采面单体回撤安全技术措施
采煤工作面回撤安全技术措施
采煤工作面回撤安全技术措施经矿委研究决定对4306及4353工作面进行回撤，为确保顺利回撤特制定安全技术措施如下：一、安全技术措施1、所有施工人员必须学习本措施，经考核合格后方可上岗作业，达到谁学习谁施工。
2、回撤前必须安排专人对整个工作面及上下顺槽内的单体柱初撑力进行测试，发现压力不够必须立即进行二次注液，确保初撑力达到40KN，保证回撤期间的安全。
3、加强上下顺槽及工作面的支护质量管理，凡歪扭、倾斜、损坏的支架必须及时修复或更换，发现有烂帮烂顶要及时打顶封帮，确保回撤时退路畅通。
4、工作面回撤时安监科每班安排一名安全员对工作面进行现场监督检查，现场坐镇督促整改安全隐患；有隐患必须及时向调度室及跟值班领导汇报。
5、回撤期间工作面高度达到煤矿安全规程要求，保证退路安全畅通。
二、溜子回收1、拆卸溜子时，要首先加固机头、机尾大棚，单体柱要进行二次注液；支架至少要保证二梁六柱，单体柱必须用防倒绳拴牢，防止柱倒伤人。
2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时，必须有跟班队长负责，工作前跟班队长和安全员应检查手拉葫芦：绳鼻，滑轮，吊梁、吊具等是否符合安全要求，钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象，确认安全方可使用，使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支架上，并有专人观察支架的变化情况，若支架发生移动，必须停止工作。
起吊输送机时，应先试吊，确认无危险后再正式起吊，人员要远离起吊地点。
3、拆掉的溜槽要及时运出工作面，并在指定位臵摆放整齐，不得影响运输和行人，当班回撤的溜槽要运至12轨道平台存放。
人员抬运重物时，要有专人指挥，严禁私自行动，以防重物伤人或损坏设备。
4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失，拆下的配件应安排专人保管，设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护，以免损坏。
三、支架回撤回撤前在上顺槽与下山交叉口以上10m处安装向回撤地，回撤采用进行回撤，工作面回撤从下安全出口溜子机头大棚处开始向上回撤。
1、回撤应具备的条件（1）、采面及上顺槽要达到质量标准化要求，支架齐全，巷高不低于 1.8米;（2）、采面溜子和管线回撤完毕后再进行回撤棚架，溜子配件和管线没回撤完时不准回撤工作面支架。
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述
严格落实安全责任制
明确各级管理人员职责
制定详细的安全责任制，明确各级管理人员在综采工作面回 撤与安装过程中的职责和任务，确保各项安全技术措施得到 有效实施。
建立考核与奖惩机制
通过建立考核与奖惩机制，对各级管理人员进行监督和激励 ，促使他们认真履行职责，确保综采工作面回撤与安装过程 中的安全。
加强现场安全管理
综采工作面的回撤能够减少煤炭资源的浪费，提高采出率，为国 家和社会创造更多的价值。
保证矿井安全生产
综采工作面的回撤是矿井安全生产的重要组成部分，能够降低事 故风险，保障矿工的人身安全。
提高矿井经济效益
综采工作面的回撤能够缩短采煤周期，提高矿井撤的基本要求
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严格遵守安全规程
综采工作面的回撤必须严 格遵守安全规程，确保回 撤过程中的安全性。
保证设备完好率
回撤前应检查设备状况， 确保设备完好无损，避免 因设备损坏而影响回撤工 作。
合理安排回撤顺序
综采工作面的回撤应按照 合理的顺序进行，确保回 撤工作的顺利进行。
综采工作面回撤的准备工作
人员培训
对参与回撤的工作人员进 行培训，确保他们了解回 撤流程和安全注意事项。
准备安装空间
确保工作面内安装空间充足，满足设备安装要求，同时对工作面 进行支护加固，防止煤壁垮塌等意外情况发生。
综采工作面安装作业流程
运输和吊装设备
利用运输设备将待安装设备运 至工作面附近，然后利用吊装 设备进行吊装。
连接管路和线路
对液压管路、电气线路等进行 连接，确保设备正常运行。
确定安装顺序
根据工作面实际情况，制定合 理的安装顺序，确保安装顺利 进行。
利用绞车和滑轮将采煤机和输送机 等设备吊运出工作面，同时回收支 柱和顶梁。
工作面回撤安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面回撤安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面回撤安全技术措施(最新版)为了保障10401综采工作面设备回撤过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司及我矿每年综采工作面设备的回撤经验，依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本技术措施，指导10401综采工作面回撤工作，望认真遵照执行。
一、工作面现概况10401工作面东部为总回风巷，南部为原乔家沟煤矿采空区，西部为10403综采工作面，北部为10号三条西下山，倾向长度155.8m。
开采煤层为10#煤，煤层厚度为6.23m。
现采至回风顺槽340米，运输顺槽420米处遇到7m正断层，达到既定停采线，准备进行回撤。
二、施工组织机构为了保证10401工作面回撤工程的顺利进行，确保施工安全和工作质量、按工期完工，特成立回撤期间领导小组：组长：任永平（矿长）常务副组长：高仁旺（生产矿长）副组长：潘金来（总工）任志忠（安全矿长）贺中仁（通风矿长）吕喜生（机电矿长）王清海（综采队长）成员：姚明岐张彦龙贾永发李明亮白凤生任志俭刘巨才张喜平李乃生杨建平刘占海领导职责：1、组长对回撤设备、安全工作等事项全面负责。
2、常务副组长协助组长开展回撤工作，具体负责人员组织，设备到位及环节的协调与理顺工作，并对安全工作负主要责任。
3、副组长协助组长开展工作，并具体负责各业务范围内的工作，不得影响整体工作的推进，并对安全工作负主要责任。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施综采工作面是一种高风险、高压力的煤矿采矿方式，末采和回撤期间的通风安全技术措施至关重要。
以下是一份针对综采工作面末采及回撤期间通风安全技术措施的建议（）：1. 确保通风系统稳定运行在综采工作面末采和回撤期间，通风系统的稳定运行至关重要。
为避免停电、机械故障及排放突然间变化等不可预测因素的影响，通风设备应按照设计要求投入使用，并对设备进行定期维护、检查。
2. 确保通风风量合理通风风量的不足或过度都会影响瓦斯及煤尘的净化效果，影响采煤面人员的生产安全。
建议按照采矿现场的实际情况和要求，借助专业仪器调整通风风量的大小并加以维护和监测。
3. 定期清理井下空气管道和末采面区域接收采煤准备开采的末采面区域和空气管道需要定期清理，防止受到煤尘、瓦斯等物质的堵塞，危及井下安全。
应按照清理计划，科学合理布局，以保障通风设备的正常运转。
4. 做好瓦斯监测和控制在末采和回撤期间，瓦斯发生的可能性很高。
因此，应在采煤剩余煤柱的端部设置地质触头或其它监测装置，能及时探知瓦斯积聚的情形。
5. 加强煤尘控制煤矿采煤过程中不可避免地产生大量煤尘，会严重影响采煤面区域的通风。
为防止煤尘的堆积，应先制定好工作面清理计划，做好煤尘地带划分，进行合理安排，保证通风畅通，防止事故的发生。
6. 加强人员培训在进行安全验收和信息备案之前，应对人员进行全面的安全培训，提高对末采及回撤期间通风安全的重视程度与感知度。
通过不断的演练和研究，提高工作人员的应急反应能力和防范意识，确保他们能够迅速、正确地做出决策和行动。
在综采工作面末采及回撤期间，务必要加强通风安全技术措施的运用与监测。
通过科技的改善以及人员的加强培训，将综采工作面末采及回撤期间通防安全措施进一步提升，达到保护井下人员生命安全和采煤效果的目的。
综采工作面回撤安全技术措施
1901综采工作面撤面安全技术措施一、概述：1901综采工作面,现已接近收尾，为了保证工作面安全顺利回收，制定以下安全技术措施。
二、主要拆除的设备型号及数量情况：主要拆除设备的数量及型号三、撤面方案及顺序1、液压支架采用整体运输方案，采煤机、工作面刮板运输机等设备采用常规解体运输方案。
2、回收顺序：拆运1901运输顺槽DSJ800/2×55型皮带→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机机尾→拆运采煤机→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机中部槽、机头→拆运下顺槽转载机→回撤液压支架→撤上、下巷超前支护。
其中，工作面刮板运输机中部槽按由上向下的顺序回撤；液压支架从下向上拆运。
四、回收前的准备工作（一）支护方式工作面推至距停采线10m处时，开始沿工作面挂钢丝绳（绳径26mm）、挂钢丝网支护顶板；工作面推进7.2m后，支架不前移采煤机割煤3刀后采用单体支柱配合直径250mm长2.2m的半圆木沿工作面走向按照一台支架两棚来支护工作面顶板，工作面煤壁侧在单体支柱靠实体煤侧加背板支护煤壁，遇煤壁松软片帮严重的位置采用 2.2m锚杆配合钢筋网的方式锚固，其锚杆为两排（按三花眼布置），一排在肩窝以下200mm，间排距为0.8m×0.8m，同排锚杆打成一条直线。
（二）参数1、托网钢丝绳参数：钢丝绳间距前3排钢丝绳的间距为1m，其余按0.8m的间距施工，当铺网至顶板破碎的地点时，所挂钢丝绳可缩小到400mm间距，绳径为26mm，中间钢丝绳必须插接，插接长度不小于400mm，同根钢丝绳的直径必须相同。
两端绳头卡接，钢丝绳卡子必须与钢丝绳绳径相匹配，正反相间不少于4个，卡接长度不小于1.0m。
2、钢丝网参数：钢丝网规格：1.4×10 m，网与网（走向）搭接长度为200mm，网与钢丝绳搭接长度为200mm，网与网间、网与钢丝绳间用直径6mm的尼龙绳进行绑扎，两个网格捆绑一处。
煤矿安全技术措施工作面撤面安全技术措施
工作面撤面安全技术措施一、说明现----- 采煤工作面因根据采区布置要求，采面改为专用回风巷，经研究决定撤面搬家。
为确保撤面安全，特制定本措施,施工单位必须认真传达执行。
二、撤面前准备措施1撤面前必须由队长牵头，跟班队长及班长、安全员等有关人员一起对工作面质量安全情况进行一次全面检查，并对支柱进行二次注液，发现问题必须及时处理，确认安全、质量合格后方准进行撤面，撒面必须在每个撤面地点接好注液枪、准备好回撤工具：水平销2个、大锤一把、扒子一把、钢钎子一把（长度不得小于1.5m）、麻绳2条（长度不得小于3.Om）,带绳卸载扳手（绳长1>3.0m）,长柄铁钩（1>1.5m）、撬棍等工具，足够的木柱（小头直径不得小于120mm）、板棚（规格：长X宽X厚：1200X150X5On1n1）等临时支护材料。
2.要特别注意加强工作面出口维护，本工作面上、下出口巷道必须加强支护，二次注液,压力大顶板破碎处要加柱支护。
3.对工作面顶板破碎、压力集中的地点及工作面上、下出口，要重点检查，对难以回撤的柱梁要用木柱配合板棚替换。
支设必须迎山有力（用大木契打紧），足顶实底。
4.撤面前必须对整个工作面支柱进行二次注液，初撑力必须达到规定要求（缸径80mm的不得小于12MPa、缸径IOOmm的不得小于11.5MPa）,并将工作面缩至最小控顶距，留足备用支护材料后，将多余的支柱、物料及时运出工作面。
工作面后部有悬顶时,必须严格按规定支齐组柱密集。
5.溜头段底板松软必须提前穿铁鞋，并加密柱距，注液枪必须接至撤面地点。
三、撤面中锚杆锚网支护措施撤面中工作面锚杆安装工艺1打锚杆眼：工作面分组分段打眼前要先执行敲帮问顶制度，仔细检查顶帮围岩情况，摘掉活汗、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过IoOm明眼向误差不得大于15度。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.0m,锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节，同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中，必须采取一系列有效的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施，并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前，必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护，以确保它们正常运行。
此外，必须制定详细的回撤计划，并告知所有相关人员，并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中，必须对煤矿工作面进行支护和加固，以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外，还需要进行定期检查和维护，以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时，通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求，以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外，必须定期监测和检查通风系统的运行情况，及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题，回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通，及时排除工作面积水和涌水，以保持工作面的干燥和安全。
此外，还要及时修复和更换损坏的排水设备，以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前，必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估，确定拆除的顺序和方法，制定详细的拆除计划，并告知所有相关人员。
此外，必须采取措施，确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中，必须采取一系列安全防护措施，以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备，设置警示标志和隔离设施，确保人员不进入拆除区域。
此外，还可以采用遥控和自动化技术，减少人员直接参与拆除工作，降低人员伤亡的风险。
采煤工作面回撤安全技术措施方案
整体解决方案系列采煤工作面回撤安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-40700采煤工作面回撤安全技术措施Safety technical measures for withdrawal of coal mining face说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、工程概况1202工作面改造巷与切眼贯通后，对1202工作面贯通点以下和下顺槽的支护材料和运输设备进行回撤，为保证回撤安全，特制定如下回撤施工安全技术措施。
二、施工方案2.1回撤范围:工作面回撤范围:工作面贯通点(第110棚)至下隅角，包括下顺槽临时水仓内排水设施，共计73m。
下顺槽回撤范围:导线点d40向下3m至下隅角所有支护材料和运输设备，回撤共计50m。
1、待改造巷与1202工作面下部对接后，先对改造巷内使用的sgb-420/40tx刮板输送机按照自上而下的顺序进行回撤，拆除出来的刮板输送机槽子、链子，运送至11采区第一中部车场绕道的宽敞地带，保证不影响行人和通风。
2、待工作面上、下部调整结束与改造巷对接后，先对原切眼内88棚至169棚(即53m~101.5m)内运输设备按照自上而下的顺序进行回撤，回撤出的运输设备搬运至改造巷内，与工作面1部、2部刮板输送机进行对接。
3、待工作面中部刮板输送机回撤结束并与工作面1部、2部刮板输送机对接接受后，对工作面中部所有单体支柱、п型钢梁按照自下而上的顺序进行回撤，在回撤开口及工作面每间隔5m位置套棚并打设一架木垛，规格为长×宽=2m×2m，高度以巷高为准。
木垛每层圆木间距1m，木垛每层之间用耙钉固定牢固，圆木直径不小于160mm。
4、回撤工作面中部刮板输送机时，对1号掘进巷以套木棚和打木垛的方法替换1号掘进巷内的单体支柱、п型钢梁。
5、工作面中部回撤出的刮板输送机溜槽用于2号刮板机在改造巷内的延伸，并与1号刮板输送机在2号掘进巷位置进行合理搭接，搭接高度沿溜槽中心线不得低于300mm。
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煤三班工作面垮塌回撤单体支柱
安全技术措施
一、工程概况
煤三班工作面因顶板淋水较大，顶板极度破碎，倾角陡，导致工作面上部采空区方向垮塌，把正准备回撤的密集单体支柱掩埋，为保证回撤单体支柱的安全，特制定如下回撤施工安全技术措施。
二、施工范围
工作面回撤范围：采煤工作面上部靠采空区方向，共计28m。
三、施工方法
1、首先要加强整个巷道的支护质量，遇有泄液的单体及时补液，顶板破碎地带要加密支护密度。
2、回撤前，必须对该巷道进行清理维修，确保工作面巷道高度。
3、在顶板破碎特殊情况下：必须先打设木垛，在有效的支护情况下，进行回撤。
4、回撤时要依次回撤。
回撤时要做好前排支护，回柱时用铁链套住单体支柱进行回撤柱梁，三人操作，一人观察，两人回柱。
5、回撤时，必须清理退后路，并保持退后路畅通无阻。
6、回撤被埋压的支柱或钻地较严重的支架时，加强支护后在远距离安全点用手拉葫芦进行回撤，回撤时要派专人观察顶板。
四、施工安全技术措施
（1）、回撤单体液压支柱安全技术措施
1、进入工作地点人员应沿途敲帮问顶，并在作业过程中严格执
行好敲帮问顶制度，发现问题及时处理。
2、在回撤前应检查工作地点的顶板和煤帮是否完好，是否有悬顶和悬危煤矸，规定的支护是否齐全合格，如不符合标准要求，应及时按标准进行整改并用长把工具找掉悬矸危岩。
3、回出的单体及绞梁要及时外运并码放整齐，确保后路畅通。
4、回柱必须至少三人一组，一人观察顶板及支架周围情况，另两人回撤支柱，观察除协助回柱外，不得兼做其它工作。
严禁单人独自操作。
5、回柱放顶时应停止一切与放顶无关的工作，以便观察顶板，准确判断顶板来压情况。
6、回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，远距离操作。
回每一根支柱前，都必须选择好退路后，方可进行回柱操作。
7、先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉梁的圆销，使顶梁落下并拖出；倒入采空区的柱梁应用长把工具将其回出。
回撤被埋压的支柱或钻地较严重的支架时，加强支护后在远距离安全点用手拉葫芦进行回撤回柱放顶时，无关人员不得进入工作地点。
8、顶板压力大或有悬顶应加打临时柱，支柱钻底用回柱器回料。
9、回出的物料要及时拉出并码放整齐，确保后路畅通。
扒埋压的柱、梁，首先要加固好周围的支护，并派专人观察顶板变化情况。
（2）、回撤特殊地段的液压支柱及材料时
1、进入冒顶区回撤埋压的支柱时，要清理好退路，处理冒顶时，必须执行好敲帮问顶制度，找顶工作必须遵守下列规定：
①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
2、严禁空顶作业，不准在没有掩护的情况下，进入冒顶区进行作业。
3、清挖单体支柱时，一定要在有临时支护的情况下进行清挖，若确实不能清挖的材料，就丢掉，严禁强行处理，确保安全。
（3）、手拉葫芦使用安全技术措施
1、利用手拉葫芦起吊设备大件前必须对手拉葫芦、防滑链、绳套和绳卡进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠、规格是否符合要求，严禁用不合格的手拉葫芦、绳套和绳卡起吊大件设备。
2 、手拉葫芦的使用必须符合起吊设备大件的重量的规定，严禁超负荷起吊；操作人员要站在安全位置，避开链条受力方向。
3 、手拉葫芦使用规格为5t*3m。
绳套使用直径为Φ15.5mm的钢丝绳，两端各用3个绳卡固定。
4 、使用手拉葫芦运送大件（电机、变速箱、机头架和机尾）时，至少两人进行，一人操作、一人监护，严禁一人独自运送，重力倾斜
方向下严禁有人，以防重物突然倾斜或掉下砸伤人员。
负责检查的人员，要时刻注意起吊过程中顶板、手拉葫芦链条、绳套的安全情况，如有险情立即停止工作。
5、起吊设备、部件每一次只能起吊一件（架），起吊重量不超过5吨。
6、严禁起吊松散、零乱的物品。
起吊现场周围要有专人警戒，防止人员通过，起吊重物下方和重物起吊区域严禁人员进入。
7 、使用手拉葫芦起吊物料时，要使用起吊挂钩，严禁去掉起吊挂钩后用链条直接捆绑物料。
8、使用手拉葫芦起吊时，起吊物品必须捆扎牢靠，固定挂钩要有闭锁，严禁使用开口环起吊。
9、使用手拉葫芦起吊前，要在顶梁上使用钢丝绳套做起吊固定点。
起吊前要在起吊梁下打设单体液压柱加强支护，禁止在不能满足安全条件的绞梁上起吊。
（4）、回撤期间处理冒顶安全技术措施
1、回撤期间若发现顶板连续发出断裂声；顶板岩层破碎、下落、掉渣；顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉；有淋水的顶板，淋水量增加；支柱发颤，活柱快速下沉，连续发出“咯咯”的响声等现象，要停止作业，立即通知当班队长和班组长，并报告矿调度室，发出警报，撤出人员，进行处理。
2 、工作面若出现冒顶时要按以下措施处理
3、冒顶时必须由技术熟练的老工人处理，至少两人一组，一人观察顶板变化情况，一人处理。
4、在处理之前必须清理好退路，保证后路畅通。
5、可采用掏梁窝窜梁的方法处理，首先加固好冒顶附近的支架再掏梁窝探木梁或窜梁，棚梁上端的空隙要背实。
6、处理冒顶时必须由两边向中间支护，禁止由中间向两边处理。
7、冒顶处必须用绞梁接顶，支柱支护时必须做到迎山有力，单体液压支柱初撑力不得小于3.0MPa。
（5）、其他安全技术措施
1、所有作业地点，两人以上作业的指定一名安全负责人。
2、施工期间要设专人巡回检查工作面单体液压支柱初撑力，加强循环注液。
检查工作面支架支护情况，做好防倒工作。
3、运送物料人员通过有人作业的地段时，应在确保安全的情况下，征得作业人员的同意，方可通过。
4、回撤时，如顶板有掉矸、煤或有响声时，操作人员立即停止作业，向后撤退到安全地带，经跟班队长或主抓此项工作的班组长确认安全后，方可继续施工。
5、在回撤期间，必须有队干跟班，现场指挥作业，发现安全隐患及时处理，待安全后方可继续回撤。
6、回棚过程中，跟班队长必须合理安排劳动工序，回撤绞梁、单体柱等必须按队指定地点外运，并码放整齐，保证回撤人员后路始
终畅通。
五、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》及作业规程中相关规定严格执行。