YG8硬质合金表示方法
硬质合金的分类及大致用途归纳
YG(又称钨钴类)、YT(又称钨钴钛类)、YW(又称万能刀片)。
P、钢件S、耐热合金、钛合金M、不锈钢H、淬硬材料K、铸铁N、铝1。
YG是钨钴合金类，YG6、铸铁，有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车和精车等。
2。
YT是钨钛钴合金类，YT5、碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车，粗刨，半精刨，非连续面的粗铣及钻孔！3。
YW是钨钛钽钴合金类，以YW1来说一般适合加工耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工的钢材，普通钢，和铸铁。
YW2比YW1强度更强能承受较大的载荷！4。
还有一种能加工淬火钢（高速钢）的材质是726，727。
5。
还有其他的刀具材料：陶瓷，金刚石，立方氮化硼。
a.陶瓷，一般可以干式切削，抗弯强度低些，但红硬性很高，当温度达到1200摄氏度时，硬度仍高达80HRA ，主要适合加工钢，铸铁，不锈钢，淬硬合金零件以及精铣大平面等！b.金刚石，一般的都是人造聚晶金刚石，一般都加工些活塞，汽缸，轴承的车，镗等。
c.立方氮化硼的硬度略低于人造金刚石，但它的热稳定性和对铁的化学稳定性均高于人造金刚石，因此可用来加工各黑色的金属，如淬硬的工具钢，模具钢，冷硬铸铁以及硬度在35HRC 以上的钴基和镍基高温合金！切削不同材料工件，需要选择好不同材料刀具，这对切削效率提高，保证加工工件质量具有重要意义。
使用较多的刀具材料可分：硬质合金刀具与高速钢刀具二大类。
而硬质合金刀具根据其切削不同材料又分三种牌号YT(又称钨钴钛类)、YG(又称钨钴类)、YW(又称万能刀片)。
YT牌号合金刀片适宜切削各种刚件、铜。
但不能切削不锈钢、铝、铝合金，也不宜切削铸铁。
YT牌号合金刀片常用型号有YT5、YT10、YT15、YT30。
YT30刀片在这四种型号刀片中硬度最高适宜切削硬度较高工件，以保证刀具耐磨性和工件尺寸精度，但只能适合半精加工和精加工。
YT5和YT10牌号刀片在前边四种刀片中硬度较低，适宜粗加工切削和断续切削加工。
各国硬质合金牌号近似对照
各国硬质合金牌号近似对照及刀片选型注：标*者为涂层硬质合金；标+者为TiC基或Ti(C,N)基硬质合金。
TN25*TN35*TN35*德国瓦尔特(Walter)WP1WP1WP3WK1WK1WHN33*WTN33*WK1WTN43*WK1WHN53*WTN43*德国赫尔特(Hertel)CP1*CP3*CM2*CM3*P10CF2*CP1*CP3*CM2*CM3*P20CF2*CP3*CM2*CM3*CF2*CM2CM3KM1CF3CM3CP1CP3CM2KM1CF3CP1CP3CM2CM3KM1CF3硬质合金焊接刀片A1型制造外园车刀、镗刀和切槽刀型尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕A140 40 18 10.5 1.2 14°88 81.7 78 -91.2 78 92.4 107.7 105.6 103.8 A150 50 20 10.5 1.2 14°125 116 112 ----152 149 146 A160 60 22 10.5 1.2 14°168 156 150 ----201 197 193 A170 70 25 12 1.2 14°257 239 230 ----304 298 293硬质合金焊接刀片A2型制造镗刀和端面车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕R.H. L.H.L t S R r e eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3X YG6YG6XYG8YG6AA208 - 8 7 2.5 7 0.5 - 0° 1.4 1.3 1.25 - 1.4 1.3 1.5 1.45 1.4 1.4 A210 - 10 8 3.0 8 1.0 - 0° 2.4 2.24 2.1 - 2.3 2.1 2.6 2.85 2.8 2.75 A212 A212Z 12 10 4.5 10 1.0 0.8 14° 4.5 4.2 4 - 4.7 4 4.7 5.45 5.35 5.25 A216 A216Z 16 14 6.0 14 1.0 0.8 14°11.3 10.5 10 -11.3 10 11.8 13.3 13 12.8 A220 A220Z 20 18 7.0 18 1.0 0.8 14°20.8 18.9 18.6 -21 18.6 21.8 24.1 23.7 23.3 A225 A225Z 25 20 8.0 20 1.0 0.8 14°34.7 32.6 31 -35 31 36.5 40.6 39.9 39.2 硬质合金焊接刀片A3型制造端面车刀和外园车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕右左L t S R eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3X YG6YG6XYG6AYG8A310 - 10 6 3 6 1 - 0°0° 2 1.8 1.7 - 2 1.7 2.2 2.45 2.4 2.3 A312 A312Z 12 7 4 7 1 0.8 14°5° 3.15 2.9 2.8 - 3.2 2.8 3.4 3.75 3.7 3.65 A315 A315Z 15 9 6 9 1 0.8 14°5°7.6 7.07 6.7 -7.5 7.5 8 9.45 9.25 9.05 A320 A320Z 20 11 7 11 1 0.8 14°5°14.8 13.5 13.1 -15 13.1 16.2 17.8 17.5 17.2 A325 A325Z 25 14 8 14 1 0.8 14°5°27 25 24.3 -28.1 24.3 28.4 32.6 32 31.5 A330 A330Z 30 16 9.5 16 1 0.8 14°5°45.8 42.3 40.5 -45.6 40.5 48.2 53 52 51 A340 A340Z 40 18 10.5 18 1 0.8 14°5°80 74.5 70 -78.8 70 84 90.8 89.2 87.5硬质合金焊接刀片A4型制造外圆车刀、镗刀和端面车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕右R.H.左L.H.L t S R eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3XYG6YG6XYG6AYG8A406 - 6 5 2.5 5 0.5 - 0°0°0.8 0.74 0.6 -0.8 0.6 1 0.95 0.9 0.9 A408 - 8 6 3 6 0.5 - 0°0° 1.4 1.3 1.25 - 1.6 1.3 1.5 1.8 1.75 1.75 A410 A410Z 10 6 3.5 6 1 - 14°8° 1.8 1.67 1.6 - 1.8 1.6 2 2.45 2.4 2.35 A412 A412Z 12 8 4.5 8 1 0.8 14°8° 4.2 3.9 3.6 - 4.2 3.6 4.3 5.1 5 4.9 A416 A416Z 16 10 5.5 10 1 0.8 14°8°8.6 8.0 7.6 -9 7.6 8.7 10.55 10.35 10.15A420 A420Z 20 12 7 12.5 1 0.8 14°8°17 15.6 15 -17 15 18.7 19.8 19.4 19 A425 A425Z 25 15 8.5 16 1 0.8 14°8°32.5 30 28.5 -32.2 28.5 34 37.7 37 36.4 A430 A430Z 30 16 6 16 1 0.8 14°8°30 27.9 27 -31.3 27 31.5 36.7 36 35.4 A430A A430AZ 30 16 9.5 16 1 0.8 14°8°47 43.7 40 -47.3 0 49.4 55.2 54.2 53.2 A440 A440Z 40 18 8 18 1 0.8 14°8°62 57.7 55 -44.5 55 65 74.2 72.8 71.4 A440A A440AZ 40 18 10.5 18 1 1.2 14°8°79 73.5 71 -81.4 71 83 95.5 93.5 91.5 A450 A450Z 50 20 8 20 1.5 0.8 14°8°81 81 79 --79 91 105 103 101 A450A A450AZ 50 20 12 20 1.5 1.2 14°8°127.5 118.5 115 --115 130 154 151 148 硬质合金焊接刀片B1型制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕右左L t S R eα°YT5YT14YT15YS25YG3YG6YG8YG3X YG6X YG8 B108 - 8 6 3 - 1.5 - 0°0° 2.5 2.3 2.2 - 3.1 3.05 3 3.1 3.1 2.3 B112 B112Z 12 8 4 - 1.5 1 10°5° 4.8 4.3 -- 5.5 5.35 5.25 5.5 5.4 3.65 B116 B116Z 16 10 5 9 1.5 1 10°5°10.3 9.3 12.4 -12.5 12.2 12 12.5 12.2 9.05 B120 B120Z 20 14 5 11 1.5 1 10°5°---------17.2 B120A B120AZ 20 16 7 14 1.5 1.5 10°5°26.1 23 22 -31.3 30.9 30.4 31.3 30.9 31.5 B125 B125Z 25 14 5 16 1.5 1.5 10°5°---------51 B125A B125AZ 25 18 8 16 1.5 1.5 10°5°43 38 --53 52.5 51.8 53 52.5 51 B130 B130Z 30 20 8 18 1.5 1.5 10°5°58.7 52.2 --77.5 76.2 75 77.5 76.2 87.5硬质合金焊接刀片B2型制造倒园角车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕右左L t S R R1e YT5YT14YT15YS25YW1YW2YG3YG3X YG6YG6XYG6AYG8B312 B312Z 12 8 4 8 3 0.8 3.6 3.3 3.2 - 3.2 4 4.4 4.3 4.2 B315 B315Z 15 10 5 10 5 0.8 6.3 5.8 5.6 - 5.6 6.9 8.2 8.1 7.9 B318 B318Z 18 12 6 12 6 0.8 10.6 10.3 10.2 - 10.2 11.6 13.6 13.4 13.3 B322 B322Z 22 16 7 16 10 0.8 18.4 16.6 16.4 - 16.4 19 22.6 22.4 22.2 硬质合金焊接刀片B3型制造螺纹车刀及外园精车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕右左L t S R eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3X YG6YG6XYG6AYG8A310 - 10 6 3 6 1 - 0°0° 2 1.8 1.7 - 2 1.7 2.2 2.45 2.4 2.3 A312 A312Z 12 7 4 7 1 0.8 14°5° 3.15 2.9 2.8 - 3.2 2.8 3.4 3.75 3.7 3.65 A315 A315Z 15 9 6 9 1 0.8 14°5°7.6 7.07 6.7 -7.5 7.5 8 9.45 9.25 9.05 A320 A320Z 20 11 7 11 1 0.8 14°5°14.8 13.5 13.1 -15 13.1 16.2 17.8 17.5 17.2 A325 A325Z 25 14 8 14 1 0.8 14°5°27 25 24.3 -28.1 24.3 28.4 32.6 32 31.5 A330 A330Z 30 16 9.5 16 1 0.8 14°5°45.8 42.3 40.5 -45.6 40.5 48.2 53 52 51 A340 A340Z 40 18 10.5 18 1 0.8 14°5°80 74.5 70 -78.8 70 84 90.8 89.2 87.5硬质合金焊接刀片C1型制造螺纹车刀及外园精车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕L t S eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3XYG6YG6XYG6AYG8C310 10 4 3 0.5 - - 1.3 1.2 1.1 1 1.4 1.1 1 1.5 1.45 1.45 C116 16 6 4 0.5 0.8 10° 4 3.7 3.6 3 4.2 3.6 4.5 4.9 4.8 4.7 C120 20 8 5 0.5 0.8 10°8.2 7.7 7.3 6.1 8.3 7.3 9 10.3 1.1 9.9 C122 22 10 6 0.5 0.8 10°13.3 12.0 11.8 9.8 13.5 11.8 15 15.9 15.6 15.3 C125 25 12 7 0.5 0.8 10°21.3 19 18.8 15 21.5 18.8 23 25.5 25 24.5硬质合金焊接刀片C2型制造精车刀和梯形螺纹车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕L t S b e YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3XYG6YG6XYG6AYG8C215 15 7 4 1.8 0.8 3.0 33 3.2 - 3.7 3.2 4 4.4 4.35 4.25 C218 18 10 5 3.1 0.8 7.9 7.3 7.1 - 8.1 7.1 8.2 9.4 9.25 9.1 C223 23 14 5 4.9 0.8 15 13.9 13.4 - 14.9 13.0 16 17.6 17.3 17 C228 28 18 6 7.7 0.8 29.5 27.4 26 - 30 26 31 35.5 34.4 33.8 C236 36 28 7 13.1 0.8 67.5 62.6 60.5 - 69.8 0.5 69 80.8 79.4 78硬质合金焊接刀片C3型制造切断刀和切槽刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕L t S eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3XYG6YG6XYG6AYG8C303 3.5 12 3 - - 1.5 1.4 1.3 1.1 1.6 1.3 1.7 1.8 1.75 1.7 C304 4.5 14 4 0.8 14° 2.9 2.7 2.5 2.2 2.9 2.5 3 3.4 3.3 3.3 C305 5.5 17 5 0.8 14° 5.4 5 4.8 4.0 5.6 4.8 5.6 6.4 6.3 6.2 C306 6.5 17 6 0.8 14°7.6 7 6.8 5.6 7.8 6.8 8 9.3 9.1 8.9 C308 8.5 20 7 0.8 14°13.7 12.3 12.1 10 13.9 12.1 14 16.2 15.9 15.6 C310 10.5 22 8 0.8 14°21.7 20 19.5 16.1 22.6 19.5 23 24.8 24.4 24 C312 12.5 22 10 0.8 14°32 29.8 28.5 22.5 32.2 28.5 34 37.4 36.7 36C316 16.5 25 11 1.2 14°54 49.5 48 40 54.8 48 55 62.4 61.2 60 硬质合金焊接刀片C4型制造加工三角皮带轮切槽刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕L t S b e YT5YT14YT15YT130YW1YW2YG3YG6YG8C420 20 12 5 3 0.8 11.7 10.9 10 8.7 11 10.8 13.4 13.2 13C425 25 16 5 4 0.8 17.8 16.5 15.8 13.5 18.2 18 21.5 21.1 20.7C430 30 20 6 5.5 0.8 33 30.7 29.4 24.4 33.5 33.5 39.4 38.7 38C435 35 25 6 7.5 0.8 48 44.7 42.5 36 48.5 48.5 56.4 55.3 54.3C442 42 35 8 12.5 0.8 ---------C450 50 42 8 15 0.8 ---------硬质合金焊接刀片C1-A型制造螺纹车刀及外园精车刀尺寸〔mm〕型号L t S fC110A10 6.5 2.50.5 1.6C116A16830.5 2.5C120A201040.5 3.5。
硬质合金国际对照表及性能
硬质合金国际对照表及性能硬质合金与国际标准对照及性能表合金牌号物理机械性能推荐用途相当于ISO相当于国内密度g/cm2抗弯强度不低于N/cm2硬度不低于HRAYG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15K20YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
K20 YG6YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。
K20 YG6X-1YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
K30 YG8YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。
K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
YG8硬质合金混料生产工艺研究(DOC 12页)_New
YG8硬质合金混料生产工艺研究(DOC 12页)_NewYG8硬质合金混料生产工艺研究(DOC 12页)湖南冶金职业技术学院毕业论文任务书论文题目：YG8硬质合金混料工艺研究学号：29 姓名：XXX专业：金属材料工程指导教师：蒋漫文一、主要内容及基本要求主要内容：实践研究了YG8硬质合金混料工艺，其中包括混料工艺流程，各粉末各参数对混料工艺的影响以及混料工艺对后续工艺和产品性能的影响。
基本要求：1、论文格式准确，论文内容条理清楚有序。
2、混料过程各成分配料比严格按照理论值进行。
3、实验过程严谨认真，将各种误差缩少到最低程度。
4、认真分析数据，得出精确新颖的结论。
5、实验过程中严格按照指导老师的要求进行设备操作并记录号相关数据。
目录摘要Abstract1 前言 (1)2 实验方法 (1)2.1实验原料 (2)2.2实验设备 (2)3混料 (3)4压制 (3)5烧结 (7)6性能检测 (7)7 实验结果与分析 (8)8结论 (9)致谢 (10)YG8硬质合金混料生产工艺研究YG8 carbide production technology research —— mixing 摘要：本论文主要讨论研究在生产YG8硬质合金过程中，WC粉和钴粉的配料比例以及它们配料过程对后续生产工艺（压制、烧结）和产品性能的影响。
其中，详细计算和求证了WC粉和钴粉的配料比，混合料工艺流程中WC粉和钴粉的球磨和干燥，混料过程中杂质的控制以及混料后对实验结果的分析和总结。
关键词：粉末冶金 YG8硬质合金混料Abstract：This paper mainly discussed research on the production process, wc yg8 exhibitions and cobalt powder the proportion of the ingredients on the follow-up process and their production processes （coercion or sintering ）and performance impact. the detailed calculation and verification the wc and cobalt powder of ingredients and mix materials in wc process flow and cobalt powder of ground and dry, mixing process impurities control and mixing after the experimental results of analysis and summary. Key words：powder metallurgy YG8 carbide mixed material1前言混合料制备时硬质合金生产过程的一个重要环节，在这个环节中将决定合金的基本成分和性能，还将决定混合料的烧结性能和压制性能。
硬质合金牌号型号对照手册电子版
YT15(P10)硬度≥91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。
<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /><o:p></o:p>YT14(P20)硬度≥90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。
<o:p></o:p> YT5(P30)硬度≥89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。
冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。
粗刨，半精刨，粗铣等。
<o:p></o:p>YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。
<o:p></o:p> YW1(M10)硬度≥91.5材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.<o:p></o:p>YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。
<o:p></o:p>YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。
<o:p></o:p>YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
<o:p></o:p>YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
<o:p></o:p>YT30,YS30,YG6A,YG3,YG3X,YW2,YD777及各种非标产品。
钨钢 硬质合金 高速工具钢 合金工具钢
钨钢硬质合金合金工具钢高速工具钢钨钢含钨的钢材钨钢制品中约含钨18%钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。
硬度为维氏10K，仅次于钻石。
正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。
常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。
属于稀有金属之列。
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
硬质合金硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（N i）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。
下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。
ⅣA、ⅤA、ⅥA族金属与碳形成的金属型碳化物中，由于碳原子半径小，能填充于金属品格的空隙中并保留金属原有的晶格形式，形成间充固溶体。
在适当条件下，这类固溶体还能继续溶解它的组成元素，直到达到饱和为止。
因此，它们的组成可以在一定范围内变动（例如碳化钛的组成就在TiC0.5～TiC之间变动），化学式不符合化合价规则。
当溶解的碳含量超过某个极限时（例如碳化钛中Ti︰C＝1︰1），晶格型式将发生变化，使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格，这时的间充固溶体叫做间充化合物。
金属型碳化物，尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属碳化物的熔点都在3273K以上，其中碳化铪、碳化钽分别为4160K和4150K，是当前所知道的物质中熔点最高的。
大多数碳化物的硬度很大，它们的显微硬度大于1800kg•mm2（显微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬质合金和硬质化合物，显微硬度1800kg•mm2相当于莫氏一金刚石一硬度9）。
许多碳化物高温下不易分解，抗氧化能力比其组分金属强。
碳化钛在所有碳化物中热稳定性最好，是一种非常重要的金属型碳化物。
硬质合金刀片介绍
适用范围：航空、军工、电动阀、发动机缸体、圆柱体、球体数控刀片分为车削和铣削两种：车削是工件旋转，刀具做进给运动，适用于超精密加工，质量可达优质；铣削是刀具旋转，工件做进给运动，适用于小工件批量生产。
车削刀片加工方式有：超精加工、精加工、半精加工、粗加工、重粗加工。
工作对象包括：1.加工碳钢、合金钢、铸钢、软钢相关硬质合金牌号功能：YT30 超精加工（P01 P05）YT05 超精加工、精加工(P05 P10)YT15 精加工(P10 P15)YT14 精加工、半精加工(P15 P20)YT5 粗加工、重粗加工(P30 P35 P40)YC40 粗加工、重粗加工(P35 P40)YC45 粗加工、重粗加工(P35 P40 P45)2.加工铸铁、冷硬铸铁、淬火钢、有色金属、非金属相关硬质合金牌号功能：YG3 精加工(K05 K10)YT26 精加工(K05 K10)YG6 精加工、半精加工(K05 K10 K15 K20)YG6X 精加工、半精加工(K05 K10 K15)YG6A 精加工、半精加工(K05 K10 K15)YD201 半精加工( K20 K25)YG8 半精加工粗加工（K15 K20 K25 K30）3.加工不锈钢、锰钢、耐热金属相关硬质合金牌号功能：YS8 精加工(M05 M10)YW4 精加工(M05 M10)YW3 精加工、半精加工(M10 M15)YW1 精加工、半精加工(M10 M15)YW2 半精加工(M15 M20)YT26 半精加工、粗加工(M20 M30)加工方式有：精加工、半精加工、粗加工工作对象包括：1.加工碳钢、合金钢、铸钢、软钢相关硬质合金牌号功能：YS14 精加工、半精加工(P15 P20 P25)YT14 精加工、半精加工(P15 P20 P25)YS25 半精加工、粗加工(P20 P25 P30)YC30S半精加工、粗加工(P25 P30 P40)YT5 半精加工、粗加工(P25 P30 P40)2.加工铸铁、冷硬铸铁、淬火钢、有色金属、非金属相关硬质合金牌号功能：YT26 精加工(K05 K10)YD201 半精加工(K20 K25)YG6X 精加工、半精加工(K05 K10 K15)YG6A 精加工(K05 K10)YG6 精加工、半精加工(K05 K10 K15)YG8 半精加工、粗加工(K20 K25 K30 K35)焊接刀片相对机夹刀片来说，焊接刀片刀具的成本都更低焊接式硬质合金刀片适用说明：1.焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性足够的刚性是以最大允许的外形尺寸，以及采用较高强度的钢号和热处理来保证。
硬质合金牌号
72 75.8 80
金牌号
微细晶合金
和非金属切削工具
件,成型模具
合金
金属切削工具 号 和 性 能 密度 抗弯强 度 性能与应用
Density g/cm3± 0.1
TRS
Characteristics and Application
Mps Min
14.6 14.1 14.85 14.45 14 15.15 14.95 14.95
3500 4000 2700 3400 3500 2300
超细晶粒,适用于加工玻璃钢,钛合金, 高硬度淬火钢. 超细晶粒,适用于加工灰口铸铁,耐热 合金. 亚微细晶粒,适用于加工有色金属精加 工及木工刀具. 亚微细晶粒,适用于各种铣刀及孔加工 刀具. 亚微细晶粒,极好的耐磨性和韧性,适 用于木工刀具.
91 90 89 90 89.5 89 88.5 89 88.5 85.5 84.5 84 82.5 81.5 89 88.5 87.5 86.5 86 92.2 91.5 90.5
K40 K40 K40
89 88 87 82 80 78 75.5 75 94 92 90 87 85
P20 P20 P40
硬质合金牌号 GU:超细及亚微细晶合金 GK:铸铁.有色金属和非金属切削工具 GF:常用耐磨零件,成型模具 GD:矿用合金 GT:钢材及黑色金属切削工具 硬 质 合 金 牌 号 和 性 能 牌号 旧牌号 ISO grade WC% Co% TiC% TaC% 其他 硬度
Equival Grade ent grade
2600 2700 2800 2600 2750 2800 2900 3000 3100 3000 2900 2700 2500 2400 2500 2700 2850 3200 3100 1900 2100 2200
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YG8钨钢表示方法：
①钨钴类硬质合金：主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
②钨钛钴类硬质合金：主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）
及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽（铌）类硬质合金：主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1
YG8化学成分WC:92 Co：8
YG8钨钢是钨钴类材料。
耐磨性良好，使用强度和冲击韧性优于YG6。
应力很大条件下的拉深模，适于拉制直径<50mm的钢.非
铁金属丝及其合金线材或棒材，也用于尺寸较小.工作载荷不大
的冲压模和铆钉顶锻模。
YG8高级制模材料。
不经热处理，内、外硬度均匀一致。
用于批量大的生产。
适用于标准件、轴承等制作用的冷镦、冷冲、冷压模具的制作。
期
I A
1
1H
氢
1.0079
IIA
化学元素周期表
IIIA
IVA
VA
VIA
VIIA
2He
氦
4.0026
2
3Li
锂
6.941
4Be
铍
9.0122
5B
硼
10.811
6C
碳
12.011
7N
氮
14.007
氧15.999 9F
氟18.998 10Ne
氖20.17
3 11Na
钠22.9898 12Mg
镁24.305
IIIB IVB VB VIB VIIB VIII IB
IIB 13Al
铝26.982 14Si
硅28.085 15P
磷30.974
硫32.06 17Cl
氯35.453 18Ar
氩39.94
4 19K
钾39.098 20Ca
钙40.08 21Sc
钪44.956 22Ti
钛47.9 23V
钒50.9415 24Cr
铬51.996 25Mn
锰54.938 26Fe
铁55.84 27Co
钴58.9332 28Ni
镍58.69 29Cu
铜63.54
锌65.38 31Ga
镓69.72 32Ge
锗72.59 33As
砷74.9216 34Se
硒78.9 35Br
溴79.904 36Kr
氪83.8
5 37Rb
铷85.467 38Sr
锶87.62 39Y
钇88.906 40Zr
锆91.22 41Nb
铌92.9064 42Mo
钼95.94 43Tc
锝
99
钌101.07 45Rh
铑102.906 46Pd
钯106.42 47Ag
银107.868 48Cd
镉112.41 49In
铟114.82 50Sn
锡118.6 51Sb
锑121.7 52Te
碲127.6 53I
碘126.905 54Xe
氙131.3
6 55Cs
铯132.905 56Ba
钡137.33 57-71 La-Lu
镧系
铪178.4 73Ta
钽180.947 74W
钨183.8 75Re
铼186.207 76Os
锇190.2 77Ir
铱192.2 78Pt
铂195.08 79Au
金196.967 80Hg
汞200.5 81Tl
铊204.3 82Pb
铅207.2 83Bi
铋208.98 84Po
钋(209) 85At
砹(210)
氡(222)
7 87Fr
钫(223) 88Ra
镭226.03 89-103 Ac-Lr
锕系104Rf
鑪(261) 105Db
(262) 106Sg
(266) 107Bh
(264) 108Hs
(269) 109Mt
䥑(268) 110Ds
鐽(271) 111Rg
錀(272) 112Cn
Uub (285) 113
Uut (284)
Uuq (289) 115
Uup (288) 116
Uuh (292) 117
Uus
118
Uuo
镧
系57La
镧138.905 58Ce
铈140.12 59Pr
镨140.91 60Nd
钕144.2 61Pm
钷147 62Sm
钐150.4 63Eu
铕151.96 64Gd
钆157.25
铽158.93 66Dy
镝162.5 67Ho
钬164.93 68Er
铒167.2 69Tm
铥168.934 70Yb
镱173.0 71Lu
镥174.96
锕
系89Ac
锕(227) 90Th
钍232.03 91Pa
镤231.03 92U
铀238.02 93Np
镎237.04 94Pu
钚(244) 95Am
镅(243)
96Cm
锔(247) 97Bk
锫(247) 98Cf
锎(251) 99Es
锿(254) 100Fm
镄(257) 101Md
钔(258) 102No
锘(259) 103Lr
铹(260)。