三箱安装配电箱柜电表箱分户箱分项工程施工工艺标准精编版

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配电箱、柜安装施工工艺

配电箱、柜安装施工工艺

配电箱、柜安装施工工艺一、概述配电箱、柜安装施工工艺旨在指导安装人员正确安装配电箱和柜,确保电力系统的正常运行和安全稳定。

本文档将介绍配电箱、柜安装的步骤和注意事项。

二、安装步骤1. 安装位置选择:选择合适的位置安装配电箱和柜,确保其容易操作和维护,同时要考虑避免与其他设备或建筑物发生碰撞。

2. 安装基准确定:根据设计要求和实际情况,确定安装配电箱和柜的基准点,并进行标记。

3. 固定支架安装:根据基准点,安装固定支架,并使用螺栓将其牢固固定。

4. 配电箱、柜安装:将配电箱和柜放置在支架上,并使用螺丝将其固定在支架上,确保稳定牢固。

5. 连接电缆:根据设计要求和接线图,连接配电箱、柜的电缆,确保连接正确、牢固可靠。

6. 安装其他配件:根据需要,安装配电箱、柜的其他配件,如仪表、保护设备等。

7. 调试测试:完成安装后,进行必要的调试测试,确保配电箱、柜能够正常工作。

三、注意事项1. 安全第一:在进行安装工作时,始终要注意安全,佩戴好防护装备,遵守相关安全操作规程。

2. 操作规范:按照设备制造商的安装规程和要求进行安装,不得随意改动或拆卸设备。

3. 线缆排列整齐:在连接电缆时,要注意排列整齐,避免交叉和缠绕,确保信号传输正常。

4. 标识清晰:对于配电箱、柜的各个部分和连接线缆,应进行清晰的标识,方便日后操作和维护。

5. 及时清理:在安装完成后,应及时清理安装现场,清除多余杂物和垃圾。

以上是配电箱、柜安装施工工艺的简要介绍。

在实际操作中,应根据具体情况和其他相关规定进行施工,确保安全和合规性。

配电箱(盘)安装施工工艺模板

配电箱(盘)安装施工工艺模板

1范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱(盘)安装工程。

2施工准备2.1 材料要求:2.1.1 铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1∙5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

2.1.2 塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤,塑料二层底板厚度不应小于5mm,并有产品合格证。

2.1.3木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm 。

2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

2.1.5 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.6 其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。

2.2 主要机具:卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

塞子、钢锯、锯条、木铿、扁铿、圆铿、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,锡锅、锡勺等。

手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3 作业条件:2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2.3.2 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

2.3.3 安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

4质量标准4.1 保证项目:低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。

检验方法:观察检查和检查安装记录。

4.2 基本项目:4.2.1 配电箱安装应符合以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。

喑式配电箱箱盖紧贴墙面;性线经汇流排(N 线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE 保护地线不串接安装明显牢固,导线截面、线色符合规范规定。

配电箱安装施工工艺

配电箱安装施工工艺
1.2安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其 箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内 接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2015)的规定。 1.2.1独立的配电柜、配电箱,成排配电柜的安装,除了按规范要求, 垂直度,水平度,标高符合要求外,柜、箱内的工艺应作如下处 理: 1.2.1.1箱内电管应一管进入一孔排列整齐,用锁母固定,管口处理完善 有护口(金属导管)。 1.2.1.2箱内地线、零线应经母排联接,每个螺栓上不多于两根线,线路 分色符合规范要求。 1.2.1.3电缆要挂牌,标明从哪来,到哪去。
6、柜(盘)试验调整
6.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符 合国家规范、当地供 电部门的规定及产品技术资料要求。
6.2试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、 电流互感器、各 类开关等。
6.3调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及 机械连锁调整。
1.2.1.4排线整齐,固定牢靠,工艺美观,且箱内干净无杂 物。 1.2.1.5有电器元件的箱门要接地,板面标识清楚,干。 2、作业条件
配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本
条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保 持道路平整畅通。 3、配电箱定位
6.8模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电 保护和信号动作, 正确无误,灵敏可靠。
6.9拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。 7、送电运行的条件 7.1安装作业应全部完毕,质量检查部门检查全部合格。试验项目 全部合格,并有试验 报告单。
7.2试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、 绝缘胶垫、粉沫灭火 器等应备齐。

配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程质量管理细则一、施工准备1、作业条件1)墙体结构已弹出施工水平线。

2)随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确,大小合适。

3) 根据本工程砌体要求,安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。

但由于配电箱为甲供产品,且前期配电箱可能不能到场,所以要作好配电箱的洞口预留工作,暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的饰面应全部完成。

4)明装配电箱时,土建装修的饰面应全部完成。

2、材料要求动力、照明配电箱、低压柜,的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。

产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

然后进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。

镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。

3、主要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。

二、施工方法及措施工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测操作工艺配电箱安装要求配电箱底边距地高度一般为1.5m。

配电箱内的接地应牢固良好。

保护接地线的截面应按相关规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。

配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按相关规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。

注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。

配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。

弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

明装配电箱明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同;但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。

配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程质量管理细则一、 施工准备1作业条件1) 墙体结构已弹出施工水平线。

2) 随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确 ,大小合适。

3) 根据本工程砌体要求,安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。

但由于配电箱为甲供产 品,且前期配电箱可能不能到场, 所以要作好配电箱的洞口预留工作,暗装配电箱盘芯及贴 脸时,土建装修的饰面应全部完成。

4) 明装配电箱时,土建装修的饰面应全部完成。

2、 材料要求动力、照明配电箱、低压柜 ,的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。

产品进场后先进行外观检查 :箱体应有一定的机械 强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

然后 进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢固 ,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。

镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明 书。

3、 主要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。

二、 施工方法及措施 工艺流程配电箱安装要求T 弹线定位T 明 (暗)装配电箱T 绝缘摇测 操作工艺 配电箱安装要求 配电箱底边距地高度一般为 1.5m 。

配电箱内的接地应牢固良好。

保护接地线的截面应按相关规定选择 子有效连接。

配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接 专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按相关规定选择 ,并应与其专用接地螺丝 有效连接。

注意:PE 线不允许利用箱体、 盒体串接。

配电箱如装有超过 50 V 电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。

弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

明装配电箱,并应与设备的主接地端 ,在订货时应提出设置ns-31睛配曽明箱強法Ks-ii明配明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同;但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。

配电箱安装施工工艺标准

配电箱安装施工工艺标准

配电箱安装施工工艺标准1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20022.施工准备2.1材料要求:2.1.1铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。

2.1.2塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。

周边平整无损伤,塑料二层底板厚离不应小于8mm,并有产品合格证。

2.1.3木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm。

2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

2.1.5绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.6其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。

2.2主要机具:2.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。

2.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3作业条件:2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

2.3.2预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

2.3.3安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

3.操作工艺3.1工艺流程3.2配电箱(盘)安装要求:3.2.1配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。

配电柜、箱安装施工工艺

配电柜、箱安装施工工艺

配电柜、箱安装施工工艺一、引言配电柜、箱是电力系统中重要的组成部分,起到了电力供应、控制和保护作用。

合理的安装配电柜、箱可以提高设备的安全性和运行可靠性。

因此,本文将介绍针对配电柜、箱安装施工的工艺方法。

二、安装前的准备工作1.进行现场勘测在安装前要充分了解工作现场的情况,包括现场环境、机电设备接线图等,确保施工设计准确无误。

2.检查设备清单与货物检查设备清单与货物,核对数量、型号和规格,确保一致无误。

3.准备工具与器材准备必要的工具和器材,包括吊装工具、电工器材等。

三、配电柜、箱安装工艺1.确定安装位置根据设计方案和现场实际情况,确定安装位置和方向。

2.安装悬挂支架根据配电柜、箱的尺寸和重量,安装悬挂支架,注意支架要牢固可靠,避免支架变形或失稳。

3.配电柜、箱吊装用专业的吊装工具将配电柜、箱吊装到悬挂支架上,并将其固定。

4.配电柜、箱接线按照设备接线图和电气图纸,将所有电缆、引线、端子等接线固定牢固。

5.调整安装位置和水平根据设备的需要并结合现场实际情况,调整安装位置和水平,确保配电柜、箱的稳定性和安全性。

6.进行接地保护对配电柜、箱和其它周边设备进行接地保护,以防止电气意外伤害发生。

7.进行系统检查进行系统检查,包括对所有接线、接口、设备状态等进行检查,确保设备和系统运行的安全可靠性。

四、安装后的检测和调整1.进行运行试验安装完成后,应进行全面的运行试验,包括电气、机械、控制等方面的试验。

2.检查设备参数对所有设备参数进行检查和调整,以达到设计要求,并对安装质量进行评估,以确保安全可靠性。

3.录入相关信息将安装的设备信息和相关数据记录在电脑或手册中,以便日后管理和维护。

五、安全注意事项在配电柜、箱安装过程中,必须牢记安全第一的原则,严格遵守以下注意事项:1.避免在雨天操作。

2.在配电柜、箱吊装过程中,要确保安全牢靠。

3.在施工中,要注意电气安全,禁止触电。

4.遵守安全操作规程,严格遵守现场管理制度。

[建筑工程标准法规]三箱安装(配电箱柜电表箱分户箱)分项工程施工工艺标准精编

[建筑工程标准法规]三箱安装(配电箱柜电表箱分户箱)分项工程施工工艺标准精编

(建筑工程标准法规)三箱安装(配电箱柜、电表箱、分户箱)分项工程施工工艺标准配电箱柜、电表箱、分户箱分项工程施工工艺标准壹、适用范围适用*****公司承接施工的工程。

二、编制依据根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。

三、施工准备第一节、材料要求:1.1订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面的技术要求:尺寸大小、开孔位置、预留的空间位置,进出线的走向位置等。

1.2箱体钢板厚度至少保证于1.5mm厚。

1.3电表箱、分户箱的进出线管为暗埋时,不准厂家预留孔。

因为现场上的进出管是不确定的,必须于现场上开孔(电表箱、分户箱的进出线为线槽明敷时,于上下预留方孔)。

1.4三箱到货后要检查以下方面:a)钢板厚度 1.5mm。

b)箱体油漆无脱落,周边平整无损伤。

c)箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固,且有产品合格证。

d)开关等元器件的型号、品牌、容量等符合要求。

第二节:主要机具开孔钻、冲击钻、手锤、电工工具、水平尺、钢卷尺、扳手、吊线锤、塞尺第三节:作业条件3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

3.2安装分户箱体时,抹灰完成至少于疤打完,安装芯子时墙面装修全部完成。

门窗工程全部完成。

3.3安装电表箱时强电井内由装修全部完成,门锁全完交付使用。

3.4配电柜安装时土建装修全完,否则装好就抹不到灰,刷不到油漆了。

四、工艺流程基础及及支架的制作→分户箱体的安装→配电箱安装→电表箱安装→分户箱内元器件安装→接线安装→试验调整→送电试运行五、操作工艺5.1基础及支架的制作1.落地柜采用型钢10#槽钢基础,制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料,下料严禁气割,开孔要用台钻或手电钻,严禁气割,基础型钢支架要四角平整,这样才能保证落地柜的平稳,且且开孔的位置要根据箱柜安装孔确定。

2.支架要刷防锈漆,刷银粉漆。

5.2分户箱体的安装待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后,且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装,安装箱体时要注意保持箱体口能够和抹灰层平。

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三箱安装配电箱柜电表箱分户箱分项工程施工
工艺标准
公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
配电箱柜、电表箱、分户箱分项工程施工工艺标准
一、适用范围
适用我公司承接施工的工程。

二、编制依据
根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。

三、施工准备
第一节、材料要求:
1.1订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面的技术要求:尺寸大小、开孔位置、预留的空间位置,进出线的走向位置等。

1.2箱体钢板厚度至少保证在1.5mm厚。

1.3电表箱、分户箱的进出线管为暗埋时,不准厂家预留孔。

因为现场上的进出管是不确定的,必须在现场上开孔(电表箱、分户箱的进出线为线槽明敷时,在上下预留方孔)。

1.4 三箱到货后要检查以下方面:
a)钢板厚度1.5mm。

b)箱体油漆无脱落, 周边平整无损伤。

c)箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固,并有产品合格证。

d)开关等元器件的型号、品牌、容量等符合要求。

第二节:主要机具
开孔钻、冲击钻、手锤、电工工具、水平尺、钢卷尺、扳手、吊线锤、塞尺第三节:作业条件
3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

3.2安装分户箱体时,抹灰完成至少在疤打完,安装芯子时墙面装修全部完成。

门窗工程全部完成。

3.3安装电表箱时强电井内由装修全部完成,门锁全完交付使用。

3.4配电柜安装时土建装修全完,否则装好就抹不到灰,刷不到油漆了。

四、工艺流程
基础及及支架的制作→分户箱体的安装→配电箱安装→电表箱安装→分户箱内元器件安装→接线安装→试验调整→送电试运行
五、操作工艺
5.1基础及支架的制作
1.落地柜采用型钢10#槽钢基础,制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料,下料严禁气割,开孔要用台钻或手电钻,严禁气割,基础型钢支架要四角平整,这样才能保证落地柜的平稳,并且开孔的位置要根据箱柜安装孔确定。

2.支架要刷防锈漆,刷银粉漆。

5.2分户箱体的安装
待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后,且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装,安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。

要用水平尺、水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸,PVC管进入箱体内要现场开孔,加杯梳,严禁气割开孔。

钢管进箱要加锁紧螺母。

5.3配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。

暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔,严禁气割。

暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。

不准导线直接进入箱体内,不采用明配管进箱方式。

5.4电表箱的安装
电表箱到各分户箱均采用暗配管及暗埋分线盒的方式,因此在厂家订货时就要在电表箱到各分户箱的出线处预留15—20cm高的空位置现场开孔,用金属软管出线,且各电表箱要编号对应。

5.5分户箱内开关安装:要求排列整齐,进出线场要绑扎成束。

进出线应留存适当余量,以便于检修,开关的进出线线芯露出部分为1.5mm,多股线应烫锡后再压接,不得伤及线芯及减少多股线的股数,最后上盖板时要保证分户箱盖紧帖墙面,平整,不翘角。

5.6接线安装:
1.电缆应用专用国标接线端子接线,要烫锡,要压接紧固。

2.电线的接线要顺着拧紧的方向弯圈,严禁接成反圈。

3.零排、地排的接线要求:一颗接线端子上只可接1个头,并且要加平垫圈和弹簧垫圈,做到“一孔一线”。

4.接地线要全,严禁漏接,特别是箱体要接地,不允许串接,箱柜的基础与架也要可靠地接地。

5.进出线排列整齐,固定牢固。

6.接线前要对各进出线回路进行绝缘电阻测试,均大于0.5 MΩ.电缆大于10MΩ.
7.各回路要编号,电缆头处要挂电缆标志牌,电线处要编号,特别是分户配电箱和电表箱的各分路均要用标签纸,用碳素笔标明回路编号、回路名称、各配电箱的出线开关也要注明其所控制的设备名称。

5.7试验调整
1.安装完毕后应对所有电箱进行详细检查:是否接线正确、特别控制线的接线是否准确、接线紧密、各元器件是否完好无损、线路走向是否合理、标注是
否正确、色标是否准确、接地是否良好齐全、箱内是否干净、各元器件间是否还有金属等残留物。

2.绝缘摇测,对各进出线路在送电前进行绝缘摇测,电线要大于0.5MΩ,电缆要求大于10MΩ,对箱内电器仪表严禁摇测绝缘,以免损坏电器仪表,并要做好绝缘测试记录,提交甲方、监理签字验收。

5.8送电试运行
经过详细的检查及试验准确无误后,按试运行程序逐一送电至用电设备,如实记录情况,发现问题及时解决,经试运行无误后办理竣工验收并填写,送配电调试记录提交甲方、监理签字验收。

六、质量标准
6.1保证项目
1.器具的接地(按零)保护措施符合设计与施工验收规范。

2.配电柜及开气型号、规格、质量必须符合设计要求,试验结果必须符合施工验收规范
检验方法:实测和检查安装记录,检查调试记录。

6.2基本项目
1.配电箱安装要符合以下要求
位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,钢管进入箱体内有锁紧螺母,pvc管进入箱内有杯梳,暗式配电箱箱盖紧帖墙面,零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;有PE排,PE安装明显牢固,油漆完整,盘内外清洁,箱盖,开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,包括二次接线准确,每个端子螺丝口接线“一孔一线”。

2.导线与器具连接应符合以下规定
a.连接牢固紧密,不伤线芯,有平垫和弹簧垫圈
b.接地线连接紧密,牢固
检验方法:观察检查。

6.3允许偏差
a.落地柜,成排柜各柜连接紧密,无明显缝隙、垂直误差每米不大于1.5mm,柜顶平直度(水平)误差每米不大于2mm,但总误差
不大于5mm,柜面连接横平竖直,柜接缝处允许偏差2mm,柜面平整度
相邻两柜盘面允许偏差1mm,成排柜盘面允许偏差5mm。

b.配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5mm ,(垂直度、顶部、平直度、盘面平整度)
配电箱体高 50cm以上,允许偏差3mm(垂直度、顶部、平直度、盘面平整度)
检验方法:拉线、尺量及塞尺检查。

七、专业配合及成品保护
7.1主体完工后,安装就进入了高峰期,很多设备就需要安装了,所以就要求土建首先就把我方急需要的设备房、强电井砌筑起来,先抹灰、装修好、安装才可以提前进入安装,这一条必须引起土建的重视。

否则安装进度会受到严重影响,反过来影响总工期。

7.2外窗和进户的大门要一定装好上锁,否则我们安装的设备,器具会被丢失、损坏、弄脏,这样会给公司造成极大的损失。

各设备房,强弱电井的门一定要先于安装之前装好,这些设备更加贵重,严禁乱摸乱动,否则会造成极大损失。

7.3设备搬运过程中严禁倒立,防止油漆、电器元件损坏。

未经允许不得拆卸设备零件及仪表,防止损坏和丢失。

八、应注意的质量问题
8.1基础型钢不平直,油漆不均匀,有锈蚀现象。

8.2箱体安装不平直、不垂直。

所以首先要保证基础型钢的平直度,再用吊线和尺子找准柜体的垂直度,并调整到允许偏差范围。

8.3箱体内布线不横平竖直,交叉重叠不整齐。

8.4接线端子排的接线孔太小、太少。

这要求在定货时要仔细根据线径大小和进出线的回路数来要求厂家制作符合实际的接线端子排。

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