喷雾机
弥雾机喷雾器操作方法
弥雾机喷雾器操作方法
弥雾机喷雾器的操作方法如下：
1. 准备工作：确认喷雾器中有足够的液体，检查电源是否接通且稳定。
2. 调整喷雾机：根据需要调整喷雾机的喷雾量和喷雾角度。
通常有调节开关或旋钮来完成这些调整。
3. 打开喷雾机：将开关或按钮打开，启动喷雾机。
等待片刻，喷雾机将开始喷出雾状物质。
4. 调整喷雾范围：根据需要，调整喷雾机的角度和高度，以覆盖所需的区域。
可以使用喷雾机上的调节杆或旋钮来完成这些调整。
5. 喷雾器移动：将喷雾机从一个位置移动到另一个位置，以覆盖整个区域。
确保从适当的距离和角度喷射，以确保均匀覆盖。
6. 关闭喷雾机：在使用完成后，关闭喷雾机的开关或按钮。
请等待片刻，确保喷雾机停止工作后再进行下一步操作。
7. 清洁和保养：使用完喷雾机后，清洁喷雾器的喷头和储液罐，以保持其良好的工作状态。
根据喷雾机的使用说明，进行定期的保养和维护。
请注意：在使用喷雾机时，请务必遵循相关的安全和操作指南，并使用适当的个人防护装备（如手套、面罩等）。
确保喷雾机操作在通风良好的环境中进行，避免喷雾物质对人体或物体造成损害。
喷雾机工作原理
喷雾机工作原理
喷雾机是一种常见的喷涂设备，其工作原理是利用高压气体或者泵将液体物质喷射为小颗粒，在空气中形成雾状或者雾状喷雾。
喷雾机的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 液体供给：喷雾机通过液体供给系统获得需要喷射的液体物质。
通常情况下，液体会被储存在一个容器或者供给管道中，然后通过泵或者重力作用送入喷嘴。
2. 压力产生：为了将液体喷射成雾状，需要产生足够高的压力。
这可以通过两种方式来实现，一种是利用高压气体（例如气体罐中的压缩气体）对液体进行压力驱动，另一种是通过泵将液体加压。
3. 喷射过程：当液体受到压力作用，通过喷嘴喷射出来。
喷嘴通常具有特殊的结构，可以将液体分散成微小的颗粒，从而形成雾状或者雾状喷雾。
喷射过程中的液体会与空气接触，通过空气的传导和扩散使得液体颗粒更加细小均匀。
4. 雾化效果：通过以上步骤，喷雾机可以将液体物质喷射为非常细小的小液滴，这些小液滴通常可以悬浮在空气中形成雾状。
喷雾机的设计和喷嘴的选用会影响到雾化效果的精细程度和喷射范围。
总的来说，喷雾机的工作原理就是通过液体供给、压力产生和喷射过程来实现液体物质雾化喷射。
这种工作原理使得喷雾机在农业、园艺、清洁和消毒等领域得到广泛应用。
喷雾机的喷雾系统设计
喷雾机的喷雾系统设计喷雾机是一种常见的喷雾设备，广泛应用于农业、园林、公共卫生和工业等领域。
喷雾机的喷雾系统设计是其工作性能和效果的关键，合理的喷雾系统设计可以提高喷雾机的喷雾效率和精度，从而提高工作效率和节约资源。
本文将从喷雾系统的组成部分、设计原则和关键技术等方面进行探讨，为喷雾机的喷雾系统设计提供一些参考和指导。
一、喷雾系统的基本组成部分1. 压力系统：压力系统是喷雾机喷雾的动力源，主要由压力泵、压力调节装置和压力表等组成。
压力泵负责将液体或气体压缩成一定压力的喷雾体，压力调节装置用于调节喷雾的压力，压力表用于监测喷雾的压力情况。
2. 喷嘴系统：喷嘴系统是喷雾机的核心部分，主要由喷嘴、喷嘴座和喷嘴管路等组成。
喷嘴负责将高速流体雾化成颗粒状的喷雾体，喷嘴座用于固定和调节喷嘴的位置，喷嘴管路用于输送喷雾体到喷嘴。
3. 液体供给系统：液体供给系统主要由液体容器、输液管路和液体过滤器等组成，用于输送喷雾液体到喷嘴系统。
液体容器储存喷雾液体，输液管路负责输送喷雾液体，液体过滤器用于过滤杂质和保护喷嘴系统。
4. 控制系统：控制系统用于控制喷雾机的工作状态和喷雾参数，主要包括电气控制系统和液压控制系统。
电气控制系统负责控制喷雾机的启停和调节喷雾参数，液压控制系统负责控制喷雾机的压力和流量。
二、喷雾系统设计的原则1. 喷雾效果：喷雾系统设计的首要原则是保证喷雾效果，包括喷雾的均匀性、密度和颗粒大小等。
喷雾的均匀性影响着液体的覆盖面积和渗透性，喷雾的密度影响着液体的覆盖厚度和吸附量，颗粒大小影响着喷雾的飘移性和破坏性。
2. 节能环保：喷雾系统设计应该考虑节能环保的要求，包括降低能耗、减少污染和增加再生利用等。
可以采用高效的喷嘴和喷射系统，减少喷雾液体的消耗和飘散，减少喷雾过程中的能量损失和环境污染。
3. 安全可靠：喷雾系统设计应该考虑安全可靠的要求，包括防止泄漏、避免故障和提高维护性等。
可以采用双重密封和自动控制系统，防止喷雾液体的泄漏和喷嘴的堵塞，提高喷雾机的可靠性和维护性。
喷雾机的使用流程解说明
喷雾机的使用流程解说明1. 准备工作在使用喷雾机之前，需要进行一些准备工作，确保使用过程顺利进行。
具体步骤如下：•确认喷雾机所需的喷雾液种类及浓度•检查喷雾机的油箱容量，确保有足够的喷雾液•检查喷雾机的电池电量，确保充足电量•准备好个人防护装备，包括口罩、手套和护目镜2. 操作步骤使用喷雾机的操作步骤如下：1.打开喷雾机的油箱盖，将喷雾液倒入油箱中。
2.根据喷雾液的浓度要求，向油箱中加入适量的水。
3.关闭油箱盖，并确保盖子完全密闭。
4.将电池插入喷雾机，确保插入正确。
5.按下开关按钮，启动喷雾机。
6.调整喷雾机的喷雾方向和喷雾强度，确保覆盖到需要喷雾的区域。
7.均匀移动喷雾机，保证喷雾液均匀分布。
8.喷雾完成后，关闭喷雾机的开关按钮。
9.清洁喷雾机，将残留的喷雾液倒掉，并用清水彻底清洗。
3. 注意事项在使用喷雾机时，需要注意以下事项：•使用喷雾机时，应远离易燃和易爆物品，以防发生意外事故。
•喷雾机在使用过程中，应避免将喷雾液直接喷向人体或动物眼睛、口鼻等部位。
•喷雾机使用完毕后，应及时清洗，以免喷嘴堵塞或喷雾机损坏。
•在使用喷雾机时，应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
•使用喷雾机时，应遵循相关安全操作规程，不得违反规定。
4. 维护保养为了保持喷雾机的正常使用和延长使用寿命，需要定期进行维护保养。
具体步骤如下：•每次使用喷雾机后，应清洗喷雾机的喷嘴和油箱，以防喷嘴堵塞和油污残留。
•检查喷雾机的电池电量，及时充电，以保证喷雾机的正常使用。
•定期检查喷雾机的喷嘴和密封件，如发现磨损或损坏，应及时更换。
•定期进行喷雾机的润滑保养，保持喷雾机的顺畅运转。
•定期检查喷雾机的各个部件，如有损坏或松动，应及时修复或紧固。
5. 总结使用喷雾机时，需要进行准备工作，并按照操作步骤进行操作。
同时，注意事项和维护保养的执行，能够保证喷雾机的正常使用和延长使用寿命。
喷雾机的使用流程解说明希望能够对用户在使用喷雾机时提供一定的帮助。
简述喷雾机的工作原理
简述喷雾机的工作原理
喷雾机是一种利用压缩空气或机械装置将液体转化为微小颗粒喷雾的设备。
其基本工作原理如下：
1. 液体供给：喷雾机通常通过一个储液器来存储液体。
液体可以是水、化学药剂或其他需要喷洒的液体。
2. 压缩空气供给：喷雾机需要一个来自压缩空气源或机械装置的压力源，用于将液体喷出。
3. 喷嘴设计：喷雾机的喷嘴通常由一个小孔或多个细小孔组成。
当液体通过喷嘴时，会在孔口形成一个液体柱。
4. 液体分散：当液体柱通过喷嘴孔口时，受到压力和流速的作用，液体柱会形成一个液体薄膜，并逐渐分散成微小液滴。
5. 喷雾效果：由于液体分散成微小液滴，此时液滴具有较大的表面积，可以更好地与周围环境接触。
通过压缩空气的作用，液滴喷向目标区域。
6. 调节喷雾量和喷射距离：喷雾机通常可以通过调节压力，控制喷雾量的大小。
喷射距离取决于喷雾机的喷射速度和喷射方向。
总结起来，喷雾机通过将液体分散成微小液滴，利用压缩空气或机械装置将这些微小液滴喷射到目标区域，以达到灌溉、农药喷洒、消毒或其他喷雾处理等目的。
动力喷雾机特征详情
动力喷雾机特征详情1.动力源：动力喷雾机可以通过汽油或电力作为动力源。
使用汽油动力源的喷雾机通常具有更高的驱动力和工作效率，适用于大面积喷雾。
而电动喷雾机则更环保，噪音更小，适用于小面积喷雾和室内使用。
2.高效喷雾：动力喷雾机使用高压泵将液体压力提高，然后通过喷嘴产生细小的液雾颗粒，使喷雾更均匀、细腻。
这种高效喷雾能够提高喷药的覆盖率和吸附性，减少药物浪费和环境污染。
3.可调节喷雾量：动力喷雾机通常配备喷雾量调节装置，用户可以根据需要调整喷雾量大小，以适应不同的施药对象和场景。
这种可调节喷雾量的特性使得动力喷雾机适用于不同的农作物、植物和病虫害防治需求。
4.灵活移动：动力喷雾机通常具有轮子或背带，使得它更容易移动和操作。
用户可以轻松地在田间地头、果园、花坛或建筑物周围进行喷雾作业，提高工作效率和灵活性。
5.安全可靠：动力喷雾机通常配备有安全装置，如温控开关、水压保护开关等，以保证使用的安全性。
同时，动力喷雾机结构坚固，使用寿命长，能够经受严苛的工作环境和频繁的使用，具有较高的可靠性和耐用性。
6.多功能用途：动力喷雾机不仅适用于农业和园艺的喷雾作业，还可用于公共卫生领域，如灭蚊、消毒等。
一些高级动力喷雾机还具备烟雾喷洒功能，可以在山林防火、气象探测等方面发挥重要作用。
7.维护便捷：动力喷雾机通常采用模块化设计，使得维护和保养更为便捷。
用户可以根据需要更换喷嘴、清洁喷雾管道等，以确保喷雾机的正常运行和喷雾效果。
总结起来，动力喷雾机具有多种特征，包括动力源选择多样、高效喷雾、可调节喷雾量、灵活移动、安全可靠、多功能用途和维护便捷等。
这些特征使得动力喷雾机成为农业、园艺和公共卫生领域中不可或缺的工具，能够提高工作效率和作业质量，达到更好的防治效果。
喷雾机的工作原理
喷雾机的工作原理
喷雾机是一种常用的设备，用于将液体转化为雾状喷射出来。
它的工作原理主要有以下几个步骤：
1. 液体供应：喷雾机通过一个液体供应系统，将液体从储液器中提取出来。
这个系统通常由泵和相关管道组成，通过对泵施加压力，将液体送往喷雾部件。
2. 压力产生：喷雾机的液体供应系统会产生一定的压力，这是为了将液体喷射出来而产生的压力。
通过调节泵的工作方式，可以控制液体的喷射压力。
3. 喷雾形成：液体经过供应系统后，进入到喷雾部件。
喷雾部件通常由一个喷嘴组成，液体会通过喷嘴的小孔喷射出来。
在喷射的过程中，液体会受到高速气流的冲击和分散，使其形成细小的液滴。
4. 雾化过程：当液体喷射出来后，由于高速气流的作用和液体的表面张力，液滴会逐渐分裂为更小的液滴。
这个过程称为雾化过程，它使得液滴的直径变小，并且可以形成均匀的雾状。
5. 雾状喷射：经过前面的步骤，液体已经被转化为细小的雾状。
最后，由喷雾机内部的风机或压力力驱动，将雾状液体喷射到空气中。
这样，液体就能够被有效地分散在空气中，并达到喷雾的效果。
综上所述，喷雾机的工作过程主要包括液体供应、压力产生、
喷雾形成、雾化过程和雾状喷射。
通过这些步骤，喷雾机能够将液体转化为雾状喷射出去，广泛应用于农业、消防、卫生和化工等领域。
背负式电动喷雾机背负式电动喷雾机使用方法
使用方法 1.要正确安装喷雾器零部件。检查各连接是否漏气，使用时 ，先安装清水试喷，然后再装药剂。 2.正式使用时，要先加药剂后加水，药液的液面不能超过安 全水位线。喷药前，先扳动摇杆10余次，使桶内气压上升到 工作压力。扳动摇杆时不能过分用力，以免气室爆炸。 3.初次装药液时，由于气室及喷杆内含有清水，在喷雾起初 的2～3分钟内所喷出的药液浓度较低，所以应注意补喷，以 免影响病虫害的防治效果。 4.工作完毕，应及时倒出桶内残留的药液，并用清水洗净倒 干，同时，检查气室内有无积水，如有积水，要拆下水接头 放出积水。 5.若短期内不使用喷雾器，应将主要零部件清洗干净，擦干 装好，置于阴凉干燥处存放。若长期不用，则要将各个金属 零部件涂上黄油，防止生锈。
在使用中常出现的故障及排除方法
喷雾压力不足，雾化不良：若因进水球阀被污物搁起，可拆下进水阀， 用布清除污物;若因皮碗破损，可更换新皮碗;若因连接部位未装密封圈， 或因密封圈损坏而漏气，可加装或更换密封圈。 喷不成雾：若因喷头体的斜孔被污物堵塞，可疏通斜孔;若因喷孔堵塞可 拆开清洗喷孔，但不可使用铁丝或铜针等硬物捅喷孔，防止孔眼扩大， 使喷雾质量变差;若因套管内滤网堵塞或过水阀小球搁起，应清洗滤网及 清洗搁起小球的污物。 开关漏水或拧不动：若因开关帽未拧紧，应旋紧开关帽;若因开关芯上的 垫圈磨损，应更换垫圈;开关拧不动，原因是放置较久，或使用过久，开 关芯因药剂的浸蚀而粘结住，应拆下零件在煤油或柴油中清洗;拆下有困 难时，可在煤油中浸泡一段时间，四灵灵灵八陆柒陆陆壹。再拆卸即可 拆下，不可用硬物敲打。 各连接部位漏水：若因接头松动，应旋紧螺母;若因垫圈未放平或破损， 应将垫圈放平，或更换垫圈;若因垫圈干缩硬化，可在动物油中浸软后再 使用。
背负式电动喷雾机
• 介绍 • 使用范围 • 使用方法 • 在使用中常，由贮液桶经滤网、联接头、抽吸器（小型电动 泵）、连接管、喷管、喷头依次联接连通构成，抽吸是一个 小型电动泵，它
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喷雾机
园艺1102 陈健
摘要:植物保护是农林生产的重要组成部分。
是确保农林业丰产丰收的重要措施之一。
为了经济而有效地进行植物保护，应发挥各种防治方法和积极作用，贯彻“预防为主，综合防治”的方针，把病、虫、草害以及其它有害生物消灭于危害之前，不使其成灾。
（一）喷雾的特点及喷雾机的类型
喷雾是化学防治法中的一个重要方面，它受气候的影响较小，药剂沉积量高，药液能较好的覆盖在植株上，药效较持久，具有较好的防治效果和经济效果。
喷粉比常量喷雾法工效高，作业不受水源限制，对作物较安全，然而由于喷粉比喷雾飘移危害大得多，污染环境严重，同时附着性能差，所以国内外已趋向于用以喷雾法为主的施药方法。
根据施药液量的多少，可将喷雾机械分为高容量喷雾机、中容量喷雾机、低容量喷雾机及超低容量喷雾机等多种类型。
各类喷雾机的施液量标准及雾滴直径的范围可参看表1－1。
表1－1 各类喷雾机的施液量和喷雾直径
名称符
号
雾滴直径（μm）施液量（l/ha）
超超低容量U－ULV 10－90 ＜0.45
超低容量ULV 10－90 0.45－4.5
低容量LV 100－150 4.5－4.5
中容量MV 100－150 4.5－450
高容量HV 150－300 ＞450
大容量喷雾又称常量喷雾，是常用的一种低农药浓度的施药方法。
喷雾量大能充分地湿润叶子，经常是以湿透叶面为限并逸出，流失严重，污染土壤和水源。
雾滴直径较粗，受风的影响较小，对操作人员较安全。
用水量大，对于山区和缺水地区使用困难。
低容量喷雾，这种方法的特点是所喷洒的农药浓度为常量喷雾的许多倍，雾滴直径也较小，增加了药剂在植株上附着能力，减少了流失。
既具有较好的防治效果，又提高了工效。
应大力推广应用逐步取代大容量喷雾。
中容量喷雾，施液量和雾滴直径都介于上面两种方法之间，叶面上雾滴也较密集，但不致产生流失现象，可保证完全的覆盖，可与低量喷雾配合作用。
超低容量喷雾是近年来防治病虫害的一种新技术。
它是将少量的药液（原液或加少量的水）分散成细小雾滴（50－100μm）并大小均匀，借助风力（自然风或风机风）吹送、飘移、穿透、沉降到植株上，获得最佳覆盖密度，以达到防治目的。
由于雾滴细小，飘移是一个严重问题，它的应用仅限于基本上无毒的物质或大面积，这时飘移不会造成危害。
超低量喷雾在应用中特别小心。
（二）喷雾机的构造
1．手动喷雾器
（1）液泵式喷雾器
液泵式喷雾器主要由活塞泵、空气室、药液箱、胶管、喷杆、滤网、开关及喷头等组成（图1）。
工作时，操作人员将喷雾器背在身后，通后手压杆带动活塞在缸筒内上、下移动，药液即经过进水阀进入空气室，再经出水阀、输液胶管、开关及喷杆由喷头喷出。
这种泵的最高工作压力可达800kPa（8kgf／cm2）。
为了稳定药液的工作压力，在泵的出水管道上装有空气室。
由于这类喷雾器都由人背负在身后工作，故又称为手动背负式喷雾器。
另有一种手动喷雾器使用的是隔膜泵（图6－6），这种泵的工作原理是利用隔膜的往复
运动，使泵体内的体积发生变化，在泵体内外压力差的作用下，药液被吸入泵内，再压入空气室，经喷射部件喷出。
（2）气泵式喷雾器
气泵式喷雾器由气泵、药液桶和喷射部件等组成（图6－7）。
它与液泵式喷雾器的不同点就是事先用气泵将空气压入气密药桶的上部（药液只加到水位线，留出一部分空间），利用空气对液面加压，再经喷射部件把药液喷出。
气泵式喷雾器需承受较大的压力（一般为400－600kPa ），因此，药桶的制造要求比液泵式喷雾器高。
气泵式喷雾器的特点是喷药后，药箱内的压力会迅速降低，降到一定程度时（图6－8），操作者停下来再充一次气（每次约打气30－40下），即可喷完一桶（约5ｌ）药液，操作者可以专心对准目标喷药。
而液泵式喷雾器工作时，操作人员一只手不断
地揿动手压杆，另一只手操作喷洒部件喷雾，容易疲劳。
2．机动喷雾机
图1手动背负式喷雾器
1- 开关 2-喷杆 3-喷头 4-固定螺母 5-皮碗 6-塞杆 7-毡垫 8-泵盖 9-药液箱
10-缸筒 11-空气室 12-出水球阀 13-出水阀座 14-进水球阀 15-吸水管
（1）手持电动离心喷雾机
利用干电机（或蓄电池）驱动12V 微型电动机，带动转盘旋转。
由手把、药液瓶、流量开关、喷头、微型电机、电源等组成（图6－9）。
图6-7 气泵式喷雾器
a ） 手杆上提
b ）手杆下压
1-皮碗 2-出气阀
喷头由喷头座、喷嘴及转盘等组成。
转盘包括前齿盘、后齿盘及护罩等部分。
工作时，转盘由微型直流电动机带动高速旋转，同时药液在重力作用下，由贮药瓶经过滤网、输液管、流量开关及喷嘴流入转盘的前后齿盘的缝隙里，立即受到齿盘高速回转离心力的作用，形成均匀的细小雾粒，随自然风飘移到植株上。
在2－3级风的条件下，喷幅为3－5m。
根据需要可改变转盘转速获得不同的雾滴直径。
（2）三缸活（柱）塞泵喷雾机（或隔膜泵喷雾机）
这是一种由汽油机或柴油机带动工作的喷雾机，把泵和动力放在不同的固定架上，可组成不同的形式，如担架式、畜车式等。
三缸活塞泵由泵体、曲轴、连杆、缸筒、活塞杆、活塞、进水阀组、出水阀及调压阀等组成（图6－10）。
泵的常用压力为1500－2500kPa，最高压力可达3000kPa。
国产三缸泵的排液量有30、36、40、60ｌ／min等数种规格，其中30ｌ／min和40ｌ／min两种规格为系列产品。
由于泵的压力较高。
因此射程较远、雾点细、工作效率较高，既可用于农田，又可用于果园等处的病虫害防治。
喷雾机工作时，发动机的动力通过三角皮带带动泵的曲轴旋转，通过曲柄连杆带动活塞杆和活塞作往复运动。
活塞杆向左运动时（图6－11），进水阀组上的平阀压紧在活塞碗托上，进水阀片的孔道被关闭，使活塞后部形成局部真空，药液便经滤网进入活塞后部的缸筒内；活塞向右运动时，平阀开启，后部缸筒内的药液，经过进水阀片上的孔，流入活塞前的缸筒内。
当活塞再次向左运动时，缸筒后部仍进水，而其前部的水则受压顶开出水阀进入空气室。
由于活塞不断地往复运动，进入空气室的水使空气压缩产生压力，高压水便经截止阀及软管从喷射部件喷出。
在空气室的旁边装有调节阀和压力表（图6－10）。
调节阀用来调节泵的工作压力，并起到安全阀的作用，压力表用来指示泵的工作压力。
在水源充足的南方水田地区，活塞泵的吸水头可直接放到稻田里吸水，浓度较大的药液由装在截止阀外端的射流式混药器吸入药液，与高压水自动混合后经喷射部件喷出（参看图6－11）。
药液不进入缸筒，可减少泵的腐蚀和磨损，提高其使用寿命。
（3）拖拉机悬挂喷雾机
图6-10三缸活塞泵
1-出水开关2-空气室3-调压阀4-压力表5-水封6-加油盖7-连杆8-泵体
9-油封10-活塞杆11-缸筒12 –密封圈13-进水管接头
图6－12为一种悬挂在中型拖拉机上的
喷杆式喷雾机，主要用于水稻、小麦、大豆
以及甘蔗、玉米苗期的大面积的化学除草、
治虫、灭病的喷雾作业。
该机主要由药液箱、
射流式搅拌器、分配阀、过滤器、液泵、变
速箱、折叠喷杆桁架和防滴喷头等组成。
该机主机组悬挂在拖拉机上，药液箱左
右分置在前后轮两侧挡泥板上部。
利用拖拉
机输出的动力，通过万向节轴传动，经变速
箱增速后，直接驱动液泵，由液泵输出的一
定压力的液流，一股经过滤器到分配阀，再
经喷雾胶管至喷头进行作业。
另两股分别输
送到左右药液箱，经射流式搅拌器喷出，以
搅拌药液。
液泵为单级自吸离心泵，转速为5000r ／min 时流量为300l ／min ，也可以利用该泵向药液箱加水。
该机可根据作物不同高度，可进行高度调节50－100cm ，喷幅为12m 。
参考文献
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图6-11 活塞泵的工作过程
1- 药液 2-出水管 3-喷枪 4-混药器 5-截止阀 6-空气室 7-调压阀
8-压力表 9-平阀 10 活塞泵 11-出水阀 12-吸水管 13吸水滤网
图 6-12拖拉机悬挂喷杆式喷雾机示意图 1-左右液箱 2-射流式搅拌器 3-液箱球阀 4-吸药管部件 5-吸液过滤器 6-吸水球阀 7-吸水管部件 8-万向节部件 9-压力表 10-四路分配阀 11-喷雾球阀 12-出液过滤器 13-液泵 14-泵阀连接管部件 15-变速箱 16-蜗轮箱 17-折叠桁架 18-防滴喷头19-喷雾胶管部件 20-出水胶管部件。