钢筋焊接施工安全技术交底
钢筋电焊焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋电焊焊接作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋电焊焊接作业人员、管理人员、现场监理人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗（在有效期内）。
（2）作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
（2）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
3. 作业人员个人防护要求（1）作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
（2）要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
4. 作业现场环境要求（1）进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
（2）若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。
（3）对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
5. 作业过程安全要求（1）焊接电缆、接头、绝缘等应符合国家标准，确保电气安全。
（2）焊接过程中，严禁将金属物体、易燃易爆物品等靠近焊接区域。
（3）焊接设备、工具应保持完好，发现损坏应及时更换或维修。
（4）焊接过程中，注意防止弧光、火花对周围环境和人员造成伤害。
（5）焊接作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。
6. 现场管理要求（1）现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
（2）严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物代替导线。
四、交底责任1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解作业过程中的安全要求，严格遵守操作规程。
钢筋焊接施工技术交底
编：建设单位监理工程名称分局部项工程名称施工一、电弧焊〔一〕施工前准备1.作业条件〔1〕焊工必须持证上岗。
〔2〕作业现场要有平安防护、防火等措施防止发生触电、火灾、中及烧伤等事故。
〔3〕正式焊接前各个电焊工应对其在工程中准备进展电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件做拉伸试验经试验合格后方可参加施工作业。
2.材料要求〔1〕钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求有合格证、出厂检测和进场复验。
进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验结果符合要求。
钢筋外表应清洁无裂纹、老锈和油污。
〔2〕焊条：焊条的牌应符合设计要求。
如设计无规定时应符合表1.1的要求：表・焊条必须有出厂合格证。
焊条质量应符合以下要求：a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b.焊接过程中电弧应燃烧稳定药皮熔化均匀无成块脱落现象。
c.焊条必须根据要求烘干后再用。
3.施工机具电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。
〔二〕质量要求1.钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更书进展下料、制作和绑扎。
2.钢筋工程要严格按照相应和行业进展施工；严格按照?工程建立强迫性条文?进展施工。
钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合?混凝土构造工程施工质量验收？(GB50204-2002)的规定。
〔三〕工艺流程检查设备一选定焊接参数一焊定位焊缝一引弧、施焊、收弧一清渣一质量检查(四)操作工艺搭接焊〔1〕搭接焊适用于I〜III级钢筋。
宜采用双面焊当不能进展双面焊时方可采用单面焊。
(2)焊缝长度要符合表1.2规定。
(3)搭接焊的焊缝厚度不应小于0.3d焊缝宽度不小于0.8d。
表1・2(4)搭接焊时先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
(5)搭接焊时引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开场收弧应在搭接钢筋的端头上弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深主焊缝与定位焊缝应熔合良好不得烧伤主筋。
〔五〕应注意的质量问题1.应根据钢筋的级别、直径、接头型式选择焊条、焊接工艺。
焊接参数应采用班前焊确定的参数。
钢筋焊接技术交底的内容与操作规范
钢筋焊接技术交底的内容与操作规范第一节介绍在建筑工程中，钢筋是不可或缺的重要材料，而焊接是将钢筋连接在一起的关键技术之一。
钢筋焊接技术的交底是确保施工质量和工程安全的重要环节。
本文将分析钢筋焊接技术交底的内容和操作规范。
第二节交底内容钢筋焊接技术交底的内容主要包括焊接接头的种类和要求、焊接设备和工具的选择、焊接材料的准备以及焊接操作流程。
焊接接头的种类主要有搭接接头、对接接头和扣接接头等。
在交底中，施工人员应了解不同接头的焊接要求和技术规范，确保焊接接头的质量符合标准。
同时，焊接设备和工具的选择也是交底的重要内容，包括选用适当的焊接机和电源、选择合适的焊接电极和熔化剂等。
至于焊接材料的准备，施工人员需要确保焊接材料的质量和性能达到要求，避免出现焊接质量问题。
最后，焊接操作流程是交底中需要详细说明的部分，要求施工人员按照规定的步骤进行焊接，确保焊接接头的结构牢固且质量可靠。
第三节操作规范钢筋焊接技术交底的操作规范主要包括施工人员的要求、交底方式和清晰的记录。
首先，施工人员需要具备一定的焊接技术和经验，熟悉焊接相关的标准和规范，并严格按照要求操作。
其次，交底的方式可以采用口头交代或书面说明等形式，但无论采用何种方式，都要确保施工人员充分理解交底内容，不出现误解。
最后，交底要有清晰的记录，包括焊接接头的材料、焊接设备和工具的使用情况，以便后续检查和质量验收。
第四节质量控制钢筋焊接技术交底的重要目的之一是确保焊接质量的控制。
为了控制焊接接头的质量，需要从焊接材料、设备和操作等多个方面进行控制。
首先，焊接材料的质量要符合标准，施工人员应严格按照要求选用合格的焊接材料。
其次，焊接设备和工具的使用要规范，确保设备的正常运行和工具的正常使用。
最后，焊接操作也需要进行质量控制，包括焊接电流、温度、速度等的控制，以保证焊接质量符合规范要求。
第五节安全保障在钢筋焊接过程中，安全是一个至关重要的方面。
施工人员需要严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保自身安全。
钢筋工安全技术交底全模板
一、交底对象全体钢筋工及相关人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场钢筋作业区域四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高全体钢筋工的安全意识。
- 学习并掌握国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
- 钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业必须遵守操作规程，确保安全。
3. 钢筋加工安全- 钢筋加工前应检查设备、工具是否完好，确认安全后方可使用。
- 钢筋加工过程中，严禁操作人员戴手套、穿硬底鞋等。
- 切割机、弯曲机等设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作证。
4. 钢筋搬运安全- 搬运钢筋时应注意平衡，防止倾倒。
- 遇有架空电线、障碍物等，应绕行或采取措施确保安全。
- 遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止露天作业。
5. 钢筋绑扎安全- 绑扎钢筋前，应检查模板、支架等是否牢固可靠。
- 绑扎高层建筑钢筋时，应搭设脚手架，并设置安全网。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
6. 钢筋焊接安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作证，并穿戴好防护用品。
- 焊接过程中，应保持通风良好，防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业区域应设置围挡，防止火花飞溅伤人。
7. 起重吊装安全- 起重吊装作业必须遵守操作规程，确保安全。
- 起吊前，应检查起重机械、吊具等是否完好。
- 起吊过程中，严禁人员站在吊装区域下方。
- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近。
8. 紧急事故处理- 发生触电、火灾等紧急事故时，应立即切断电源，并拨打急救电话。
- 发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
五、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 施工单位应定期对钢筋工进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，确保作业人员安全。
钢筋工程施工安全技术交底
钢筋工程施工安全技术交底引言概述：钢筋工程是建筑工程中重要的一部分，施工安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全管理1.1 确保施工现场的安全通道畅通，避免堆放杂物阻碍逃生。
1.2 安排专人负责现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。
1.3 提前制定应急预案，确保发生意外时能够迅速有效地处理。
二、钢筋材料安全使用2.1 对进场的钢筋材料进行检查，确保质量符合要求。
2.2 严格按照设计要求进行钢筋的切割和焊接，避免出现质量问题。
2.3 使用专业的设备和工具进行钢筋加工，避免安全事故发生。
三、施工人员安全防护3.1 提前进行安全教育培训，确保施工人员了解安全操作规程。
3.2 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.3 强化施工人员的安全意识，严格执行安全操作规程，避免违章操作。
四、施工工艺安全控制4.1 确保施工过程中的吊装、安装等工艺操作符合规范要求。
4.2 对施工过程中的隐患进行及时处理，确保施工安全。
4.3 严格控制施工过程中的各项参数，如温度、湿度等，确保施工质量和安全。
五、施工结束后安全验收5.1 对施工完成后的钢筋工程进行安全验收，确保施工质量和安全。
5.2 完善施工记录和安全档案，做好施工过程的记录和整理。
5.3 对施工中存在的问题和不足进行总结和改进，提高施工安全水平。
结语：通过对钢筋工程施工安全技术交底的详细介绍，可以帮助施工单位和施工人员更好地了解和掌握安全施工的要点和技术要求，确保施工过程中的安全和质量。
希望本文对相关人员有所帮助。
钢筋焊接安全技术交底
钢筋焊接安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。
三、焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。
四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。
应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。
五、对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。
当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。
闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
六、导线的截面应近下表规定：七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。
经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。
八、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。
禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点，应每隔2d用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40℃，排水量应根据温度调节。
十、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
十一、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。
十二、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。
十三、冬期施工时，室温度不得低于8℃。
作业后，应放尽查内冷却水。
十四、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。
十五、作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养。
钢筋焊接施工安全技术交底模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____地点三、交底人：____（部门/工种）四、接受人：____（部门/工种）五、交底内容：一、施工人员要求1. 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，方可上岗操作。
2. 焊工应熟悉焊接工艺、焊接设备性能及安全操作规程，并定期参加培训。
3. 焊接作业人员应具备一定的安全意识和自我保护能力。
二、施工材料及设备要求1. 凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。
2. 焊接设备应定期检查、维护，确保设备完好、安全可靠。
3. 焊接材料应存放在干燥、通风的场所，避免受潮、受污染。
三、焊接工艺及操作要求1. 电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后多层控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间。
2. 多层施焊时，可采用回火焊道施焊。
3. 焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。
4. 焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
5. 电弧搭接焊宜采用双面焊，搭接长度大于或等于5d，焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。
四、安全注意事项1. 当环境温度控制在-20度时，不宜进行各种焊接。
2. 雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
3. 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
4. 竖焊焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
5. 竖焊工艺过程应符合以下要求：a. 焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃动。
b. 引弧可采用直接引弧法。
五、应急处理1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行急救，并拨打120求助。
3. 发生高处坠落事故时，应立即采取救援措施，并拨打110、120求助。
钢筋焊接施工技术交底
编号
工程名称
交底部位
基础、主体
施工单位
交底日期
交底内容：钢筋焊接施工技术交底
一、钢筋焊接施工前注意事项
1、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
2、焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250～300℃烘焙2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀使用。
≥20mm。
5、焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
四、钢筋电渣压力焊
电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4:1范围内）钢筋的连接。
电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
3、b不应小于主筋直径的0.8倍(见图2)。
4、帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离宜≥20mm。
5、焊接时，应在帮条焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
三、搭接单面焊
电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：
1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧不得晃动；
2、引弧可采用直接引弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法；
3、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；
二、帮条单面焊
1、焊接时应符合下列要求：
焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；
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钢筋焊接施工安全技术交底
一、一般规定：
1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。
非电焊工严禁进行电焊作业。
2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠
在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
12、操作时遇下列情况必须切断电源：
①、改变电焊机接头时。
②、更换焊件需要改接二次回路时。
③、转移工作地点搬动焊机时。
④、焊机发生故障需进行检修时。
⑤、更换保险装置时。
⑥、工作完毕或临时离操作现场时。
13、高处作业必须遵守下列规定：
①、必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
②、必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。
必
须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
③、必须戴盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身
上或搭在背上作业。
④、焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、
牢固，设有良好的接地保护装置。
14、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
15、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
焊把线必须加装电焊机触电保护器。
16、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
17、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。
不得碾轧焊把线。
应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
18、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
焊条头应集中堆放。
19、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。
并确认火
已熄灭方可离开现场。
二、电焊设备：
1、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
露天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按规定配备消防器材。
2、电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。
3、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。
一次侧电源线长度应不大于5m，二次线焊把线长度应不大于30m。
两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
4、电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
5、电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。
电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。
6、电焊机内部应保持清洁。
定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源。
7、电焊机启动后，必须空载运行一段时间。
调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。
直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
8、使用交流电焊机作业应遵守下列规定：
①、多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及
熔断保护器。
②、电焊机应绝缘良好。
焊接变压器的一次线圈绕组与二次线
圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。
③、电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。
作业
中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃
时必须停止运转。
9、使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定：
①、使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，
电压表指示值应正常。
②、应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在停机断电
后进行。
10、使用氩弧焊机作业应遵守下列规定：
①、工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。
②、氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后应试验，管路
应无障碍、不漏气。
③、水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严
禁断水施焊。
④、高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短
路。
⑤、更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极必须戴手套和口罩。
磨削下来的粉尘应及时清除。
钍、铈钨极必须放置在密闭
的铅盒内保存，不得随身携带。
⑥、氩气瓶内氩气不得用完，应保留98～226kPa。
氩气瓶应
直立、固定放置，不得倒放。
⑦、作业后切断电源，关闭水源和气源。
焊接人员必须及时脱
去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
11、使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定：
①、作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的
侧面。
②、二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。
③、二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。
最高温度不
得超过30℃，并应放置牢靠。
④、作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、
二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合
要求。
12、使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定：
①、作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、
导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量
合格。
②、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。
13、焊钳和焊接电缆应符合下列规定：
①、焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。
②、焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。
手柄绝热性能应良
好。
③、焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。
④、焊钳弹簧失效，应立即更换。
钳口处应经常保持清洁。
⑤、焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
⑥、焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规
定选用较大的截面积。
⑦、焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。