火力发电厂热控系统调试常见问题与解决措施
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施火力发电厂是利用燃煤、燃油或天然气等燃料，通过燃烧产生热能，再转换成电能的设备。
在火力发电厂的运行过程中，热控调试是一项非常重要的工作。
热控调试的好坏直接关系到火力发电厂的运行效率和安全性。
热控调试工作中也常常会遇到一些困扰工程师的常见问题。
本文将分析火力发电厂热控调试的常见问题，并提出解决措施。
1. 燃料供给不稳定燃料供给是火力发电厂正常运行的关键，而燃料供给的不稳定会导致燃烧不充分，从而影响热能的产生和传递。
造成燃料供给不稳定的原因可能是设备故障或操作不当。
解决措施：要对燃料供给系统进行全面检查，确保各个部件都处在正常工作状态。
要对操作人员进行培训，提高其对设备操作的熟练程度。
可以考虑增加备用燃料供给系统，以备不时之需。
2. 锅炉水位控制失效锅炉水位控制是保证锅炉正常运行的重要参数之一，而一旦失效，就会导致锅炉水位过高或过低，从而影响锅炉热能的传递和利用。
解决措施：要对水位控制系统进行调试，确保其灵敏度和准确性。
要对操作人员进行培训，提高其对水位控制的重视程度。
可以考虑增加水位监测系统，及时发现问题并进行处理。
3. 排烟温度过高排烟温度过高可能是由于燃烧不充分或过热器失效所导致，这会导致能源的浪费和设备的损坏。
解决措施：要对燃烧系统进行调试，确保燃烧效率达到最佳状态。
要对过热器进行检查，修复或更换损坏的部件。
要对排烟温度进行实时监测，及时发现问题并进行处理。
4. 高压蒸汽管道泄漏高压蒸汽管道泄漏会导致蒸汽能量的损失，从而影响发电效率并增加维护成本。
5. 热控设备故障热控设备故障会导致火力发电厂的运行不稳定，从而影响发电效率和安全性。
火力发电厂热控调试中的常见问题主要是由设备故障、操作不当等原因所导致的。
为了解决这些问题，需要对设备进行定期检查和维护，加强操作人员的培训，建立完善的监控系统等一系列措施。
只有这样，才能保证火力发电厂的安全稳定运行，提高发电效率，同时减少能源浪费。
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施1. 温度异常问题火力发电厂中，常常会出现温度异常的问题，包括燃烧室温度过高或过低、锅炉水温异常等。
解决措施包括：- 检查燃料供给系统，排除供给不足或过多的问题；- 检查燃烧系统，确保燃烧效率正常；- 检查锅炉水系统，确保循环正常且供水充足；- 调整燃料供给和燃烧系统的参数，以达到温度的正常范围。
2. 蒸汽压力异常问题蒸汽压力异常可能导致设备的损坏或停机，解决措施包括：- 检查蒸汽发生器和汽轮机的运行状态，确保正常工作；- 检查蒸汽进出口阀门，确保调节功能正常；- 调整蒸汽发生器的供热面积，以达到稳定的蒸汽压力。
3. 冷却系统问题冷却系统是火力发电厂中的重要部分，常见问题包括冷却水流量异常、冷却塔堵塞等。
解决措施包括：- 检查冷却系统的水源，确保供水充足，水质合格；- 检查冷却塔的清洁程度，清除积聚物；- 调整冷却系统的流量控制，确保冷却效果良好。
4. 燃料质量问题火力发电厂的燃料质量直接影响设备的燃烧效率和排放水平，常见问题包括燃料含水率过高、灰分含量过多等。
解决措施包括：- 检查燃料供应商的质量合格证明，确保燃料质量符合要求；- 对燃料进行采样和检测，确保燃料的含水率和灰分含量在正常范围内；- 调整燃料供给系统和燃烧参数，以适应燃料质量的变化。
5. 投运问题火力发电厂的投运是一个关键环节，常见问题包括设备无法启动、停机过程中的问题等。
解决措施包括：- 检查设备的电气连接和安全系统，确保正常启动和停机；- 检查设备的润滑系统和冷却系统，确保投运过程中的正常运行；- 对设备的传动和控制系统进行调试和测试，确保投运过程中的稳定性。
火力发电厂热控调试中可能出现的问题多种多样，需要对设备进行全面的检查和分析，并采取相应的解决措施，以确保设备的正常运行和安全性。
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施火力发电厂热控调试是确保电厂正常运行的重要工作，常见问题及解决措施对保障电厂的稳定运行具有重要意义。
本文将从以下几个方面对火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施进行分析。
一、燃烧系统问题：1. 燃烧不稳定：燃烧不稳定常导致火力发电厂的热效率下降，影响发电效果。
解决措施包括调整燃烧器的燃烧空气流量及燃料供给量、清洗燃烧器内部的积碳等。
2. 烟气排放超标：火力发电厂烟气排放超标会对环境造成严重污染和健康隐患。
解决措施包括调整燃烧器的燃烧参数，如燃烧空气比、进气温度等，以减少烟气排放。
3. 水平燃烧器火焰偏移：水平燃烧器火焰偏移会造成燃烧不完全和燃烧稳定性差的问题。
解决措施包括调整水平燃烧器的位置、提高供气压力等。
二、循环水系统问题：1. 水位控制不准确：循环水系统的水位控制不准确会影响发电厂的正常运行。
解决措施包括清洗水位控制阀门、调整水位控制装置的参数等。
2. 循环水泵压力异常：循环水泵压力异常会导致系统水流量不足或过大，影响供热能力。
解决措施包括检查水泵运行状态，调整水泵的入口阀门开关等。
三、锅炉系统问题：1. 炉壁结焦：锅炉系统炉壁结焦严重会影响锅炉传热效率，增加能耗。
解决措施包括清理炉壁结焦物、增加炉壁水冲击等。
2. 蒸汽温度过高或过低：蒸汽温度过高或过低会直接影响发电机组的发电效果。
解决措施包括调整锅炉的供热面积、增加或减少燃烧器燃料供给等。
四、脱硫除尘系统问题：1. 脱硫效果不佳：脱硫效果不佳会使烟气中的二氧化硫排放量超标。
解决措施包括增加脱硫剂用量、调整脱硫装置的参数等。
2. 除尘效率低：除尘效率低会使烟气中的颗粒物排放量超标。
解决措施包括增加除尘设备的数量或增强除尘设备的除尘效果等。
五、机组运行问题：1. 电机过热：电机过热会造成电厂机组的停机，影响发电效果。
解决措施包括检查冷却系统的运行状况，清理电机周围的杂物等。
2. 机组启动困难：机组启动困难会延缓电厂的发电时间，造成经济损失。
电厂热控系统调试问题和解决措施在项目中的应用
电厂热控系统调试问题和解决措施在项目中的应用随着工业化进程的不断推进，电厂作为能源生产和供应的重要设施，其必不可少的热控系统更是扮演着至关重要的角色。
在热控系统的调试过程中，常常会遇到各种各样的问题，而如何有效地解决这些问题，将直接影响到电厂的正常运行和生产效率。
本文将从电厂热控系统调试中常见的问题和解决措施入手，探讨其在项目中的应用。
一、电厂热控系统调试中常见的问题1. 系统稳定性问题：由于电厂热控系统的复杂性和多样性，常常会出现系统稳定性差、频繁故障等问题，导致系统运行不稳定，影响生产效率。
2. 调节精度问题：热控系统中的温度、压力和流量等参数需要精准控制，而一些设备可能存在调节精度不高的情况，导致系统运行不够稳定，影响生产效率。
3. 通讯故障问题：热控系统中各设备之间需要进行数据通讯，但由于设备之间通讯协议不统一或通讯线路故障等原因，常常出现通讯故障，影响系统的正常运行。
4. 设备老化问题：部分电厂热控系统设备长时间运行后，可能会出现老化、失效等情况，导致系统运行不稳定或发生故障。
二、解决措施及在项目中的应用1. 提升系统稳定性：针对系统稳定性不佳的问题，可以采用优化系统结构、增加冗余装置、提升设备质量等措施，以提升系统的稳定性。
在项目中，可以通过对系统结构进行优化设计，增加冗余装置来应对突发情况，保障系统的持续稳定运行。
2. 提高调节精度：为解决调节精度不高的问题，可以对系统中的调节装置进行优化，采用更加精准的传感器和执行器，提高系统的调节精度。
在项目中，可以选择高精度的传感器和执行器，并且通过精准的控制算法来提高系统的调节精度，确保参数控制更加准确。
3. 解决通讯故障：为解决通讯故障问题，可以采用统一的通讯协议、优化通讯线路等手段，确保系统中各设备之间的数据通讯畅通无阻。
在项目中，可以采用统一的通讯协议，优化通讯线路等方法，确保系统中各设备之间的数据通讯正常，从而提高系统的稳定运行。
4. 更新设备和维护保养：为解决设备老化问题，可以定期对设备进行维护保养和更新，确保设备的正常运行和使用寿命。
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施
火力发电厂的热控调试是确保设备正常运行的重要环节之一。
在热控调试过程中，可能会出现一些常见问题，下面将对这些问题及其解决措施进行分析。
1. 温度异常高
温度异常高是热控调试中常见的问题之一。
可能的原因包括管道堵塞、阀门异常等。
解决措施是先检查管道是否堵塞，通过清理或疏通堵塞物解决问题；如果是阀门异常，可以通过检查阀门的开关情况、修理或更换阀门等方式解决。
3. 温度波动大
温度波动大可能是热控系统控制不稳定造成的。
解决措施是检查控制系统的传感器是否准确，如需要可以进行校准；检查控制阀的调整是否合理，可以适当调整控制阀的开度等。
4. 温度调节速度慢
温度调节速度慢可能是因为调节阀门的开度不合理、调节阀门卡死等原因造成的。
解决措施是检查调节阀门的开度调整是否合理，可以适当调整；检查调节阀门是否有卡死情况，如果有可以进行修理或更换阀门。
火力发电厂热控调试过程中可能会出现温度异常高、温度异常低、温度波动大、温度调节速度慢、温度偏差大等常见问题。
解决这些问题的关键是对问题进行彻底的分析，并针对具体情况采取相应的解决措施。
通过合理的调试和运行管理，可以保证火力发电厂的热控系统正常运行，提高发电效率。
火电厂热控装置的故障问题与维护方案
火电厂热控装置的故障问题与维护方案火电厂热控装置是指用于控制火电厂锅炉系统中的供热设备的一种装置，其主要功能是对锅炉的供热参数进行监测和调节，确保供热系统的稳定运行。
在长时间的运行中，热控装置可能会出现各种故障问题，因此需要及时进行维护和处理。
一、故障问题1.温度偏高：热控装置若温度偏高，可能是由于设定参数不准确，工作时间过长等原因造成的。
解决方法是重新设置参数，并适当控制工作时间，避免过长运行导致温度过高。
2.温度偏低：热控装置若温度偏低，可能是由于热控装置的感温元件损坏，或者是温度传感器故障，造成信号不准确导致的。
此时需要更换感温元件或修理温度传感器。
3.调节不准确：热控装置若调节不准确，可能是由于控制阀门出现问题，或者是控制系统中的电气元件故障等原因造成的。
解决方法是检查和维修控制阀门，或者更换电气元件。
4.传感器故障：热控装置中的传感器若出现故障，会导致监测参数不准确，影响热控装置的正常工作。
此时需要及时更换传感器，并进行相应的调试和测试。
二、维护方案1.定期检查：定期对热控装置进行检查，包括检查温度传感器、控制阀门、风扇等设备是否正常运行。
检查控制系统中的电气元件是否损坏，需要及时更换。
2.清洁保养：定期对热控装置进行清洁保养，包括清理控制阀门和传感器上的灰尘，保持设备的通畅。
定期更换热控装置中的滤网和滤棉，防止灰尘和杂物进入装置，影响正常运行。
3.定期校准：定期对热控装置进行校准，确保监测参数的准确性。
对于控制阀门和传感器，需要进行相应的调试和测试，保证其工作稳定。
4.维修和更换：对于出现故障的热控装置，需要及时进行维修和更换。
维修时要注意安全措施，并确保维修人员具备相关的技术和经验。
火电厂热控装置的故障问题与维护方案需要特别关注，定期检查、清洁保养、定期校准以及及时维修和更换是保证热控装置正常运行的关键措施。
只有保持热控装置的稳定性和可靠性，才能保证火电厂供热系统的高效运行。
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施一、引言火电厂是我国能源工业的重要组成部分，其热工控制系统对于保障生产安全和提高效率具有重要意义。
在实际应用中，热工控制系统存在一些问题，这些问题不仅影响了火电厂的正常运行，还可能带来安全隐患。
本文将就火电厂热工控制系统存在的问题进行分析，并提出相应解决措施，以期为火电厂提高生产效率和安全水平提供参考。
二、问题分析1. 设备老化问题火电厂热工控制系统中的设备大多数都是经过长时间使用的，如控制器、传感器、执行器等，这些设备随着使用时间的延长会出现老化现象，影响其准确度和稳定性。
一些设备在运行过程中可能受到振动、腐蚀等因素的影响，导致其性能逐渐下降。
2. 故障率高由于火电厂热工控制系统中设备众多、工作环境恶劣，以及长时间不间断的运行，使得系统中故障率相对较高。
一旦出现故障，不仅会导致生产中断，还可能造成设备损坏和安全隐患。
3. 控制精度不高火电厂热工控制系统中，对热力参数和工艺流程的要求非常严格，如温度、压力、流量等。
由于设备老化、精度不足、环境影响等原因，导致控制精度不高，难以满足生产需要。
4. 系统响应速度慢在火电厂的生产过程中，对设备的控制要求响应速度快，能够及时调整工艺参数以满足生产需求。
由于系统中控制器、执行器等设备的性能限制，使得系统的响应速度较慢，影响了生产效率。
三、解决措施1. 设备更新换代针对火电厂热工控制系统中设备老化的问题，可以采取设备更新换代的方式，对老化严重的设备进行更换或升级。
通过新型的控制器、传感器、执行器等设备的使用，可以提高系统的控制准确度和稳定性，减少设备故障率。
2. 强化设备维护为了减少设备的故障率，需要对火电厂热工控制系统中的设备进行定期的维护和保养，包括清洁、润滑、检修等。
加强对设备运行状况的监测和预警，及时发现并排除故障隐患，提前进行维修保养，降低故障发生的概率。
3. 提高控制精度针对火电厂热工控制系统中控制精度不高的问题，可以采取提高设备精度、消除干扰、改进控制算法等措施来提高控制精度。
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施
分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施火力发电厂的热控调试是确保发电机安全运行和优化发电效率的重要环节。
在热控调试过程中，常常会遇到一些问题，需要及时采取解决措施。
本文将分析火力发电厂热控调试的常见问题，并提供相应的解决措施。
1. 温度偏高或偏低问题描述：发电机的温度超过或低于正常范围，可能导致发电机过热、过冷或运行不稳定。
解决措施：a. 清洗散热器：检查散热器是否有灰尘或沉积物，及时清洗以提高散热效率。
b. 检查冷却水系统：确保冷却水系统正常运行，水位正常且水泵工作正常。
c. 调整风扇速度：通过调整风扇的速度，增加或减少散热，以控制温度。
d. 检查冷却液：检查冷却液的质量和浓度，确保其满足要求。
2. 烟气浓度过高问题描述：烟气浓度超过标准范围，可能导致环境污染、设备损坏或事故发生。
解决措施：a. 检查燃烧过程：确保燃烧过程正常进行，燃料供给均匀，燃烧器调整合理。
b. 检查烟气处理系统：确保过滤器、除尘器等烟气处理设备正常运行，及时清洗或更换滤芯。
c. 调整燃烧参数：根据烟气分析结果，调整燃烧参数，使其符合排放标准。
d. 检查燃料质量：检查燃料质量是否满足要求，如有问题及时更换。
3. 燃烧效率低问题描述：燃烧效率低，导致能源浪费和环境污染。
解决措施：a. 优化燃烧过程：调整燃烧器的供气量、供气角度和火焰形态等参数，使其燃烧效果更佳。
b. 优化燃料配比：根据燃料的性质和燃烧特性，优化燃料的配比，提高燃烧效率。
c. 检查烟气回收系统：确保烟气回收系统正常运行，提高烟气的再利用率，减少能源浪费。
d. 检查排烟温度：适时调整排烟温度，减少能量的损失。
4. 燃烧器堵塞问题描述：燃烧器堵塞导致燃烧不完全、烟气浓度过高，甚至设备停机。
解决措施：a. 清洗燃烧器：定期对燃烧器进行清洗，清除沉积物和结垢。
b. 清洗燃油系统：燃油中的杂质和沉淀物可能堵塞燃烧器，及时清洗油路系统。
c. 检查燃油喷嘴：检查燃油喷嘴是否堵塞或磨损，及时更换或修复。
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火力发电厂热控系统调试常见问题与解
决措施
摘要：在火力发电的燃烧过程中，会突然释放出大量有害的热能，如果控
制系统不能安全、科学、合理、有效地控制这一过程，将在很大程度上直接损害
其机械设备，或最终因有害热能而报废。
一旦发生重大故障，应尽快在系统内采
取合理、有效、及时的现场保护措施，从更根本的源头上彻底防止事故蔓延。
关键词：火力发电厂；热控系统；调试问题；措施
一、火力发电厂热控调试的重要性
在世界经济的发展中，环保和节能越来越受到重视，安全、高效、绿色成了
电站生产过程中的基本要求，而实现这一目标的关键路径就是要优化热工控制系
统的控制水平。
随着科学技术的快速发展，各类工业设备的自动化程度越来越高，一个电厂系统内往往存在着数以十万记的各类控制信号，所有设备需要在控制系
统这个核心大脑的协调下进行联动。
火力发电厂热控调试是全面检验主机及其配
套设备的设计、制造、安装、调试以及生产准备工作质量的重要环节，是保证全
厂系统安全、可靠、经济运行的一个重要程序，是火力发电厂安全生产、正常生产、连续生产的最基本的保证。
现如今，整个国家经济的迅速发展促进了工业的发展，也带动了用电负荷的
增加，此，为了满足国民经济的发展需要，我国火力发电厂的机组正在逐步向大
容量:高参数转变。
随着大容量机组的使用，热控调试工作也随之提出了更高的
要求发电厂各个机组的正常运行以及安全生产的前提是热控系统的正常运作，因
此个电厂的相关工作人员必须加强热控调试的相关知识，提高专业技术水平，保
证热控调试工作的标准化、现代化。
实际工作中应努力引进先进的调试方法，并
在此基础上依据自身所处的实际情况和面临的实际问题相应对其进行创新，使得
先进的调试方法能够本土化从而更好的满足实际工作需要，同时积极与有关部门
进行沟通，保证调试的质量，确保机组的安全运行，促进电厂效益的提升。
二、火力发电厂热控调试问题的原因分析
1.设备检测不到位。
根据相关技术规定，机组调试之前必须对系统中的各项
设备进行全面检测，主要检测电缆的连接及冗余措施能否达到相关标准，确定无
误后再进行逐步调试。
一些企业不重视设备检测的重要性，会出现设备检测形式
化或者检测不全面的现象，对设备的安全性留下隐患，很可能会出现设备受损的
严重情况，可能会引发不可估量的安全事故，给企业带来不必要的经济损失。
2.缺乏完善的操作规范制度。
设备的安装操作对调试工作尤为重要，技术人
员是规范操作最重要的保障，人员的操作规范存在调试流程掌握不牢固、操作不
规范的情况，会增加电气设备等损坏性概率，对电力生产极为不利。
一旦在调试
阶段出现分支电源不能断开，其相对应的模件会始终保持连接状态，对火电厂的
生产极为不利。
3.调试过程存在不合理的情况。
设备调试结束并不能说明调试工作完成，机
械设备必须经过时间的有效磨合，确定系统及热控元件消除安全隐患之后才能算
调试工作真正结束。
但很多机械安装工作人员有急于求成的心态，完成调试后立
马结束调试工作，导致机组设备留下很大的安全隐患。
缺乏静态调试的方式让热
控系统无法全面发挥其本身的价值，使热控系统不能达到全面的保护作用。
三、火力发电厂热控系统调试的解决措施
1、热控逻辑的优化。
热控测量系统是联锁保护火电厂系统的测量过程系统，在一定程度上会造成测量系统的信号不足和不稳定。
在特定的电磁场环境中，有
许多未知因素会直接影响和干扰系统单点测量系统的信号，导致瞬时出现虚假信号。
如果出现这种虚假信号，很容易导致系统的热工监测和保护设备误动作或失灵。
特别是在测量瞬时温差和瞬时振动频率的工作过程系统中，容易因瞬时热量
传递和控制、保护回路误动作或继电器拒动而引发各种问题。
其中，造成这些问
题的两个主要物理原因包括变送器故障、开关电路接触电阻不良和挡板位置调整
不当等。
一些外界因素直接干扰了瞬时信号的错误传输，这与瞬时热控器保护电
路系统本身的瞬时控制电路的逻辑故障有直接关系。
2、保护投入和保护释放的控制。
为了更有效、更快速地促进保护功能在整
个DCS热控保护系统中的实现，并逐步进行完善调整和进一步优化，使其相应的
保护应用逻辑能够进一步有效扩展，需要进一步有效增加保护投入控制和设置保
护释放控制按钮，以进一步有效释放相应的保护控制逻辑。
通过这种控制方法，
可以从根本上有效避免运营控制过程中容易出现的错误或异常。
在每个热控系统
的保护电路装置面板上，结合系统的实际情况，在相应的位置设置控制保护输入
状态和释放保护状态的按钮，结合具体的内控需求分析和系统逻辑分析，判断热
控保护电路系统的安全运行状态，提供一定的针对性和合理性设计。
3、采用更标准化的部件。
在快速提升设备质量，增强系统安全性和可靠性
的过程中，技术也是最关键的。
在新技术方案的设计选择标准中，要保证尽可能
选择更加成熟、适用、完善、先进、合理的相关技术方法和配套设备。
在热磁控
保护系统的构建中，元器件往往是一个基本部分。
一旦某些部件本身在基本性能
方面严重不符合相关标准，系统方案和系统设备无法完全满足设计功能的要求。
4、完善相关硬件以及软件设施。
在设计热控系统软件时，需要分析系统的
工作原理和采用控制策略。
（1）控制对象的选择要根据不同的应用场景来考虑。
（2）鉴于具体控制系统中各环节之间的联系和耦合关系，应充分考虑其对整体
系统性能的影响。
（3）由于系统具有一定不确定性和模糊性特点,在实际开发过
程中应采用合理可行的方案并加以实施，以提高运行效率和稳定性，分析运行过
程中的安全隐患，并及时进行预警处理，从而分散各种造成安全隐患的点，以确
保在发生危险的情况下不影响整个火电厂的正常工作。
在硬件方面，火电厂相关
工作人员应顺应时代快速发展的趋势，应用高科技手段，不断改进热控系统所用
材料，引进智能化、自动化技术，提高相关硬件的性能，并通过各种方式和手段
予以保障。
5、建立健全热控系统管理体系。
在机组运行过程中，必须保证汽轮机组工
作在正常状态。
同时，应采取相关设备的实时监控、故障诊断和处理等措施，确
保火电厂的安全稳定运行。
火电企业需要建立和完善热控系统的管理制度。
目前，
大部分火电厂都没有完善的热控室或相关设备设施，给热控室的维护带来困难，电厂发生事故时难以及时做出正确判断和合理处理，甚至导致严重后果。
因此，必须加强热力系统的管理，保证热能质量。
通过制定严格的规章制度，明确各环节人员的职责分工和岗位职责，使整个供热过程高效有序地运行。
另外，根据不同地区的特点，采取不同的管理策略。
6、加强对操作人员的技术培训。
火电厂要定期对员工进行培训，对操作人员进行技能培训，让员工有操作热力系统的安全责任感。
对于没有实践经验的员工，要让厂里有经验的员工进行培训，增加操作经验。
当操作不规范时，电厂要采取相应的机制，并定期开展安全操作活动,培养厂内员工的安全意识。
通过定期培训和相互交流经验，提高员工的专业知识和技能，保证热控系统的可靠性。
结束语
综上所述，展开热控系统内容的相关性研究，对火力发电厂调试过程中存在的热控问题实现了清晰的认知，进一步提升热控系统的运作效果，使之在电力生产中发挥更大的辅助作用，并以此促进我国电力能源事业做出更多贡献。
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