带机的环境污染问题，在港口、矿山、电力、冶金等行业内得到广泛认可。
但是在实际生产运行中，但凡出现各种故障都会导致输送系统停机，影响设备运行效率，并且大大增加了设备运行的安全风险。
其中，胀管作为管带机的常见故障之一，对设备损害较大，轻则破坏结构，撕裂胶带，重载导致安全生产事故，其发生的主要原因为运输物料流量的不稳定性、漏斗塌料或者存在大块异物等。
因此，如何有效防止胀管故障的发生和保护管带机设备是管带机设计的重要工作之一。
1 现有的防胀管技术为了防止胀管的发生，目前应用最多的是料流检测装置，通过限位检测器和触板的组合使用，当检测到有超过一定高度的料流通过时，可以实现管带机紧急停机。
但该装置存在检测盲区，当皮带两侧存在异物或者大股料流时，同样可能造成胀管故障的发生。
此外，管带机紧急停机需要停机时间，从触发限位检测器到设备停止运行，停机距离大约52米左右，为了防止大股料流进入成管段，只能延长管带机过渡段，而延长过渡段既加大了转运站的设计选型，又增加了过渡段结构件的种类；如果过渡段长度不够，虽然管带机可以实现停机，但依然会发生胀管故障，取法真正起到预防管带机胀管的发生。
2 新式防胀管及保护装置本文介绍的新式防胀管及保护装置是通过限料板、过载检测装置和可开启安全隔板组合使用的，建立三道保护装置，第一道通过限料板防止大块物料和不稳定流量进入管带机，第二道过载检测装置防止限料板失效的极端情况下及时检测胀管，第三道可开启安全隔板是当出现限料板失效的极端情况发生时，避免损害胶带和设备以及方便处理物料使用。
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深度小，斗口宽，易 卸料，可用于较湿和 较黏物料的输送。
斗的侧壁延 伸到底板外 ，使成为挡 边，卸料时 ，物料沿着 前一个斗的 挡边和底板 所形成的导 槽 卸出。
散料输送设备
装料方式： 分掏取式和喂入式两种。
掏取式
喂入式
散料输送设备
三种卸料方式：
离心式卸料：适用于粒状较小而且磨损性小的物料 ； 重力式卸料：适用于提升大块状、比重大、磨损性 大和易碎的物料。
(7)温度。凡未说明温度的散料，其温度等于环境 温度。
散料输送设备
散料还有其他一些性质，如腐蚀性、毒性、可 燃性等。
有色金属散料的特点如下： (1)粒度大小不一，要么大块，要么粉料； (2)含水范围广，要么是浓泥浆，要么不含水； (3)粘度大，如烟尘或浓泥； (4)温度较高，如烧结块温度高于4000C。
散料输送设备
2020/11/21
散料输送设备
1 散料输送设备
散料是指各种堆积在一起的块状物料、颗粒 物料和粉末物料。
1 散料输送设备 1.1散料的性质 (1)粒度（块度） 是表示散料颗粒大小的物理量， 以颗粒的最大线长度表示。一般分五类：
散料输送设备
(2)堆积密度及堆积重度。 堆积密度(堆密度)是指散料在松散的堆积状态
C 斗式提升机: 在胶带或链牵引件上，均匀的安装 着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。主要 用于垂直连续输送散状物料。
▪ 组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸 装置构成。
散料输送设备
散料输送设备
散料输送设备
料斗类型: 有深斗、浅斗和尖角形三种类型。
的料深 颗，度 粒适大 物用、 料于装 。干料
▪ 输送速度难以提高，输送能力受到限制；
▪ 对于双链牵引的埋刮板输送机，由于两根链条磨损的不均匀性，易导 致刮板链条的歪扭；
▪ 对输送的物料要求严格，一般仅用于输送粉尘状、小颗粒及小块状等 物料；
▪ 有色金属冶金工厂常用埋刮板输送机来输送干精矿、烟尘、烧结块及 其返料，也可以输送其他物料。
散料输送设备
散料输送设备
▪ 埋刮板输送机 特点：
▪ 结构简单，机体紧凑，安装、维修方便，设备造价相对较低；
▪ 可实现单机水平、倾斜和垂直输送以及多机组合成各种特殊形式的输 送；输送机槽全封闭，密闭输送性能好，适用于输送多尘、有毒、挥发 性强的物料，也可输送高温物料；
▪ 刮板链条和槽底磨损严重，尤其是在弯曲区段(由水平到倾斜或由倾斜 到水平)，槽底的磨损更加严重。
通用型刮板输送机是由牵引件、承载构件、槽 体、驱动装置、张紧装置、装料及卸料装置以及机 座等部分组成的。
散料输送设备
散料输送设备
刮板输送机的特点:
（1）结构简单，运行可靠，维修方便，可实现封 闭输送和热物料输送。
（2)装料和卸料方便，位置布置灵活。这种输送机 可用来输送各种粉末状、小颗粒和块状的流动性较 好的散料，如煤、干粉、热炉灰和熔渣等。
散料输送设备
适用物料：松散的粉状或小颗粒状需要密封运送的干湿物料 。
散料输送设备
构造：由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成 。
叶片：实体、带式、浆型。 机壳：槽身、端板、盖板、进出料口。
散料输送设备
螺旋结构:螺旋形状
散料输送设备
螺旋输送机的特点 优点：构造简单，横截面尺寸小，制造成本低， 密封性好，操作安全方便，而且便于改变加料和 卸料位置。 缺点：输送过程中物料易过粉碎，输送机零部件 磨损较重，动力消耗大，输送长度较小(小于40m) ，输送能力较低，倾斜输送时倾角小于20°。
散料输送设备
(4)磨琢性。指散料在输送过程中，与输送设备接 触表面磨损的性质、程度。散料的磨琢性与散料品 种、粒度、硬度和表面形状等有关。
(5)含水率。散料中除本身的结晶水之外．还有来 自空气中吸入的收湿水和充满散料颗电间的表面水 。收湿水和表面水的质量与干燥散料的质量之比称 为含水率(湿度)。
(6)粘性。散料与其相接触的物体表面粘附的性质 。
D 冶金散料输送设备的选择 选择散料输送设备和给料设备的原则是：散料
温度优先考虑，散料尺寸定型、成本定类，综合 考虑其他因素。
散料输送设备
1.3 机械输送设备 1.3.1 链式输送机 A 刮板输送机
利用在牵引构件(如链条)上固定的刮板，将被 输送的物料由各个刮板一小堆—小堆地沿着料槽移 送，以实现连续输送。
离心式卸料
导轮式重力卸料
散料导输送槽设备式重力卸料
三种卸料方式： 离心重力式卸料： 适用黏度较大、纤
维状物料或潮湿不易甩 出的物料。
斗式提升机的缺点是维护费用高，维修不易， 经常需停车检修。因此对需24h连续操作的场合必 须考虑备用措施，安装两台同样设备交替使用。
散料输送设备
1.3.2 槽式输送机 A 螺旋输送机: 借助螺旋旋转使物料在金属料槽内 沿轴线方向移动。
下所占据的单位体积的质量，单位为t／m3 。 堆积重度(简称准重度)是指散料在松散的堆积
状态下所占据的单位体积的重量．单位是kN／m3 根据散料堆密度的大小，散料分为三级：
散料输送设备
(3)堆积角（休止角或自然坡角）：是指散料在平 面上自然形成的散料堆表面与水平面的最大夹角。 按堆积角的大小，散料可分为四类：
散料输送设备
1.2 冶金散料输送的特点及输送设备类型 A 冶金散料输送的特点: (1)输送、给料的设备类型多，输送线路复杂。 (2)高温热料及时输送。 (3)必须避免环境污染和保证操作人员的身体健康 。
散料输送设备
B 冶金散料输送量的计算
散料输送设备
C 冶金散料输送设备的类型
散料输送设备
散料输送设备
(3)由于输送机运动时．刮板链条紧贴槽底滑行， 输送物料会出现挤压破碎现象。一般用来输送具有 低磨琢性和自润性的物料。
(4)刮板磨损较大，刮板输送机的长度一般为50— 60m，最长不超过200m，输送量为150—200t/h。
散料输送设备
B 埋刮板输送机：在封闭断面的壳体内，利用物料 的内摩擦力大于外摩擦力的性质，借助于运动着的 刮板链条连续输送散状物料。输送物料时，刮板链 条全埋于物料中。 ▪ 组成：主要由料槽、刮板链条、头部驱动装置及 装料、卸料装置等。在机构上与刮板输送机的不同 之处，主要是料槽和刮板链条。