常用量检具的正确使用与保养方法共24页
通用量检具使用维护手册
尺身 尺框
1.2、角度游标的读数（以分辨率为2′的万能角度尺为例） 1.2.1角度游标读数原理 角度游标的读数原理本质上和直线游标相同。如图，零位重合，游标上30个刻度间距等 于主尺上29个间距（29′），即每个游标刻度间距比主尺小1/30个间距，相当于2′。如游 标右移过2′的角度，则游标的第二条刻线与主尺的第二条刻线重合，即读数为2′
线偏斜将出现视差
⑤测深尺使用时，测量时先将尺身上拉，让尺框的测量面与工件被测深度的顶面（测量基 准面）贴合好之后，在将尺身下推，直到尺身测量面与被测深度部位手感接触（如用微动 装臵，注意不要过量接触，以致使尺框的测量面脱离正常贴合），此时即可读数，也可用 紧固螺钉固定尺框，取出深度尺在进行读数。尺身下方的测量面很小，要注意避免磨损及 碰伤。 ⑥用圆弧型量爪测量内径时，应在读数值上再加上量爪的宽度值，才是所测的内尺寸。 ⑦为了避免损伤电子元件，数显卡尺的使用应轻拿轻放，液晶显示屏和电池盖处应禁油禁 水禁灰尘，尺身保持干净（用丝绸或软布擦拭）。数显卡尺任何部位不能施加电压，也不
它的尺身刻线间隔为1mm,而游标刻线是在尺身49 格刻线间隔间均分50等分，故其刻线间距为 49mm÷50=0.98，即尺身与游标刻线每格间相差 1mm-0.98mm=0.02
1.1.2、直线游标的读数方法
第一步：读出游标零刻线左边主尺上的毫米整数；
第二步：看游标的第几条刻线与主线的刻线对齐，将游标上该刻线的序号乘上游标分度值 （0.02或0.05），即得小数部分，也可以根据游标上标出的数值直接读出小数部分； 第三步：将毫米的整数与小数部分相加，即得被测尺寸读数。 例如下图所示被测尺寸，由尺身刻线读得32mm,再沿游标刻线找出与尺身刻线对齐位臵‘2’ 的右侧一格，即表示该被测尺寸为32.22mm
量检具的使用及保养注意事项
量检具的使用及保养注意事项
1.量具使用前先清洁量具量面，用标准样块校准。
2.使用时应轻拿轻放，不要让它受到掉落和碰撞。
3.多次多点测量时,应定时对"零位”位确认。
4.每次使用完，都需放入量具盒内，以免碰撞。
5.每天使用后，用渗有防锈油的软布清洁卡尺各部位。
6.数显量具三个月以上不使用时，应从量具内取出电池并妥善保管。
7.所有借出的量具，领用人都必须妥善保管，不可丢失、损坏，以免影响测量精度。
8.现场需借用量具时，需填写量具领用表，经双方签字后，方可借出。
常用量具、仪表的正确使用与维护保养
KML常用量具、仪表的正确使用与维护保养使用量具五不准一、不准将量具放在地上及机床导轨上。
二、不准将量具当作工具使用。
三、不准在量具盒内放其他杂物。
四、不准将几把量具混乱放在一起。
五、不准使用没编号或不精确的量具。
使用量具三必须一、在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内，是否无损坏精确度。
二、在使用过程中量具若造成磕碰，必须交计量室重新修理、检定。
三、在使用结束后，必须将量具擦拭干净，放入量具盒。
1．外径千分尺1.1 使用前必须检查零位，如果不在零位，应送量具管理室调零。
1.2 由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差，因此被测物必须用汽油或柔软的布、纸来擦拭干净，然后进行测量。
1.3 测量时，被测物必须轻轻地与测量头接触，若碰劲过大，应退回一点重来。
2．百分表和千分表2.1 使用前应将百分表测量面、测杆擦净。
2.2 使用百分表前，应将测头压缩使指针至少转过1/6圈。
2.3 应当先考察指示值的稳定性后再使用，在零位上，将测杆以快速地或缓慢地往下移，这时看一下指示值的变化情况，当指示值变化0.3刻度以上时，就要考虑下列问题：a.支架的固紧是否松动；b.百分表装卡的夹紧部分是否松了；c.若无前两种情况，那么百分表本身有问题，请交计量检定人员处理。
3．杠杆百分表和杠杆千分表3.1保持清洁、量面及转轴处请勿擦油。
3.2 当表安装于测量工位上之后，应拨动测量头，察看表针示值稳定情况，旋转表盘对准所需“零位”，即可进行测量。
3.3 在使用时，注意使测量头的轴线垂直于被测量尺寸线，假若由于某些原因、测量头轴线不可能达到要求时，则需将所读的数乘以cosα（α—测量头轴线与被测面之夹角）加以修正4．内径量表内径百分表是测量内孔尺寸的精密量具，可用于测量孔径从6mm到450mm范围内的尺寸偏差及孔的圆度、圆柱度偏差值，是工业部门不可缺少的量具之一。
4.1 根据被测工件的尺寸，应选用相应的可换测头。
4.2 将内径专用表装入表架中并使其压缩一圈，拧紧表架上的锁紧螺钉。
量具的使用及维护保养
3. 测高时
- 高度测定时应保持与基准面水平, 且垂直. - Depth 基准面紧密靠在工作物上测定
Solution Innovation
4. 单差测定及尺度阅读
- 单差测定面紧密靠在工作物上测定. - 阅读正位值.
带表卡尺使用方法
使用后
用布粘吸酒精后清洁卡尺表面各部位.
Solution Innovation
测量完取回时,要转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱 离,不要直接拉出或旋转测力装置。
千分尺使用方法
测定方法
1. 外侧测定时 - 测定时一定要使用微调测定. - 微型物测定时,紧密靠在最大的测定物后,阅读最小的指示差.
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2. 平台固定时 - 平台固定时, 把平台放在构架的中央位置,注意不要用力太强 ,从而破坏构架.
容易错误的使用方法(3)
测定前一定要确认使
0尺度对应的直线 与前面的直线在一条线上 再实行测定 .
不可私自拆卸量具
量具使用前一定 要校整归零
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量具使用不当造成的损坏
作业者使用后未及时放入盒内,并移作它用,易造 成量具的损坏
由于作业者不注意的破损! 5-6MM千分尺约7000元
容易错误的使用方法(1)
移动微调时 ,一直用大拇指 慢慢的移动.
测定时一定要
归 “0”后才能使用
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容易错误的使用方法(2)
检测器使用时一定 要抓住微调,慢慢转动后 ,旋转三回后阅读读数
测定时 一定要把架子固定 在底座后才测定 .
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量检具使用与维护保养培训
培训反馈
收集参训人员对培训内容、培训 方式、讲师等方面的意见和建议 ，为后续改进提供依据。
培训后跟踪与指导
跟踪指导
对参训人员在工作中遇到的问题进行 跟踪和指导，确保其能够正确、熟练 地运用量检具。
定期回访
定期回访参训人员所在单位，了解量 检具使用和维护保养情况，提供必要 的支持和帮助。
读数时，应保持视线与量检具的 刻度面垂直，读取准确数值。
使用前应检查量检具是否完好无 损，测量范围是否符合要求。
使用时，应将被测物体放置在量 检具的测量面上，保持稳定，避 免测量面晃动或倾斜。
量具的读数与记录
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读数时应保持视线与刻度面垂 直，避免视线不正导致读数误
差。
对于具有小数点的读数，应精 确到小数点后一位或两位。
量检具应平放或垂直悬挂 ，避免重压导致变形或损 坏。
量检具的周期检定与校准
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定期检定
按照规定的周期将量检具 送至专业机构进行全面检 定，确保其精度和可靠性 。
校准方法
根据不同量检具的校准规 范，采用相应的校准方法 ，如比较法、标准件法等 。
校准记录
建立量检具的校准记录， 包括校准日期、校准结果 、使用人员等信息，以便 追踪和管理。
详细描述
量Байду номын сангаас具的精度和误差是衡量其测量准确度的关键指标。精度表示量检具能够测量到的最 小单位，误差则表示实际测量值与真实值之间的差异。在选择和使用量检具时，需要根
据测量要求和误差容忍度来选择合适的量检具，以确保测量结果的准确性和可靠性。
量具的使用方法及维护保养【共24张PPT】
7 在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.
的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以 用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。
千分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大，指导人员和实习的学生必须重视量具的正确使用，使测量技术精益求
我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精 绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。
二、千分尺的使用方法
益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品 如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。
6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。 一、游标卡尺的使用方法
一、游标卡尺的使用方法
❖ 6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力， 所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压 力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用
下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实 如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
❖ 用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形 而使测量杆活动不灵活。
三、百分表的使用方法
❖ 3 用百分表校正或测量零件时，如右图所示。应
当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零
件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩 量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈， 使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动 手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检 查指针所指的零位有无改变。当指针的
常用量检具的正确使用及保养方法
• 8 测量中，要注意温度影响，尤其使用大规格千分尺时，要严格 • 地进行等温处理。 • 9 不允许测量带有研磨剂的表面，粗糙表面和带毛刺的边缘表面， • 更不允许测量运动着的工件。 • 10 不要把千分尺放在机床的滑动部位，以免疏忽而受到不应有的 • 损伤。 • <6> 千分尺的维护保养: • 1 不能手握千分尺的微分筒任意摇动。 • 2 要防止千分尺受到撞击，万一受到撞击或脏物侵入到测微螺杆 内造成不灵时，不能用强力继续旋转，也不能自行拆卸，应立即送 • 计量室检查和调整。 • 3 不准在千分尺的微分筒和固定管之间加酒精、柴油及普通机油 • ，也不准把千分尺浸在机油、柴油及冷却液中。 • 4 千分尺要经常保持清洁，使用完后，应把切屑和冷却液擦净， • 将两测面涂一薄层防锈油，并互相离开一些，放入专用盒内，并保存 • 在干燥的地方。 •
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第 五 章 内经千分表的测量方法
• 内经千分表按分度值不同可分为内经百分表和内经千分表两种。 • 我公司已淘汰内经百分表，而普遍使用内经千分表。 • <1> 内经千分表的结构形式 • 内经千分表筒称内经量表。主要以相对测量内孔尺寸及其几何 • 形状误差。由于量具结构筒单和测量方法筒单，所以生产中被广泛 • 的用于测量孔经，特别是大批量生产中测量方便。 • 其结构型式分为带定位护桥和不带定位护桥两种。我公司均带定 位护桥式，其规格有10-18、 18-35、 35-50、 50-160，均备有 • 整套可换测头，测头上标有测量范围，可按所测尺寸的大小自行选 • 换。
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由于相对测量对温度变化、测量力和安置不正确及人员技术水平相对低一 些来说，可由标准件来补偿，所以应用广泛，最适合精度较高的批量生 二 章 游标卡尺
• 〈—〉 游标卡尺的读数原理和读数方法 • 1 游标卡尺的结构形式和规格 • 游标卡尺是机械加工中广泛应用的常用量具之一。它可直接测量出各种 • 工件的内经、外经、中心距、宽度、长度、深度等。 • 其结构形式：有1、2、3、4型四种，而常用的有1、3型两种； • 举示例讲, 1型:外测量爪、刀口内测量爪、尺身、紧固螺钉、游标、深 度尺。 • 3型除1型基本结构形式外增加了微调装置。 • 除上述几种基本结构形式外，还有带表卡尺、电子数显卡尺。 • 2 游标卡尺的规格：是按量限的起止范围来定的，常用规格有： • 0—125 0—150 0—200 0—300 • 3 游标卡尺的读数原理及方法 • A 游标卡尺的种类：根椐游标读数值〈分度值〉的不同，可分为0.1 〈1/10〉; 0.05〈1/20〉； 0.02〈1/50〉三种。
量检具的正确使用与注意事项资料
量检具的正确使用与注意事项游标卡尺类一般游标卡尺(或带表)一、游标量具读数方法：1.读出游标零刻线所指的尺身上左边刻线的毫米整数，若是带表卡尺则读游框左侧边对应主尺身的毫米整数。
2.观察游标上零刻线右边第几条刻线与尺身某一条刻线对准，将游标上读得的刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫米小数，若是带表卡尺则据表上指针所指表盘刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫米小数。
3.1、2相加即为被测工件尺寸。
4.另外测量时，可能出现游标上任何一条刻线都不与主尺上某一条刻线对准的情况，但可以找出二条与尺身刻线所指示的游标刻线所指示的数值，加上游标读数值(分度值)的一半。
带表卡尺则对表上刻线指针所那一格进行估读。
二、正确使用：1．合理选用2、卡尺与工件温差要求因此游标卡尺与被测工件须保持同一温度，手握游标卡尺的时间不宜过长（30分钟以内）。
3．测量外尺寸时，应先使卡尺量爪间距略大于被测工件尺寸，再使工件与固定量爪贴合，然后使活动量爪与被测工件表面接触和，稍微游动一下活动量爪，找出最小尺寸，同时须注意量爪与被测工件表面接触点的联线应与被测工件表面相垂直。
4．测量内孔尺寸时，应使卡尺量爪间距略小于被测工件的尺寸，将量爪沿着孔的中心线放入，使固定量爪与孔边接触，然后使量爪在被测工件内孔表面稍微游动一下，找出最大尺寸即可。
5．测量沟槽宽时，应使用卡尺两量爪端部的刀口形测量刃进行测量，同时使测量轴线重直于沟槽中心线，不能歪斜，不能用量爪内端的平测量面。
6．测量孔深时，应使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合，同时保持深度尺与该平面垂直。
三、注意事项：1．使用前，工件被测面与卡尺量爪擦拭干净，各部件相互作用上否良好。
2．查零位使两量爪紧密贴合，用眼看无明显光隙且游标零刻线与尺身零刻线是否对准，(带表卡尺则表上指针对准零位)游标尾刻度是否与尺身的相应刻度线对准。
3．使用时，量爪与工件表面接触压力不能太大或太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿工件表面自由滑动，有微动装置应使用之。