冬季施工保温措施
冬季低温施工防寒保温措施
冬季低温施工防寒保温措施冬季低温施工时，为了保障工人的安全与健康，同时确保施工质量不受低温影响，采取一系列的防寒保温措施非常重要。
本文将介绍一些常用的防寒保温措施，以供参考。
1. 提前备好保暖用品在施工前，应提前备好保暖用品，例如棉衣、棉帽、手套等。
确保所有工人都有足够的保暖用品，以防止低温对身体的伤害。
2. 加强室内保温在施工现场的室内空间，可以采取以下措施来加强保温：- 安装暖气设备，保持室内温度适宜；- 对门窗、通风口等进行密封处理，防止冷空气的流入；- 使用保温材料对室内墙面、地板等进行包裹，提高保温效果。
3. 外部防护措施在施工现场的室外空间，需要采取措施来保护工人免受低温天气的影响：- 搭建临时遮阳棚，阻挡风雨和冷空气的直接接触；- 将施工区域封闭起来，减少外界气流的进入；- 根据需要设置加热设备，保持施工区域的温度适宜。
4. 控制施工时间和工艺在低温环境下，施工时间和工艺的选择非常重要。
以下是一些建议：- 避免在夜间或气温最低的时间段进行施工；- 尽量选择干燥的天气进行施工，避免雨水或积雪的干扰；- 对于需要使用水泥、砂浆等有限制温度条件的材料，应根据要求进行预热处理。
5. 工人健康管理为了保障工人的健康，需要加强健康管理工作：- 定期检查工人的身体状况，特别是对于容易受寒冷环境影响的人群；- 提供热水和保温食品，供工人在工作间隙补充能量；- 教育工人如何正确穿着保暖服装，并注意保暖措施的方法。
结论在冬季低温施工时，采取以上防寒保温措施可以有效减少低温对工人身体和施工质量的影响。
施工单位应根据实际情况制定合理的防护计划，并确保工人得到足够的保温用品和关心。
同时，加强健康管理，预防和及时处理低温相关的健康问题，保障工人在低温环境下的安全与健康。
冬季施工保温防冻措施
冬季施工保温防冻措施随着寒冷的冬季的来临，施工现场面临着保温和防冻的挑战。
保持施工现场温暖和防止冻结是确保施工进度和质量的关键。
为此，冬季施工保温防冻措施的采取变得尤为重要。
本文将介绍一些常见的冬季施工保温防冻措施，以帮助施工人员更好地应对冬季施工的困难。
1. 使用保温材料在冬季施工中，使用保温材料是保持施工现场温暖的重要措施之一。
常见的保温材料包括保温棉、保温板等。
将保温材料固定在施工现场的墙壁、地板和天花板上，可有效防止寒冷空气的侵入，减少热量的散失，保持室内的温暖。
2. 加强绝缘措施绝缘措施是冬季施工中不可忽视的一环。
在冬季，施工现场中的水管、电线等脆弱部位更容易受到寒冷天气的影响。
因此，应在这些部位加强绝缘措施，避免受到低温的影响导致冻裂和断裂。
3. 定期检查供热系统保持施工现场的供热系统正常运行是冬季施工的关键。
在寒冷的天气中，供热系统容易出现故障或停止工作。
因此，施工人员应定期检查供热设备和管道，保证其正常运行。
若发现供热系统故障，应及时修复，以确保施工现场能够正常供暖。
4. 加强通风调节尽管在冬季施工中保持室内温暖很重要，但同时也需要保持适度的通风。
密封的施工现场容易产生潮湿和空气不流通的问题，影响工人的舒适度和施工质量。
因此，应定期开启通风设备，保持空气流通，排除潮湿。
5. 防止水管冻裂在冬季，水管冻裂是施工现场常见的问题。
冻裂的水管会导致水的泄漏和供水中断，给施工进度带来不便。
因此，施工人员应采取措施防止水管冻裂，如使用保温材料包裹水管、加装防冻设备等。
6. 合理使用暖气设备在冬季施工中，合理使用暖气设备是保持施工现场温暖的重要手段之一。
施工现场可以配置移动暖风机、暖气片等暖气设备，提供所需的热量。
但是，应注意合理使用，防止过度消耗能源和引发火灾等安全问题。
总结：冬季施工保温防冻措施的采取对于保证施工的顺利进行和质量的提升非常重要。
通过使用保温材料、加强绝缘措施、定期检查供热系统、加强通风调节、防止水管冻裂和合理使用暖气设备等措施，可以有效应对冬季施工中遇到的保温和防冻问题，确保施工进度和质量的达到预期目标。
冬季施工保温方案
冬季施工保温方案寒冷的冬季给建筑施工带来了很大的困扰，其中最重要的问题就是保温。
保温是指在冷季节为建筑提供合适的温暖环境，以确保施工质量和提高施工效率。
因此，在冬季施工中，必须采取一系列的保温方案来解决这个问题。
一、地面保温1.地面基础保温地面基础保温是冬季施工中必不可少的一部分。
首先，要确保施工的地面基础不受寒冷天气的影响。
可以在地下下方铺设保温材料，常见的材料包括聚氨酯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板等。
这样可以有效减少冷气渗透，并提供更好的施工环境。
2.混凝土保温在浇注混凝土时，应注意保持其温度。
可以采用保温剂，如保温剂添加剂或保温板，将施工中的混凝土进行保温，以防止其过早冷却或温度过低导致施工质量的下降。
二、墙体保温1.外墙保温外墙保温是提高建筑物保温性能的关键。
可以采用外墙保温系统，如外墙外保温、外墙内保温等。
材料选择上，通常使用优质的保温材料，如岩棉板、聚苯板或聚氨酯保温板等，以提高墙体的保温效果。
2.内墙保温内墙保温主要用于提高室内空间的保温性能。
可以在内墙内侧加装保温材料，如聚苯板、聚氨酯泡沫板等。
此外，还可以在内墙间隙注入保温材料，以提高室内空间的温度保持能力。
三、屋面保温屋面保温是冬季施工中另一个需要注意的问题。
在屋面施工前，可以在屋面下方铺设保温材料，如岩棉板、泡沫玻璃等，以减少冷气渗透。
此外，在屋面施工过程中，可以使用临时保温措施，如铺设保温毯、使用保温喷涂等，以防止施工过程中的温度损失。
四、门窗保温门窗保温是冬季施工中容易忽视的一部分。
在冬季施工中，可以选择安装隔热玻璃、密封门窗等措施，以阻止冷空气进入建筑内部。
此外，还可以在门窗周围填补保温材料，以提高门窗的保温性能。
综上所述，冬季施工保温方案对于保证施工质量和提高施工效率至关重要。
在地面、墙体、屋面和门窗方面采取相应的保温措施，可以有效减少冷空气渗透，提供合适的施工环境，从而确保施工的顺利进行。
在冬季施工中，我们应该重视保温问题，并根据实际情况制定合适的保温方案，以确保施工质量和工作效率的提高。
冬季施工保温措施
冬季施工保温措施随着冬季的到来，施工行业面临着许多保温难题。
低温环境会对建筑物的施工质量和工人的安全产生不利影响。
因此，采取有效的保温措施是至关重要的。
本文将介绍几种冬季施工中常用的保温措施，以提供解决方案。
1. 施工现场加热在寒冷的冬季，施工现场往往是一个开放的空间，建筑材料和设备容易受到低温的影响。
为了确保施工的正常进行和材料的质量，可以使用加热设备对施工现场进行加热。
例如，使用大型加热器或风扇加热器提供热空气，使整个施工现场保持适宜的温度。
2. 施工材料的选择和处理在冬季施工中，选择合适的施工材料至关重要。
对于建筑物的外墙保温，可以选择具有优良保温性能的保温板材，如聚苯乙烯泡沫板或岩棉板。
此外，对于施工材料的处理，可以采取加热的方式，如将水泥加热至一定温度，以确保施工质量和材料的粘结性。
3. 预制构件保温措施在冬季施工中，为了保护预制构件的质量，需要采取适当的保温措施。
首先，可以在运输过程中对预制构件进行保温，例如使用保温罩或保温膜将其包裹起来。
其次，在吊装和安装过程中，可以使用加热设备对构件进行加热，以防止冷却和冻结。
4. 施工工人防寒保暖在冬季施工中，工人的健康和安全同样重要。
因此，为工人提供适合的防寒保暖设备至关重要。
例如，给工人配备保暖的工装和防寒手套，以确保他们在低温环境下的工作舒适和安全。
此外，要定期提供热水和温暖的休息处，以保持工人的体温和精神状态。
5. 施工现场保温监测为了确保施工现场的保温效果，应进行定期的保温监测。
可以使用温度计或红外线测温仪测量施工材料和设备的表面温度，以评估保温效果。
同时，也可以进行气象数据的监测，及时调整保温措施以适应变化的气候条件。
综上所述，冬季施工保温措施对于保证施工质量和工人的安全至关重要。
通过施工现场加热、合理选择和处理施工材料、预制构件保温、工人防寒保暖以及保温监测等措施，可以有效应对低温环境带来的挑战。
必须充分认识到冬季施工保温的重要性，并在实践中加以有效应用，以确保施工工程的顺利进行和质量保证。
冬季工程施工保温措施
冬季工程施工保温措施一、保温材料的选择保温材料的选择是冬季工程施工保温的关键。
目前市场上常见的保温材料有聚苯板、岩棉、玻璃棉等。
在选择保温材料时，要根据施工现场的实际情况和要求进行选择。
一般情况下，聚苯板具有保温效果好、安装简便等优点，适合在冬季施工中使用。
二、墙体保温在冬季施工中，墙体保温是非常重要的一环。
保温材料需要正确地安装在墙体表面，保证保温效果。
在保温材料之间要保持一定的缝隙，以减少热量传导。
此外，再对外墙进行一层防水处理，保证保温材料的使用寿命和效果。
三、屋面保温屋面保温也是冬季工程施工中需要着重考虑的问题。
在屋面保温中，保温材料需要正确地铺设在屋面之上，并进行密封处理，防止水汽渗入，影响保温效果。
此外，还需要在屋面上加设排水系统，防止雨水积存，导致保温材料受损。
四、窗户保温窗户是建筑中容易产生热量损失的部位，因此在冬季施工中需要进行窗户保温。
在窗户上需加设窗框密封条，封闭门窗间的裂缝，减少热量的流失。
同时，还可以在窗户上安装双层玻璃，提高保温效果。
五、空气循环在冬季施工中，空气循环也是保温效果的关键。
通过合理设置通风系统，可以保证室内外空气的循环，减少室内温度的变化，提高施工效率。
同时，还可以通过加设加热设备，保持室内温度，提高工作人员的舒适度。
六、定期检查在冬季施工中，定期检查保温工程的质量也是非常重要的。
通过定期检查，可以及时发现保温材料的老化和破损，采取相应的维修措施，保证保温效果。
同时，也可以及时调整保温工程的施工方案，提高工程的质量和效率。
综上所述，冬季工程施工保温措施包括保温材料的选择、墙体保温、屋面保温、窗户保温、空气循环和定期检查等。
只有做到以上措施综合考虑，才能保证冬季施工中的保温效果。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢！。
冬季施工方案的保温措施
冬季施工方案的保温措施随着冬季的来临，施工工地在寒冷的气候条件下进行工作，保温措施成为必不可少的一环。
本文将介绍冬季施工方案中常用的保温措施，以确保工地内部温度适宜，保证施工的顺利进行。
1. 施工材料的选择在冬季施工中，应选择保温性能好的材料。
例如，保温砖、保温板、保温隔墙砖等，这些材料具有优良的保温隔热性能，可以有效减少热量的散失。
此外，在选择混凝土、粘土等建筑材料时，也应优先选择保温性能较好的材料。
2. 增加隔热层和保温层在冬季施工中，可以增加隔热层和保温层来减少能量的损失。
隔热层可以采用岩棉、硅酸盐板等材料，将其嵌入墙体内部，用以隔离内外温度差异。
保温层可以采用保温砂浆、保温板等材料，覆盖在墙体表面，起到保温的作用。
这样可以有效地防止冷空气的侵入，保证施工场地的温度稳定。
3. 合理设置加热设备在冬季施工中，合理设置加热设备也是一项重要的保温措施。
可以使用电暖器、锅炉等设备，提供必要的热量。
特别是对于大型施工工地，可以采用集中供暖系统，将热源引入各个施工区域，确保工地内部的温度均衡。
此外，还可以对施工区域进行封闭，减少外界冷空气的干扰，提高加热设备的效率。
4. 考虑能源的利用在冬季施工中，合理利用能源也是实现保温的重要手段。
可以利用太阳能、地热能等可再生能源，提供热水、电力等能源供应。
此外，还可以利用余热回收设备，将施工中产生的热能回收利用，减少能源的浪费。
这样既能满足施工需要，又能减少能源的消耗，实现节能减排的目标。
5. 定期检查和维护设备在冬季施工中，及时进行设备的检查和维护也是保证施工顺利进行的关键。
对加热设备、保温材料等进行定期检查，确保其正常运行。
对于发现的问题及时修理，以免影响施工进度和工作安全。
同时，还应定期更换保温材料，确保其保温性能的有效性。
总结：冬季施工方案的保温措施是保证施工工地温度适宜的重要手段。
通过选择保温性能好的材料、增加隔热层和保温层、合理设置加热设备、考虑能源的利用以及定期检查和维护设备，可以有效减少能量的损失，提高施工工地的温度。
冬季施工保温措施方案
冬季施工保温措施方案随着气温的持续下降，冬季施工的保温工作变得尤为重要。
冬季施工保温措施方案是确保工地施工质量和施工进度的关键因素之一。
本文将介绍一些常用的冬季施工保温措施，以帮助施工方做好冬季施工保温工作。
一、材料选择在冬季施工保温中，材料的选择非常重要。
首先，选择具有良好保温性能的建筑材料可以有效降低冷热传导。
其次，选择具有耐寒性的材料能够在低温环境下保持其固有的性能。
建议使用密封性好、保温性能优异的保温材料，如聚氨酯泡沫、挤塑聚苯乙烯（XPS）板等。
二、内外墙保温内外墙保温是冬季施工保温的重要环节。
对于外墙保温，可以采用外墙外保温的方式，即在外墙表面加装保温材料。
这样可以有效提升外墙的保温性能，防止冷热传导；对于内墙保温，可以使用保温板、保温砂浆等材料进行保温。
三、屋面保温屋面保温是冬季施工保温中的重点。
在屋面保温中，可以选择使用保温材料进行铺设，如蓄热蓄热型玻璃棉保温板、挤塑聚苯乙烯（XPS）板等。
同时，对于屋面防水也需要进行加强，以防止水分进入保温层，破坏保温效果。
四、窗户和门的保温窗户和门是建筑外部的薄弱环节，也是冬季保温的重点。
可以在窗户和门上加装密封条，并确保窗户和门的密封性良好。
此外，可以使用有较好保温性能的门窗材料，如双层中空玻璃、塑钢门窗等，以提升保温效果。
五、采暖系统冬季施工保温中，合理使用采暖系统也是非常重要的。
可以选择使用地热采暖、空气源热泵等绿色环保的采暖方式，以提高室内温度，并降低能耗。
在采暖系统的设计和施工中，要确保系统的密封性和保温性能。
六、现场控制和监测在冬季施工保温中，现场的控制和监测是非常重要的环节。
施工方需要对施工现场进行定期巡检，确保保温材料的施工质量和保温效果。
同时，可以利用温度传感器等设备对施工现场的温度进行监测，并及时采取相应的措施，防止保温层温度过低或过高。
七、其他注意事项在冬季施工保温中，还需要注意以下事项。
首先，施工人员需要做好防寒工作，穿戴冬季防护服和防寒鞋，以保证施工人员的健康和安全。
冬季施工保温措施
冬季施工保温措施冬季施工对于建筑行业来说，常常面临着严寒的气温和降雪等天气条件的限制。
在保证工作质量的同时，施工人员必须采取一系列保温措施来确保施工进度不受影响。
本文将介绍冬季施工中常用的保温措施，以保持建筑施工的正常进行。
1. 室内保温措施冬季施工中，室内保温是确保施工人员能够安全、舒适地进行工作的基本要求。
以下是常用的室内保温措施：A. 加强加热系统：保持工地内部的合适温度是最基本的要求。
可以采用电暖气、气体加热器等设备来提供必要的热能。
在选择和使用加热设备时，要确保其安全可靠，并且能够满足整个施工区域的需求。
B. 安装临时隔离墙：在室内施工区域周围搭建临时隔离墙，有效地将冷空气与施工区隔离开来，减少室内热量的散失。
这样可以大大降低室内温度的下降速度，提供一个相对稳定的工作环境。
C. 合理利用蓄热材料：在工地室内合理放置蓄热材料，如砖块、石板等，可以吸收白天的热量，并在夜间释放出来，保持室内的温暖。
这样可以减少加热设备的使用频率，从而降低能源消耗。
2. 室外保温措施除了室内保温，冬季施工还需要采取一些室外保温措施，以防止施工材料的冻结和质量受损。
以下是常用的室外保温措施：A. 覆盖保温材料：为了保护地面上的施工材料，可以在施工前将保温材料铺设在地面上。
这些保温材料可以是泡沫板、木板等，能够有效地隔离冷空气和地面的接触，防止施工材料的冻结。
B. 加盖保温棚：对于需要室外施工的项目，可以搭建保温棚来保护施工现场。
保温棚可以起到保温、防风、防雨等作用，确保施工材料和设备不受恶劣天气的影响。
C. 使用保温包装材料：在搬运和存放施工材料时，可以使用保温包装材料来保护其不受低温影响。
保温包装材料可以是泡沫塑料箱、保温胶带等，能够有效地减少温度传导，保持施工材料的质量。
3. 安全注意事项在进行冬季施工时，除了采取保温措施，还需要注意以下安全事项：A. 防滑措施：冬季地面容易结冰，施工人员应注意地面的防滑处理，以免发生摔倒事故。
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蓝田县灞源镇移民搬迁安置项目冬季施工保温措施陕西建元建筑有限公司蓝田灞源镇移民搬迁安置项目部蓝田县灞源镇移民搬迁安置项目冬季施工保温措施一、冬施总概况1、冬施时间根据最新调整的施工计划和截至目前的形象进度情况，13栋砖混楼冬季施工时间为11月15日左右开始。
而当室外日平均气温连续5d低于5℃，或当日出现负温，即进入冬施。
因此确定本项目的冬季施工时间暂定为2017年11月15日至2018年3月15日。
2、总体保温措施1.砖砌体砂浆采取砂预热、水预热及加防冻剂，砖砌体墙体采用棉被覆盖；2.钢筋模板白天温度较高时进行加工作业；3.混凝土工程采取加早强剂、防冻剂等措施；浇筑完成后的混凝土表面覆盖棉被，楼层洞口封堵，楼内煤炉加热保温措施；4.已浇筑完成的混凝土确保养护不少于5天，5天后再进行下道工序（砌筑），冬季所有支撑钢管及模板不拆除，待明年开春再进行拆除作业。
二、项目组织机构成立以项目经理为首的冬季施工领导小组，领导小组的主要任务是根据现场实际条件制定施工方案，确保人、财、机、物到位，检查并督促冬季施工方案的实施，保证工程质量和施工进度。
组织机构如下：组长：薛海明副组长：吴江组员：张耀飞、姜河、靳战、李卫军等组长职责：负责冬季施工的全面工作，做好各部门的指挥和领导工作。
三、施工保温措施1、砌墙施工保温措施1.普通砖、多孔砖在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。
2.砂浆要有保温防冻措施，如遭冻结应经融化后方可使用，砂浆优先使用普通硅酸盐水泥拌制。
3.严禁使用已冻结的砂浆，不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用，不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
4．砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”，注意砌筑时的砂浆的数量，搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制，以防止砂浆的热量损失，适量加入外掺剂（如防冻剂、工业盐等）降低砂浆的冰点，外加剂的掺入量由试验室适配后确定。
5.现场施工中增加两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
6.砂浆运输存放工具、设备采取保温措施，如吊斗、灰槽，在外面加设棉被作为保温层，吊斗上口加木盖进行保温。
7.施工时砂浆应储存在保温灰槽中，砂浆随拌随用，砂浆存放时间普通砂浆不超过15min，掺外加剂砂浆不超过20min。
8.冬季施工中每日砌筑后，安排工人对砌筑完成的墙体，及时在表面覆盖一层阻燃纤维棉保温被保温。
砌筑表面不得留有砂浆，在砌筑前，应将砌筑表面清扫干净。
2、混凝土施工保温措施1.本工程混凝土采用商品混凝土，搅拌站对冬施混凝土添加防冻剂、早强剂，防冻剂和早强剂的种类和掺量由试验室做试配后确定；防冻剂中不得含有尿素、氯盐成份。
2.混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于P.O 42.5，最小水泥用量不应少于280Kg/m³，水灰比不应大于0.55。
3.混凝土的输送要求⑴混凝土的运输过程是热量损失最关键的阶段，因此，必须加快运输速度，降低周转次数。
途中的热量损失不能降低的过快，搅拌站应合理确定混凝土的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
⑵搅拌站应合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出罐到现场控制在最短的时间内；调度人员应与项目部生产组密切联系，根据现场施工进度组织车辆。
⑶罐车应用保温被包裹，施工现场使用汽车泵时应在混凝土入料口处进行围护挡风，以减小混凝土温度的流失。
4.到达现场的商品混凝土要求出罐温度不得低于15℃，入模温度不得低于5℃。
5.为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的坍落度要有严格规定，混凝土入泵坍落度为180±20mm，搅拌站按照坍落度的要求进行搅拌，混凝土运输到工地之后，质检员及主管工长应对进场混凝土坍落度进行验收，试验工及时测量混凝土坍落度，发现坍落度不符合要求，混凝土拌和物离析、泌水，立即予以退回。
6.密切注意天气，如有雨雪天气应立即组织人力将工作面用阻燃纤维棉保温被覆盖。
混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，混凝土施工应避开降温及雨雪天气。
如模板和钢筋上有冻凝应用钢筋棍轻轻将冻凝敲掉，用空气压缩机和毛刷将冰屑吹扫出，清除干净后再浇筑混凝土。
7.掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，混凝土受冻的临界强度不得小于4.0N/mm2，即4MPa。
8.本工程采用综合蓄热法进行施工。
⑴混凝土试块的留置要求○1冬施期间混凝土试块留置标养28天强度检测试块、结构实体检验同条件养护试块○2试块制作要求：分三次按标准取料后，先拌合均匀，检测流动性是否符合设计要求；装试模要均匀，振捣要适宜，试块表面抹平后一定要覆盖塑料薄膜；其中标准养护试块应置于20±2℃，相对湿度95％以上的养护条件下。
养护到拆模后再进行标养；同条件试块（拆模、临界强度、实体检测、转标养）应置于与所浇筑结构相同条件下进行养护。
○3冬施期间实体检验用的同条件试块不计入龄期，累计58～60天后送试验室进行试压。
⑵测温要求○1自进入冬施起，试验员需测室外大气温度并形成室外大气测温记录表，记录表温度记录包括：日最高气温、日最低气温和日平均气温。
○2混凝土施工前须绘制测温点布置图，严格按布置图留置测温孔，设专人进行测温（测温工安排3人，一区由张秋明负责，二区由钱文闻负责，三区由李亚鹏负责），并作好记录。
（布置图后附）○3砼浇筑完未覆盖前，要预埋测温管，将直径为10mm的pvc 管预埋在柱、板、梁相应的部位，测温管深入板内的深度为板的1/2；伸入梁的深度为150mm。
测温管深入框架柱、墙的深度为150mm。
每个测温点均须编号，测温时测温点要采取覆盖措施与外界气温隔离，留在测温孔内的时间应不少于3分钟，抽出后立即读数，并做好记录。
工作交接时，必须与测温记录同时交接。
○4本工程采用玻璃液体温度计测温。
○5测温工作由项目部总工程师总负责，由技术员指导试验工和测温工进行现场实施。
试验工和测温工将每天测得的结果反馈给技术员，技术员如发现测温结果有异常时，应及时向主任工程师汇报进行处理。
每天的测温结果资料员将其及时整理入资料。
○6对整个冬施期间的大气温度，混凝土从浇筑入模到混凝土温度与外界气温相同期间的温度，要进行测量并记录，测温次数应符9.混凝土的保温：已浇筑完成的混凝土确保养护不少于5天，混凝土浇筑完成后，铺阻燃纤维棉保温被覆盖。
施工完成的楼层，门窗及阳台洞口采用塑料布封堵，室内设置煤炉加温，煤炉布置按每20 m2设置一个三眼煤炉，养护期内，24小时不间断生火加温。
10.未完全冷却的混凝土有较大的脆性，应避免碰撞损坏混凝土。
质检员应经常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。
11.顶板混凝土避免在终凝前被踩踏破坏，覆盖保温材料、测温要注意避让。
12.工长、质检员应检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
13.浇筑混凝土时间尽量选择天气晴好、温度稍高的时间段进行，时刻关注天气预报，恶劣天气来临之前不安排浇筑混凝土。
四、人员计划及主要物资配备1.根据现场的施工进度，冬施期间需配备的人员数量见下表：2.主要物资材料计划按照施工计划和现场进度情况，冬施的主体工程有：2-5#、2-10#、3-6#、3-8#、3-10#、1-5#、1-6#等7栋砖混楼的主体工程。
根据施工需求，每两栋楼至少要配置一层的冬施物资。
冬施需用材料如下表：冬施材料配备表测温工作用具五、保证成品质量措施1、保证工程质量的主要技术措施1．检测手段及措施(1)设置专业测量人员，在施工中严格执行测量复核制。
固定测量人员，保证数据资料的连续性。
(2)配备专职试验检测工程师和足够的、精度符合要求的试验仪器，按规定对进场材料进行抽检，确保未经复验或复验不合格的材料不投入使用。
按要求制作混凝土试件，作为质量评定的依据。
在混凝土浇筑过程中派技术人员现场监督，控制混凝土的坍落度、振捣质量，并确定养护和拆模时间，确保混凝土质量。
(3)工程技术人员做到图纸审核、技术交底、施工测量及时准确，实行复核签字制度，所有技术交底、测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工。
(4)加强工序质量控制，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检验标准，对工序标准的执行情况做出记录，使工序衔接有序。
(5)严把材料采购、进场、使用检验关。
2．建立旁站监督检查制度连续梁施工实行24小时全过程质量旁站监督检查制度，由安全质量检查人员和施工技术主管人员，轮流值班。
对施工工序全过程实施跟班旁站监督检查，填写检查记录及质量评价表，报总工备案。
2、主要分项工程及关键工序技术保证措施1．原材料质量控制措施原材料按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。
原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。
经检验合格的原材料方可进场。
对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出场。
原材料进场后,及时建立“原材料管理台账”,内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。
“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。
原材料堆放严格按照料场存放规划进行堆放，严防因储存不当影响原材质量。
2．混凝土工程施工质量保证措施⑴凝土运输质量控制冬季施工对混凝土罐车进行保温处理，确保混凝土到达施工现场的温度满足要求。
⑵混凝土浇筑质量控制浇筑混凝土前，针对施工特点及条件事先确定浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。
混凝土的浇筑应采用连续推进的方式进行，不得随意留置施工缝。
浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。
在混凝土梁体浇筑过程中，随机取样制作混凝土强度试件，试件制作数量应符合相关规定。
⑶混凝土振捣质量控制混凝土振捣采用插入式高频振动棒。
振捣时不得碰撞模板、钢筋。
混凝土振捣应按事先确定的工艺方法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点的振捣时间以表面泛浆或冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。
在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。
混凝土浇筑完后，仔细将混凝土表面压实抹平。
⑸混凝土养护质量控制混凝土浇筑完成后及时对混凝土表面进行塑料布覆盖养生，必要时采用室内加温养生。
拆模后，迅速采用塑料布对混凝土进行后期养护。
已浇筑完成的混凝土确保养护不少于5天，5天后再进行下道工序（砌筑），冬季所有支撑钢管及模板不拆除，待明年开春再进行拆除作业。