液压油的选用规范
液压油介绍与选型
液压油介绍与选型液压油是一种用于传输能量、传递动力的流体。
它在液压系统中起着非常重要的作用，能够将机械能、电能等转化成液压能，并通过液压系统实现动力传递、运动控制等功能。
液压油的性能和选型对于液压系统的正常运行和保护起着关键作用。
液压油的基本性能指标包括黏度、粘温性能、氧化安定性、防锈性能、防腐性能、消泡性能、抗乳化性能和可加工性能等。
下面对这些性能指标进行详细介绍：1.黏度：液压油的黏度是指液体流动的阻力大小。
它直接影响流体在液压系统中的流动性能。
一般来说，液压系统中需要流动较大的黏度范围，而选择液压油应根据机械设备和系统的工作温度来确定。
2.粘温性能：粘温性能是指液压油在温度变化下的黏度变化情况。
液压系统在工作时会因为机械设备的摩擦产生热量，使液压油的温度变化。
液压油的粘温性能好，能够在较大温度范围内保持合适的黏度，使系统的工作性能稳定。
3.氧化安定性：液压油在工作中容易受到空气氧化，产生酸和沉积物，从而降低液压系统的使用寿命。
优质液压油应具有良好的氧化安定性，能够有效抑制氧化反应，保持液压油的性能稳定。
4.防锈性能：防锈性能是指液压油对于传动部件和液压系统内部金属部件起到的防护作用。
液压油中添加的抗锈剂，能有效抑制腐蚀和氧化反应，保护系统内部金属件不受腐蚀和氧化。
5.防腐性能：防腐性能是指液压油对于防止铜、钢等金属在湿、热环境中受腐蚀的能力。
液压系统在工作中容易受到湿气的侵蚀，液压油应具备一定的防腐能力，保护系统内部金属组件的正常运转。
6.消泡性能：消泡性能是指液压油在液压系统工作过程中，消除气泡的能力。
在液压系统中，气泡的存在会降低流体的传输效率，甚至影响系统正常工作，所以优质液压油应具有良好的消泡性能。
7.抗乳化性能：抗乳化性能是指液压油在与水接触后不产生乳化和分离。
液压系统在工作中很容易受到水的污染，优质的液压油应具有一定的抗乳化性能，保持液压系统的正常工作状态。
8.可加工性能：可加工性是指液压油在制造和加工工艺过程中的性能表现。
工程机械用液压油的选择及使用注意事项范文
工程机械用液压油的选择及使用注意事项范文液压油是工程机械中至关重要的润滑剂，它在液压系统中起到传递能量、传递动作信号以及润滑减摩的作用。
因此，正确选择和使用液压油对于保障工程机械的正常运行是非常重要的。
本文将从液压油的选择、使用注意事项以及液压油的更换与废弃处理等方面进行详细介绍。
一、液压油的选择液压油的选择需要考虑多方面因素，包括机械设备的工作条件、环境温度、作业要求以及液压系统的设计压力等。
下面是液压油选择时需要注意的几个关键因素。
1. 机械设备的工作条件：根据设备的工作条件选择液压油的粘度等级，一般根据设备的工作温度范围来选择液压油的粘度等级，确保液压系统在不同的工况下都能正常工作。
2. 环境温度：液压油在不同的温度下的性能会有所不同，根据实际的环境温度情况来选择液压油的粘度等级，确保机械设备在不同的季节也能正常工作。
3. 作业要求：根据设备的作业要求选择不同性能的液压油。
例如，对于高温、高压工况下的设备，应选择具有抗氧化、抗泡性能好的液压油。
4. 液压系统的设计压力：根据液压系统的设计压力来选择合适的液压油，避免因液压油的承受能力不足导致系统失效。
在选择液压油时，可以参考国际标准ISO11158和国家标准GB/T7631-2018，这些标准对液压油的性能和使用条件进行了详细规定。
二、液压油的使用注意事项1. 清洁度要求：液压系统的清洁度对于系统的正常工作至关重要，应注意使用干净的容器和工具进行液压油的加注和更换。
在更换液压油时，应清洗液压油箱和油路系统，并更换油箱内的滤芯。
2. 液压油的更换周期：液压油具有一定的使用寿命，超过使用寿命的液压油会影响液压系统的正常工作。
因此，应定期检查液压油的性能，并根据实际情况及时更换液压油。
3. 避免混用：不同品牌、不同型号的液压油可能存在不同的成分和性能，因此在液压系统中避免混用不同品牌、不同型号的液压油，以免发生不良反应、油液变质等问题。
4. 防止水分侵入：水分对于液压油的性能有很大影响，因此在使用过程中应注意防止水分的侵入。
2024年工程机械用液压油的选择及使用注意事项
2024年工程机械用液压油的选择及使用注意事项尊敬的读者，本文将为您详细介绍2024年工程机械用液压油的选择及使用注意事项。
液压油是工程机械中不可或缺的重要润滑材料，它在保持液压系统正常工作、延长机械使用寿命等方面发挥着重要的作用。
首先，我们将介绍液压油的选择原则：1. 符合机械制造商的要求：不同的机械制造商对液压油的性能要求有所不同，因此在选择液压油时应优先考虑符合机械制造商的规定和要求。
2. 符合国家标准：液压油作为一种特殊材料，应符合国家有关液压油的标准和规定。
例如，在中国，工程机械液压油的国家标准是GB 11118.1-2011。
3. 高温抗氧化性：液压油在高温环境下容易氧化，因此应选择具有良好高温抗氧化性的液压油，以保证系统的稳定性和可靠性。
4. 抗磨性能：液压系统中的各个部件摩擦会产生金属颗粒，液压油应具有良好的抗磨性能，以减少磨损和延长机械使用寿命。
5. 防腐性能：液压系统中的金属部件容易受到腐蚀，因此液压油应具有良好的防腐性能，以保护系统的各个部件。
6. 粘度等级：液压油的粘度等级应根据机械制造商的要求来选择，以确保液压系统的正常工作。
7. 过滤性能：液压油应具有良好的过滤性能，以减少固体杂质对系统的影响和损坏。
接下来，我们将介绍液压油的使用注意事项：1. 定期更换液压油：液压油的寿命有限，因此需要定期更换。
根据机械制造商的要求，合理确定液压油更换的周期和次数。
2. 注意油温：液压油的工作温度应在规定范围内，以保证系统的正常工作。
在高温环境下工作时，应加强油温的监控和控制。
3. 保持系统清洁：液压系统中的油液需要保持清洁，防止固体杂质对系统的损坏。
因此，应定期检查和更换油液过滤器，保持油液的洁净度。
4. 防止水分进入：液压油中的水分会导致液压系统氧化和腐蚀等问题，因此要注意防止水分的进入。
在存储和使用液压油时要保持密封，避免暴露在潮湿的环境中。
5. 确保油液的品质：在购买液压油时应选择正规渠道和有品牌保障的产品，以确保油液的品质和性能。
液压系统液压油的使用规范
液压系统液压油的使用规范液压系统是一种利用液体介质传递能量的力传递系统，而液压油则是液压系统中的重要部分。
液压油的使用规范对于液压系统的正常运行和寿命有着重要的影响。
下面将详细介绍液压油的使用规范。
1.选择合适的液压油液压系统应选择适合的液压油。
液压油的选择应符合国家标准或制造商提供的要求，根据液压设备的工作条件和环境温度选择不同的液压油。
同时，应定期对液压油进行检测和分析，确保其性能符合要求。
2.储存液压油液压油的储存应远离火源和高温场所，避免暴晒和雨淋。
在长时间停用液压系统时，应尽量漏油，以防止液压油在不使用的情况下发生不可逆的变化，导致液压系统运行不正常。
3.液压油的添加在液压系统中添加液压油应使用清洁的容器和工具，以防止杂质的进入。
同时，应根据系统要求和厂家建议，使用正确的添加剂，如抗氧化剂、防腐剂等，以确保液压油的质量。
4.定期更换液压油液压油应定期更换，以保持其良好的性能和使用寿命。
更换液压油时应注意排放液压系统中的油污和杂质。
更换液压油的时间间隔应根据液压系统的工作条件和制造商的建议来确定。
5.液压油的过滤液压系统中应安装过滤器，对液压油进行过滤。
过滤器的选择和使用应符合系统要求，定期对过滤器进行维护和更换。
通过过滤器过滤的液压油应定期检测和分析，确保其质量符合要求。
6.防止液压油污染液压系统中应采取措施防止液压油的污染。
如在油箱中安装密封板或装置密封帽，定期清洗油箱，保持液压油的清洁。
在维护和维修液压系统时，应使用干净的工具和设备，避免灰尘和杂质的进入。
7.液压油的使用温度液压油的使用温度应控制在规定范围内。
过高的温度会导致液压油的氧化和降解，影响液压系统的正常工作。
因此，在液压系统中应安装冷却器或其他降温装置，确保液压油的温度不超过允许范围。
8.定期清洗液压系统液压系统应定期清洗，除去沉积物和杂质。
清洗液压系统时应使用合适的清洗剂和工具，彻底清洗系统中的液压油和污染物。
清洗后应及时更换液压油，并对系统进行检测和调整。
液压油安全使用规范
液压油安全使用规范一、液压油的重要性和功能介绍液压油在工业设备和机械操作中发挥着至关重要的作用。
它主要用于润滑、冷却、清洁和防锈等功能，确保设备的平稳运行和延长使用寿命。
液压油通过减少摩擦和磨损，降低设备温度，清除杂质和金属颗粒，以及防止氧化和腐蚀，为设备的正常运行提供了必要的保障。
二、液压油选择与分类依据及正确选用方法液压油的选择应遵循设备的制造商建议和相关行业标准。
分类依据主要包括粘度、极压性、抗磨性、抗氧化性、抗乳化性和防腐性等。
选用液压油时，应考虑设备的工作条件、温度范围、压力要求以及油的性能特点。
此外，还需注意油的清洁度和水分含量，以确保油的质量和稳定性。
三、液压油操作前的准备工作和注意事项在操作液压油之前，务必进行充分的准备工作。
包括检查油箱和油位，确保油位在正常范围内；检查油的清洁度和状态，如有需要，应进行过滤或更换；检查设备密封件和油管，确保无泄漏现象；以及准备必要的工具和防护用品，如油桶、漏斗、手套和护目镜等。
注意事项包括：遵循设备制造商的操作规程和维护要求。
避免与皮肤和眼睛接触，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
保持工作区域整洁，避免油液溅出和污染环境。
四、液压油在使用过程中应遵循的安全规范与注意事项在使用过程中，应严格遵守以下安全规范与注意事项：1. 确保油箱密封良好，防止油液泄漏和污染环境。
2. 定期检查油位和油质，确保油液在正常范围内且清洁无杂质。
3. 避免在高温或潮湿环境下操作，以免影响油液的性能和稳定性。
4. 使用合适的工具和方法加注和排放油液，避免油液飞溅和污染环境。
5. 遵循设备制造商的换油周期和油品更换要求，确保油液的有效性和安全性。
五、液压油操作人员所需培训与资质要求液压油操作人员应具备相关的专业知识和技能，包括但不限于以下方面：1. 了解液压油的基本性能和分类。
2. 熟悉设备操作规程和维护要求。
3. 掌握油液加注、排放和更换的正确方法。
4. 了解油液污染和泄漏的危害及应对措施。
液压油的选择
目前，液压传动技术已经成为我们日常生活的一部分。我们很难找到不用液压系统进行操作的机器 和飞行器。液压元件制造厂商向几乎所有工业部门提供液压系统，其中包括农用和建筑机械部门、 输送机技术部门、食品和包装工业、木材加工和工具机工业、造船、采矿和钢铁工业、航空和航天 工业、医药工业、环境技术工业和化学品工业等。
尽量防止空气混入液压系统，同时要在液压系统中加入抗泡剂。
空气释放值：用在50℃时的每分钟释放值不大于某值来表示
二、液压油的流动性
液压油的流动性与油液的倾点、粘度和粘温性等指标有关，应能适应液压泵预计的最低操作温度。 倾点过高，低温粘度过大。冬季将使野外工作的液压泵不能正常吸油，造成磨损甚至不能运转
3、控制调节装置：它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置。如溢流阀、节流 阀、换向阀、截止阀等。
4、辅助装置：例如油箱，滤油器，油管等。它们对保证系统正常工作是必不可少的。 5、工作介质：传递能量的流体，即液压油等。
液压系统用油
汽车应用到国民经济的各个领域，而且专用性越来越明显。液压系统在专用汽车上的应用广泛。 液压系统工作的可靠性和使用寿命，取决于液压油的性能和正确使用。
液压传动是用液体作传动介质，利用液体的压力能或动能来传递能量。通常将利用液体压力能的液 压系统所使用的液压介质称作液压油；
利用液体动能的液力传动系统（如变矩器）使用的介质称为液压传动液。液压传动是利用连通管路 来进行工作，并依靠液压系统中容积的变化来传递运动的。
汽车提升桥
挖掘机的液压系统
简述选用液压油的方法
简述选用液压油的方法
选用液压油的方法可以通过以下几个步骤进行：
1. 确定液压系统的工作条件：液压系统的工作条件包括工作温度、工作压力、工作速度、工作环境等因素。
根据不同的工作条件，选择适合的液压油。
2. 了解液压系统的要求：液压系统对液压油的性能要求包括润滑性能、密封性能、氧化安定性、抗乳化性等。
根据系统的要求，选择具有相应性能的液压油。
3. 选择合适的液压油类型：液压油的类型主要有矿物油、合成油和生物油三种。
矿物油适用于一般工况，合成油适用于高温、低温、高压等特殊工况，生物油适用于环保要求较高的场合。
根据液压系统的需要，选择合适的液压油类型。
4. 确定液压油的粘度等级：液压油的粘度等级取决于液压系统的工作温度和工作压力等因素。
根据系统的工作条件，选择合适的粘度等级。
5. 参考液压油的规格和性能指标：参考液压油的规格和性能指标可以帮助选择合适的产品。
可以参考液压设备制造商提供的建议，也可以参考液压油供应商提供的产品信息。
6. 选择合适的品牌和供应商：液压油的品牌和供应商的信誉和服务质量也是选用液压油的考虑因素之一。
可以选择有良好口碑和优质服务的品牌和供应商，确保液压油的质量和供应的可
靠性。
综上所述，选用液压油的方法包括确定工作条件、了解系统要求、选择合适的类型和粘度等级，参考规格和性能指标，选择合适的品牌和供应商。
液压油的选用要求
1选择液压油的品种各种液压油都有其特性，选用液压油主要是依据液压系统的工作环境、工况条件及液压油的特性，选择合适的液压油品种和粘度。
1）.根据液压系统的环境和工况条件选择液压油2）.根据油泵的类型选油一般而言，齿轮泵对液压油的抗磨要求比叶片泵、柱塞泵低，因此齿轮泵可选用HL或HM 油，而叶片泵、柱塞泵一般则选用HM油。
3）.根据液压油的特性及液压元件的材质选油含锌油在钢－钢磨擦体上性能很好，但由于含有硫（Zn－P－S）对铜、银敏感，因此在含有铜、银材质部件的系统不能用，水易侵入的系统也尽量少用。
无灰抗磨油（S－P－N）系具有优良的水解安定性、破乳化性或可滤性，使用范围较广，因含有硫，对铜、银材质部件系统不适应。
仅含磷的液压油是具有中负荷水平的抗磨液压油，其水解安定性、破乳化性、可滤性也不错，由于不含硫所以对银系统无伤害。
液压系统中有铝元件，则不能选用碱性液压油。
2液压油粘度的选择在选择完品种后，需要确定其使用粘度级别。
粘度选择太大，液压传动损失大，系统效率低，油泵吸油困难。
粘度太小，油泵内渗漏量大，容积损失增加，同样会使系统效率降低。
因此必须针对系统、环境选择一个适宜的粘度，使系统在容积效率和机械效率间求得最佳的平衡。
液压油的粘度选择主要取决于启动、系统工作温度和所用泵的类型。
一般中、低压室内固定液压系统的工作温度比环境温度高30～40℃。
在此温度下，液压油应具有较好的粘度，粘度过低会加大磨损。
一般要求粘度指数在90以上。
而在户外高压机械的液压系统中（大于20MPa）工作温度要比环境温度高50～60℃，为减少渗漏，工作粘度最好在25mm2/s。
同时，考虑到户外温差变化大，因此要求液压油有较好的粘温性能，粘度指数一般应在130以上。
为防止泵的磨损，还需要限制最低粘度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
页眉内容
不同种类液压油的特性
不同粘度液压油的应用
液压油的粘度曲线
第三个代码表示大于14um颗粒等级。
液压油的选用
一、概述
液压油是液压系统的重要组成部分。
它具有下列基本功能：
1.能量传递。
它说明当受压时，液压油的能量传递特性的量重要的参数是以bar的形式表示的压缩系数E
油
充满油液的体积减小多少。
高品质液压油传递压力快，并且使得液压系统刚性很大。
在较小容积、硬的管子内壁和高粘度的油液上通过小的作用力可以产生高能量系统。
此外随着压力的增加，压缩系统会显著增加。
低品质的液压油系统更容易引起振动，但是一般来说比较轻微，因为高频的压力波动比较容易
被吸收。
液压油中的空气含量也是重要的影响因素。
在正常大气压下，矿物油中含有9%的空气。
在液压回路中，当出现真空时，这些空气的一部分以气泡的形式溢出，系统的刚度会明显下降并且能引
30~70度。
会部分地引起较高的横向力。
除了相应的粘
另一方面要
如果油液不
考虑到所有零件寿命，所以油
3~10微米范围之内。
因此它们与液液压油中含的有颗粒越少，液压零件的磨损就越小。
液压泵故障原因的90%是由磨损造成的。
为了保证普通液压设备无故障地运行，油液的质量必须为19/15（符合ISO4406标准）。
这里给出两个特性值，以大小等级的方式给出了在1毫升油液有含多少大于5微米的颗粒和含有多少大于15微米的颗粒。
数字19表示5微米污染物2500~5000颗粒每毫升，15表示15微米污染物16~320
颗粒每毫升。
它清楚地表明，当油液的等级为19/15时，在油液中总是还含有大量的颗粒。
它更进一步地表明，该油液的品质只适用于低压范围而不适用于高要求的应用场合。
通过在主回路或旁路安装β值β10>75的过滤元件可以获得19/15纯净度等级。
该值说明：通过过滤元件的过滤在油液中所含的5微米颗粒只有过滤前的1/75。
污染颗粒的来源：
污染颗粒可以通过空气滤清器和液压缸的活塞杆被带入系统中。
泵、马达和阀的磨损会进一步地产生污染颗粒。
新的液压油通常的纯净度等级为20/16或更差。
3.散热
温度对油液的使用特性有重大的影响。
粘度、润滑性、老化以及其它的性能直接或间接地与温度有关。
因此，在进行液压设备设计时，必须也要考虑热平衡。
油液一方面通过高温被加载，而别一方面它也是热量传递的媒介。
节流和摩擦也使油温升高。
所以在进行液压设备设计时也必须考虑，不能因过热导致密封圈、元件的损坏以及导致液压油老化。
二、对液压油的技术要求
1.液压油的使用寿命
较。
如果油液粘度超出要求范围，应
酸度增
60度时，氧化效应将明显增强，因此，如果
所以可用中和数对比
但在接近完全氧化的最后阶段，氧化
表明油液已达到其氧化寿命，必须更换。
通常，石油基油液、生物降解型油液以及合成液压油中的水，可通过在油箱底部采取油样的方法进行检测。
因为对大多数油液，侵入其中的水很容易被分离出来，并沉降到油箱的底部。
如果使用生物降解型油液，其中的水必须予以排除，建议在回路的最低部位设置一个管接头，用以排水。
某些油液混入水后将发生乳化，通常会有一些迹象可发现是否乳化。
如：过滤器被堵塞、油液颜色发生变化或有颗粒污染物质生成，如发现此类情况，请向油液供应商查询解决方法。
对油包水乳化液和水-乙二醇溶液，其组成包含有一定比例的水。
如果其中的水分蒸发，便会导致防火性能下降。
但如果因为冷凝或其它方法使含水量增加，则润滑性会降低。
通常，这两类液压油的粘度会随着含水量的变化而变化，所以检测粘度是检查含水量变化的好办法。
5.添加剂
大部分液压油都加入了添加剂，以提高油液的性能。
在系统运行过程中，添加剂会逐渐被消耗掉，因此，应定期检查液压油中的添加剂含量是否足够，特别是在系统维修和更换元件之后。
如何
保证适当的添加剂含量，请向油液供应商查询。
6.防气穴特性
当液压泵在压力循环迅速变化的高压工况下工作时，建议选择具有较好防气穴特性的油液。
油液中混入空气会使系统的温度升高、压力冲击、加速油液的老化和液压元件的磨损。
7.液压油的维护
对液压油作适当有效的保养，可使液压产品达到其最的使用寿命。
液压油的保养包括：在液压系统安装时检查油液，其后，每3~6个月检查一次油液。
检查项目包括油液的粘度、氧化程度、含水量、添加剂的损耗情况以及污染程度。
应该保存每次检查记录，从中可发现液压油是否有逐步恶化的迹象。
为获得最佳的检测结果，应在系统处于常温工况时，对工作液进行采样。
8.
不同品种的液压油混合，。