《洁净煤燃烧技术》课程复习题
洁净煤答案
芳烃为目的而实施，也可主要以获取高热值煤气而进行，当然又
可同时制得液态轻质芳烃和高热值煤气
2.煤的间接液化主要包括哪些过程？(15分)
煤基F-T合成烃类油一般要经过原料预处理，气化，气化净制，
部分气体转换也可不用，F-T合成和产物回收加工等过程
11.技术是指根据燃煤烟气中有毒有害气体及烟尘的物理、化学性质的特点，对其中的污染物予以脱除、净化的技术。
12.燃料电池是将燃料的化学能通过化学反应过程直接转变为电能的装置。
得分
评卷人
二、名词解释（每小题4分，共20分）
1.煤炭洗选，
，是利用煤炭与其他矿物质物理和化学性质不同，在选煤厂内用机械
方法出去原煤中的杂质，把它分成不同质量，规格的产品，以适应不
同用户的要求。
2.水煤浆
由70%的煤29%的水1%的添加剂通过物理加工得到
的一种高效率，低污染，可管道输送的带油煤基流体燃料
3.煤炭气化
是指将固体燃料(煤，半焦，焦炭)或液体燃料(水煤浆)与气化剂(空气，
氧气，富氧气，水蒸汽或二氧化碳等)作用转变为燃料煤气或合成煤气
4.煤气化联合循环发电（IGCC）
8.型煤是用一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂、固硫剂等加工成一定形状和有一定理化性能的块状燃料或原料。
9.水煤浆浓度中的水分含量是指水煤浆中的含绝对干煤的质量分数，包括原煤的水分
和制浆过程中的加入的水量。
10.煤炭地下气化是将埋藏在地下的固体煤炭通过热化学过程直接转变为气体燃料
的工艺过程，其实质是把传统的物理开采方法变为化学开采方法。
浮游选、特殊选等几大类。
4.动力配煤是将不同类别、不同品质的煤经过、和
《洁净煤技术》复习思考题2
一、名词解释：（1）洁净煤技术：旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。
（2）流化床燃烧：流化床燃烧系指小颗粒煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下或高速气流与所携带的处于稠密悬浮煤料颗粒充分接触进行燃烧。
（3）循环流化床：当颗粒尺寸较小或气流速度较大时，料床近似均匀地弥散在整个炉膛区域，并不断的被气流带出。
此时如在炉膛上部出口处安装一高效分离器，将被气流带出炉膛的固体颗粒分离出来，再将其送回床内，以维持炉膛内固体床料总量不变。
（4）湿法脱硫：湿法脱硫是通过烟气与含有脱硫剂的溶液接触，在溶液中发生脱硫反应的技术，其脱硫生成物的生成和处理均在湿态下进行。
（5）煤炭气化：煤的气化过程是一个热化学过程，它以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或纯氧）、蒸气或氢气为气化剂（又称气化介质），在高温的条件下，通过部分氧化反应将原料煤从固体燃料转化为气体燃料（即气化煤气，或简称煤气）的过程。
（6）移动床气化法：又称固定床气化法，从流态化角度来讲，气体相对于固体床层的速度未达到流化速度，气固系统处于固定床状态。
但与层燃炉有所区别的是，在气化炉内，固体原料并不是像层燃炉那样静止在炉蓖上，而是从炉顶加入，在向下移动过程中与从炉底通入的气化剂逆流接触，进行充分的热交换并发生气化反应，故称移动床。
（7）干馏：干馏是煤在隔绝空气的条件下，在一定的温度范围内发生热解，生成固定焦炭、液体焦油和少量煤气的过程。
（8）煤的反应性: 是指在一定的外部条件下，与气化剂（氧气、水蒸气）相互作用并发生反应的能力。
（9）煤的结渣性：煤的结渣性是指煤中矿物质在燃烧和气化过程中由于灰分的软化熔融而形成渣块的能力。
（10）气化强度：指气化炉单位面积每小时所能气化的原料煤质量，单位是t/(m2·h)，它反映了气化过程的生产能力（11）发生炉煤气：发生炉煤气是以空气和水蒸气为气化剂是煤发生气化反应制得的，由于混入了大量的N2，所以其热值很低，又称贫煤气。
洁净煤技术知识点
第一章1.一次能源：直接取自自然界，没有经过加工转换的各种能量和资源，它包括原煤原油，天然气油页岩，核能，太阳能，水力，风力，波浪能，潮汐能，地热，生物质能和海洋温差能等。
2.二次能源：由一次能源经过加工转换后得到的能源产品。
例如：电力，蒸汽，煤气，汽油，柴油，重油，液化石油气，酒精，沼气，氢气和焦炭等。
3.由自然力引起的为原生环境问题，又称第一类环境问题。
由人类活动引起的为次生环境问题，也叫第二类环境问题。
4.煤炭燃烧要产生二氧化硫，一氧化碳，烟尘，放射性飘尘，氮氧化物，二氧化碳等。
其中，二氧化硫易形成酸雨，二氧化碳能引起温室效应。
5.酸雨：pH值小于5.6的雨水、冻雨、雪、雹、露等大气降水。
6.氮氧化物和挥发性有机物（VOC）达到一定浓度形成光化学烟雾。
氮氧化物形成酸雨，加重环境危害。
对人体危害最大的是二氧化氮7.太阳能电池工作原理的基础：半导体PN结的光伏效应。
第二章1.洁净煤技术（CCT）是煤炭从开发到利用全过程中，旨在减少污染排放与提高利用效率的加工，燃烧，转化及污染控制等高新技术的总称。
2.洁净煤技术可分为四大部分：煤炭燃烧前处理（净化技术）、燃烧中处理（净化技术）、燃烧后处理（净化技术）和转化技术。
3.燃烧前处理分为：选煤，型煤（工业型煤，民用型煤和特种型煤），水煤浆（70% 煤，30%水，1%添加剂）。
4.燃烧中处理分为：低污染燃烧，燃烧中固硫，流化床燃烧，涡旋燃烧。
5.燃烧后处理分为烟气净化（脱硝脱硫），和灰渣处理。
6.转化技术分为：煤气联合循环发电，城市煤气化，地下煤气化，煤液化，燃料电池，磁流体发电。
第三章1.物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（蹂躏度，密度，硬度，磁性及电性等）上的差异进行分选。
方法有：重力选煤，电磁选煤。
2.物理化学选煤即浮游选煤，是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选。
3.化学选煤是借助化学反应，使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。
可分为碱处理，氧化法，和溶剂萃取法等。
《洁净煤技术》复习思考题
《洁净煤技术》复习思考题一、填空题1、空气分级技术是在保证总体过量空气系数不变的基础上，使燃料经历“__富燃料燃烧_”和“_富氧燃尽 _”两个阶段，以实现总体NO x排放量大幅下降的燃烧控制技术。
2、对于燃煤锅炉来说，当通过固体颗粒层的气流速度发生变化时，气固系统的混合状态就会从一种流态变为另一种流态，一般分为：固定床、流化床、气流床等。
3、煤炭气化时必须具备三个条件：气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。
4、按气化炉内煤料与气化剂接触方式进行区分。
主要有固定床气化法、流化床气化法、气流床气化法和熔融床气化法。
5、整体煤气化联合循环（IGCC-Integrated Gasification Combined Cycle）发电系统，由两大部分组成，即_煤的气化与净化和燃气--蒸汽联合循环发电__。
6、CO2的补集方法有吸收法、吸附法、气体分离法、生物法7、煤炭锅炉燃烧方式主要分为室式悬浮燃烧、沸腾燃烧和层状燃烧三大类。
8、水煤浆制备的关键技术：1）制备用煤的选择 2)水煤浆的粒度分布和级配技术 3）添加剂9、煤炭完全燃烧的充要条件：1)燃料（煤） 2）充分的氧化剂（空气）3）高温环境 4）足够的燃烧时间10、煤的补集方式：1）燃烧前捕集 2）富氧捕集 3）燃烧后捕集封存方法分为：地质封存和海洋封存二、名词解释：1.流态化：就是指固体颗粒在自下而上的流体作用下，在床内形成的具有流体性质的流动状态。
2.磨矿：是在研磨介质产生的冲击力和研磨力联合作用下，矿石被粉碎成微细颗粒的过程。
磨矿设备：球磨机、棒磨机、砾磨机，自磨机。
3.级配技术：在保证煤炭颗粒间有足够的相对流动性的前提下，尽可能减少颗粒间空隙，提高固体占有率，实现制备高浓度水煤浆的目的，这种提高煤炭堆积技术称为水煤浆的级配技术。
4.煤层气：煤层气是一种有机成因的天然气，是在长期的成煤过程中成煤物质由于生物作用和热作用发生一系列的微生物降解和物理化学变化而生成的以CH4为主的煤系伴生气体。
洁净煤技术
1、洁净煤技术的定义和内涵？在煤炭开发和加工利用全过程中旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。
是使煤炭作为一种能源应达到最大潜能的利用而释放的污染物控制在最低量，以实现煤的高效、洁净、经济利用为目的技术。
中国洁净煤技术是以煤炭洗选为源头、以煤炭气化为先导、以煤炭高效、洁净燃烧与发电为核心、以煤炭转化和污染控制为重要内容的技术体系。
2、煤炭燃烧的方式根据煤在燃烧过程中的运动状态分为：层状燃烧、悬浮燃烧、流态化燃烧（沸腾燃烧）3、CO2的捕集方式二氧化碳的捕集方式主要有三种：燃烧前捕集（Pre-combustion）、富氧燃烧（Oxy-fuel combustion）和燃烧后捕集（Post-combustion）。
依据捕获系统的技术基础和适用性，通常将火电厂CO2的捕集系统分为以下4种：燃烧后脱碳（post-combustion）、燃烧前脱碳（pre-combustion）、富氧燃烧技术（oxyfule）以及化学链燃烧技术（CLC）。
4、IGCC发电系统组成、发电原理、过程、优点整体煤气化联合循环（IGCC-Integrated Gasification Combined Cycle）发电系统，是将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统。
它由两大部分组成，即煤的气化与净化部分和燃气-蒸汽联合循环发电部分。
第一部分的主要设备有气化炉、空分装置、煤气净化设备（包括硫的回收装置），第二部分的主要设备有燃气轮机发电系统、余热锅炉、蒸汽轮机发电系统。
IGCC的原理是：煤经过气化和净化后，除去煤气中99％以上的硫化氢和接近100％的粉尘，将固体燃料转化成燃气轮机能燃用的清洁气体燃料，供入燃气轮机的燃烧室，产生高温燃气以驱动燃气轮机发电，再利用燃气轮机高温排气经余热锅炉产生的蒸气推动蒸汽轮机做功发电，即使得燃气发电与蒸汽发电联合起来。
指煤经过气化产生中低热值煤气，经过净化除去煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物，变为清洁的气化燃料，燃烧后先驱动燃气轮机发电，然后利用高温烟气余热在废热锅炉内产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机发电。
洁净煤技术
洁净煤技术
4.各种洁净煤技术的相互影响
煤炭加工 煤炭转化 燃烧利用
发电
洗选 水煤浆 气化 间接液化 超临界 循环流化床 型煤 常规亚临界 直接液化 多联产 工业锅炉 民用 工业窑炉 清洁燃料利用 烟气净化 除尘 脱硫 干法脱硫 电除尘 电除尘 湿法脱硫
污染物处理
煤 碳 开 采
原 煤
配煤
终 端 利 用谢谢大家！Fra bibliotek洁净煤技术
2.直接烧煤洁净技术
(2)燃烧中的净化燃烧技术 循环流化床锅炉技术 主要特点： 低温的动力控制燃烧 高速度、高浓度、高通量的固体物料流态化循环过程 高强度的热量、质量和动量传递过程 循环硫化床锅炉是一种高效、低污染的清洁燃烧设备
洁净煤技术
2.直接烧煤洁净技术
(2)燃烧中的净化燃烧技术 循环流化床锅炉技术
洁净煤技术
张望 硕研10-8班
矿大，传说中一个学挖煤的地方……
煤
1.煤的形成
煤是古代植物遗体经成 煤作用后转变成的固体可燃 矿产。
2.煤的组成
煤主要由碳、氢、氧、氮、 硫和磷等元素组成，而碳、氢、 氧三者总和约占有机质的95％ 以上。
煤
3.煤的发热量
煤的发热量，又称为煤的热值，是指单位质量的煤完全 燃烧后产生的热量。煤的发热量是煤质分析的重要指标之一。 煤作为动力燃料，主要是利用煤的发热量，发热量愈高，其 经济价值愈大。我国规定以每千克发热量为7000千卡的煤作 为标准煤。
洁净煤技术
3.煤转化为洁净燃料技术
(2)煤的液化技术 煤的液化技术，有间接液化和直接液化两种。间接液化 是先将煤气化，然后再把煤气液化，如煤制甲醇，可替代汽 油，我国已有应用。直接液化是把煤直接转化成液体燃料， 比如直接加氢将煤转化成液体燃料，或煤炭与渣油混合成油 煤浆反应生成液体燃料，我国已开展研究。
《洁净煤燃烧技术》课程复习题
洁净煤燃烧技术课程复习题目录洁净煤燃烧技术课程复习题 (1)第一章超临界与超超临界燃煤发电技术 (3)1.1、超临界锅炉的工作原理 (3)1.2、超临界锅炉水冷壁安全工作存在的不利条件及其原因 (3)1.3、为什么采用螺旋管圈后水冷壁管间的吸热偏差较小？超临界锅炉消除热偏差有哪些方法 (3)1.4、垂直管低质量流速技术中的正流量补偿特性原理 (4)第二章超超临界机组结构特点及应用 (4)2.1、结合系统简图说明HG-1000MW超超临界锅炉带再循环泵的启动系统流程，并说明启动初期尽量减小工质热损失的措施 (4)2.2、常见低氮燃烧技术原理（双调风旋流燃烧技术、PM燃烧技术及MACT燃烧技术） (5)2.3、超临界机组高温氧化原理及改善措施 (6)2.4、超超临界机组常采用二次再热技术的优势 (6)第三章循环流化床锅炉 (6)3.1、CFB锅炉本体结构及工作原理 (6)3.2、为什么说CFB锅炉是一种洁净煤燃烧设备 (7)3.3、超临界锅炉可以采用CFB燃烧技术的优势 (7)3.4、结合简图说明富氧CFB锅炉燃烧过程 (7)第四章整体煤气化联合循环 (8)4.1、IGCC原理框图 (8)4.2、气化炉气化反应模型 (9)4.3、两种煤气冷却工艺流程的组成及特点 (9)4.4、常温湿法净化技术原理与高温干法净化技术原理的比较 (10)第五章烟气净化 (10)5.1、湿式石灰石－石膏法脱硫的化学反应机理及工艺流程 (10)5.2、湿式石灰石烟气脱硫吸收塔的四个工作区域及作用 (11)5.3、湿式石灰石－石膏法脱硫工艺系统中浆液的PH值为什么维持在5~6之间 (11)5.4、湿式石灰石－石膏法脱硫工艺系统存在的问题及改进措施 (11)5.5、烟塔合一的条件及优点 (11)5.6、循环流化床烟气脱硫的运行控制 (12)5.7、SCR反应原理及主要影响因素 (12)5.8、SCR工艺流程 (13)5.9、烟气杂质对SCR催化剂性能的影响 (13)5.10、燃煤电厂控制汞排放的方法 (13)第一章超临界与超超临界燃煤发电技术1.1、超临界锅炉的工作原理超临界锅炉采用工质直流流动方式，工质一次性通过各受热面，完成预热、蒸发和过热三个过程，属于直流锅炉类型。
煤炭清洁高效燃烧考核试卷
B.采用CO2捕捉与封存技术
C.使用替代能源
D.减少煤炭消耗
20.以下哪些因素会影响煤炭燃烧产生的SO3排放？（）
A.燃烧温度
B.煤的含硫量
C.燃烧设备类型
D.燃烧过程中添加的脱硫剂
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.煤炭的固定碳含量是指煤中有机可燃物中除去挥发分的部分，主要成分是______。
7.煤炭的液化是将固体煤炭转化为______的过程。
8.在燃煤过程中，过剩空气系数不宜过高，以免降低燃烧温度，影响燃烧______。
9.煤粉燃烧技术中，煤粉的细度一般以______来表示。
10.为了减少煤炭燃烧产生的污染物，可以采用______技术进行尾气处理。
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
17. ABC
18. AC
19. ABC
20. ABC
三、填空题
1.碳
2. kJ/kg
3.燃烧速率
4.二氧化硫
5.灰分
6.合成气
7.煤油
8.效率
9.哈氏可磨指数
10.脱硫脱硝除尘
四、判断题
1. ×
2. ×
3. ×
4. √
5. ×
6. √
7. ×
8. √
9. ×
10.×
五、主观题（参考）
1.煤炭清洁高效燃烧能减少污染物排放，提高能源利用率，对环境保护有重要意义，可以减少大气污染，降低温室气体排放，有助于实现可持续发展。
A.低氮燃烧技术
B.降低燃烧温度
C.增加送风量
D.采用尾气脱硝技术
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洁净煤燃烧技术课程复习题目录洁净煤燃烧技术课程复习题 (1)第一章超临界与超超临界燃煤发电技术 (3)1.1、超临界锅炉的工作原理 (3)1.2、超临界锅炉水冷壁安全工作存在的不利条件及其原因 (3)1.3、为什么采用螺旋管圈后水冷壁管间的吸热偏差较小？超临界锅炉消除热偏差有哪些方法 (3)1.4、垂直管低质量流速技术中的正流量补偿特性原理 (4)第二章超超临界机组结构特点及应用 (4)2.1、结合系统简图说明HG-1000MW超超临界锅炉带再循环泵的启动系统流程，并说明启动初期尽量减小工质热损失的措施 (4)2.2、常见低氮燃烧技术原理（双调风旋流燃烧技术、PM燃烧技术及MACT燃烧技术） (5)2.3、超临界机组高温氧化原理及改善措施 (6)2.4、超超临界机组常采用二次再热技术的优势 (6)第三章循环流化床锅炉 (6)3.1、CFB锅炉本体结构及工作原理 (6)3.2、为什么说CFB锅炉是一种洁净煤燃烧设备 (7)3.3、超临界锅炉可以采用CFB燃烧技术的优势 (7)3.4、结合简图说明富氧CFB锅炉燃烧过程 (7)第四章整体煤气化联合循环 (8)4.1、IGCC原理框图 (8)4.2、气化炉气化反应模型 (9)4.3、两种煤气冷却工艺流程的组成及特点 (9)4.4、常温湿法净化技术原理与高温干法净化技术原理的比较 (10)第五章烟气净化 (10)5.1、湿式石灰石－石膏法脱硫的化学反应机理及工艺流程 (10)5.2、湿式石灰石烟气脱硫吸收塔的四个工作区域及作用 (11)5.3、湿式石灰石－石膏法脱硫工艺系统中浆液的PH值为什么维持在5~6之间 (11)5.4、湿式石灰石－石膏法脱硫工艺系统存在的问题及改进措施 (11)5.5、烟塔合一的条件及优点 (11)5.6、循环流化床烟气脱硫的运行控制 (12)5.7、SCR反应原理及主要影响因素 (12)5.8、SCR工艺流程 (13)5.9、烟气杂质对SCR催化剂性能的影响 (13)5.10、燃煤电厂控制汞排放的方法 (13)第一章超临界与超超临界燃煤发电技术1.1、超临界锅炉的工作原理超临界锅炉采用工质直流流动方式，工质一次性通过各受热面，完成预热、蒸发和过热三个过程，属于直流锅炉类型。
这时的水流动像活塞一样，在锅炉的受热面推出蒸汽。
蒸发量D等于给水流量G，故可认为其循环倍率k等于G/D=1。
直流锅炉管内工质的状态和参数变化如图，由于要克服流动阻力，工质压力沿受热面长度不断降低；工质的焓值及比体积上升；工质的温度在预热段和过热段不断上升，但在蒸发段因压力下降，工质温度相应略有降低。
1.2、超临界锅炉水冷壁安全工作存在的不利条件及其原因①发生模态沸腾和管内结垢原因：直流锅炉中水冷壁出口往往是接近饱和或微过热蒸汽的状态，因而很容易造成膜态沸腾和管内积垢现象。
②强迫流动的特性。
即直流锅炉循环没有自然锅炉的流量自补偿特性和自补偿调节能力。
原因：自然循环中蒸发面吸热量较多的管道蒸发量也较大，从而循环推动力和循环质量流量也较大，即自然循环具有自补偿特性，因而可以调节其流量，保证了安全。
但在直流循环中，工质流动的推力来自于给水泵，当质量流速较高时，如果并列的某根管子吸热量较多，则管内工质的平均比体积和流动阻力就较大，管内工质流量反而减小，这就是直流锅炉的强迫流动特性，对水冷壁的安全是很不利的。
1.3、为什么采用螺旋管圈后水冷壁管间的吸热偏差较小？超临界锅炉消除热偏差有哪些方法原因：由于同一管以相同方式从下到上绕过炉膛的角隅部分和中间部分，吸热均匀，因此管间热偏差减小。
第一，采用小功率旋流式燃烧器对冲燃烧方式。
为了进一步消除超临界锅炉蒸汽侧和烟气侧的热偏差，还采取以下措施：①采用小容量的旋流式燃烧器，沿炉膛宽度均匀、对称的布置，再通过燃烧调整实现单只燃烧器的风粉均匀分配，使炉膛出口烟气流量和温度偏差都较小。
②过热器和再热汽联箱间的连接采用大口径管道左右交叉。
③保持各受热面管排具有相同的横向节距。
④合理选择各联箱内径。
在进出口连箱设计节流孔。
第二，对流与辐射互补抵消热偏差的双切圆燃烧方式。
即采用两个相对独立的反向切圆燃烧方式，将对流热偏差与整体单一火焰辐射系统的辐射热偏差相互补偿或抵消，使热偏差尽可能小。
1.4、垂直管低质量流速技术中的正流量补偿特性原理①正流量补偿特性：直流锅炉中类似汽包锅炉水冷壁中的流量分配的特性。
②原理：在低质量流速下，垂直管由重位压降决定流量分配，受热偏高的管子工质密度减小，重位压头也减小，从而受热偏高的管子与受热偏低的管子之间形成自然循环，导致受热偏高的管子就会流过较高的流量。
因此，在总流量不变的情况下，由于吸热偏多而引起的出口温度偏高的现象大部分会得到补偿，这就是正流量补偿原理。
第二章超超临界机组结构特点及应用2.1、结合系统简图说明HG-1000MW超超临界锅炉带再循环泵的启动系统流程，并说明启动初期尽量减小工质热损失的措施①流程：启动时，锅炉小于最低直流负荷，此时启动系统为湿态运行。
分离器起汽水分离作用，分离出来的过热蒸汽进入低温过热器，水则通过水连通管进入分离器储水箱，通过再循环系统进入锅炉的再循环。
分离器储水箱中的水由WDC阀（分离器疏水调节阀）排入炉水回收箱，再根据水质情况排至废水系统或回收到汽机冷凝器系统。
当锅炉负荷大于最低直流负荷时，锅炉运行方式由再循环模式转入直流运行模式，启动分离器也由湿态转为干态，即分离器内部已经全部是蒸汽，此时它相当于一个中间集箱。
此时关闭再循环泵和WDC阀，再循环系统和炉水回收系统停止运行。
②措施：a）在启动初期（包括冷态清洗、汽水膨胀和热态清洗期间）只要水质合格，就将这些疏水扩容后全部送往冷凝器回收;b）若水质不合格，则排向废水及水槽，不予回收。
2.2、常见低氮燃烧技术原理（双调风旋流燃烧技术、PM燃烧技术及MACT燃烧技术）①双调风旋流燃烧器：双调风旋流燃烧器是将二次风分成内二次风和外二次风两股气流，通过调风器和旋流叶片分别控制各自的风量和旋流强度，以调节一、二次风的混合，使其在燃烧器出口附近的火焰根部形成缺氧富燃料区，使燃烧推迟，火焰温度降低，NO X的生成量减少，在下游形成富氧的燃尽区，保证燃料的完全燃烧。
②PM燃烧技术：PM燃烧器其原理是利用燃烧入口弯头的离心分离作用，将煤粉气流分成上下浓淡两股分别进入炉膛，浓相煤粉浓度高所需着火热少，利于着火和稳燃；淡相补充后期所需的空气，利于煤粉的燃尽，同时浓淡燃烧均偏离了化学当量燃烧，大大降低了NOx 的生成量。
③MACT燃烧技术：在燃烧器上方布置两层OFA喷口，同时最上层浓相煤粉喷嘴上方7206ｍｍ处布置四组AA喷口。
MACT分层燃烧技术可使NOx生成量减少约25%。
2.3、超临界机组高温氧化原理及改善措施①原理：在较高的温度下，铁/水系统的反应主要是化学反应，其反成式为3Fe+4H2O=Fe3O4+4H2➢在无氧条件下，由于铁与蒸汽直接反应，生成四氧化三铁并放出氢气分子。
➢在该反应过程中，水蒸汽分子通过物理碰撞和化学吸附提供与铁离子反应所需的氧离子，由于铁离子向外扩散，氧离子向里扩散，整个氧化层同时向钢原始表面两侧生长。
➢水蒸气与铁直接反应生成致密的氧化膜，随着时间的推移Fe3O4氧化膜的厚度逐渐增加，当其厚度增加到一定厚度时会发生脱落现象。
②改善措施：2.4、超超临界机组常采用二次再热技术的优势①提高蒸汽参数，提高发电机组效率。
通过增加再热次数，可以给水温度、给水压力等参数，从而提升循环效率；②降低汽轮机末级蒸汽湿度，避免超过设计规范从而带来腐蚀破坏和安全隐患；③在超超临界参数条件下，采用二次再热式机组热经济性得到提高，从而降低电厂的运行费用。
第三章循环流化床锅炉3.1、CFB锅炉本体结构及工作原理①本体结构：CFB锅炉本体由炉膛、布风装置、分离器、回料阀、尾部烟道及外置换热器组成。
其中炉膛由膜式水冷壁构成，底部为布风板。
炉膛下部锥段用耐磨耐火材料覆盖，并依燃烧工艺要求开设二次封口、循环灰回灰口、排渣口及点火启动燃烧器等孔口。
上部直段炉膛四周为水冷壁受热面。
炉膛出口与循环灰分离器入口相连，分离器出口与布置过热器、省煤器和空气预热器等对流受热面的尾部烟道相连接。
②工作原理：CFB锅炉燃用的固体燃料和石灰石脱硫剂在炉膛内以一种特殊的气固流动方式（流态化）运动，离开炉膛的颗粒被分离并送回炉膛循环燃烧，炉膛内固体颗粒的浓度高，燃烧、传质、传热、剧烈，温度分布均匀。
3.2、为什么说CFB锅炉是一种洁净煤燃烧设备①燃料适应性广。
可以燃烧各种煤、煤矸石、焦碳、油页岩、垃圾等（劣质燃料）。
②清洁燃烧。
1）高效、廉价脱硫。
脱硫率达90%。
2）减少NOx排放。
低温、分级燃烧，有效减少燃料型和热力型NOx 的排放。
③负荷调节性能好。
低负荷下仍可保持燃烧稳定，负荷调节比达4：1。
④灰渣综合利用性能好。
低温燃烧后的灰渣没有经历烧结过程，活性好，非常适合做水泥填料。
3.3、超临界锅炉可以采用CFB燃烧技术的优势超临界CFB锅炉同时兼备了CFB锅炉燃烧技术和超临界压力锅炉的优点，具体如下：①低热流。
循环流化床炉膛中的热流率要比煤粉炉中的低得多。
②清洁的炉墙。
与煤粉炉相比，循环流化床锅炉炉墙上的沉积物非常少。
炉墙非常清洁，水冷壁发生传热恶化佳的情况大幅减少。
③热流分布。
循环流化床锅炉炉膛中，最高热流出现在底部并随着炉高增加而逐渐减小，而工质温度恰恰相反。
因此，最冷的工质恰好在最高热流处，这种特性使水冷壁面不至于超温，在循环流化床锅炉中发生传热恶化的几率比煤粉炉小得多。
3.4、结合简图说明富氧CFB锅炉燃烧过程①煤或高碳燃料在燃烧室中与预热了的混合气体中的氧反应，氧来自于低温制氧设备。
底渣通过流化床冷渣器排放，控制系统的床料量和回收底渣余热。
②烟气离开燃烧室经旋风分离器后，分离器收集的一部分灰颗粒直接送回燃烧室循环燃烧，另一部分通过外置床到一定温度后返回燃烧室再循环燃烧。
③离开旋风分离器的烟气经尾部烟道的对流受热面和氧加热器进一步冷却。
④离开氧加热器的烟气经除尘器和脱硫装置除去其中的粒尘和SO2。
干净的烟气经给水加热器冷却之后，再经过一混合式烟气水冷却器冷却到尽可能低的温度。
⑤离开引风机的烟气分为两部分，大部分进入后部的CO2分离、纯化、压缩和液化系统，回收的CO2可用来注入油田增加油的回收；小部分进入燃烧系统作为流化气体。
第四章整体煤气化联合循环4.1、IGCC原理框图气化岛：气化炉、空分、煤气净化设备动力岛：燃气轮机、蒸汽轮机、余热锅炉4.2、气化炉气化反应模型4.3、两种煤气冷却工艺流程的组成及特点①激冷流程。
组成：激冷流程一般由激冷室（罐）、文丘里管、洗涤塔组成。
特点：a)系统比较简单，投资较少。
b)气体的热量被水气化吸收，灰渣混于水中，气象包含有大量的水蒸气，可以满足变换工艺的需要。