(3)明开隧道施工方案正文报告
隧道工程施工方案
隧道工程施工方案1.工程概况本隧道工程位于XX区，全长XX米，建设目的是为了解决该区域交通拥堵的问题。
隧道中设计了XX个出入口，连接周边主要道路，便于车辆的通行。
2.施工步骤（1）勘察设计：在开始隧道工程施工前，需要对工程地形地貌进行勘察，确定隧道具体的位置和设计方案。
（2）准备施工：包括隧道开挖前的准备工作，如清理施工现场、搭建设施等。
（3）开挖隧道：采用盾构法或者顶管法等方法进行隧道开挖。
（4）处理岩石土方：对于岩石土方等材料的处理和清理。
（5）支护衬砌：对隧道进行支护和衬砌工作，确保隧道的结构安全。
（6）道路铺设：对隧道道路进行铺设，确保通行的平稳性。
（7）设备安装：对隧道中所需的设备进行安装，如照明设施、排水设施等。
（8）竣工验收：对整个隧道工程进行验收，确保施工合格。
3.施工方法（1）盾构法：适用于地质条件复杂、岩石较硬等隧道开挖。
（2）爆破法：适用于岩石类隧道开挖，速度快效率高。
（3）顶进法：适用于较小规模的隧道开挖，需要较大空间进行顶部支护。
（4）热力光纤法：适用于冰冻土壤隧道开挖，可有效防止土体融化。
4.材料选用隧道工程的主要材料包括水泥、砂浆、混凝土、钢材等。
在选择材料时需要考虑到材料的质量、耐久性等因素。
5.安全措施在隧道工程施工中，安全措施尤为重要。
需要加强工地安全管理，保证工人的人身安全。
同时，需要做好消防设施的设置，确保隧道的安全。
综上所述，隧道工程施工方案是整个工程的重要组成部分，需要认真制定并严格执行，确保工程质量和安全。
希望本方案能为隧道工程的施工提供一定的参考和借鉴，使工程顺利进行。
明挖隧道施工方案
1. 引言明挖隧道施工是一种常见的隧道施工方法，它适用于地形开阔、地质条件较好的情况。
本文将详细介绍明挖隧道施工方案，包括隧道工程划分、施工工序、设备要求等内容。
2. 隧道工程划分明挖隧道施工可分为以下几个部分：2.1 前期准备前期准备包括勘测设计、施工方案编制、材料、设备和人员准备等工作。
2.2 掘进掘进是明挖隧道施工的核心环节，主要包括爆破、掘进和支护三个步骤。
2.3 辅助工程辅助工程包括排水系统、通风系统、电力系统等的安装和调试。
2.4 隧道运行管理隧道竣工后需要进行系统的运行管理，包括巡视、维护、检修等工作。
3. 施工工序明挖隧道施工按照上述隧道工程划分，可分为以下几个工序：3.1 勘测设计在隧道施工前，需要进行详细的勘测设计工作，包括地质勘测、水文勘测、测量等。
3.2 施工方案编制根据勘测设计的结果，编制施工方案，确定施工的方法、顺序和要点等。
3.3 材料、设备和人员准备根据施工方案的要求，提前准备好所需的施工材料、设备和工作人员。
3.4 爆破掘进采用爆破方法进行隧道掘进，保证施工的安全和效率，同时减少对周围环境的影响。
3.5 隧道支护根据地质条件和设计要求，采用合适的隧道支护措施，保证隧道的稳定和安全。
3.6 排水系统安装安装排水系统，及时排除隧道内的积水，确保施工进度和隧道的安全。
3.7 通风、电力系统安装安装通风系统和电力系统，提供良好的工作环境和能源支持。
3.8 巡视、维护、检修隧道竣工后，进行巡视、维护和检修工作，确保隧道在正常运行和使用中的安全。
4. 设备要求明挖隧道施工涉及的设备有：•掘进机械：包括隧道掘进机、装载机、卸料机等。
•爆破设备：包括炸药、起爆器等。
•支护设备：包括支撑架、喷射混凝土设备等。
•排水设备：包括排水泵、排水管道等。
•通风设备：包括通风机、通风管道等。
•电力设备：包括发电机、电缆等。
5. 施工安全明挖隧道施工过程中，需要重视施工安全，采取一系列措施确保施工人员的生命安全和隧道的施工质量。
XXX隧道明洞段施工方案(优选.)
XXX标段XXX隧道明洞段施工方案工程项目：XXXXXXXXXX编制：（签字）复核：（签字）技术部门：（盖章）工区总工：（签字）监理单位：（签字）日期：年月日XXX隧道明洞段施工方案一、隧道明洞段概况明洞段里程DK120+334～DK120+349，长15m，属于浅埋地段，粗角砾岩，片岩，片岩夹石英砂岩，全风化，岩体破碎，呈碎石角砾状，易发生坍塌冒顶。
设计此段为明挖段，要求避开雨季施工，并做好截排水措施。
于DK120+314～DK120+334段及DK120+349～DK120+369段各设一排20mΦ108大管棚超前支护（设计详图见“XXX施隧参05-03图”），环向间距40cm，管棚之间设Φ42超前小导管，按三台阶七步开挖法施工。
二、明洞段施工方案1. DK120+334～DK120+349段开挖①.明洞段DK120+334～DK120+349开挖前做好洞口边仰坡（沈丹客专阶施隧24-07）及洞口的排水、截水处理，施工前要做好截水天沟，截水天沟应顺地形引导低洼处。
在开挖明暗洞交界处时洞口岩体与导向墙垂直开挖，以便导向墙施工和大管棚施工。
开挖时留出明洞段至明暗洞交界处4m长的核心土，作为大管棚施工作业平台。
②.套拱临时开挖边坡根据地质情况局部采用喷锚网防护，锚杆采用Φ22砂浆锚杆，L-2.5m，间距1.5×1.5m，梅花形布置；喷射混凝土采用10cm厚C25网喷混凝土，钢筋网采用直径Φ8的钢筋，网格25×25cm。
2.套拱施工，DK120+334～DK120+349明洞段施作15米套拱，厚0.6m，设置角度为120°（见附图1）；里程DK120+334处向小里程及DK120+349处向大里程分别施作1m长套拱，厚1m，设置角度144°（见附图2，附图3）。
①.导向墙模板采用宽20cm、5cm厚松木板，模板定位骨架采三榀I18轻型工字钢，纵向用Φ22钢筋固定，环向间距为1m，模板底部用钢支撑定位，用圆木支撑固定。
明开隧道施工方案正文
明开隧道施工方案正文隧道施工是一项复杂而困难的工程，需要综合考虑地质条件、施工设备、人员安全等多个因素。
下面给出一个1200字以上的明开隧道施工方案，具体内容如下所示：一、项目概况该隧道项目位于山区，全长2000米，采用明开隧道的方式进行施工。
隧道横断面尺寸为8米宽、6.5米高。
施工期限为2年。
二、地质勘察与设计1.进行详细的地质勘探工作，获取隧道周边地质信息，包括地层结构、岩土性质、水文地质等。
2.根据地质调查结果，确定隧道的承载力、变形特性和稳定性等设计参数，制定相应的设计方案。
三、预备工作1.进行现场勘察与布置，确定施工区域，并清理施工场地。
2.设置施工牌示警设施，保障施工安全。
四、施工准备1.采购和调运施工设备，包括钻机、爆破设备、掘进机、起重机等。
2.编制施工人员名单，并进行培训，提高员工的安全意识和作业技能。
3.成立施工小组，负责监督和协调施工进度。
五、施工工艺及步骤1.预留出充足的施工区域，用于机械操作和人员活动。
2.根据设计方案，采用爆破和掘进相结合的方式进行隧道的开挖工作。
a.先进行预爆破，破碎岩石，减少对机械设备的损坏。
b.采用掘进机进行隧道内侧的挖掘工作，同时使用控制爆破技术控制掘进速度和地压。
c.在掘进机挖掘一段距离后，进行补强工作，避免地质灾害的发生。
d.重复上述工序，直至完成全程开挖。
e.检查隧道的质量和尺寸，并进行修整工作。
六、支护与补强1.在隧道开挖过程中，采用锚杆、网片和喷射混凝土等措施进行支护，增强隧道的稳定性。
2.对于较脆弱的土层，采用灌浆处理，增加土壤的粘聚力和抗开裂能力。
七、排水与通风1.在隧道施工过程中，进行有效的排水措施，避免积水对施工和隧道稳定性造成影响。
2.设置通风设备，保障施工人员的安全，并保持隧道内空气流通。
八、施工安全措施1.严格贯彻行业标准和相关法规，保证施工安全。
2.组织施工人员培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.推行施工现场管理制度，每天进行安全检查和记录，并及时整改存在的安全隐患。
公路桥梁隧道工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区公路桥梁隧道工程，隧道全长5.5公里，采用双洞双向四车道设计，隧道净宽10.5米，净高5.0米。
隧道地质条件复杂，主要包括硬质岩、软岩、软弱围岩等，隧道洞口位于山区，地形起伏较大，施工难度较大。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工管理。
（2）建立健全施工组织机构，明确各部门职责。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能。
2. 施工工艺（1）隧道洞口段施工：采用明挖法施工，先进行洞口段土方开挖，然后进行洞口段基础处理和支护结构施工。
（2）隧道主体段施工：根据地质条件，采用新奥法施工，主要包括以下步骤：①超前支护：采用锚杆、锚索等对隧道围岩进行加固。
②开挖：采用台阶法开挖，分层开挖，每层开挖高度不超过1.5米。
③初期支护：采用喷射混凝土和钢筋网进行初期支护。
④二次衬砌：在初期支护完成后，进行二次衬砌施工，采用预制混凝土构件。
⑤防水：在隧道衬砌结构中设置防水层，确保隧道防水效果。
⑥排水：设置排水系统，及时排除隧道内积水。
3. 施工设备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等用于土方开挖和运输。
（2）凿岩机、风钻等用于隧道开挖。
（3）混凝土搅拌站、混凝土输送泵等用于混凝土浇筑。
（4）钢筋加工设备、焊接设备等用于钢筋加工和安装。
4. 施工进度（1）隧道洞口段：土方开挖、基础处理和支护结构施工，预计工期3个月。
（2）隧道主体段：开挖、初期支护、二次衬砌、防水和排水等施工，预计工期12个月。
三、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计文件和施工规范进行施工。
2. 加强原材料、半成品和成品的质量检验，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，发现问题及时处理。
4. 对隧道衬砌结构进行无损检测，确保隧道结构安全。
四、安全措施1. 建立健全安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。
2. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
明挖隧道衬砌工程施工方案
一、工程概况本工程为某城市地铁项目中的一段明挖隧道，隧道全长1000米，采用单洞双线设计，隧道断面为圆形，直径为7.2米。
隧道衬砌采用钢筋混凝土结构，衬砌厚度为0.5米。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括隧道工程技术人员、施工员、质量员、安全员等。
（2）施工设备：配备挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支架等施工设备。
（3）施工材料：钢筋、混凝土、模板、水泥、砂、石子等施工材料。
2. 施工工艺（1）施工顺序：根据施工图纸和现场实际情况，按照“先支护、后开挖、再衬砌”的原则进行施工。
（2）支护施工：采用锚杆、钢筋网片、喷射混凝土等支护措施，确保隧道开挖过程中的安全。
（3）开挖施工：采用挖掘机、装载机进行隧道开挖，开挖过程中要注意保持隧道内壁的平整度，确保开挖质量。
（4）衬砌施工：1）模板安装：根据隧道断面尺寸，制作圆形模板，安装模板时要注意模板的垂直度和水平度。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，对钢筋进行绑扎，确保钢筋间距和位置准确。
3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用振捣器进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护期间注意保持混凝土温度和湿度，防止出现裂缝。
3. 施工质量控制（1）施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（2）对施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（3）施工过程中，对施工质量进行实时监控，发现问题及时整改。
（4）施工完成后，进行验收，确保隧道衬砌质量符合设计要求。
4. 安全措施（1）施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，严格执行安全操作规程，防止事故发生。
（4）加强施工现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
隧道工程-明洞施工开工报告【可编辑范本】
龙子康隧道明洞施工技术方案一、工程概况龙子康位于凤凰县吉信镇锡坪村内,是一座上、下行合建的四车道连拱高速公路隧道。
隧道的中心桩号为Ｋ19+862。
5，隧道长４75m,洞轴线呈约２06度方向展布，最大埋深54米，隧道净空:2х１0。
75х5。
0米,隧道平面位于半径为１600米右偏圆曲线上。
隧道纵坡为２。
5%和-0.3％的人字坡．其中Ⅲ级围岩段长度为１80ｍ,Ⅳ级围岩段长度为220m，Ⅴ级围岩段长度为75m。
隧道进口采用削竹式洞门，出口采用端墙式洞门。
洞口段回填面以下临时开挖边、仰坡采用锚喷防护,隧道明洞回填面防护采用方格网植草，回填面以上永久边、仰坡采用锚杆框架植草防护.明洞采用６0ｃｍ厚C２5钢筋防水混凝土，衬砌采用EVA防水板作为防水层，在防水板外铺一层300ｇ/m2无防土工布再用2cmM20水泥砂浆做保护层。
回填土至洞门顶截水沟。
其中主要工程量:EVＡ防水板及３00g/ｍ２无防土工布各170０m2。
φ１0ＥＶA透水管60m. HＰB２35钢筋网２608kg,M7。
5浆砌片石４３7m３，回填土328３m３。
二、施工进度计划及人力、机械使用计划；2．1本工程计划于20１１年3月2０日开工,2０11年5月10日完工。
2.2管理人员名单：技术负责人:夏颂军现场负责人:于会滨现场技术负责人:葛立辉、徐星兰志忠测量负责人:曾伟胜质检负责人:张干安全负责人：张英才试验负责人:李顺堂材料负责人：李金兰后勤负责人：颜赛丰2.３作业人员、机械及材料进场情况龙子康隧道明洞施工共投入8个作业组，共计投入作业人员50人。
2.３。
1施工机械进场计划表2。
3.2材料准备情况表三、施工方案3。
1施工方案与工艺流程3。
1.1 施工程序隧道明洞施工程序：施工准备→路堑开挖→边坡防护→基地处理→仰拱施工→仰拱回填→拱圈施工→防水层施工→明洞回填。
3.１。
2施工方法及流程（附:明洞施工工艺流程图)３.１.3施工要求隧道明洞施工应合理组织加快施工速度,遵循连贯性原则；开挖后及时衬砌，及时回填，避免边坡长期暴露在外,增强洞口的稳定性。
隧道明洞工程技术方案
隧道明洞工程技术方案（一）、施工方法依据设计图及现场地形地质状况，先进行进、出口端洞外土方开挖，明洞土方开挖后，进行明洞套拱施工，再进行长管棚施工，大管棚施工后进行进行洞身开挖及支护施工，待洞身开挖及支护施工至10～50m后进行明洞施工。
明洞混凝土达到设计强度后，进行明洞回填。
回填结束后，进行洞口边、仰坡防护施工。
（二）、施工测量1．明洞定位放线为了确保隧道精确贯穿，向进、出口按一级导线各引一组限制点，形成洞外限制网，然后用全站仪接受坐标法放出隧道起、终点，按设计图纸放出边线，并用水准仪对所放主点桩原地面高程进行复测，将复测的实际高程和图纸设计高程、边坡坡率进行计算，算出实际的刷坡宽度，并计算出其边桩坐标，然后依据其坐标用全站仪放出桩位，用皮尺连点，撒上灰线，起先刷坡，清理洞面。
隧道进、出口明洞基坑清理、换填至设计要求后，依据设计图纸用全站仪放出进、出口明洞中桩及边桩，并用水准仪、协作钢尺定出仰拱底部圆弧曲线，用红油漆或挂线作上记号；待明洞仰拱及填充施工后再重新进行中线及明洞外轮廓边桩放样。
２.高程测量在复核设计院提拱的水准点后，按四等水准要求加密工程所需水准点，并引至洞口旁边作为高程限制点，复测确保无误后方可运用。
（三）、明洞施工1、明洞基底处理（1）.依据设计图按实际的开挖边线进行明洞基坑开挖，接受挖掘机开挖，装载机协作进行。
（2）.明洞基坑开挖至设计标高后，向监理工程师进行报检，待基坑长、宽、基底标高报检合格后再施工。
（3）. 明洞基地基容许承载力不小于300kpa：2、明洞衬砌施工明洞衬砌及仰拱为60cm厚C30钢筋混凝土，设双层钢筋网，仰拱填充为C20素混凝土。
明洞钢筋主筋接受φ22的带肋钢筋,纵向间距25cm;纵向连接筋接受φ12带肋钢筋，环向间距20cm;箍筋接受φ8的光圆钢筋，环向间距20cm,纵向间距25cm。
上下两侧混凝土爱惜层厚度均为5.1cm。
（1）.进行仰拱钢筋安装施工，仰拱接受大样模板，砼运输车运砼，插入式振捣器振捣，浇注时由仰拱中心向两侧对称一次浇注成型。
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安宁庄东路电力隧道明开专项施工方案一、安宁庄东路电力管线概述1、工程概况回龙观地区旧村改造过渡电源工程安宁庄东路电力管线包括：2.0m×2.1m电缆隧道499.5米；6Φ150+2Φ100电力管线6米；电力井4座，其中隧道直线井1座、三通二层井1座、三通三层井2座；通风口3处；隧道接地装置1组；300mm ×100mm通讯槽盒999米。
设计起点为回龙观村中街与安宁庄东路路口西北角已设计电力井，沿安宁庄东路永中以西15米位置向北，途径规划三路，至设计终点西北环路与安宁庄东路路口西北角已设计电力井。
全线底层高程在36.4m～41.00m之间，地面高程在44.385m～45.572m之间，开挖深度最深处约8.8m，最浅处约4.6m。
2、具体工程量根据现场勘测，全线分为两次降方，第一次降方为渣土：电力隧道沿线为原居民住房及其他，上层渣土厚度较深，南侧渣土深约3.0米长度0+070→0+350处，北侧渣土深约1.2米，长度为0+350→499.5处，基槽开挖前需全线降方。
降方部位宽度12～14米；第二次降方为现场实际标高与设计标高不一致，电力隧道路由实际标高沿途平均在46.00，设计标高平均为45.00。
0+070→0+499.5处需全线二次降方，降方部位宽度为10～12米。
电力隧道南北平行与安宁庄东路，施工中临时道路（即规划三路）需断路施工，断路施工期间需确保临时道路畅通，断路前临时道路修整。
修道宽10米，长度约300米。
在施工0+070→0+176处，配合其他市政单位施工，在庙的北侧开挖基槽时，需更改河道，临时回填十一排干渠河，为0+070→0+176处基槽土方外运修道。
全线基槽因开挖较深，土方量很大，原则上土方边开挖边外运，因两会即将召开，市政府要求在此期间土方不让外运，现场场地狭小，需在现场协调存放土方场地，临时存放，待市政府解令后，二次外运多余土方。
电力隧道距离十一排干渠河道较近，依据现场测量河道在隧道底板上方，施工中要全线降水，降水分两种方式：一、隧道两侧先打降水井抽水后，开挖土方；二、开挖后在隧道底部设深水井进行降水。
3、工程地质情况：3.1场地的工程地质条件综合判定本场地为Ⅲ类建筑场地。
3.2地下水情况本场地内地下水类型为上层滞水，主要来源为十一排干渠河，水静止水位标高39.07米，埋深为3.6米。
开挖隧道设计标高在河静止水位以下。
开挖隧道基槽需做降水处理。
二、编制依据：1、设计图纸2、《建筑深基坑支护技术规程》3、《建筑边坡工程技术规范》4、《建筑地基与基础工程施工质量验收标准》5、建筑工程施工工艺标准相关要求三、沟槽开挖施工方案3.1、沟槽开挖施工原则本工程沟槽开挖前的准备工作已经就绪，降水已经达到预期效果，才可正式开挖。
开挖采用上部放坡开挖、下部钢板桩支护两次成槽的挖土方法，先考虑将表土（粘性土）挖除一层（3.0m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设钢板桩，再开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护。
在开挖过程中掌握好沟槽开挖的时空效应“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的施工原则。
3.2、沟槽开挖施工要点根据本工程的水文、地质特征，在开挖施工中做好以下方面的工作：3.2.1、本工程沟槽开挖深度较大，施工充分考虑沟槽开挖的时空效应，以施工监测为手段，合理安排施工顺序，采取切实可行的技术措施，确保沟槽开挖安全有序、均衡高效。
3.2.2、沟槽开挖从上到下依次进行，沟槽的开挖深度应严格按照设计图中给出的标高进行，严禁超挖，超挖部位回填夯实，沟槽开挖面的高差最大不超过1.0m。
沟槽开挖至沟槽垫层以上30㎝时，应进行沟槽验收，并采用人工挖除剩余沟槽，挖至设计标高后应及时平整沟槽，疏干坑内积水，并及时施做接地网和浇筑砼垫层。
3.2.3、沟槽开挖时需派专人指挥，注意对支撑、井点、设置的水平点及坑内既有设施的保护。
3.2.4、沟槽开挖时，纵横向边坡放坡率根据地质、环境条件取开挖时的安全坡度，控制在1:3，开挖必须分段、分层、对称进行，不得超挖或欠挖。
开挖的层面与支撑的层面相适应，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。
3.2.5、沟槽开挖过程中，要对围护结构渗漏水进行封堵，避免造成地下水的大量流失而危及周边管线的安全。
4、施工计划4.1、技术准备：熟悉图纸，现场勘查现场实际，明确建筑物周边定位及地下管线情况。
4.2、沟槽开挖机械配备工程机械投入表4.3、施工劳动力组织沟槽开挖阶段:三班作业，每天劳动力不少于60人。
其中每一班设指挥1人，开挖5人，专职安全员2人，装运18人。
4.4、沟槽开挖施工进度安排本工程沟槽开挖计划2012年9月2日开工，2012年10月31日竣工，总工期59天。
四、质量要求4.1、沟槽开挖工程质量要求沟槽允许偏差表4.2、成品保护4.2.1、开挖时应注意保护定位桩、地下管线，防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。
4.2.2、基坑四周应设排水沟、集水井、以防雨水浸泡基坑。
4.2.3、夜间施工应设足够的照明，并有专人负责指挥，防止地基超挖。
4.2.4、基坑内排水沟、集水井中的积水应及时排出基坑。
4.2.5、基坑开挖后，应及时浇筑素混凝土垫层，避免暴露时间过长而被雨水、地下水浸泡，影响坑底持力层的土质。
未能浇筑混凝土的基坑底土层，在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖，防止被雨水浸泡。
五、沟槽开挖施工工艺5.1沟槽开挖工艺流程：测量放线→第一次土方开挖→布置井点降水→打设钢板桩→沟槽开挖至设计标高及支护 →清理基底→触探 5.2测量放线根据设计施工图，测设沟道中心线和电力井中心位置，设立中心桩。
沟道中心线和电力井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
按规定的沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
5.3、第一次土方开挖按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，将表层1.5～3.0m 厚的回填渣土开挖，并全部外运，开挖边坡坡度为1：1，这样可以有效降低沟槽的深度，挖出的土离槽口尽量远，2m 以上。
堆土高度宜小于1.5m ，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽的影响。
2000<1500堆土区1：1.51：12000～3000原地面粘土层1：1挖方安全边坡计算：已知土的重度为Υ=18.0kN/m3，内摩擦角φ=26°，粘聚力c ＝12kN/m2，为坡度1：1，开挖坡度角θ=45°。
由此得出，基槽边坡稳定时的允许开挖最大深度h ： h=2*c*sin θ*cos φ/(Υsin2((θ-φ)/2)) > 6.7m因此，按照1：1开挖表层2.0～3.0m能确保边坡的稳定。
按照开挖3m深，其边坡的稳定安全系数为：K＝ψs×c/（H×Υ）根据H＝3.0m，开挖坡度角θ=45°，查得稳定系数ψs>12。
K>2.6所以土坡处于稳定状态。
5.4、井点降水由于本工程的埋深多在5.0m以下，为防止土层液化或管涌，沟槽采用板桩密排支撑，井点降水。
井点布置在沟槽两侧（对于槽钢井点布置在外侧（如图），拉森板桩则布置在内侧），60m左右为一流水作业段。
井点管埋设前视污水管埋深，保证降低后的地下水位与槽底的最小深度大于0.5m，来确定井点管的长度和井点间距。
井点施工程序为：放线定位—冲孔—安装井点管—填砂砾滤料—铺设总管—联接管连接井点管与集水总管—与抽气设备连通—安装集水箱和排水管—开动真空泵排气—开动离心水泵抽水—观察地下水位变化。
1005030003000100联接软管槽钢板桩井点管集水总管喷射泵机组井点设备采用真空泵组合，即每套设备由5.5KW 真空泵1台，2.8KW 离心式水泵1台和1台气水分离器组成。
每套井点设备有效抽水距离为60m 。
井点管安装前先进行测量放线，确定好位置。
采用高压水枪冲孔，按照井点管深度来控制冲孔深度，比滤管底深50cm 以上冲至要求深度后应停留在原位继续冲水片刻。
迅速提起冲水管，立即将井管垂直居中放入孔中。
将砂滤料灌入井孔，灌砂量应根据冲孔孔径大小和深度计算确定，实际灌砂量不应小于计算量的95％，孔顶用粘土封填。
灌砂时要注意灌砂应达到的位置宜在地下水位以上。
当井点管入土完毕后再安装集水总管，安装时应沿抽水水流方向有0.25～0.5％的上仰坡度。
最后集水总管与井点管、真空泵连接，所有连接管都必须密封防止漏气。
为保证井点连续不断地抽水，应配备双电源，以防断电，造成滤管堵塞。
一般抽水3～5天后水位斗基本趋于稳定，正常出水规律为先大后小、先混后清。
如不上水或水一直较混，或出现先清后又混等情况，应立即检查纠正。
5.5、打设钢板桩在第一次土方开挖的梯形沟槽中施打钢板桩，如果沟槽深度（第一次开挖底面至沟槽底部）大于5m的采用12m长国产拉森钢板桩；其余采用8m长槽钢板桩。
打设前，在最后矩形沟槽两边外侧10cm放出打设线。
槽钢板桩材料选用[25a槽钢，施打板桩前应查明地下管线或地下构筑物，如有，先将管线外露，采取施工保护措施后再打设，或局部跳空采取其它支护措施。
打设时，若出现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，进行处理方可继续施打。
5.6、沟槽开挖及支护沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘机传递挖土，其中一台为长臂挖掘机，确保土方开挖远离沟槽，对沟槽减少影响。
挖土深度至2.5m 时，应先距地面1.5m处撑头道支撑。
管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。
沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。
支撑道数应根据沟槽实际深度而定，对于深度小于9米且用拉森钢板桩支护的沟槽，可采用二道支撑，头道支撑设置同上，第二道支撑设在头道支撑下2米处。
挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的开挖好的区域。
开挖的土方原则上就地堆置，但堆放高度不超过1.5m，施工时严格进行控制。
堆置点离坑边距离不小于2m，以减小沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。
6、土方运输6.1每天平均出土量达480m3，外运弃土受出土时间，运距等影响较大，合理组织安排弃土是一个关键环节。
6.2弃土外运由专人负责组织安排，场地内、外统一调度，协调内外关系，组织安排出土车辆运输。
场地外的运输路线与业主及有关部门协调安排，确保外运弃土按计划进行。
6.3弃土场地按要求设置，并作好挡护、平整及夯实。
6.4 制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案，方案要征得监理工程师的批准，并遵守北京市政府的有关规定。
四、沟槽开挖施工技术措施4.1、防涌砂措施1.1 开挖过程中对围护结构拐角、接缝等薄弱部位设专人监视，若出现少量渗漏，及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。