钢筋工作业安全技术交底
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底是指在施工现场，针对钢筋工进行安全技术方
面的指导和培训，以确保工人在作业过程中遵守安全操作规程，提
高施工现场的安全水平。
下面是钢筋工安全技术交底的内容：
1. 安全知识教育：钢筋工需要了解相关的安全知识和操作规程，包
括施工现场的安全标识、危险区域的识别、事故预防措施等。
2. 工作环境保护：教育钢筋工正确使用个人防护装备，如头盔、安
全带、防护鞋等，保护自身的安全，同时也要注意施工现场的环境
保护，如保持工作区域的整洁、维护工作设备和机械的安全运行等。
3. 施工机械及设备的使用：对钢筋工进行机械设备的正确操作和使
用技巧的培训，确保施工机械、设备的安全操作，避免发生事故。
4. 危险因素的预防：指导钢筋工识别和预防施工现场可能存在的危
险因素，如高处作业、火灾爆炸、电气设备安全等，让钢筋工有意
识地防患于未然。
5. 紧急救援技能培训：对钢筋工进行基本的急救知识和技能培训，
应对施工现场可能发生的紧急情况，如伤害事故、火灾等，保障施
工人员的生命安全。
在进行钢筋工安全技术交底时，施工单位应确保相关人员掌握了以上安全技术知识和技能，并持续监督培训的执行情况，确保施工现场的安全。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底一、一般安全要求1、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。
搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。
2、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。
3、各种钢筋机械应当由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。
操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。
操作过程当中机械如需注油或检测、修理，应停机并切断电源后进行。
4、用点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。
二、预制与绑扎1、用机械拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
采用人工铰磨拉直钢筋，不准用胸、肚接触铰磨推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
3、人工断料，工具必须牢固。
两个人要站成斜角，打锤应当注意区域内的人、物。
切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。
4、手工弯曲钢筋时，扳子应夹牢，拖平和握紧。
脚要站稳，用力不应过猛。
弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。
尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。
6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。
7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。
8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，搭设外挂架及安全网，绑扎时挂好安全带。
在高外绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠落伤人。
三、冷拉与张拉1、用卷扬机冷拉前应当设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度角并采用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。
钢筋工安全技术交底完整版模板
一、总则为确保钢筋工程施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
所有参与钢筋施工的工人必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、安全常识1. 进入施工现场要求：- 必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
- 穿着合适的防护服，禁止赤脚或穿着拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
- 随身携带个人防护用品，如手套、防护眼镜等。
2. 安全生产纪律：- 遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。
- 未经允许，不得擅自进入危险区域。
- 严禁酒后作业，确保精神集中。
三、钢筋加工安全操作1. 材料堆放：- 钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。
- 制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2. 切割机使用：- 使用前检查机械运转是否正常，是否有漏电保护。
- 切割机后方不得堆放易燃物品。
3. 搬运钢筋：- 注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞或触电事故。
- 搬运过程中，保持身体平衡，避免滑倒。
四、钢筋绑扎与安装安全操作1. 高空作业：- 在高空、深坑钢筋作业时，必须搭设脚手架或操作平台。
- 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
- 绑扎时系好安全带。
2. 钢筋骨架绑扎：- 绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
- 不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
3. 起吊钢筋：- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
五、其他安全注意事项1. 雷雨天气：- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
2. 钢筋骨架行走：- 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
3. 安全防护设施：- 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
钢筋工安全技术交底单
钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。
若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。
•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。
•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。
•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。
•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。
•注意用力平稳，操作不可过劳。
•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。
•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。
•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。
2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。
高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。
•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。
•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。
禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。
•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。
如有损坏或缺失，应该及时更换。
•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。
如有违规行为，应及时进行制止。
3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。
三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。
2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。
3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。
安全技术交底钢筋工模板
一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底，对钢筋工进行安全教育和培训。
二、交底内容1. 施工现场安全常识（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳保用品。
（2）严格遵守安全生产六大纪律，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）遵守施工现场规章制度，听从指挥，不得擅自离岗。
2. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工前，必须对钢筋进行检查，确保无锈蚀、裂纹等缺陷。
（2）钢筋加工场地应平整，工作台稳固，照明设施齐全。
（3）钢筋加工过程中，严禁钢筋碰撞电线、电缆等，防止触电事故。
（4）钢筋绑扎时，必须按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）高空绑扎钢筋时，必须搭设脚手架，并系好安全带。
3. 钢筋骨架与模板安装（1）钢筋骨架安装前，必须对骨架进行检查，确保无变形、扭曲等现象。
（2）模板安装前，必须对模板进行检查，确保无破损、变形等缺陷。
（3）模板安装过程中，严禁模板碰撞钢筋、电线等，防止事故发生。
（4）模板安装完成后，必须进行验收，确保模板稳固、无漏浆。
4. 起重与吊装（1）起吊钢筋时，必须使用专用吊具，严禁使用钢筋直接吊装。
（2）起吊过程中，下方严禁站人，确保安全。
（3）钢筋骨架起吊时，必须待骨架降至地面1米以下才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
5. 机械设备操作（1）机械设备操作人员必须经过培训，取得操作证后方可上岗。
（2）操作前，必须检查机械设备，确保运转正常。
（3）操作过程中，严禁违章操作，确保安全。
（4）机械运转中，严禁加油、清扫，防止事故发生。
6. 防雷、防暑、防冻（1）雷雨天气，严禁露天作业，防止雷击事故。
（2）夏季高温，注意防暑降温，确保作业人员身体健康。
（3）冬季低温，注意防冻措施，防止事故发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为钢筋施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工现场负责人应加强对钢筋施工安全的管理，确保施工安全。
钢筋工开工前安全技术交底模板
一、安全意识教育1. 入场须知：所有钢筋工进入施工现场前，必须熟悉并遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，以及施工现场的规章制度。
进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人防护用品。
2. 健康状况确认：操作人员必须身体健康，如有疾病或不适，应及时报告并不得上岗作业。
3. 安全纪律：施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业，严格遵守“四不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
二、钢筋制作安全要点1. 材料堆放：钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2. 操作规范：在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3. 高空作业：现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
4. 操作要求：绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。
三、钢筋绑扎安全要点1. 起吊作业：起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
2. 拉直钢筋：拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3. 展开盘圆钢筋：展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
4. 人工搬运：多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
四、机械操作安全要点1. 机械检查：使用切断机等机械前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；机械后方不准堆放易燃物品。
2. 操作规范：使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
钢筋工安全技术交底全模板
一、交底对象全体钢筋工及相关人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场钢筋作业区域四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高全体钢筋工的安全意识。
- 学习并掌握国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
- 钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业必须遵守操作规程，确保安全。
3. 钢筋加工安全- 钢筋加工前应检查设备、工具是否完好，确认安全后方可使用。
- 钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、穿硬底鞋等。
- 切割机、弯曲机等设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作证。
4. 钢筋搬运安全- 搬运钢筋时应注意平衡，防止倾倒。
- 遇有架空电线、障碍物等，应绕行或采取措施确保安全。
- 遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止露天作业。
5. 钢筋绑扎安全- 绑扎钢筋前，应检查模板、支架等是否牢固可靠。
- 绑扎高层建筑钢筋时，应搭设脚手架，并设置安全网。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
6. 钢筋焊接安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作证，并穿戴好防护用品。
- 焊接过程中，应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业区域应设置围挡，防止火花飞溅伤人。
7. 起重吊装安全- 起重吊装作业必须遵守操作规程，确保安全。
- 起吊前，应检查起重机械、吊具等是否完好。
- 起吊过程中，严禁人员站在吊装区域下方。
- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近。
8. 紧急事故处理- 发生触电、火灾等紧急事故时，应立即切断电源，并拨打急救电话。
- 发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
五、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 施工单位应定期对钢筋工进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，确保作业人员安全。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底一、背景钢筋工是建筑施工现场中的重要角色之一，主要负责钢筋加工、制作和安装等工作。
由于工作性质的特殊性和工作时所处的高空环境，钢筋工的安全工作尤为重要。
在建筑施工现场中，钢筋工所面临的危险因素也比较多，如果不重视安全工作，极易造成事故，给施工工作造成不良影响。
因此，本文将介绍钢筋工所需了解的安全技术知识，以及建议钢筋工在工作中注意哪些安全事项，从而有效降低事故发生率。
二、安全技术知识1. 钢筋加工•钢筋应选用质量可靠的原材料，不应使用生锈、曾被浸泡、弯曲过度等有明显不良现象的钢筋。
•在操作钢筋切割机和卷筒机时，应使用安全绳保护，避免钢筋突然脱落伤人。
•进行钢筋弯曲时，应穿戴好手套、围裙和护目镜等防护用具，避免钢筋失控弹飞，伤人眼睛或皮肤。
2. 钢筋制作•钢筋制作应采用标准的加工设备，拒绝短工期、加工粗糙的仓库。
•在搭设钢筋架时，应遵循强度计算原则，避免超载。
•对加工好的钢筋要进行合理堆放，避免倒塌，发生伤害事件。
3. 钢筋安装•钢筋的安装应遵循标准规范要求，严格按照设计图纸进行安装，不得违规。
•在安装钢筋的过程中，应注意周围环境和管线，避免影响到管道和电线安装。
•安装完成后，应及时进行检查和验收，避免因安装不当而造成危险局面。
三、安全技术注意事项除了了解安全技术知识外，钢筋工在工作中还应注意以下几点：1. 穿戴个人防护装备•头部：戴安全帽，保护头部。
•眼睛：戴护目镜，防止钢筋飞溅。
•手部：戴手套，防止切割和弯曲钢筋时伤手。
•身体：穿防护服和工作围裙，避免钢筋直接接触肌肤。
•脚部：穿安全鞋，防止擦伤或被钢筋砸伤。
2. 姿势正确在钢筋加工和钢筋安装时，应保持良好的工作姿势，做到头、颈、脊椎等部位不扭曲，同时还要注意保持双脚稳定，防止滑倒。
3. 保持工作区域清洁在钢筋加工和安装过程中，应保持工作区域的清洁，避免钢筋、废料等杂物堆积，防止发生危险事故。
4. 坚守安全规定在工作中，不得违反安全规定，如抽烟、吸毒等行为都是极其危险的，应严格禁止。
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作业项目名称钢筋工作业安全技术交底交底时间
编号交底地点鄂州电厂三期施工现场
交底内容交底内容：
（一）手工加工与绑扎
1作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。
上岗作业人员须经过安全培训考试合格。
2钢材、半成品必须按规格码放整齐。
不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。
3切断合金钢和直径lOmm以上圆钢时应采用机械。
4电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
5作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
6工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
7抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。
8切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30em时。
应使用钢管套夹具，严禁手扶。
9手工切断钢筋时，夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角．严禁面对面操作。
抡锤作业区域内不得有其他人员。
打锤人不得戴手套。
10展开盘条钢筋时，应卡牢端头。
切断前应压稳，防止回弹伤人。
11人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。
12绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。
13绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。
深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
14在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。
高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。
15吊装钢筋骨架时，下方不得有人。
钢筋骨架距就位处lm以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。
16下沟槽(坑)作业前必须检查沟槽(坑)壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。
17吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。
持绳者不得站在骨架下方。
18抬遥、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。
19雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。
20暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。
2l绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
22绑扎在建施工工程的圈梁、挑粱、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平
台上作业。
无脚手架必须搭设水平安全网。
悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操
作平台上操作。
23绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
24钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面lm以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
25绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手槊或模板上。
作业项目名称钢筋工作业安全技术交底交底时间
编号交底地点鄂州电厂三期施工现场
26在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
(二)钢筋加工机械操作人员
l、切断机操作人员
(1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螵栓紧固，防护罩牢靠，然
后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
(2)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料^刀口。
并在固定切刀一
侧压住钢筋。
严禁在切刀向前运动时送料。
严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
(3)钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。
(4)切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。
手握端的钢筋长度不
得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。
切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。
严禁直接用手送料。
(5)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。
机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。
(6)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作
人员不得停留。
2、除锈机操作人员
(1)除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好
情况。
(2)使用除锈机作业时，应戴防尘口罩、护目镜和手套。
(3)除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。
操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在
钢丝刷或喷沙器侧面，严禁在除锈机正面站人。
(4)整根长钢筋除锈时应两人配合操作，互相呼应。
3调直机操作人员
(1)调直机安装必须平稳，料架料槽应平直。
对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
电机必
须设接零保护。
(2)使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落人机体。
送钢筋时，手与轧
辊应保持安全距离。
机器运转中不得调整轧辊。
严禁戴手套作业。
(3)作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。
钢筋调直到末端
时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。
料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。
(4)调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。
(5)喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根1m长的铜管，钢筋必须先通过钢管再送人
调直机前端的导孔内，当钢筋穿人后，手与压棍必须保持安全距离。
(6)圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
已经调直的钢筋，
必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
4弯曲机操作人员
(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂
纹或损坏．防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。
(2)操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，
不得放反。
改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行．即从正转停一反转，不得直接从正转一
作业项目名称钢筋工作业安全技术交底交底时间
编号交底地点鄂州电厂三期施工现场
反转或从反转一正转。
(3)使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与
辅助人员协同配合，互相呼应。
弯曲未经拎拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。
(4)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
(5)严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩
不得朝上。
(6)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。
清理工
作必须在机械停稳后进行。
交底主持人：（签名）
交底人：（签名）
接受交底人：（签名）。