起重吊装作业专项安全施工方案
起重吊装作业专项安全施工方案
起重吊装作业专项安全施工方案中国中铁起重吊装作业专项安全施工方案为了安全完成本工程所有吊装作业安全，根据［特种设备安全监察规定］，［特种设备安全操作规程］，［起重安全操作规程］，及项目有关规定,编制了对项目所有吊装作业的［起重吊装作业专项安全控制方案]内容如下：根据施工现场的被吊物重量，项目部实行分级管理当被吊物重量＜2吨由现场起重工指挥，被吊物＞2吨项目部召开起重吊装专项交底会,现场作业时除由起重工指挥还要由设备部、安监人员旁站监督。
一吊装作业前的准备1 吊装方案技术、安全交底吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加，交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人，救援安排，交底会的技术方案，参加人员签到表、分工责任书等资料备案。
2 了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案.3吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责,由起重指挥人员监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内进行检查。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:1）安全防护装置及各指示仪表齐全完好;2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;4）各连接件无松动；4吊装作业使用的吊具检查,吊装作业使用的钢丝绳,锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具,必须符合安全规定，并至少准备一套工具备用。
5吊装作业区的清理。
吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土洼地必须进行硬化处理；吊装作业区必须用警戒绳隔离；如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。
二吊装作业的实施1 严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业,如发现此类事件必须立即更换饮酒人员，并且严肃查处出事人员.2 吊装作业中禁止在六级风和有雾的天气条件下进行。
3 正式吊装物前必须经过试吊检查。
4 吊装作业中，司操人员必须按照［起重设备安全操作规程］执行，指挥人员必须按照［起重工安全操作规程]执行。
5吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥,作业过程中所有参与人员保持高度集中的注意力。
起重吊装专项安全施工方案
起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环，但同时也具有一定的风险。
为了保障工人的安全，必须制定专项安全施工方案，明确操作流程和安全措施。
二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性，并进行必要的维护保养工作；
•确保操作人员具备相关岗位操作证书，并经过专业培训；
•对作业区域进行全面检查，清除障碍物；
•制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 吊装过程
•在起吊前，进行试吊和试验，确保起重设备运行正常；
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具；
•按照操作规程进行吊装作业，避免超载和斜拉；
•遵循统一指挥，指挥员指挥，操作员执行。
3. 安全控制
•设立专门的安全监督员，并配备必要的安全设备；
•制定危险处置方案，一旦发生危险情况，能够快速应对；
•建立安全举报机制，鼓励工人及时报告问题。
4. 作业结束
•完成吊装作业后，彻底清点吊具和工器具，排除隐患；
•及时清理作业区域，确保无人员受伤危险；
•对吊装设备进行定期检查和维护，保障设备的安全性。
三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险，严格按照安全施工方案进行操作。
只有保障了工人的安全，才能确保施工作业的顺利进行，达到预期效果。
希望通过不懈努力，建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案一、施工前准备1.1 安全教育培训：施工人员必须具备相关起重吊装作业证书，并经过安全教育培训，了解施工中的安全规范和操作流程。
1.2 安全设备检查：检查起重机械和配件的安全性能，确保所有设备完好无损，并进行必要的维修和维护。
1.3 施工区域规划：根据施工图纸和实际情况，确定吊装作业的施工区域和临时存放区域，并设置明确的限制区域和安全标志。
二、起重吊装前的准备工作2.1 材料准备：核对起重吊装所需的材料和配件，包括吊具、索具、钢丝绳等，并进行检查。
2.2 吊装计划：编制详细的吊装计划，包括吊装步骤、起重机械的选择和布局、吊装物体的重量和重心位置等。
2.3 环境检查：对施工区域进行环境检查，确保没有障碍物和危险因素，如高压电线、地基不稳定等。
三、起重吊装操作流程3.1 上岗前检查：操作人员在上岗前检查起重机械和配件的安全性能，并记录检查结果。
3.2 吊装操作许可证：操作人员必须持有有效的吊装操作许可证，并在操作时随身携带。
3.3 指挥与协调：确保吊装作业安全进行，指挥人员应有经验，并与操作人员进行有效的沟通和协调。
3.4 吊装顺序：根据吊装计划确定吊装顺序，将重物从地面平稳吊起，保持吊装物体与起重机械间的稳定连接。
3.5 应急预案：制定吊装作业的应急预案，包括突发情况的处理措施，如天气变化、设备故障等。
四、起重吊装的安全措施4.1 员工安全意识培养：加强员工的安全意识培养，培训员工识别和避免起重吊装作业中的危险。
4.2 设备维护保养：定期对起重机械和配件进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
4.3 吊装物体的固定：在吊装物体上设置固定装置，防止物体在吊装过程中滑落或坠落。
4.4 通风和照明：确保施工区域的通风和照明良好，以避免安全事故的发生。
4.5 安全监测和记录：监测施工中的安全情况，并及时记录，以备查证和整改。
五、施工后处理5.1 安全清理：施工完成后，应清理施工区域，确保没有遗留物和危险因素。
起重吊装作业专项安全施工方案
起重吊装作业专项安全施工方案一、背景介绍随着现代建筑工程的发展，起重吊装作业在工地中起着至关重要的作用。
然而，起重吊装作业的安全问题也备受关注。
为了保障施工人员和设备的安全，制定专项安全施工方案势在必行。
二、安全管理制度1.制定起重吊装作业的专门安全管理制度，明确责任人和操作流程。
2.定期进行安全培训，确保施工人员了解吊装操作规范和安全注意事项。
3.实施安全监测和隐患排查，建立安全记录，定期进行安全检查。
三、作业前准备1.检查吊装设备的性能和完好情况，确保设备符合要求并无损坏。
2.制定详细的吊装计划，包括作业地点、作业范围、吊装方案等。
3.确保周边区域的安全，清除障碍物，设置作业警示标识。
四、吊装作业流程1.严格按照吊装计划执行，避免超载、偏载等操作失误。
2.通知相关人员远离危险区域，避免人员伤害。
3.操作人员必须经过专门培训合格，并持证上岗。
五、事故处理和应急措施1.一旦发生事故，立即停止作业，保护现场，并及时报警处理。
2.制定应急预案，保证施工人员安全疏散和救援。
3.事故后要及时总结教训，改进安全措施，防止类似事故再次发生。
六、安全文化建设1.强化安全意识，让每个施工人员都明白安全责任重大。
2.鼓励施工人员提出安全改进建议，共同营造安全的工作环境。
3.定期开展安全演练和培训，不断提升施工人员的安全技能和应对能力。
结语起重吊装作业是一个技术性较高的施工环节，安全问题必须得到足够重视。
只有通过严格的安全管理措施和规范的作业流程，才能有效保障人员和设备的安全，确保工程顺利进行。
希望每个参与起重吊装作业的人员都能牢记安全第一，共同营造一个安全的工作环墶。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
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起重吊装作业专项安全控制方案中交二航局咸宁核电厂重件码头工程项目部2010年10月15日起重吊装作业专项安全控制方案为了安全完成本工程所有吊装作业，根据《特种设备安全监察规定》、《特种设备操作规程》、《起重工安全操作规程》及项目部有关规定，编制了针对项目部所有吊装作业的《起重吊装作业专项安全控制方案》。
内容如下：根据施工现场的被吊物体重量，项目部实行分级管理，当被吊物体重量＜2吨由现场起重工指挥，被吊物体重量≥2吨，项目部召开起重吊装专项交底会后，现场作业时除由起重工指挥还要由设备部、安监部人员旁站监督。
一、吊装作业前的准备：1、吊装方案技术、安全交底。
吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部、吊车司操人员、起重指挥人员、协作工等参加。
交底会要求做到：方案合理、分工明确、责任到人、救援安排。
交底会的技术方案、参加人员签到表、分工责任书等资料备案。
2、了解被吊物的重量、尺寸、结构、重心等参数，确定吊装方案。
3、吊装设备的检查。
此项工作由设备司操人员负责，由起重指挥人监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内容进行自检。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及连接部位符合规定；（3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；（4）各连接件无松动。
4、吊装作业使用的吊具检查。
吊装作业使用的钢丝绳、锁扣、卡环、协作工登高作业所需的安全带等工具必须符合安全规定，并至少准备一套工具备用。
5、吊装作业区的清理。
吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土、洼地必须进过硬化处理；吊装作业区必须用警戒线隔离；如果是夜间吊装必须准备充足的照明条件。
二．吊装作业的实施1、严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业，如发现此类事件，必须立即更换饮酒人员，并且严肃查处出事人员。
2、吊装作业中禁止在六级风和有雾的天气条件下进行。
3、正式吊装重物前，必须经过试吊检查。
4、吊装作业中，司操人员必须按照《起重设备安全操作规程》执行，指挥人员必须按照《起重工安全操作规程》执行。
5、吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥。
作业过程中所有参与人员保持高度集中的注意力。
不允许出现司操人员擅自离开起重机操作室的情况。
6、起重指挥人员在指挥过程中必须保证有响哨和手势两种指挥信号。
司操人员在注意指挥人员信号和离地重物的同时还要注意起重设备支撑腿有无离地或地基下陷情况。
7、吊装作业中安全监督人员全程监督，禁止闲杂人员及吊装作业以外的车辆进入吊装作业区。
8、吊装作业中严格按照既定的吊装技术方案进行。
9、如遇采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。
抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。
在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
并且配备主副指挥人员。
10、救援医护人员应全程待命，如遇紧急事故按既定的特种设备事故应急措施和救援预案执行。
三．吊装作业后的总结1、司操人员认真填写运转日志。
2、起重指挥人员认真填写吊装作业日志。
3、工程部认真填写施工日志。
4、安监部认真填写安全施工日志。
附件1 《起重吊装安全管理制度》附件2 《起重吊装岗位责任制度》附件3 《起重工安全操作规程》附件4 《起重设备安全操作规程》1、特种设备进场前，设备部须检查其技术资料、安全资料及司操人员操作证。
2、项目部对特种设备安全证书及司操人员的操作证进行时效管理。
3、设备部对特种设备进行编号标识，建立安全技术档案，定期对特种设备进行检查。
4、司操人员及起重指挥人员，必须严格执行“安全技术操作规程”，不准违章作业，严禁酒后操作和指挥。
5、起重作业前必须有技术和安全交底，并备案。
6、起重司操人员、起重指挥人员必须持证上岗。
7、司操人员对设备自身技术性能负责，必须按设备使用说明书规定做好日检查及定期检查维护工作，并认真记录运转日志。
8、起重指挥人员必须熟悉所指挥的起重设备的技术性能，按照“起重工安全操作规程”执行，不得违规违章指挥。
9、起重指挥人员在工作前负责检查起重所用的一切吊具、钢丝绳是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用。
10、起重指挥人员在作业前负责清理作业现场，并配合安全部设置隔离带，划清作业区域。
夜间作业必须有足够的照明。
11、起重作业中，起重指挥人员哨声信号及手势信号必须清晰，司操人员及其他作业人员必须听从起重指挥人员的指挥，如起重工有违章的指挥，司操人员可以拒绝执行，但必须及时上报。
起重工安全操作规程1.工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。
2.工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操纵。
3.事先要看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。
4.夜间作业应有足够的照明设备。
5.对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作。
防止混乱。
6.起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号，必须清楚准确。
指挥者站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者本人应清楚地重物吊装的全部过程。
7.作业前，应按规定穿戴好全人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。
8.禁止在有雾、雨天视线不清有情况下安装、移动扒杆和吊装重物。
9.禁止在风力达6级以上时吊装作业。
10.需用自扎扒杆时，应根据重物及尺寸决定扒杆材料和扒杆高度，交叉点不应扎得过高，支点应在一个平面上，不得使用有裂纹、虫蛀、腐烂等材料，有木节的超过10%的不可用作扒杆。
11.扒杆缆风绳的使用根据扒杆的类别、高度、物体的重量酌情而定，缆风绳与地面的夹角原则上不应超过30度。
12.吊重物前要严格检查扒杆各结点是否绑扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎绳应紧贴地面，绑扎牢固，工作时设专人看管。
13.吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置，用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45度。
14.绑扎圆筒或有硬棱吊物，绑扣应垫麻袋等物，以防圆筒滑滑脱和棱角伤绳。
15.起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免吊下伤人。
16.起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。
17.安装构件时，应考虑结点钢筋是否相互妨碍，如有妨碍，应事先采取措施，以免影响安装。
18.吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它措施。
19.吊绳应垂直，原则上不准斜吊，如要斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。
20.起吊时如果发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。
21.起吊时应徐徐起吊，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。
22.绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。
23.严禁一切起重机具、索具超负荷使用，如一整体设备而少量超负荷，吊装时必须采取加固措施，并须经有关部门同意，方可吊装。
24.起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其它已安装好的构件相碰。
25.起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。
26.起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。
们绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。
27.吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。
28.禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里挡。
29.在吊装过程，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全。
如因固短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。
30.递送工具不准随便抛掷，以免伤人。
31.6级以上大风不准进行高空作业。
32.拆吊旧物，首先必须了解旧设备的安装情况，尤其是设备的底脚与基础的连接关系。
33.吊运前必须拆除一切与旧设备连接的管道\螺丝等连接物.34.起吊前检查设备,确认设备与一切都脱离成一单件时方可起吊。
35.起吊埋在地下的物体，必须破土掘开，原则上不准吊拔，凝在地面或设备上的物体，但因情况特殊必须吊拔时，应采取可靠安全措施，但绝对禁止超负荷吊拔。
36.拆除或安装设备有其他工种配合时，要统一指挥，分工明确，规定好联络信号，以防发生事故。
37.检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。
38.起重机具运行时禁止从事检修保养工作。
39.起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证安全运行。
40.起吊施工中禁止利用电线杆、生产运行中的设备支架、树木作锚桩，及其不附合使用方向要求或不明吨位的代用锚桩。
41.起重区域必须设以明显标志，主要通道要派专人监护，缆风绳设于有人车来往之地时，白天设安全旗，晚上设红灯。
起重设备安全操作规程1六级风以上工况下禁止进行吊装作业。
2起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
3起重机在滩涂作业时，必须在作业前检查施工区域地面情况，对松散、洼地必须事先进行平整并夯实（有条件最好加垫钢板）之后再实施吊装作业。
在正式吊装作业前，先将起重重物起吊到离地500mm处，检查地面有无下沉现象，如有下沉情况，立即放下重物，起重机离场重新平整基础，直到地基符合起吊作业要求。
4起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死。
按照内燃机安全技术操作规程启动内燃机后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
5作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
6作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
7应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
8起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
9起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
10起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
11汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
12采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。
13起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。