变压器油检测和变压器油换油标准
变压器油国标
变压器油国标变压器油是一种用于变压器冷却和绝缘的特殊润滑油。
它的质量标准是基于国际上广泛接受的国际标准化组织（ISO）制定的国际标准。
本文将介绍变压器油的国家标准以及其相关要求。
一、国家标准我国对变压器油的质量和性能制定了一系列国家标准，其中最重要的是《变压器油国家标准》（GB/T 7600-2008）。
该标准规定了变压器油的技术要求、检验方法、包装、运输和贮存。
二、技术要求1. 外观：变压器油应为无色或浅黄色的液体，不应有机械杂质和悬浮物。
2. 渗透指数：变压器油应具有一定的渗透能力，以确保在变压器操作期间油液能够正常循环。
3. 粘度指数：变压器油的粘度应在一定的范围内，以保证在不同温度下其性能稳定。
4. 闪点：变压器油的闪点应符合国家规定的最低标准，以确保其在使用过程中不易引发火灾事故。
5. 水分含量：变压器油中的水分含量应严格控制在一定的范围内，以防止水分对变压器绝缘性能的影响。
6. 电气强度：变压器油应具有良好的电气绝缘性能，以确保变压器的正常运行。
7. 酸值：变压器油的酸值应符合国家规定的最大标准，以保证其不会对变压器绝缘材料产生腐蚀作用。
8. 铜片腐蚀：变压器油对铜片的腐蚀性应符合国家规定的最低标准。
9. 剩余气体：变压器油中的剩余气体含量应小于国家规定的最大标准，以确保变压器的正常工作。
三、检验方法为了确保变压器油的质量符合国家标准，需要进行一系列的检验。
按照《变压器油国家标准》（GB/T 7600-2008）的要求，可以采用以下方法进行检验：1. 外观检验：通过目视观察变压器油的外观，检查是否有浑浊、悬浮物等异常情况。
2. 渗透指数测定：使用渗透计测定变压器油的渗透指数，以评估其渗透能力。
3. 粘度测定：使用粘度计测定变压器油在不同温度下的粘度，以判断其流动性。
4. 闪点测定：使用闪点仪测定变压器油的闪点，判断其易燃性。
5. 水分含量测定：采用称量法、干燥法或滴定法等方法，测定变压器油中的水分含量。
变压器油化验标准
变压器油化验标准变压器油是变压器中的重要冷却介质和绝缘介质，常规的油化验可对变压器油的使用情况进行判断和评估，帮助提前发现变压器故障，保证变压器安全稳定运行。
本文将从变压器油化验的方法、常见的油化验指标和对油化验结果的判断等方面展开讨论，以期给读者提供参考。
一、变压器油化验的方法变压器油化验是通过对油中的各种化学成分的定量分析来判断油的质量和使用状况。
常规的变压器油化验方法主要有以下几种：色谱法分析、物理性质测试、电化学测试和光谱分析法等。
下面简单介绍一下这几种方法的原理和操作流程。
1.色谱法分析色谱法是一种分析技术，能够将混合物中的各种成分分离出来，并按照它们的相对含量进行定量。
在变压器油化验中，色谱法可以对油中的杂质、溶解气体、沥青质、氧化产物、硫化产物和有机酸等进行分析，并定量计算出它们的含量和种类。
色谱法分析的操作流程如下：（1）样品处理：将待分析的变压器油样品取出一定量，经过预处理后再进行色谱分析。
（2）分离：将样品注入色谱仪装置中进行分离，以得到各个化学成分的峰形。
（3）检测：在分离出来的化学成分下面安装检测器进行检测，计算各个成分的相对含量。
2.物理性质测试在变压器油化验中，物理性质测试是一种简单的方法，可以通过测试油的密度、黏度和闪点等物理性质来评估油的质量和使用状况。
其中，油的密度和黏度可以反映出油的粘度和流动性，闪点则是油中挥发性成分的度量。
物理性质测试的操作流程如下：（1）密度测试：用密度计或密度比重计测定油的密度。
（2）黏度测试：用黏度计或运动黏度计测定油的黏度。
（3）闪点测试：用闪点仪测试油的闪点，反映出油中挥发性成分的度量。
3.电化学测试电化学测试是一种测试变压器油的酸值、铜腐蚀度、水分含量等指标的方法。
通过电化学测试，可以了解油中水分、氧化酸、杂质和铜腐蚀等情况。
电化学测试的操作流程如下：（1）酸值测试：按照ASTM D974等标准进行测试，测定油的酸值。
（2）铜腐蚀度测试：按照ASTM D130等标准进行测试，测定油的铜腐蚀度。
最新变压器油标准
最新变压器油标准
（一）新变压器油技术要求
国产新变压器油应按GB 2536——90或SH 0040——91标准验收。
1.GB 2536——90新变压器油技术要求（见表3-1-3）（电压等级小于等于220KV）
量为无。
2）以新疆原油和大港原油生产的变压器油测定凝点和倾点时，允许用定性滤纸过滤。
倾点指标，根据生产和实际使用实际经与用户协商，可不受本标准限制。
3）氧化安定性为保证项目，每年至少测定一次。
4）击穿电压为保证项目，每年至少测定一次。
用户使用前必须进行过滤并重新测定。
5）测定击穿电压允许用定性滤纸过滤。
2.SH 0040-91超高压变压器新油技术要求（见表3-1-4）（电压等级大于等于330KV）
测定机械杂质含量为无。
2）以新疆原油和大港原油生产的超高压变压器油测定倾点和凝点时，允许用定性滤纸过滤。
3）氧化安定性为保证项目，每年至少测定一次。
4）测定击穿电压时允许用定性滤级过滤。
5）析气性为保证项目,每年至少测定一次。
变压器油的检测标准
变压器油的检测标准变压器油是变压器的重要绝缘介质，其质量直接影响着变压器的安全运行。
因此，对变压器油的质量进行检测是非常重要的。
下面将介绍变压器油的检测标准。
首先，变压器油的外观检测是非常重要的一项内容。
正常的变压器油应该是透明的，无悬浮物和沉淀物。
在外观检测中，需要注意观察变压器油的颜色、清澈度以及有无杂质。
如果变压器油呈现出浑浊、混浊或者有颜色异常的情况，就需要对其进行进一步的检测。
其次，变压器油的物理性质也是需要检测的重点内容之一。
物理性质包括密度、闪点、凝固点、粘度等指标。
这些指标可以直接反映出变压器油的质量和稳定性。
密度和粘度的测试可以通过专用仪器进行，而闪点和凝固点的测试则需要按照相关标准进行操作。
除了物理性质外，变压器油的化学性质也是需要重点检测的内容。
化学性质包括酸值、水分含量、气体溶解度等指标。
酸值是反映变压器油中酸性物质含量的重要指标，而水分含量和气体溶解度则可以反映出变压器油中是否存在水分和气体。
最后，变压器油的电气性能也是需要进行检测的重要内容。
电气性能包括介电强度、介质损耗因数等指标。
这些指标可以直接反映出变压器油的绝缘性能和耐电压能力。
在进行变压器油的检测时，需要严格按照相关的标准和规范进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，需要选择合适的检测仪器和设备，进行专业的检测操作。
总的来说，变压器油的检测标准涉及到外观检测、物理性质检测、化学性质检测和电气性能检测等多个方面。
只有全面、准确地进行检测，才能确保变压器油的质量达到要求，从而保障变压器的安全运行。
希望本文的介绍对您有所帮助，谢谢阅读。
变压器油的标准
变压器油的标准：变压器绝缘油的常规试验项目(物理－－化学性质的项目)1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。
2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。
3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。
4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区，如无凝固点为-25℃的绝缘油时，允许使用凝固点为-10℃的油)。
5》机械混合物无。
6》游离碳无。
7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。
8》活性硫无。
9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。
10》钠试验的等级为2。
11》安定性：<1>氧化后的酸价不大于0.35。
<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。
12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV)：<1>用于35KV及以上的变压器(40)。
<2>用于6～35KV的变压器(30)。
<3>用于6KV以下的变压器(25)。
13》溶解于水的酸或殓无。
14》水分无。
15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。
16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过(%)在20℃时为1(运行中为2)，在70℃时为4(运行中为7)，体积电阻(无规定值但应与最低值进行比较)。
绝缘油和SF6 气体gb5015020.0.1 绝缘油的试验项目及标准，应符合表20.0.1 的规定。
样进行分析，其结果应符合表 20.0.1 中第8、11项的规定。
混油后还应按表20.0.2 中的规定进行绝缘油的试验。
20.0.4 SF6新气到货后，充入设备前应按国家标准《工业六氟化硫》GB12022 验收，对气瓶的抽检率为10%，其他每瓶只测定含水量。
20.0.5 SF6气体在充入电气设备24h后方可进行试验。
变压器油检测技术标准
变压器油检测技术标准 Prepared on 24 November 2020变压器油检测技术标准变压器油检测项目（1）凝固点；（2）含水量；（3）界面张力；（4）酸值；（5）水溶性酸碱度；（6）击穿电压；（7）闪点；（8）体积电阻率；（9）介损（10）色谱分析（11）绝缘油中糠醛含量分析变压器油的检测项目及试验意义1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。
在常规试验中，应有此项目的记载。
2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。
若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。
如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。
3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。
对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时（如80℃以上）还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。
由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。
5、氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。
由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。
6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。
7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。
变压器油的补油换油原则
变压器油的补油换油原则Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998关于变压器油的补油、混油讨论对变压器油的补油、混油有什么具体要求(1)补充油最好使用与原设备内同一牌号的油。
(2)要求被混双方添加同一种抗氧化剂或一方不含或双方均不含。
(3)被混双方应质量良好，性能指标符合运行油或新油指标。
(4)如果运行油有一项指标接近控制标准极限值时，此时应做混油试验；如果有一项或多项指标不合格，应进行净化或再生后再考虑混油。
(5)同牌号新油只要指标合格，可以任意比例相混；同牌号新油与已开始老化或接近运行油指标的运行油相混，应按比例做混合油的油泥析出试验，无油泥产生才能使用。
(6)不同牌号新油与未老化运行油相混，应做凝点试验，确定是否可用；与已老化接近运行油指标的油相混，除做凝点试验外，还应做油泥析出试验。
两者均合格方可使用。
(7)进口或来源不明的油与运行油相混时应预先进行各油样及混油的老化试验，混油质量不低于运行油质量时方可混用；若参与混油全是新油，老化试验后其混油质量不低于质量最差的一种。
变压器油的质量要求主要有：1.要有良好的电气绝缘性能，绝缘强度高，介质损失较小；2.粘度小，散热快，冷却性能好，能将变压器在运行中产生的热传导出去；3.抗氧化安定性好，使用寿命长；4.凝点低，有较好的低温流动性；5.闪点高，蒸发性小，以保证在运行的温度下（最高可达90℃左右）能安全工作。
由于变压器运行时间很长，补油是难免的。
同时，设备在进行检修后进行换油也是存在的。
因此，变压器油的补油与换油应遵循GB/T14542-2000《运行中变压器油维护管理导则》，其要点如下：1、电气设备充油不足需要补充油时，应优先选用符合相关新油标准的、未使用过的变压器油。
最好补加同一油基、同一牌号及同一添加剂类型的油品。
补加油品的各项特性指标都应不低于设备内的油。
当新油补加量较少时，例如小于5％时，通常不会出现任何问题；但如果新油的补加量较多，在补油钱应先做油泥析出试验，确认无油泥析出，酸值、介质损耗因数值不大于设备内油时，方可进行补油。
变压器油样检测标准
变压器油样检测标准1.物理性能在物理性能方面，需要检测油样的颜色、气味、黏度、酸值、皂化值等。
油样应该是浅黄色、透明、无杂质的，并且具有轻微的特有气味。
黏度应该较低，能够很好地浸润变压器内部的金属部件。
酸值和皂化值也应该在一定范围内，以防止对变压器内部的金属产生腐蚀作用。
油样的温度与黏度之间的关系也需要被考虑在内，以确保变压器在正常工作条件下能够保持良好的润滑状态。
2.化学性能变压器油样应该具有稳定的化学性能，其中主要包括化学组成、含量、变化范围等。
油样应该具有良好的抗氧化性能，与空气反应的速度应该较慢。
此外，变压器油样还应该具有良好的稳定性，不易与水或其他物质发生化学反应。
对于油样的分离情况，应该易于与其他物质分离，避免对变压器金属部件造成腐蚀等不良影响。
3.电性能变压器油样应该具有良好的绝缘性能和抗电强度，以防止变压器内部发生短路等故障。
此外，油样的介质损耗因数和体积电阻率也应该在一定范围内，以确保变压器在正常工作条件下能够保持良好的电性能。
对于电力变压器，这些电性能指标对于变压器的安全性和稳定性至关重要。
4.机械性能变压器油样应该具有一定的抗剪切能力和弹性恢复能力，以防止变压器在正常运行过程中受到外力作用时油样破裂或变形。
此外，油样还应该具有一定的受外力作用不易破裂的特性，以确保变压器在各种环境下都能够保持良好的机械性能。
5.热性能变压器油样在高温下的稳定性、膨胀系数和比热容等热性能指标也应该得到检测和控制。
在高温条件下，油样应该保持相对稳定，不出现明显的变质或劣化。
同时，油样的膨胀系数应该适当，以防止变压器在运行过程中因温度变化而产生过大的体积变化。
比热容也是一个重要的热性能指标，它能够反映油样吸收或释放热量的能力，直接影响变压器的热特性。
6.耐腐蚀性能变压器油样应该具有较好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等化学品对其内部金属部件的腐蚀。
在这些化学品的存在下，油样不应发生明显的变质或腐蚀现象，以保证变压器长期稳定运行。
变压器油化验标准
变压器油化验标准变压器油化验是对变压器绝缘油中的各项物理、化学性能进行检测的一种方法，以判断油的质量和变压器的运行状态。
根据国家标准《DL/T703-2000 变压器技术条件》和有关规范，以下是变压器油化验的一些相关参考内容。
1. 外观检验外观检验是对变压器油外观的检查，主要包括油色、透明度和杂质。
合格的变压器绝缘油应该是无色或者略黄色的，透明度应该良好，无悬浮物、沉积物和杂质。
2. 水分含量水分是变压器油中常见的污染物之一，可通过库仑滴定法进行测定。
合格的变压器油水分含量应小于50mg/kg，以保证变压器的绝缘性能。
3. 酸值酸值是衡量变压器油中酸性物质含量的指标，常用电位滴定法进行测定。
合格的变压器油酸值应小于0.03mgKOH/g，超过该值可能会腐蚀变压器绝缘材料。
4. 介质损耗因子和介质电阻率介质损耗因子和介质电阻率是反映变压器油绝缘性能的重要指标，可通过交流电桥法和直流电桥法进行测定。
合格的变压器油介质损耗因子应小于0.005，介质电阻率应大于30MΩ·m。
5. 溶解气体含量变压器油中溶解气体的含量对绝缘性能有一定的影响，可通过气相色谱法测定。
常见的溶解气体包括氢、氧、一氧化碳、二氧化碳等，其含量应符合变压器油的规定。
6. 凝固点和闪点凝固点和闪点是检验变压器油低温和高温性能的重要指标。
凝固点可通过凝固点仪进行测定，闪点可通过闭杯闪点仪进行测定。
合格的变压器油凝固点应低于-40℃，闪点应大于135℃。
7. 氧化安定性氧化安定性是反映变压器油抗氧化性能的指标，常用加速氧化试验进行评估。
合格的变压器油在加速氧化试验后，黏度增加应小于50%，酸值增加应小于0.5mgKOH/g。
综上所述，变压器油化验标准包括外观检验、水分含量、酸值、介质损耗因子和介质电阻率、溶解气体含量、凝固点和闪点以及氧化安定性等方面的内容。
通过对这些指标的测试，可以评估变压器油的质量，并及时采取相应的维护措施，确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
变压器油检验规范与流程
变压器油检验规范与流程一、变压器油检验规范：1.检验标准：变压器油的检验应符合国际电工委员会（IEC）和中国国家标准（GB）的相关规定。
2.检验周期：一般情况下，变压器油每年进行一次例行检验。
在变压器发生重大事故或异常情况时，需要进行特殊检验。
3.检验项目：变压器油的检验项目包括外观检查、物理性质检测和化学成分分析等。
4.检验设备：进行变压器油检验需要准备好相应的实验室设备，包括油样采集器、绝缘油电阻率仪、酸值测定仪、水分测定仪等。
5.检验记录：对每次检测的变压器油样品，应详细记录检验日期、样品信息、检测结果等内容，并保存相应的检验报告。
二、变压器油检验流程：1.准备工作：确认检测设备及试剂齐全，并检查设备的状态是否正常。
检查工作环境是否符合实验室要求。
2.油样采集：首先，在变压器油箱两侧接入干净的油样采集器，保证油样的采集不受外界污染。
然后打开对应的阀门，让油流入采集器。
待采集器达到一定容量后，关闭阀门，取下采集器。
3.外观检查：将采集到的油样倒入检测容器中，观察油样的颜色、透明度和有无悬浮物质等情况。
正常变压器油应呈现透明的琥珀色，不应有浑浊、深色或有悬浮物。
4.物性检测：使用绝缘油电阻率仪测定油样的电阻率，以判断绝缘油的绝缘性能。
同时，使用酸值测定仪测定油样的酸值，以判断绝缘油的酸性程度。
5.化学成分分析：通过使用气相色谱仪和红外光谱仪等仪器，对油样中的气体和溶解物进行分析，以检测油样中是否存在异常的化学成分。
6.检验结果判读与报告编制：根据检验结果，判断油样是否符合检测标准。
将检验结果整理成检验报告，标明检测日期、样品信息、检测项目、检测结果等内容。
7.发现问题与处理：如果在检验过程中发现了变压器油的异常情况，需要及时采取相应措施，如更换绝缘油、维修变压器等。
8.结束工作：将实验室设备进行清洗和消毒，并保存好检验记录和报告。
对实验室设备进行维护和保养，以便下次使用。
通过以上的变压器油检验规范与流程，可以保障变压器的安全运行，同时也提供了科学依据和参考数据，为变压器的维修和管理提供了有力支持。
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变压器油检测项目：
1、凝固点；
2、含水量；
3、界面张力；
4、酸值；
5、水溶性酸碱度；
6、击穿电压；
7、闪点；
8、体积电阻率；
9、介损；10、色谱分析；11、绝缘油中糠醛含量分析
变压器油的检测项目及试验意义：
1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。
在常规试验中，应有此项目的记载。
2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。
若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。
如其它有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。
3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。
对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时(如80℃以上)还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。
由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。
5、氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。
由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。
6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。
7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。
新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有0.01%～0.1%数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其它杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。
因此介质损耗因数的测定是变压器油检验监督的常用手段，具有特殊的意义。
8、界面张力：油水之间界面张力的测定是检查油中含有因老化而产生的可溶性极性杂质的一种间接有效的方法。
油在初期老化阶段，界面张力的变化是相当迅速的，到老化中期，其变化速度也就降低。
而油泥生成则明显增加，因此，此方法也可对生成油泥的趋势做出可靠的判断。
9、油泥：此法是检查运行油中尚处于溶解或胶体状态下在加入正庚烷时，可以从油中沉析出来的油泥沉积物。
由于油泥在新油和老化油中的溶解度不同，当老化油中渗入新油时，油泥便会沉析出来，油泥的沉积将会影响设备的散热性能，同时还对固体绝缘材料和金属造成严重的腐蚀，导致绝缘性能下降，危害性较大，因此，以大于5%的比例混油时，必须进行油泥析出试验。
10、闪点：闪点对运行油的监督是必不可少的项目。
闪点降低表示油中有挥发性可燃气体产生；这些可燃气体往往是由于电气设备局部过热，电弧放电造成绝缘油在高温下热裂解而产生的。
通过闪点的测定可以及时发现设备的故障。
同时对新充入设备及检修处理后的变压器油来说，测定闪点也可防止或发现是否混入了轻质馏份的油品，从而保障设备的安全运行。
11、油中气体组分含量：油中可燃气体一般都是由于设备的局部过热或放电分解而产生的。
产生可燃气体的原因如不及时查明和消除，对设备的安全运行是十分危险的。
因此采用气相色谱法测定油中气体组分，对于消除变压器的潜伏性故障是十分有效的。
该项目是变压器油运行监督中一项必不可少的检测内容
12、水溶性酸：变压器油在氧化初级阶段一般易生成低分子有机酸，如甲酸、乙酸等，因为这些酸的水溶性较好，当油中水溶性酸含量增加(即pH 值降低)，油中又含有水时，会使固体绝缘材料和金属产生腐蚀，并降低电气设备的绝缘性能，缩短设备的使用寿命。
13、凝点：根据我国的气候条件，变压器油是按低温性能划分牌号。
如10、25、45 三种牌号系指凝点分别为-10、-25、-45℃。
所以对新油的验收以及不同牌号油的混用，凝点的测定是必要的。
14、体积电阻率：变压器油的体积电阻率同介质损耗因数一样，可以判断变压器油的老化程度与污染程度。
油中的水分、污染杂质和酸性产物均可影响电阻率的降低。
广州机械科学研究院检测所（简称广研检测），拥有机械工业油品检测评定中心和广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心两个专业检测机构，是国内最早从事油品检验评定、设备润滑磨损状态监测及故障诊断技术研究机构之一。
主营业务有：液压油检测，齿轮油检测，汽轮机油检测，变压器油检测，空压机油检测，润滑脂检测，燃料油检测，柴油检测，重油检测等。
经营范围有：钢铁、石化、港口、电力、制气、汽车制造、交通运输行业以及海上转井平台等。
服务热线：陈工136********（020********）
传真：020********
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主要服务内容如下：
1、润滑油的质量评定：通过对各种工业润滑油理化指标的分析检测，根据润滑油的国家和企业质量标准，对润滑油的质量进行评定，指导企业选择优质、合理的润滑油产品。
2、燃料油的质量评定：通过对柴油、重油等燃料油的理化指标的分析检测，根据燃料油品的国家和国际质量标准，对燃料油品的质量进行评定，并能分析燃料油质量对机械设备故障的影响。
3、设备润滑状态评价：通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化程度及污染原因，评价设备的润滑状态，指导企业采用合理的润滑方式和换油周期。
4、设备磨损故障诊断：通过对设备在用油中磨损金属颗粒的分析检测，诊断设备主要摩擦副的磨损状态及原因，指导企业及时采取视情维修措施，保证设备的
安全运行。
5、设备润滑技术咨询：为客户提供有关设备用油选型、油品代用、润滑系统配置等技术咨询，还为客户提供现场设备润滑管理技术服务，指导企业建立设备润滑与视情维修体系。