预防煤尘爆炸的措施
预防煤尘爆炸的安全技术措施
预防煤尘爆炸的安全技术措施煤尘爆炸是指在煤矿、煤制品加工企业等场所，由于煤尘与空气形成可燃颗粒云，在火源、电火花、静电等作用下发生爆炸。
煤尘爆炸是极其危险的，不仅会带来人员伤亡和财产损失，还会对环境造成一定影响。
因此，预防煤尘爆炸非常重要。
以下是一些安全技术措施，可以帮助企业预防煤尘爆炸。
煤矿输送带的防静电处理煤矿输送带是煤矿中主要的物资运输工具，也是煤尘爆炸的主要发生地点之一。
当输送带带电时，容易引起大面积氧化物沉积，引起静电火花从而引发煤尘爆炸。
要解决这个问题，可以使用防静电输送带，在输送带的材质中加入导电材料，以保持输送带带电状态下的导电性。
同时，也可以给输送带带电部分进行相关的防静电处理，如喷涂导电涂料等。
这样可以保证输送带不带电，降低发生煤尘爆炸的概率。
清理煤舱和煤仓煤舱和煤仓是煤矿中常见的储存煤炭的地方。
清理煤舱和煤仓可以有效减小煤尘的存量，减少煤尘爆炸发生的概率。
清理过程中需要实现全面清理，重点清理容易聚集煤尘的部位，同时要注意清理后的处理，使用安全可靠的方式进行煤尘的处理，以避免再次产生煤尘爆炸。
减少机械振动机械振动是煤尘扬尘的主要原因之一，也容易导致煤尘爆炸的发生。
减小机械振动是一个有效的预防煤尘爆炸的措施。
可以采取以下方法：•在设备运转前对其进行维护，防止设备产生不稳定的震动；•根据设备运转的特点，进行相应的降噪和减振操作；•对于重要的机械设备，可以采用专业的机械降噪环境进行隔音处理。
以上措施可以有效减小机械振动，达到预防煤尘爆炸的目的。
提高通风效率提高通风效率是煤尘爆炸控制的关键。
通风系统的质量和效率决定了空气中煤尘浓度的大小和均匀性。
煤矿企业需要根据实际情况，对通风系统进行改进和升级，提高通风效率。
同时，通风设备的维护和保养也非常重要，务必确保通风设备能够正常工作，提高通风效率。
防止火源火源是煤尘爆炸的前提条件，防止火源的产生可以有效预防煤尘爆炸。
常见的火源有明火、高温等，因此需要加强对火源的管理和防控，有效预防煤尘爆炸的发生。
煤尘爆炸危险源主要预防措施
煤尘爆炸危险源主要预防措施
（1）降尘和防止煤尘积聚措施：湿式钻眼，爆破使用水炮泥，爆破前后洒水，掘进爆破远程喷雾，转载点、设置净化水幕等;优化通风系统，完善通风设备设施，加强通风管理，定期冲刷巷帮、清除积尘等。
（2）消退引爆火源：井口房四周20m内禁止烟火，严禁携带点火物品下井，井下严禁抽烟，杜绝井下明火;不使用不合格或变质炸药，按规定装药、使用炮泥和水炮泥，防止产生爆破火焰;杜绝电气设备失爆、设备及电缆漏电，禁止在井下拆卸矿灯，防止产生电气火花;严格落实井下电气焊措施;装备皮带机防打滑爱护，防止摩擦起火;严格井下火区管理等。
（3）正确标定避灾路线。
（4）现场人员熟识避灾路线。
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防煤尘爆炸安全措施
防煤尘爆炸安全措施
煤尘是引发着火爆炸的物质，为了防止备煤系统发生煤尘爆炸事故，确保配煤生产安全，特制定本安全措施，以规范备煤生产操作。
1、通风除尘：即给工作空间供给足够的风量，用清洁的风流不断稀释和排出空气中的煤尘，以保证作业环境的清洁。
2、喷雾洒水：根据条件，最佳措施是将压力水通过特制的喷嘴喷出，使水流雾化成细小的水滴散布在空气中，与飘浮的尘粒碰撞，使其湿润下沉，防止飞扬。
3、冲洗煤尘：沿容易沉积煤尘的工作场所、皮带廊巷，由外向里逐步冲洗两帮、顶部、底部直到整个皮带巷，使煤尘充分湿润，无法扬起，最后彻底清理干净。
4、操作防尘：严格执行交接班制度，皮带廊、运转站当班彻底清扫，防止浮尘积存造成多次扬尘。
5、加强管理，提高防火意识，严禁在皮带廊点火、吸烟。
6、防止电气火源和静电火源，电器部分应做到无“鸡抓子、羊尾巴”和明接头，应有过电流和漏电保护，有接地装置。
7、机械检测、修理时，应防止磨擦和撞击点火，必要时应使用防静电工具（必要时应在接触面上涂以石墨黄油不产生火花介质）。
需要动火时，必须办理动火手续，按照措施进行施工，严格防范检测、修理现场遗留火种。
8、保持出煤前先开灯和通风时打门窗，使用和维护好防爆具。
山西聚源XXXX有限公司
二00九年一月。
预防煤尘爆炸安全措施
预防煤尘爆炸安全措施煤尘爆炸的危害煤尘爆炸是由大量煤尘在一定条件下遇到热源、火源或电火花而发生的爆炸。
煤尘越细，燃烧速度越快，煤尘越多，爆炸威力越强。
一旦煤尘爆炸发生，不仅会造成严重的人员、设备和场地损失，而且还会给周围环境造成严重的污染，引发一系列连锁反应，经济和社会影响极为严重。
预防措施为了避免煤尘爆炸的发生，需要采取以下预防措施：1. 加强管理首先，要加强对煤尘的管理，加强煤尘收集和处理工作，及时清理厂区和机器设备的周围环境中的煤尘。
同时，要加强对煤矿的管理，严格执行安全生产标准，保障安全生产环境。
2. 防止火源其次，加强防火工作，禁止在煤矿作业场地吸烟、使用明火，严禁在有煤尘飞扬的场地使用明火作业，防止电器设备、机器设备或其他热源引起的火源。
3. 确保通风第三，要保持厂区通风良好，提高空气质量。
加强通风门、风机、空气净化器的维护保养，防止产生堵塞，影响正常通风。
保证良好的通风条件，可以有效的调节室内温度和湿度，降低火源产生的可能性。
4. 使用专业设备最后，使用专业煤尘控制设备，对煤矿设备进行封闭化管理。
采用专业的煤尘控制设备，可以有效避免煤尘在作业场地内飞扬，减少煤尘的积累，避免煤尘爆炸的产生。
煤尘管控为了更好地管控煤尘，可以采用以下控制措施：•六硫化锗（GeS6）蒸汽处理煤尘，是一种适用于集中式气固分离管道的煤尘控制技术。
经济、安全、环保、可靠，适用于控制高温和耐高强度的煤尘。
•煤尘沉降罐可将来自输送机的煤尘经过处理后直接沉降于罐内，并将清洁空气排到室外。
这种方法成本较低，使用方便，特别适用于煤尘生成量较大的地方。
•通过高压喷雾技术来控制煤尘。
高压喷雾技术的优点是粘度小，渗透性强，易于流动。
通过高压喷雾技术可以有效降低煤尘的爆炸危险性，节省煤尘管控的成本。
综上所述，对于预防煤尘爆炸，我们可以采用综合措施，包括对煤尘的管理和管控技术的使用，从而有效地保障煤矿安全生产。
防治煤尘爆炸安全措施
防治煤尘爆炸安全措施根据山西省煤炭工业局综合测试中心对本矿井采取的煤芯样进行煤尘爆炸危险性检测可知，各煤层煤尘均具有爆炸危险性。
煤尘爆炸会生成高温高压和大量的有毒有害气体，破坏井巷，毁坏设备，伤亡人员，甚至导致整个矿井报废，严重威胁安全生产和人员的生命安全，应加强煤尘管理工作，采取以下综合防爆措施。
一、防爆措施1、对回采、掘进工作面进行喷雾洒水。
2、定期测定风流中的矿尘量，清扫沉积在巷道中的煤尘，并及时运出；3、定期冲洗巷道帮、顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载点处的浮煤，对永久（长期）巷道采用石灰浆刷白4、煤炭运输转载地点配备喷雾洒水装置。
5、加强通风管理，严格控制风速，利用通风设施对工作面的风速、风量进行调节，达到稀释和排除工作地点悬浮粉尘的目的。
在各规定的地点设有风速监测探头，连续检测各巷道的风速和风量，使风量在满足各用风地点所需量的同时，风速控制在较优排尘风速。
6、采取有效措施防止明火引燃煤尘，杜绝明火火源。
7、掘进工作面综合掘进设备配备喷雾降尘装置。
8、放炮掘进时，采用湿式钻眼，水封炮泥，放炮喷雾，爆破后及时冲刷巷帮等。
9、控制和消除引爆火源10、破碎机安装有防尘罩和喷雾装置，以防止煤在破碎过程中产生煤尘二、井下电气设备及保护的选择和操作要求根据《煤矿安全规程》规定，动力设备均选用矿用隔爆型电气设备。
高压隔爆馈电装置内断路器采用真空断路器；大于30kW电动机配有隔爆真空磁力起动器。
井下监控、通信、信号的各组成设备，选用本质安全型或隔爆兼本质安全型设备；照明灯具选用矿用隔爆型节能荧光灯；井下监控、通信、信号系统的各组成设备，选用本质安全型或隔爆兼本质安全型设备。
井下馈电开关配有短路、过负荷、漏电保护装置，磁力启动器设有检漏、漏电闭锁、短路、断相、过负荷等保护并可实现远距离启动和停止。
井下各供电系统为中性点不接地系统，配电点及机电硐室等处均设置局部接地极，通过接地线、电缆铠装外皮极接地新线将上述接地极成一完整接地网，网内所有接地电阻均不大于2。
防止煤尘爆炸的措施
防止煤尘爆炸的措施随着工业化的发展，煤矿行业是能源产业的重要组成部分。
然而，煤矿爆炸事故频频发生，给人们的生产和生命安全带来了极大的危害。
在煤矿生产中，煤尘往往是威胁安全的重要因素之一。
煤尘爆炸是由于可燃气体和煤尘混合引发的，因此，为了防止煤尘爆炸，必须采取措施。
煤尘收集与处理煤矿生产中，煤尘是无法完全避免的，但是可以通过收集和处理减少其对生产过程造成的影响。
因此，煤尘收集和处理是预防煤尘爆炸的重要措施之一。
煤尘收集在生产过程中，进行煤尘收集是一种有效的措施。
可以通过对生产设备、输送带和出矿口设置煤尘收集器，以收集和减少煤尘量。
除此之外，还可以通过在生产车间中设置通风设备，保持空气流通，减少煤尘漂移。
煤尘处理收集煤尘之后需要及时处理，以免产生新的安全隐患。
处理煤尘的方法主要有以下几种：•湿法处理。
在收集煤尘的过程中，可以通过喷水等方法进行湿法处理，以减少煤尘的漂浮和扩散。
•干法处理。
干法处理主要是通过煤尘处理装置，对收集的煤尘进行离心、筛分、过滤等操作，减少煤尘含量。
•贮存处理。
在煤矿生产过程中，对收集的煤尘进行贮存处理也是一种有效的方法，可以通过密封、堆放等方式进行处理。
煤尘防爆措施收集和处理煤尘是预防煤尘爆炸的必备措施，但仍然不能完全杜绝煤尘爆炸发生。
因此，还需要通过煤尘防爆措施来确保生产安全。
通风措施通风措施是预防煤尘爆炸的重要手段之一。
通过通风装置将新鲜空气和废气分离，减少煤尘的含量，保持空气的流通，降低煤尘爆炸的隐患。
此外，通过对场地进行分类区域，或者对处理煤尘的设备进行单独封闭，可以有效避免煤尘扩散。
消防设备煤尘爆炸一旦发生，需要迅速地进行灭火，否则后果将不堪设想。
因此，安装消防设备是必要的。
消防设备包括消防水枪、灭火器、消防管道等，能够在煤尘爆炸时迅速进行灭火，使火势不至于失控。
煤尘检测煤尘检测是了解煤尘含量和防范煤尘爆炸的关键措施。
通过对煤矿生产现场进行定期检测，及时发现煤尘积累的情况，并采取相应措施，预防煤尘爆炸的发生，保护工人的生命安全。
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度（4篇）
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理的重要方面，为了保障煤矿人员的安全，管理制度必须得到严格执行。
本文将介绍预防和隔离煤尘爆炸的措施和管理制度。
一、预防煤尘爆炸的措施1. 定期进行空气质量检测：对煤矿内部空气质量进行定期检测，确保煤尘浓度控制在安全范围内。
一旦发现煤矿内空气中煤尘浓度过高，及时采取措施清除煤尘。
2. 加强通风设备管理：煤矿通风设备是保证矿井空气流通，防止煤尘积聚的重要手段。
煤矿应定期检查通风系统，确保其正常运行。
在通风设计中应考虑矿井的地质条件以及矿井排放煤尘的位置，保证通风设备正常工作。
3. 加强煤尘防护措施：煤矿应采取措施防止煤尘扩散，如加装防尘网、增加煤尘隔离层等。
同时，加强对运输过程中的煤尘防护，避免煤尘外扩。
4. 加强火源管理：在煤矿中，火源是引发煤尘爆炸的一个重要因素。
煤矿应加强火源的管理，包括对电气设备的维护、检验防火设施的完好性。
5. 增加湿煤比例：湿煤对煤尘爆炸的影响较小，因此煤矿可以适量增加湿煤的使用比例，减少煤尘爆炸的风险。
二、隔离煤尘爆炸的措施1. 采用防爆设备：在易发生煤尘爆炸的区域，应采用防爆设备。
例如，防爆照明、防爆电气设备等。
这些设备可以有效地避免电器设备引发火花，从而减少煤尘爆炸的风险。
2. 定期清理煤尘：煤矿应定期清理煤尘，特别是易积尘区域。
定期清理煤尘可以减少煤尘爆炸的风险。
3. 加强安全培训和宣传：煤矿应加强员工的安全培训和宣传，让员工了解煤尘爆炸的危害以及预防和隔离的方法。
员工应具备防范煤尘爆炸的基本知识和技能。
4. 加强巡检和监测：煤矿应加强对煤尘爆炸隐患的巡检和监测工作。
定期检查易积尘区域，并及时采取措施清除煤尘。
5. 建立应急预案：煤矿应建立完善的应急预案，明确煤尘爆炸发生时人员的疏散路线和避险地点。
同时，组织定期演习，确保员工熟悉应急预案的内容和操作流程。
三、煤矿安全管理制度为了保证预防和隔离煤尘爆炸的有效执行，煤矿应制定相应的安全管理制度，包括以下内容：1. 设立专门部门管理煤尘爆炸防控工作，指定专人负责煤尘防控工作的组织、协调和监督。
防止煤尘爆炸的主要措施
防止煤尘爆炸的主要措施近年来，煤尘爆炸事故频频发生，给工人的生命财产带来了严重的威胁。
为了预防煤尘爆炸事故的发生，必须采取必要的防范措施。
一、加强煤仓的管理与维护1.设备的维护：定期进行煤仓内部的保养、调试，做到设备的及时维护与检修。
2.煤仓通风：尤其是夏季，要每天早晚开窗通风，保持空气的流通，防止煤尘积聚。
3.煤仓盖子：保持煤仓的盖子整洁、无缺损，并且随时进行必要的维修，防止煤尘从小口流出。
二、科学喷洒湿化剂煤粉在飞扬过程中非常容易产生静电作用，埋在设备以及集料的间隙中难以取出，而且易擦燃发生爆炸。
科学喷洒湿化剂可以在挥发能力极小的同时，具有增加水分、化学稳定性强、防止氧化、保持湿度适宜等特点。
这样可以降低煤粉的飞扬，增加水分，降低煤尘阻燃能力，从而防止煤尘引起的爆炸事故的发生。
三、合理使用防爆电器和安全灯具现代化的安全防爆电器和安全灯具已被广泛地应用在煤矿生产中去。
施工过程中要注意做好防爆电器规范的安装、使用和检查，对安全灯具也要进行定期检查和维护。
安全灯具具有伸缩洁净，不怕撞击、防火正反用7点保护、低功率大亮度等特点，可以为工人创造安全的工作条件，防止煤尘引发的爆炸事件的发生。
四、完善的防爆安全系统防爆安全系统的构建要考虑到预防、处置和救援等不同的防范措施，并具有协调、系统和完备性等特征。
防爆安全系统主要包括：灭火与扑救，应急救治设施，安全监控系统，安全生产知识教育宣传，职业健康检查和防范预防机制。
五、加强煤粉磨矿系统的检修与维护1.滤袋设备的维护：滤袋设备是煤粉磨矿系统主要的粉尘收集装置之一，一旦出现故障会导致工业集尘风机所形成的负压不断下降，从而引起煤尘渗透和爆炸的风险。
因此要经常进行清洗和维护。
2.煤粉磨矿厂房内部的空气流通：厂房内应尽量避免堆煤，保持通风，以降低煤尘燃烧的风险。
3.煤粉磨矿设备的安全操控：定期对煤粉磨矿设备进行集中检查和维护，以保证煤粉磨矿设备在长时间运行过程中的稳定性。
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富源县老厂乡小凹子煤矿
预
防
煤
尘
爆
炸
的
安
全
技
术
措
施
2009年1月6日
预防煤尘爆炸的措施主要包括：减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。
1、减尘措施：
减尘措施是指煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量，最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。
（1）煤层注水煤层注水防尘是用水预先湿润煤体，即在煤层未开采之前打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部增加煤层水分。
煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面：煤体内的裂隙中存在原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘湿润，使其在破碎时失去飞扬的能力，从而有效地消除这一尘源；水进入煤体内部，使之均匀湿润。
当煤体在开采中受到破碎时，绝大多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒粉尘的飞扬，预防了煤尘的产生；水进入使煤体塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体在开采中受到破碎时，脆性破碎变为塑性变形，减少煤尘的产生量。
煤层注水方式有：短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。
（2）采空区灌水在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤层时，可以利用往采空区灌水的方法，借以湿润下组煤和下分层煤体，防止开采时生成大量的煤尘。
由于上层煤已开采，下层煤随着减压而次生裂隙发育，易于
缓慢渗透，故湿润煤体的范围打而且均匀，防尘效果好。
采空区灌水应注意水量，防止从采空区流向工作面或下部巷道中，形成水患，因此，一般灌水量按每平方米0.3-0.5m2，其流量控制在0.5-2m3/h,最大不得超过5m3/h,灌水要超前回采1-2月，以便使水渗透均匀，在煤层有自然发火危险时，要在水中加阻化剂才能进行采空区灌水。
2、降低浮尘
1、采煤工作面降尘措施：
（1）煤层注水；（2）喷雾洒水；（3）风流净化；（4）放炮用水泡泥；（5）冲洗巷道；（6）湿式打眼；（7）个体
防护等。
2、掘进工作面降尘措施：
（1）湿式打眼；（2）冲刷井壁巷帮；（3）水泡泥；（4）放炮喷雾；（5）装岩（煤）洒水；（6）净化风流；（7）个体防护。
3、减少矿尘的产生及其危害的措施：
○1减尘、○2降尘、○3除尘、○4排尘、○5个体防护。
4、综合降尘措施：
（1）撒布岩粉；（2）喷雾洒水；（3）冲洗或清扫巷道沉积煤尘；（4）设置隔爆水幕；（5）设置隔爆粉棚、水棚。
3、消除落尘
在采取其他防尘措施的基础上，定期清扫冲洗在巷道壁和支架上的落尘是防止煤尘再次飞扬形成爆炸性尘云的一项重要措施。
4、防止煤尘引燃的措施
防止煤尘引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大致相同，但要特别注意的是，瓦斯爆炸往往回引起煤尘爆炸，煤尘在特别干燥的情况下可产生静电，放电时产生的火花也能自身爆炸。
5、限制煤尘爆炸范围扩大的措施
防止煤尘爆炸危害，除采取防尘措施外，还应采取降低爆炸威力，限制爆炸范围扩大的措施有：
1、撒布岩粉
2、设置岩粉棚
3、设置水棚
4、设置自动隔爆棚。
富源县老厂乡小凹子煤矿
预
防
瓦
斯
爆
炸
的
安
全
技
术
措
施
2009年1月6日
富源县老厂乡小凹子煤矿预防瓦斯爆炸的安全技术措施
瓦斯爆炸时煤矿生产中重大灾害之一，对煤矿安全生产造成极大威胁，煤矿必须掌握瓦斯的性质、瓦斯爆炸的条件以及瓦斯爆炸所产生的原因进行分析。
根据条件表明，绝大部分瓦斯爆炸发生在采掘工作面，其中又以掘进工作面多，其原因是：瓦斯涌出量大，局部通风机通风可靠性差，容易形成瓦斯积聚；使用电器设备较多及经常放炮，出现引火机会多。
回采工作面工作面发生瓦斯爆炸的地点是工作面上隅角。
此外，由于矿井通风系统不合理、通风巷道失修、供风量不足、管理不善造成风流短路以及自然风压大的矿井在倒风季节造成瓦斯积聚。
随着运输系统的机械化，静电火花引燃现象增加，随着井下采区电压的提高和用电量增加，出现了杂散电流火花引燃瓦斯爆炸事故。
低瓦斯矿井事故往往多于高瓦斯矿井，主要原因是管理放松、失去警惕、违章作业造成，必须加强瓦斯管理。
具体预防瓦斯爆炸的措施：掌握瓦斯爆炸的三个条件：○1瓦斯含量在（5%-16%），高温火源（650-750°）且存在时间大于瓦斯爆炸感应期，瓦斯、空气混合气体中氧含量大于12%。
最后一个条件在生产矿井始终具备，所以，预防瓦斯爆炸的措施就是防止瓦斯积聚和杜绝高温热源的出现。
1、防止瓦斯积聚
瓦斯积聚是指瓦斯含量超过2%，其体积超过0.5立方米的现象。
（1）加强通风有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本的方法，瓦斯矿井必须做到风流稳定，有足够的风量和风速，避免循环风，局部通风机风筒末端要靠近工作面，放炮时间也不能中断通风，向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速。
矿井必须采用机械通风，且必须符合《煤矿安全规程》的有关规定；
每一生产水平和每一采区，都必须布置单独的回风巷，实行分区通风；
合理小组通风系统，正确确定矿井风量，并进行合理分配，使井下所有工作地点有足够的风量；
在准备采区时，必须在采区构成通风系统后，方可开拓其他巷道。
掘进工作面应采用矿井全风压通风或局部通风机独立通风，不得采用扩散通风；正确选择通风构筑物位置，并加强维护和管理，严格控制漏风量，保证用风地点的风量和风速。
（2）及时处理局部积聚的瓦斯，生产中容易积聚瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，独头掘进巷道工作面巷道隅角、顶板冒落空洞、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷等地点。
（1）采煤工作面上隅角瓦斯的处理有：
○1风障引导风流法：迫使一部分风流经过工作面上隅角，将该处积聚瓦斯冲淡排出。
○2风筒导排法；○3尾巷导排法；○4调整通风方式法；○5均压调节稀释法。
（2）顶板附近瓦斯积聚处理：加大巷道平均风速；在顶板附近安设导风板、风筒、压气管以便加大顶板附近的风速。
（3）顶板冒落孔洞内瓦斯积聚的处理：用木板勾顶并用砂土将冒落空间填实；用导风板或风筒接岔引入风流吹散瓦斯。
（4）盲巷瓦斯积聚的处理：当井下掘进工作面因故通风造成瓦斯大量积聚或井下某些长时间不通风的巷道在恢复工作时，都要对积聚的瓦斯进行处理，如果措施不当。
很容易发生事故。
处理瓦斯时必须严格按照《煤矿安全规程》要求制定专门措施进行处理，为防止意外事故，盲巷回风涉及的范围内，机电设备应停止运转并切断电源，不准有人工作，处理前先检查瓦斯含量及瓦斯积存量，如果含量较低，可安设局部通风机一次性排出，含量较高，积存量大，要采取控制局部通风机风量的方法，逐断排出，以防高含量瓦斯一次性排出引起其他区域瓦斯超限。
经常检查瓦斯含量和通风状况
2、防止瓦斯引燃
防止瓦斯引燃的原则，是对一切生产必需的热源，要坚决杜绝，生产中可能发生的热源，必需加强管理和控制，防止他的发生或限定其引燃瓦斯的能力。
主要措施如下：
（1）防止明火：《煤矿安全规程》规定严禁携带烟草和点火物品下井，进行禁止吸烟、使用电炉或任意打开矿灯灯罩；井
口房和通风机房附近20米以内严禁使用灯泡取暖或使用电炉；井下需要进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作，必须符合有关规定；井下严禁使用明火放炮；对于井下存在火区的矿井，应加强火区管理。
（2）防止电火花井下使用的机械和电器设备都必须符合要求，各种电器设备的防爆性能要处于完好状态并经常检查维修；电缆接头不准有鸡爪子、羊尾巴和明接头；对于局部通风机和工作面的电器设备，必须装有延时的风电闭锁装置。
（3）防止放炮引燃瓦斯煤矿必须使用安全炸药；要严格安装规程进行打眼、装药、放炮；放炮严格执行“一炮三检“制度（4）防止措施摩擦火花由于机械化程度不断发展，增加了机械摩擦、冲击热源引起的燃烧，采取的措施有：在摩擦发热的电器上安设过热保护装置、温度检查报警装置。
（5）防止静电火源出现：为防止静电火源的出现，选择材料表面电阻应低于10Ω。
3、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施
（1）编制周密的预防和处理瓦斯爆炸事故计划，并对有关人员进行贯彻落实。
（2）实行分区通风。
各水平、采区必须布置单独的回风道，采掘工作面都应采用独立通风
（3）通风系统力求简单。
（4）装有主要通风机的出风井口，应设置防爆门，防止布置
冲击波冲毁风机，影响救灾和恢复通风。
（5）生产矿井主要通风机必须装有反风设施，必须能在10min 内改变巷道中的风流方向。
（6）加强防尘管理工作。
富源县老厂乡小凹子煤矿
2009年1月1日。