起重机械检验的问题及解决对策
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析起重机械是工业生产中常见的重要设备之一，具有重要的作用。
为了保证起重机械的安全可靠运行，需要定期进行检验。
在起重机械检验中，常常存在一些问题。
本文将探析起重机械检验中存在的问题，并提出相应的解决措施。
1. 检验不规范在起重机械检验中，有些检验单位对检验规程和程序不够严格，导致检验不规范。
有的检验人员缺少专业知识和经验，无法准确判断起重机械的工作状态和安全性能。
这样的检验无法真正保证起重机械的安全运行。
2. 设备老化一些起重机械已经使用了较长时间，设备老化严重，存在安全隐患。
一些单位在检验中并未对老化的设备进行及时修理或更换，而是继续使用，增加了起重机械发生故障的风险。
3. 不良维护和保养起重机械的维护和保养对于其安全运行至关重要。
一些单位在平时的维护和保养工作中并不重视，导致起重机械的灰尘、杂物或润滑不良等问题未能及时得到解决。
这些问题在检验时未能被及时发现和处理，给起重机械的检验工作带来隐患。
二、解决措施1. 增强检验人员的专业能力对于起重机械检验人员，应该加强培训和学习，提高其专业知识和技能水平。
通过持续的培训，使其能够更好地判断起重机械的工作状态和安全性能。
各检验单位也需要对检验人员进行严格的考核和评估，确保其检验工作的质量和可靠性。
2. 加强设备的维护和保养工作为了确保起重机械的安全运行，检验单位和使用单位应加强起重机械的日常维护和保养工作。
定期进行润滑、清洁和检查，及时解决起重机械存在的问题。
检验单位还应对起重机械的维护和保养工作进行跟踪和监督，确保其得到有效执行。
3. 加强检验规范和程序的执行起重机械的检验工作应该有一套完整的规范和程序，根据国家标准或行业规范制定。
检验单位需要严格按照规范和程序进行检验，确保检验工作的准确性和全面性。
检验单位还可以邀请第三方的专业机构进行监督和评估，进一步提高检验工作的质量和可靠性。
在起重机械检验中存在的问题需要引起重视，并采取相应的解决措施。
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析随着现代工业的发展，起重机械在工程施工、物流运输等领域的应用越来越广泛。
由于起重机械作为重要的运输设备，它的质量和安全性直接关系到工程施工的进度和工人的安全。
然而在起重机械的检验中存在着一些问题，这些问题严重影响了起重机械的使用安全和质量。
本文将对起重机械检验中存在的问题及解决措施进行探析。
一、起重机械检验中存在的问题1. 检验标准不统一目前，我国对于起重机械的检验标准较多，而且不同地区、不同部门对于起重机械的检验标准也有一定的差异，这就导致了起重机械在不同地区使用时需要进行不同的检验，增加了企业的成本和时间成本。
更严重的是，由于检验标准不统一，导致一些不符合标准的起重机械也能够通过检验，从而给工程施工和人员安全带来了隐患。
2. 检验人员素质参差不齐起重机械的检验需要专业的技术人员进行，而在实际情况下，一些检验人员的素质参差不齐，有的只是凭借经验进行检验，而没有系统的技术培训。
这就导致了起重机械在检验时不能够得到有效的保障，很多隐患可能被忽略掉。
3. 检验工作量大，效率低目前，起重机械的数量大，加之不同地区、不同企业都需要进行检验，导致检验工作量大，而且效率很低。
有的起重机械甚至需要长时间等待检验，这就给工程施工带来了一定的延误，影响了工程的进度。
二、解决措施探析1. 统一检验标准针对起重机械检验标准不统一的问题，需要国家相关部门出台统一的起重机械检验标准，以及相应的检验程序和方法。
这样不仅可以减少企业的成本和时间成本，还能够保证起重机械的质量和安全性。
2. 增加检验人员培训针对检验人员素质参差不齐的问题，需要加大对检验人员的培训力度，确保他们具备专业的技术水平和能力。
对于检验人员的资质和资格要有严格的审核和考核机制，确保他们达到一定的标准。
3. 提高检验效率针对起重机械检验工作量大，效率低的问题，可以采用信息化手段进行管理和监控。
建立起重机械检验的信息化平台，统一管理起重机械的检验信息，提高检验效率。
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析起重机械是工业领域中必不可少的设备，它的作用很大程度上决定了各行各业的生产质量和效率。
因此，对于起重机械的检验尤为重要。
然而，在实际应用中，起重机械检验中常常存在问题。
以下是对这些问题及解决措施的探析：问题一：检验标准不统一由于起重机械的种类较多，各行各业对于其实际使用情况也有所不同，因此在检验时需要针对不同的起重机械制定不同的检验标准。
但是，在实际应用中，很多单位没有制定相应的起重机械检验标准，或者检验标准制定得不够全面，导致检验结果不够准确。
解决措施：建立标准化的检验标准为了解决检验标准不统一的问题，需要建立标准化的检验标准，确保每种起重机械在检验时都能够被正确评估。
在制定检验标准时，需要考虑到各行各业的实际需求，符合国家和行业标准的要求，确保检验结果的准确性和可靠性。
问题二：检验设备和器具不足在起重机械检验过程中，需要使用各种检验设备和器具，如称重器、测量仪器等。
然而，很多单位在进行检验时缺乏必要的检验设备和器具，导致检验结果难以准确评估。
解决措施：完善检验设备和器具为了确保起重机械的检验结果准确，需要完善检验设备和器具。
在检验过程中，需要使用高精度的仪器设备进行测量和维修，确保检验结果符合质量标准要求。
因此，需要制定相应的检验标准，以便相应的检验设备和器具得到充分应用。
问题三：检验人员技术不过关解决措施：提高检验人员技术水平为了提高起重机械检验人员的技术水平，需要建立专业的培训机制，加强检验人员的培训和技能提高。
同时，还需要建立起重机械检验专业人才的库，为不同单位进行起重机械检验提供更为专业的技术支持。
总结起重机械的检验是保障生产质量和安全的重要环节。
在进行起重机械检验时，需要建立统一的检验标准、完善检验设备和器具、加强检验人员技术培训，确保检验结果的准确性和可靠性。
这样可以降低起重机械使用中的风险，增强起重机械的使用效率和安全性，助力于各行各业的生产。
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析起重机械检验中存在的问题主要包括以下几个方面：一、检验标准不统一由于我国鲜具多个不同的行业标准和国家标准对起重机械的检验进行了规定，这就导致了在实际检验中，各地区、各个行业或单位对起重机械的检验标准不统一。
有些地方或单位因为没有统一的检验标准，对起重机械的检验方法和要求有所差异，这就容易导致不同地区、不同单位对同一起重机械的检验结果不一致。
二、检验人员素质不高起重机械的检验需要具备一定的专业知识和丰富的实践经验，但是现实中很多地方的检验机构或单位的检验人员素质不高，往往缺乏相关专业知识，对于起重机械的检验要求和方法不够清楚，这就容易导致检验结果的不准确性和偏差。
三、检验设备不完善起重机械的检验需要借助于各种仪器设备，但是有些地方或单位的检验设备不完善，检验所用设备不符合标准要求或者设备老化、损坏，这就会影响到检验的准确性和可靠性。
四、检验工作缺乏监督在实际工作中，一些地方或单位的起重机械检验工作缺乏监督，没有完善的检验管理制度和检验记录，导致检验工作的执行不到位和结果不可靠。
针对上述问题，可以采取以下措施：一、加强标准化建设应当加强对起重机械检验标准的制定和推广，统一各地区、各行业对起重机械检验标准的要求，确保起重机械检验工作在全国范围内具有一致性。
二、加强检验人员的培训和管理对于起重机械检验人员，应当加强其专业知识的培训和学习，提高其技术水平和检验能力。
建立完善的检验人员考核和管理制度，对于不符合要求的检验人员进行调整和培训，确保检验人员的素质和能力达到标准要求。
三、完善检验设备和设施应当加大对起重机械检验设备的投入，确保检验所用设备完备和齐全，同时要加强对检验设备的维护和管理，保障其正常使用和准确性。
起重机械检验对于设备的安全性具有非常重要的意义，但是在实际工作中往往会存在各种问题。
通过加强标准化建设、加强检验人员的培训和管理、完善检验设备和设施以及加强检验工作的监督和管理，可以有效解决起重机械检验中存在的问题，提高起重...。
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析
起重机械检验中存在的问题及解决措施探析起重机械是工业生产中常用的设备，而其安全性和可靠性对于保障工人和设备的安全至关重要。
对起重机械进行定期检验和维护是十分必要的。
在起重机械检验中会存在一些问题，需要采取相应的解决措施。
起重机械检验中存在的一个问题是检验过程不规范。
有些操作人员在检验时，可能会忽略一些细节，导致检验结果不准确。
解决这个问题的办法是建立起重机械检验工作的标准操作流程，明确每个环节的具体要求。
并且在检验过程中，要加强对操作人员的培训和监督，确保他们能够按照操作规范进行检验工作。
起重机械检验中存在的另一个问题是检测手段和仪器设备不先进。
一些老旧的企业可能仍然采用传统的检测手段，如目视检验和简单的物理测试方法。
这种方法结果可能不准确，严重影响检验结果的真实性。
要解决这个问题，应该推广应用先进的检测手段和仪器设备，如超声波探伤、红外热像仪等先进的非损检测技术。
这些技术能够直观地检测到起重机械的内部缺陷和故障，提高检验的准确性和效率。
起重机械检验中存在的问题还包括检验周期不合理和检验结果报告不完善。
一些企业可能只是按照规定的时间来进行起重机械的检验，而没有根据具体情况来确定检验周期。
这样可能会导致一些重要的故障和缺陷被忽视，影响起重机械的安全运行。
解决这个问题的办法是根据起重机械的使用频率和工作环境，结合经验和专业知识，确定合理的检验周期。
在进行检验时，应该详细记录检验结果，并编制详细的检验结果报告，方便后续分析和处理。
起重机械检验中的问题还包括检验人员素质不够高和缺乏专业知识。
一些企业可能没有配备专业的起重机械检验人员，或者检验人员的培训不够到位。
这样可能会导致检验工作的质量不达标，无法及时发现起重机械的潜在问题。
为了解决这个问题，企业应该加强对检验人员的培训和考核，确保他们具备专业的技能和知识。
可以委托专业的第三方机构进行起重机械的定期检验，以确保检验工作的准确性和可靠性。
起重机械检验中存在的问题包括检验过程不规范、检测手段和仪器设备不先进、检验周期不合理、检验结果报告不完善以及检验人员素质不够高等。
起重机械检验的问题及对策
起重机械检验的问题及对策起重机在工程作业过程中存在较多的问题，必须保证检验工作，进而提升其安全质量，本文对桥式起重机的存在风险进行分析，综合起重机的检测技术，给予了相应的起重机检验问题完善建言。
标签：桥式起重机；检验技术；存在风险；对策起重机的主要作用是对所需物品进行升降、装卸、并且運输等工作，但在其工作是经常会遇到外界因素、天气地貌与内在因素，路线和方向种类和材质等不确定因素的共同作用使其安全存在隐患，有时由于缺乏专业的操作失误还会为施工人员带来巨大的安全影响，因此必须对起重机进行定期的安全检查，以确保其工作的质量、效益、安全得以保证。
起重机通常可以划分为桥式起重机、门式起重机，本文在对起重机安全检验的谈探讨上，综合桥式起重机存在的风险因素进行探究，提出相应的解决对策。
1 起重机检验的要求起重机的检测工作必须要在其策划、构造、检查、试验以及验收等工作流程的基础上有序开展，对于不同的零部件以及出现的不同问题进行不同方案的检测，并依据其具体构造结合有关的检查技术以及规范，进行测伤与评估。
列举几项具体检测要求包括：（1）对拼接电焊缝隙进行检测，不能有裂缝现象发生进行相关的实验室检测，完成之后不能出现不可改的变形与裂缝；（2）对于多摩擦的零配件，按照严格的标准检测外表磨损；（3）对于零配件与焊接缝隙，各个链接部位也要进行标准的大小检测；（4）对于专用零部件，必须符合标准要求的专门检测；（5）对于表层具有防腐材料的部件，必须要进行防腐性能的相关检测等。
还有许多具体的检测要求，在实际的工作中必须要对各部件，按照其不同的检测方法，在规范的科学的检测下，逐一进行检测。
2 起重机检验的问题2.1 起重机检验的常见问题在起重机械的检测中，常见缓冲器与止挡装置不搭配引发脱轨事故；限位器发生失灵现象；电气线轮存在隐患；许多操作人员无证上岗；实际工程中缺乏相应的安全管制设备；检验机制不合理，检验制度不健全，缺乏监管重视度；小型工作单位缺乏专门的检测部门；检验方法存在不科学、不合理性等等。
起重机械定期检验中的常见问题及对策
起重机械定期检验中的常见问题及对策起重机械是工业生产中使用频率较高的重要设备，其安全运行直接关系到生产生命和财产安全。
为了保障起重机械安全、可靠、有效运行，定期检验是必不可少的环节。
然而，在实际的检验中，仍然存在许多常见问题，下面将对这些问题及其应对措施进行详细介绍。
1、起重机械设备存在的缺陷没有得到充分重视和整改。
在起重机械设备的使用过程中，可能会出现一些缺陷，如部件磨损、裂纹、变形、腐蚀等。
如果这些缺陷没有及时得到重视和整改，就会给起重机械的使用带来隐患，甚至会造成意外事故的发生。
应对措施：及时进行设备维修保养，发现问题要及时解决，确保设备在运行过程中处于良好的状态。
同时，加强员工的安全意识培养，让他们养成良好的维保习惯，并将设备的缺陷问题纳入到日常巡检计划中。
2、检验人员的专业能力不足。
在起重机械的检验过程中，检验人员需要掌握一定的专业技能和知识，能够熟练地操作各种检测设备，判断设备安全性能以及设备的合法性等。
应对措施：加强对检验人员的培训，提升他们的专业技能和知识水平，并认真贯彻落实相关技术规范和操作规程。
3、检验周期不够合理。
一些企业为了省去一些不必要的费用，常常缩短机械设备的检验周期，这样会极大地增加设备被毁坏或失效的风险，对工人的人身安全会造成很大的危害。
但是如果检验周期太长，则会起不到及时发现设备问题的作用，等问题被发现，修理成本和影响会更大。
应对措施：合理制定检验周期，既要充分考虑工程机械设备的使用情况，又要考虑到设备的安全和合法性。
4、设备的技术档案不完善。
技术档案是保证机械设备运行安全的基础，如果机械设备没有完善的技术档案，难以进行专业的检验。
应对措施：将设备的技术档案建立完善，包括设备的使用寿命、制造商信息、设备资产编号、使用环境等详细信息。
在设备的维修、保养、改造或升级时，也需要及时更新技术档案。
起重机械的安全是企业的生命线，更是工人的人身安全，每个企业都应重视起重机械的检验工作，遵循合理的检验程序，加强设备的日常维护和保养工作，不断提高员工的安全意识，从而保证起重机械设备的安全可靠运行。
起重机械定期检验中的常见问题及对策
起重机械定期检验中的常见问题及对策起重机械在工程建设和物流行业中扮演着重要的角色。
为了保障起重机械的安全运行，定期检验是必不可少的环节。
在实际操作中，我们经常会遇到一些常见问题，这些问题可能会影响起重机械的正常使用和安全性能。
本文将针对起重机械定期检验中的常见问题进行分析，并提出应对措施，以期帮助大家更好地了解和应对这些问题。
常见问题一：检验时间安排不合理在实际工作中，很多企业对起重机械的定期检验时间安排存在一定的问题。
一方面，存在检验时间过长而导致设备安全隐患的风险；检验时间过短而导致了过度花费。
造成这种情况的原因主要是企业对于起重机械的使用情况和工况了解不足，无法合理确定检验时间。
针对这一问题，企业在安排起重机械的定期检验时间时，应充分考虑设备的使用频率、工作环境和工作强度等因素，确定合理的检验时间间隔。
企业还可以邀请专业的第三方检测机构对设备进行评估，根据评估结果来确定合理的检验时间。
只有做到合理安排检验时间，才能保证设备的安全性和运行效率。
常见问题二：检验标准不符合要求起重机械的定期检验要按照国家规定的标准来进行。
但是在实际操作中，一些企业往往采用不符合要求的检验标准，导致了定期检验的效果不佳。
这主要是由于企业对于起重机械的具体型号、性能参数和技术要求不清楚，无法正确选择符合要求的检验标准。
对于这一问题，企业需要在选择定期检验标准时，一定要参考国家规定的标准，并结合设备的具体情况进行选择。
企业还可以邀请专业的检测机构或技术人员进行指导，确认所选择的检验标准是否符合要求。
只有选择符合要求的检验标准，才能确保定期检验的准确性和有效性。
常见问题三：专业人员匮乏在进行起重机械的定期检验中，需要专业的技术人员进行操作。
然而在实际操作中，很多企业缺乏专业的技术人员，导致了定期检验的工作效率不高和安全性能不佳。
这主要是由于企业没有足够的资金用于培训和聘请专业的技术人员。
针对这一问题，企业应加强对技术人员的培训和引进工作，提高技术人员的专业水平。
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起重机械检验的问题及解决对策
发表时间：2019-07-24T14:56:20.003Z 来源：《电力设备》2019年第5期作者：戎华声
[导读] 摘要：在起重机械检验的过程中存在着一些问题，影响了起重机械检验工作的顺利开展，相关人员应当对此进行研究并加以解决。
（中国电建集团贵州工程有限公司贵州贵阳 550003）
摘要：在起重机械检验的过程中存在着一些问题，影响了起重机械检验工作的顺利开展，相关人员应当对此进行研究并加以解决。
在进行起重机械的检验工作时，相关部门应当加强起重机械检验监管工作，做好相应的衔接工作，并且在具体检验过程中加强对起重机械中各种安全隐患的关注，细致全面的排查可能存在的安全隐患，保证起重机械检验效果，为人民的生命财产安全提供保障。
关键词：起重机械检验；问题；对策
1起重机械的具体内容
起重机械是利用吊钩装置将物体从一个地方移动到另一个地方。
具体的操作步骤为:将重物吊起→空中平移→下落到指定位置。
起重机械主要是由升起机构、运行机构、变幅机构和旋转机构四部分构成的。
其中升起机构是起重机械中较为重要的一个环节，其负责的是重物的升降。
运行机构主要是起重机械开启后，将重物进行空中平移的环节，起到搬运重物的作用。
按照运行轨迹来分，可以分为有轨运行和无轨运行两种。
按照驱动方式来分有自行式和牵引式两种。
变幅机构一般出现在臂架起重机中，实现了重物在环型空间内的有效移动。
旋转机就是让重物在空中进行旋转运动的一种机构。
2起重检验技术初探
2.1声发射技术
声发射检测技术的基本原理就是通过用藕合在被测物表面上的压电陶瓷传感器将被测物内声发射源所产生的弹性波转变为电信号，然后将这些电信号加以放大并且进行数模处理使之特性化，在输出端予以显示和记录，从而获得被测物内声发射源的波形及特征参数。
通过对声发射设备获得的各种声发射信号以及各种参数进行分析检测，知道材料内部的缺陷情况。
声发射技术可以用来检测起重机械主梁、支腿等关键结构件内部的裂纹及腐蚀情况。
我国引入声发射技术，主要在承压类特种设备检验检测中，在机电类尤其是起重机械检验检测中应用较少。
近年来随着高新技术的发展，声发射技术逐步向多通道、高精度方向迈进，并且衍生到材料等众多领域。
声发射技术不仅可以检测出起重机械关键零部件的自身缺陷，还能检测出因环境和疲劳过载等产生的构件腐蚀及裂纹等重大隐患并且能精确定位。
声发射技术在起重机械首检和老旧起重机械安全评估中有很大的应用空间。
2.2漏磁检测技术
户外大型起重机械尤其是港口机械长期暴露于潮湿空气中，在使用过程中受到风吹、日晒、霉菌介质的侵蚀，使得钢结构表面涂层逐渐破坏而失去保护能力，如果不及时发现并进行修复，腐蚀将加速扩展，最终影响起重机械钢结构的强度和刚度，降低工作安全性，严重的会产生断裂、垮塌、倾覆事故。
可以根据大型起重机械钢结构的特点，设计制作多组带有不同人工缺陷、不同板厚的试板用于漏磁检测仪的校准和标定，模拟钢结构表面腐蚀的工况。
在实验室进行构件厚度、缺陷类型、腐蚀表面等影响因素对漏磁检测结果的影响，并且对采集到的信号进行时域和频域分析，得出初步检测结论。
对在用大型起重机检验现场进行漏磁检测，和实验室结果进行比对，证实漏磁技术可以用于大型起重机械金属结构腐蚀检测。
钢丝绳是起重机械中的关键部件，通常采用漏磁方法对钢丝绳进行无损检测。
利用探头局部饱和磁化钢丝绳，如果钢丝绳存在缺陷，其磁场特征参数会产生变化，而表征磁场特征的参数正是判断钢丝绳缺陷情况的关键要素。
采用电磁法对钢丝绳检测，可以对钢丝绳的缺陷进行定量和定性的分析，及时发现钢丝绳是否存在腐蚀或断丝，还能够分析钢丝绳的断丝数和横截面积损失量等信息。
2.3应力测试技术
对于使用年限较长的老旧起重机以及承受重载及交变载荷的港口起重机，在使用过程中容易受到工程零件表层的腐蚀、磨损和变形等问题，同时起重机械的工作性质决定了起重机械要承受重载及交变载荷，这些因素使起重机金属结构的强度和刚度受到影响。
另外在起重机械现场安装过程中，由于受到焊接工艺和安装工艺的影响，金属结构件是否能满足强度、刚度要求，也需要有相应技术进行校核。
应力测试技术主要是测量通过独特的胶水粘附在金属结构件表面的薄片电阻的电阻值，金属结构在工作过程中，由于受到载荷作用挤压应变片从而改变其电阻值，推算出金属结构件受力的大小和方向。
3起重机械检验中存在的问题
3.1检验和监管工作不到位
检验和监管工作不到位是影响起重机械检验工作顺利进行的一个重要原因。
根据国家的相关规定，起重机械的检验管理工作由相应的国家质量监督检验部门负责，而具体的检验工作则是应当由经过相关部门核准的特种设备检验检测机构进行，同时相关检验人员应当具有相应的资质，但是在现实执行过程中，部分检验人员根本不具备相关资质就从事起重机械的检验工作，而且部分部门并未按照相关规定定期进行起重机械的检验。
导致这些问题的原因就在于起重机械检验的监管和执行部门分割，以致在检验和管理的过程中经常由于部门衔接不畅的原因导致检验监管工作不到位。
3.2起重机械安全隐患多
起重机械的安全隐患非常多，因此在检验过程中必须做到全面细致的检验，这样才能保证检验结果的可靠性，但是在实际工作过程中经常出现检验不到位的问题。
比如，起重机械普遍都有起升高度限位器，它的作用是防止吊具冲顶导致起重机械安全事故，限位器有重锤式和螺杆式两种，而螺杆式的安全隐患比较多，极易出现失效的情况，如果检验工作不到位就很难发现其安全隐患以致造成安全事故。
另外，起重机械中的起重量限制器也是一个非常重要的装置，可以有效防止起重机械的超载，部分起重机械虽然设有这一装置，但是设置存在问题以致其无法起到应有的作用，如果检验人员忽略了这一点就极易可能埋下安全隐患。
4起重机械检验问题的解决对策
4.1加强起重机械检验和监管工作
针对起重机械检验和监管工作不到位的情况，相关部门应当采取措施来不断加强起重机械的检验和监管工作。
首先，应当严格规范起
重机械检验和监管工作。
想要做到这一点，国家应当推动起重机械检验工作的市场化发展，实行具有竞争性特点的检验业务分配工作，让真正具有高质量检验水准的起重机械检验机构参与到起重机械的正规检验工作当中。
另外，相关部门应当严格审核检验机构的资质，对于资质不达标的机构应当取消其参与起重机械检验工作的资格。
同时，监管部门应当督促检验机构根据检验情况出具检验报告，对于一些不合格的检验报告需要及时报送监管部门进行后期处理。
除此之外，起重机械检验监管部门应当重新定位自身的职能，做好相关的检验衔接工作，保证起重机械检验相关业务流程的顺利开展。
比如，起重机械安装前，安装单位应当按照要求办理告知手续，安装完成好办理检验手续，之后委托有资质的检验机构进行检验，而检验机构也需要将结果告知监管部门。
这一系列流程的正常开展需要各个部门以及安装单位之间能够互相配合，同时监管部门必须做好衔接工作。
4.2关注起重机械中的安全隐患
检验人员应当对起重机械的安全隐患进行重点关注，保证检验工作的全面细致，这样才能保证检验结果的可靠性。
比如，对起重机械的起升高度限位器进行细致检验，仔细排查其可能存在的所有安全隐患，尤其对于螺杆式的限位器更应进行细致全面的排查，防止由于检验工作不到位导致的安全事故。
另外，对于起重机械中的起重量限制器进行详细检验，除了对其功能、质量进行检验外，还应对其具体的设置进行检验。
参考文献
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