化工原理—干燥
化工原理--干燥

三、干燥过程应用实例
1.人参的冷冻干燥法研究
人参在加工过程中经过长时间的日晒、水蒸汽蒸、高 温干燥等受到影响而大大降低其有效成分含量,并影响其 外观色泽以及成品率等。为了改变这种情况,提高人参的 加工质量,王贵华研究了用真空冷冻干燥法加工人参的方 法,为商品人参提供了一个新的加工工艺。
2.喷雾干燥法生产田七粉
干燥速率过快不仅会损坏物料,还会造成临界含水量的增 加,反而会使后期的干燥速率降低。 (4)干燥操作条件 干燥操作条件主要是干燥介质与 物料的接触方式,以及干燥介质与物料的相对运动方向和 流动状况。介质的流动速度影响干燥过程的对流传热和对 流传质,一般介质流动速度愈大,干燥速度愈大,特别是 在干燥的初期。介质与物料的接触状况,主要是指流动方 向。流动方向与物料汽化表面垂直时,干燥速度最快,平 行时最差。凡是对介质流动造成较强烈的湍动,使气—固 边界层变薄的因素,均可提高干燥速度。例如块状或粒状 物料堆成一层一层地、或在半悬浮或悬浮状态下干燥时, 均可提高干燥速度。 (5)干燥器的结构型式 烘箱、烘房等因为物料处于 静态,物料暴露面小,水蒸汽散失慢,干燥效率差,干燥 速率慢。沸腾干燥器、喷雾干燥器属流化操作,被干燥
二、干燥方法
1.气流干燥
气流干燥是指利用湿热干燥气流或单纯的干燥气流进 行干燥的一种方法。气流干燥的原理是通过控制气流的温 度、湿度和流速来达到干燥的目的。 气流干燥器具有下列特点: (1)干燥强度大 (2)干燥时间短 (3)占地面积小,投资省 (4)热效率高 (5)成本低 (6)操作连续稳定 (7)适用性广
化工原理干燥概念的理解

化工原理干燥概念的理解
干燥是将湿物质中的水分去除,使其达到一定的干燥程度的过程。
化工原理中的干燥通常通过热风、真空、压缩空气等方式进行。
在干燥过程中,湿物质中的水分会被蒸发并转化为水蒸气,然后通过不同的方式将水蒸气从湿物质中分离出来。
干燥的目的是降低湿物质的水分含量,可以提高其质量稳定性、延长保存期限、改善物质的加工性能等。
干燥的方式可以根据具体的工艺要求和物质特性来选择。
常见的干燥方式包括:
1. 热风干燥:通过提供热风,使湿物质中的水分蒸发,然后将水蒸气带走。
热风干燥常用于湿物质的表面干燥,如烘干机、烘箱等设备。
2. 真空干燥:在低压环境下进行干燥,可以降低水分的沸点,快速将水分转化为水蒸气并抽走。
真空干燥适用于对热敏物质的干燥,如药品、食品等。
3. 压缩空气干燥:通过经过冷凝和膨胀等处理,使湿空气中的水分冷凝成水,并将其分离出来。
压缩空气干燥广泛应用于工业生产中对空气质量的要求,如气体净化、压缩空气干燥等。
化工干燥过程中的关键参数包括干燥温度、湿物质的水分含量和湿物质的性质等。
不同的物质要求不同的干燥方式和工艺参数,以达到最佳的干燥效果。
化工原理—干燥

第九章干燥本章学习要求1.熟练掌握的内容湿空气的性质及其计算;湿空气的湿度图及其应用;连续干燥过程的物料衡算与热量衡算;恒定干燥条件下的干燥速率与干燥时间计算。
2.理解的内容湿物料中水分的存在形态及其;水分在气-固两相间的平衡关系;干燥器的热效率;各种干燥方法的特点;对干燥器的基本要求。
3.了解的内容常用干燥器的主要结构特点与性能;干燥器的选用。
* * * * * * * * * * * *§9.1 概述干燥是利用热能除去固体物料中湿分(水分或其它液体)的单元操作。
在化工、食品、制药、纺织、采矿、农产品加工等行业,常常需要将湿固体物料中的湿分除去,以便于运输、贮藏或达到生产规定的含湿率要求。
例如,聚氯乙烯的含水量须低于0.2%,否则在以后的成形加工中会产生气泡,影响塑料制品的品质;药品的含水量太高会影响保质期等。
因为干燥是利用热能去湿的操作,能量消耗较多,所以工业生产中湿物料一般都采用先沉降、过滤或离心分离等机械方法去湿,然后再用干燥法去湿而制得合格的产品。
一、固体物料的去湿方法除湿的方法很多,化工生产中常用的方法有:1.机械分离法。
即通过压榨、过滤和离心分离等方法去湿。
耗能较少、较为经济,但除湿不完全。
2.吸附脱水法。
即用干燥剂(如无水氯化钙、硅胶)等吸去湿物料中所含的水分,该方法只能除去少量水分,适用于实验室使用。
3.干燥法。
即利用热能使湿物料中的湿分气化而去湿的方法。
该方法能除去湿物料中的大部分湿分,除湿彻底。
干燥法耗能较大,工业上往往将机械分离法与干燥法联合起来除湿,即先用机械方法尽可能除去湿物料中的大部分湿分,然后再利用干燥方法继续除湿而制得湿分符合规定的产品。
干燥法在工业生产中应用最为广泛,如原料的干燥、中间产品的去湿及产品的去湿等。
二、干燥操作方法的分类1、按操作压强分为常压干燥和真空干燥。
真空干燥主要用于处理热敏性、易氧化或要求产品中湿分含量很低的场合。
2、按操作方式分为连续操作和间歇操作。
(整理)化工原理—干燥.

第九章干燥本章学习要求1.熟练掌握的内容湿空气的性质及其计算;湿空气的湿度图及其应用;连续干燥过程的物料衡算与热量衡算;恒定干燥条件下的干燥速率与干燥时间计算。
2.理解的内容湿物料中水分的存在形态及其;水分在气-固两相间的平衡关系;干燥器的热效率;各种干燥方法的特点;对干燥器的基本要求。
3.了解的内容常用干燥器的主要结构特点与性能;干燥器的选用。
* * * * * * * * * * * *§9.1 概述干燥是利用热能除去固体物料中湿分(水分或其它液体)的单元操作。
在化工、食品、制药、纺织、采矿、农产品加工等行业,常常需要将湿固体物料中的湿分除去,以便于运输、贮藏或达到生产规定的含湿率要求。
例如,聚氯乙烯的含水量须低于0.2%,否则在以后的成形加工中会产生气泡,影响塑料制品的品质;药品的含水量太高会影响保质期等。
因为干燥是利用热能去湿的操作,能量消耗较多,所以工业生产中湿物料一般都采用先沉降、过滤或离心分离等机械方法去湿,然后再用干燥法去湿而制得合格的产品。
一、固体物料的去湿方法除湿的方法很多,化工生产中常用的方法有:1.机械分离法。
即通过压榨、过滤和离心分离等方法去湿。
耗能较少、较为经济,但除湿不完全。
2.吸附脱水法。
即用干燥剂(如无水氯化钙、硅胶)等吸去湿物料中所含的水分,该方法只能除去少量水分,适用于实验室使用。
3.干燥法。
即利用热能使湿物料中的湿分气化而去湿的方法。
该方法能除去湿物料中的大部分湿分,除湿彻底。
干燥法耗能较大,工业上往往将机械分离法与干燥法联合起来除湿,即先用机械方法尽可能除去湿物料中的大部分湿分,然后再利用干燥方法继续除湿而制得湿分符合规定的产品。
干燥法在工业生产中应用最为广泛,如原料的干燥、中间产品的去湿及产品的去湿等。
二、干燥操作方法的分类1、按操作压强分为常压干燥和真空干燥。
真空干燥主要用于处理热敏性、易氧化或要求产品中湿分含量很低的场合。
2、按操作方式分为连续操作和间歇操作。
化工原理第十三章干燥

第十三章 干燥 Drying
13.2.1 湿空气的性质
13.2.2 湿度图及其应用
第二节 湿空气的性质和湿度图
2024/2/8
13.2.1 湿空气的性质
1、湿含量H( humidity)
单位质量干空气中所含水汽的质量 ,又称湿含量。
湿空气中水汽的质量 H 湿空气中绝干空气的质量
气中汽化
温增湿
焓 不 变
tas
饱和
一般情况下,绝热增湿过程可看视为等焓过程,即 空气释放的显热与水分汽化带回的潜热相等:
cH (t tas ) (Has H )ras
Has H cH 1.011.88H
tas t
ras
ras
Has、ras是tas的函数,cH是H的函数
2024/2/8
不饱和空气:t tas(t ) td
饱和空气: t tas (t ) td
2024/2/8
13.2.2 湿度图及其应用
1、H-t图
•F=2-1+2=3,总压P一定,则F=2.
•6条线
-等t线 –等H线 –等相对湿度线 –等CH线 –VH线 – tas线
2024/2/8
2、湿度图的应用
1)由测出的参数确定湿空气的状态 a)水与空气系统,已知空气的干球温度t和湿球温度tw,确 定该空气的状态点A(t,H)。 b)水与空气系统中,已知t和td,求原始状态点A(t,H)。 c)水与空气系统中,已知t和φ,求原始状态点A的位置 2)已知湿空气某两个可确定状态的独立变量,求该湿空气 的其他参数和性质
tM1)
qL
cwtM1
物料升温所需热量
2024/2/8
l
(I2
化工原理实验报告干燥

化工原理实验报告干燥化工原理实验报告:干燥概述:干燥是化工过程中常见的一种操作,用于除去物料中的水分或其他溶剂,以提高产品质量或满足后续工艺的需要。
本实验旨在探究干燥的原理及其在化工工艺中的应用。
一、干燥的原理干燥是通过将物料暴露在适当的条件下,使水分或其他溶剂从物料中蒸发出来,达到去除水分的目的。
常见的干燥方法包括自然干燥、加热干燥、真空干燥等。
1. 自然干燥自然干燥是将物料暴露在自然环境下,利用自然界的温度、湿度和风力等因素,使水分逐渐蒸发。
这种方法操作简单,但速度较慢,且受环境因素的影响较大。
2. 加热干燥加热干燥是通过加热物料,提高其表面温度,使水分蒸发。
常见的加热干燥方法包括烘箱干燥、喷雾干燥等。
烘箱干燥是将物料放入烘箱中,利用热空气对物料进行加热,使水分蒸发。
喷雾干燥是将物料以液滴形式喷入热空气中,通过瞬间蒸发的方式进行干燥。
3. 真空干燥真空干燥是在低压条件下进行干燥,通过降低环境压力,使水分在较低温度下蒸发。
真空干燥适用于对热敏性物料的干燥,能够避免物料的热分解或变质。
二、干燥在化工工艺中的应用干燥在化工工艺中具有广泛的应用,以下是几个常见的例子:1. 化工产品的干燥在化工生产中,很多产品需要经过干燥操作,以去除其中的水分或其他溶剂。
例如,某些化工产品在含水状态下容易发生反应或降解,因此需要进行干燥以提高稳定性和保存性。
2. 溶剂的回收在溶剂回收过程中,通常需要对溶剂进行干燥,以去除其中的水分或其他杂质。
通过干燥,可以提高溶剂的纯度和再利用率,减少资源的浪费。
3. 催化剂的干燥在催化反应中,催化剂的活性往往与其表面的水分有关。
因此,在使用催化剂之前,通常需要对其进行干燥,以提高催化剂的活性和稳定性。
4. 原料的干燥在某些化工工艺中,原料的水分含量会影响反应的速率和产物的质量。
因此,在反应之前,需要对原料进行干燥,以确保反应的顺利进行和产物的质量。
结论:干燥是化工过程中常见的一种操作,通过去除物料中的水分或其他溶剂,提高产品质量或满足后续工艺的需要。
化工原理干燥现象的原理

化工原理干燥现象的原理
干燥是指将湿物质中的水或其他溶剂除去的过程。
化工原理中的干燥现象主要涉及到物质传质、热传导和质量平衡等原理。
1. 物质传质:湿物质中的水分子存在着与固体或其他溶质之间的相互作用力。
在干燥过程中,水分子需要克服这些相互作用力,才能从湿物质中逸出到气相中,实现传质过程。
传质通常是由高浓度到低浓度的方向进行,即从湿物质表面到气相中。
2. 热传导:在干燥过程中,通过向湿物质提供热量,可以提高物质的温度,促进水分子的蒸发和传质过程。
热传导的速度取决于热传导系数、温度梯度和物质的热容等因素。
3. 质量平衡:在干燥过程中,湿物质中的水分子通过蒸发从湿物质中逸出,同时空气中的水分子通过扩散等方式进入湿物质。
这种水分子的进出平衡使得湿物质中的水分子的含量逐渐减少,直到达到物料表面的饱和度。
综上所述,干燥现象主要是通过物质传质、热传导和质量平衡等原理来实现湿物质中水分子的从湿物质中蒸发并逸出的过程。
《化工原理》干燥

《化工原理》第九章干燥§1 概述一、概念干燥是利用热能除去湿固体物料中湿份(水分或其它液体)的操作。
二、干燥与蒸发的区别蒸发:溶剂分子从料液表面进入气相。
料液表面溶剂蒸汽分压始终是饱和蒸汽压,蒸发速率由传热速率控制。
干燥:溶剂分子从湿物料表面进入气相。
湿物料表面溶剂蒸汽分压不一定是饱和蒸汽压,干燥速率同时由传热速率和传质速率所控制。
三、干燥操作进行的必要条件干燥是热质同时传递过程,干空气将热量传给湿物料;湿物料将湿份传给干空气。
湿物料表面水汽(或其它蒸汽)的分压大于干燥介质中水汽(或其它蒸汽)的分压→干燥湿物料表面水汽(或其它蒸汽)的分压等于干燥介质中水汽(或其它蒸汽)的分压→平衡湿物料表面水汽(或其它蒸汽)的分压小于干燥介质中水汽(或其它蒸汽)的分压→增湿(回潮)干燥操作进行的必要条件:湿物料表面水汽(或其它蒸汽)的分压必需大于干燥介质中水汽(或其它蒸汽)的分压。
四、干燥分类1、按操作压力的大小分类常压干燥和真空干燥2、按操作方式分类1) 传导干燥(间接加热干燥)2) 对流干燥(直接加热干燥)3) 辐射干燥4) 介电加热干燥(高频加热干燥)3、按操作流程分类连续干燥间歇干燥§2 湿空气的性质一、水蒸气分压P w湿空气 P 总 = P a + P w饱和湿空气 P 总 = P a + P S二、湿度(湿含量)H定义:单位质量绝干空气中所含水分的质量。
w w a w a w a a w w p P p p p M M n M n M H -⋅=⋅=⋅⋅==2918量湿空气中绝干空气的质湿空气中水蒸气的质量湿空气的湿度:w w p P p H -⋅=622.0饱和湿空气的湿度:S S S p P p H -⋅=622.020o C 233.2m kN p S =,绝干空气水kg kg H S 015.033.23.10133.2622.0=-⨯=80o C 24.47m kN p S =,绝干空气水kg kg H S 55.04.473.1014.47622.0=-⨯=例:求20o C 下mmHg p w 54.17=时的H 和H S 及50o C 下mmHgp w 35=时的H 和H S 。
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第九章干燥本章学习要求1.熟练掌握的内容湿空气的性质及其计算;湿空气的湿度图及其应用;连续干燥过程的物料衡算与热量衡算;恒定干燥条件下的干燥速率与干燥时间计算。
2.理解的内容湿物料中水分的存在形态及其;水分在气-固两相间的平衡关系;干燥器的热效率;各种干燥方法的特点;对干燥器的基本要求。
3.了解的内容常用干燥器的主要结构特点与性能;干燥器的选用。
* * * * * * * * * * * *§9.1 概述干燥是利用热能除去固体物料中湿分(水分或其它液体)的单元操作。
在化工、食品、制药、纺织、采矿、农产品加工等行业,常常需要将湿固体物料中的湿分除去,以便于运输、贮藏或达到生产规定的含湿率要求。
例如,聚氯乙烯的含水量须低于0.2%,否则在以后的成形加工中会产生气泡,影响塑料制品的品质;药品的含水量太高会影响保质期等。
因为干燥是利用热能去湿的操作,能量消耗较多,所以工业生产中湿物料一般都采用先沉降、过滤或离心分离等机械方法去湿,然后再用干燥法去湿而制得合格的产品。
一、固体物料的去湿方法除湿的方法很多,化工生产中常用的方法有:1.机械分离法。
即通过压榨、过滤和离心分离等方法去湿。
耗能较少、较为经济,但除湿不完全。
2.吸附脱水法。
即用干燥剂(如无水氯化钙、硅胶)等吸去湿物料中所含的水分,该方法只能除去少量水分,适用于实验室使用。
3.干燥法。
即利用热能使湿物料中的湿分气化而去湿的方法。
该方法能除去湿物料中的大部分湿分,除湿彻底。
干燥法耗能较大,工业上往往将机械分离法与干燥法联合起来除湿,即先用机械方法尽可能除去湿物料中的大部分湿分,然后再利用干燥方法继续除湿而制得湿分符合规定的产品。
干燥法在工业生产中应用最为广泛,如原料的干燥、中间产品的去湿及产品的去湿等。
二、干燥操作方法的分类1、按操作压强分为常压干燥和真空干燥。
真空干燥主要用于处理热敏性、易氧化或要求产品中湿分含量很低的场合。
2、按操作方式分为连续操作和间歇操作。
间歇操作适用于小批量、多品种或要求干燥时间很长的特殊场合。
3、按传热方式可分为传导干燥、对流干燥、辐射干燥、介电加热干燥以及由上述两种或多种组合的联合干燥。
(1)传导干燥。
热能通过传热壁面以传导方式传给物料,产生的湿分蒸汽被气相(又称干燥介质)带走,或用真空泵排走。
例如纸制品可以铺在热滚筒上进行干燥。
该方法热能利用率高,但与传热面接触的物料易过热变质,物料温度不易控制。
(2)对流干燥。
使干燥介质直接与湿物料接触,热能以对流方式加入物料,产生的蒸汽被干燥介质带走。
干燥在这里是载热体又是载湿体。
在对流干燥中干燥介质的温度易调节,湿物料不易产生过热。
但是干燥介质离开干燥器时要带出大量的热量,因此对流干燥热损失大,能量消耗高。
(3)射干燥由辐射器产生的辐射能以电磁波形式达到固体物料的表面,为物料吸收而转变为热能,从而使湿分气化。
例如用红外线干燥法将自行车表面油漆烘干。
该法生产强度大,干燥均匀且产品洁净,但能量消耗大。
(4)介电加热干燥将需要干燥电解质物料置于高频电场中,电能在潮湿的电介质中变为热能,可以使液体很快升温气化。
这种加热过程发生在物料内部,故干燥速率较快,例如微波干燥食品。
三、对流干燥方法(1)对流干燥原理图9-1表示热空气与湿物料间的传热和传质的情况。
在对流干燥过程中,干燥介质(如热空气)将热量以对流方式从气相主体传递到固体表面,物料表面上的湿分即行气化,水气由固体表面向气相扩散;与此同时,由于物料表面上湿分气化,使得物料内部和表面间产生湿分差,因此物料内部的湿分以气态或液态的形式向表面扩散。
可见对流干燥过程是传质和传热同时进行的过程。
干燥介质既是载热体又是载湿体。
(2)对流干燥的条件干燥进行的必要条件是物料表面的水气的压强必须大于干燥介质中水气的分压,在其它条件相同的情况下,两者差别越大,干燥操作进行得越快。
所以干燥介质应及时地将产生的水气带走,以维持一定的传质推动力。
若压差为零,则无水分传递,干燥操作即停止进行。
由此可见,干燥速率由传热速率和传质速率所支图9-2配。
(3)对流干燥流程图9-2为对流干燥流程示意图。
空气经预热器加热到适当温度后,进入干燥器,与进入干燥器的湿物料相接触,干燥介质将热量以对流方式传递给湿物料,湿物料中湿分被加热汽化为蒸气进入干燥介质中,使得干燥介质中湿分含量增加,最后以废气的形式排出。
湿物料与干燥介质的接触可以是逆流、并流或其它方式。
化工生产中以连续操作的对流干燥应用最为普遍,干燥介质可以是不饱和热空气、惰性气体及烟道气,要除的湿分为水或其它化学溶剂。
本章重点介绍以不饱和热空气为干燥介质,湿分为水分的对流干燥过程。
§9.2 湿空气的性质及湿度图一、湿空气的性质湿空气是绝干空气和水气的混合物。
对流干燥操作中,常采用一定温度的不饱和空气作为介质。
因此首先讨论湿空气的性质。
由于在干燥过程中,湿空气中水气的含量不断增加,而绝干空气质量不变,因此湿空气的许多相关性质常以单位质量的绝干空气为基准。
1、湿度(湿含量)H湿空气中所含的水蒸气的质量与绝干空气的质量之比,称为空气的湿度,又称湿含量或绝对湿度,简称湿度,以符号H表示它可表示为:gv g g v v n n n M n M H 2918===量湿空气中绝干空气的质湿空气中水蒸气的质量 (9-1) 式中 H——湿空气的湿度,kg 水气/kg 绝干空气;M V ——kg/ kmol ;Mg ——绝干空气的摩尔质量,kg/ kmol ;n g ——绝干空气的千摩尔,kmol ;n v ——水气的摩尔数, kmol 。
常压下湿空气可视为理想气体混合物,根据道尔顿分压定律,理想气体混合物中各组分的摩尔比等于分压比,则式(9-1)可表示为:pP p p P p H -=-=622.0)(2918 (9-2) 式中 p ——水蒸气的分压,Pa ;P——湿空气的总压,Pa 。
由式(9-2)可知湿度是总压和水气分压的函数。
当总压一定时,则湿度仅由水蒸气分压所决定,湿度随水气分压的增加而增大。
当湿空气的水蒸气分压等于同温度下水的饱和蒸气压时,表明湿空气呈饱和状态,此时空气的湿度称为饱和湿度Hs ,即:ss s p P p H -=622.0 (9-3) 式中 Hs ——湿空气的饱和湿度,kg 水气/(kg 绝干空气);2、相对湿度百分数ϕ在一定总压下,湿空气中的水气分压与同温度下水的饱和蒸汽压p s 之比的百分数,称为相对湿度百分数,简称相对湿度,符号为ϕ,即: %100⨯=sp p ϕ (9-4) 相对湿度可以用来衡量湿空气的不饱和程度。
ϕ=100%时,湿空气中水气分压等于同温度下水的饱和蒸气压,湿空气的水蒸气已达到饱和,不能再吸收水分。
相对湿度小于100%的湿空气能作为干燥介质。
&值愈小,表明湿空气偏离饱和程度越远,吸收水气的能力越强。
由此可见空气的湿度H仅表示空气中水气含量,而相对湿度ϕ值能反应出湿空气吸收水气的能力。
若将式9-4代入式9-2,可得:ss p P p H ϕϕ-=622.0 (9-5) 由上式可知,在一定的总压下相对湿度ϕ与湿度H及饱和蒸汽压p s 有关,而p s 又与温度有关,因此,只要知道湿空气的温度和湿度,就可以计算出相对湿度。
3.湿空气的比容v H单位质量绝干空气中所具有的空气及水蒸气的总体积称为湿空气的比容或湿容积,常压下,即:3127322.42918273H m H t v kg +⎛⎫==+⨯⨯ ⎪⎝⎭湿空气绝干空气 (9-6) 式中v H -湿空气的比容,m 3/kg 绝干气;H -湿空气的温度,kg 水/kg 绝干气;t -温度,℃。
由式(9-6)可知,在常压下,湿空气的比容随湿度H 和温度t 的增大而增大。
4.湿空气的比热容常压下将绝干空气和其中的水蒸气的温度提高所需要的热量,称为湿空白的比热,简称湿热,即:v g H Hc c c ÷=H Hc c c v g H 88.101.1+=+= (9-7)式中 c H -湿空气的比热,kJ/(kg 绝干空气-℃);c g -绝干空气的比热,1.01kJ/(kg 绝干空气-℃);c v -水蒸气的比热,1.88kJ/ (kg 绝干空气-℃)。
5. 湿空气的焓IH。
湿空气的焓为其中单位质量绝干空气的焓及所含水蒸气的焓之和。
即:v g H HI I I += (9-8) 式中 IH-湿空气的焓 ,kJ/(kg 绝干空气);I g -绝干空气的焓 ,kJ/(kg 绝干空气);I v -水蒸气的焓 ,kJ/(kg 绝干空气)。
上述焓值是以干空气和液态水在0℃下的焓为零作为基准。
绝干空气的焓就是其显热,而水蒸气的焓则应包括水在0℃下的气化潜热及水气在0℃以上的显热。
对于温度为、湿度为的空气,其焓值计算如下,即:H t H Hr t c t c r H t c I H v g H 2490)88.101.1()(00++=+=++= (9-9)式中r 0-0℃时的水蒸气的潜热,其值为2490kJ/kg6. 干球温度t用普通温度计测得的湿空气温度为其真实温度,称为干球温度,用符号t表示,单位为℃或K。
7. 露点t d将不饱和的空气在总压和湿度不变的情况下冷却至饱和状态时对应的温度,称为该空气的露点,以符号t d 表示,单位为℃或K。
在露点时,原湿空气的水蒸气分压等于露点下饱和水蒸气压,此时空气的湿度为饱和湿度。
由式(9-3)可得:,,,0.622s tds td s td p H P p =- (9-10)式中 ,s td H ——湿空气的饱和湿度,kg 水气/(kg 绝干空气);,s td p ——露点下水的饱和蒸气压,Pa整理上式(9-10)可得:,,,0.6220.622s td s td s td H PH P p H H⨯⨯==++ (9-11) 在确定湿空气的露点t d 时,将湿空气的湿度及总压代入式(9-11)求得下的饱和蒸汽压,由饱和水蒸气表查出的对应温度即为该湿空气的露点t d 。
8. 湿球温度t w,右侧的玻璃温度计感温体(水银球)用湿纱布包裹,纱布下端浸在水中,以保证纱布一直处于充分润湿状态,这样测得的温度为湿空气的湿球温度,用表示,单位为℃或K。
湿球温度t w 实质上是湿空气与湿纱布之间传质和传热达稳定时湿纱布中水的温度,由湿球温度的原理可知,空气的湿球温度t w 总是低于。
t w 与t 差距愈小,表明空气中的水分含量愈接近饱和。
湿球温度的工程意义在于:在干燥过程中恒速干燥阶段时湿球温度即是湿物料表面的温度。
9、绝热饱和温度as t绝热饱和温度是不饱和的湿空气与大量水相接触,在绝热条件下空气被水汽所饱和时空气的温度。
在空气绝热增湿过程中,空气的降温增湿过程是一等焓过程。