支座垫石施工方案
支座垫石施工方案

支座垫石施工方案垫石是指在建筑物的支柱或柱子下面铺设石块或混凝土垫石,以增加地基的稳定性,分散建筑物的重量,减少地面沉陷和承载能力不足的问题。
在进行支座垫石施工时,需要考虑以下几个方面:材料选用、施工步骤、施工工具和施工人员等。
一、材料选用1.石材:一般选择坚硬、质地紧密的石材,如花岗岩、玄武岩等。
石材的质量要求应符合国家相关标准。
2.混凝土:根据具体情况选择配合比合理的水泥、骨料等原材料,以确保混凝土的质量。
3.钢筋:根据设计要求选择规格合适的钢筋,以增加垫石的承载能力。
二、施工步骤1.地面准备:清除地表杂物和浮土,确保施工面整洁。
2.定位标高:根据设计要求和实际情况进行标高定位,确定垫石的高度和位置。
3.基座施工:根据垫石的大小和形状进行相应的基座施工,保证垫石的稳定性。
4.石材铺设:在基座上进行石材的铺设,注意石材之间的间隙和水平度。
5.混凝土浇筑:将混凝土浇注到支座垫石之间的空隙中,填满整个支座,以增加承载能力。
6.钢筋绑扎:根据设计要求,在浇筑混凝土时进行钢筋的绑扎,以增加垫石的强度和稳定性。
7.养护保养:在施工完成后,对支座垫石进行养护保养,保证混凝土的强度和稳定性。
三、施工工具1.手持工具:如锤子、切割机、钳子等,用于处理石材和金属材料。
2.机械设备:如搅拌机、浇筑机等,用于准备混凝土和浇筑作业。
四、施工人员1.熟练工:负责石材的加工和铺设。
2.混凝土工:负责混凝土的拌和和浇注。
3.钢筋工:负责钢筋的预埋和绑扎。
五、安全措施1.施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。
2.工人应佩戴安全帽、手套等防护装备。
3.操作机械设备时,应遵守相关操作规程,保证操作人员的安全。
4.施工过程中要进行定期检查,确保施工质量和施工安全。
六、注意事项1.在进行支座垫石施工前,应对地基进行勘察和测试,确保地基的承载能力符合要求。
2.在石材铺设过程中,要注意石材之间的间隙和水平度,保证铺设质量。
3.在混凝土浇筑过程中,要注意浇筑的均匀性和密实性,保证混凝土的强度。
桥梁支座垫石施工方案

桥梁支座垫石施工方案桥梁支座垫石施工方案一、施工前准备工作1.1 原材料采购:根据设计要求,采购优质的石材,保证石材质量符合相关标准。
1.2 施工机械准备:准备起重机械、运输车辆等机械设备,保证施工的顺利进行。
1.3 施工人员准备:组织一支有经验的施工队伍,分工明确,各负其责。
二、施工工艺流程2.1 垫石的安装位置测量:根据设计要求,测量垫石的安装位置,并进行标注。
2.2 基础处理:对垫石安装位置的基础进行清理,确保基础平整、干净。
2.3 石材加工:根据安装位置的要求,将原始石材切割、加工成合适的尺寸和形状。
2.4 石材搬运:使用起重机械将加工好的石材运输到垫石安装位置。
2.5 石材堆放:将石材依据施工图纸要求放置在基础上,保持水平度和平整度。
2.6 石材固定:使用锤子、锤钎等工具将石材固定在基础上,确保垫石稳定可靠。
2.7 合理调整:在固定石材的过程中,根据实际情况进行微调,保证垫石平整度和水平度。
2.8 完工检查:对已固定的垫石进行检查,确保每块石材的固定性和稳定性,如有问题及时进行修复。
三、施工安全措施3.1 安全教育:施工前对参与施工的人员进行安全教育,讲解施工过程中的安全注意事项。
3.2 施工设施:搭设必要的安全设施,如安全网、警示标志等,防止人员误入作业区域。
3.3 人员防护:施工人员必须穿戴好安全帽、手套等个人防护用品,防止发生人身伤害。
3.4 施工检查:定期检查施工机械设备的安全性能,确保设备的正常运转和人员的安全。
3.5 现场整洁:保持施工现场的整洁,及时清理施工过程中的碎石、废物等杂物,避免滑倒事故的发生。
四、施工质量控制4.1 材料质量检测:对采购的石材进行质量检测,确保石材达到设计要求。
4.2 加工质量控制:对加工的石材进行质量检查,确保每块石材的尺寸和形状符合要求。
4.3 安装质量控制:在石材安装过程中,进行实时监控和质量检查,确保石材固定牢固、平整稳定。
4.4 完工验收:施工完成后,进行全面的验收工作,检查垫石的平整度、水平度和固定性等。
桥梁支座垫石及挡块施工方案精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版桥梁支座垫石及挡块施工方案一、施工准备为保证支座垫石及挡块施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密(de)安排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人(de)技术水平.1、人员组织1.1 首先对所有参与施工(de)人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一(de)意识.组织以项目总工为主(de)技术培训会,使操作工人对支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控、有序进行.1.2 其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作,投入足够(de)施工一线人员,保证工人轮班作业,不搞疲劳战术.2、材料组织根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标(de)要求.水泥:普通硅酸盐水泥.砂:干净、质纯、细度模数符合要求,含泥量小于5%.碎石:5~31.5mm.水:采用符合混凝土用水标准(de)水源.3、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和,混凝土用罐车运输,到现场用吊车浇筑,为防止临时停电,施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源.二、施工方案支座垫石及挡块施工工序:钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理.1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后,由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点,及盖梁中心轴线方向前后控制点,该点可通过焊铁板(de)方式固定于钢筋骨架面上.然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋.2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑.砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋,确保其标高与平面位置不发生变化.3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛,清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀,浆体饱满基本无气泡,外观上判断砼强度能满足要求即可.4、钢筋修整盖梁浇筑完后立即进行支座垫石及挡块砼浇筑(de)准备工作,在凿毛后,测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出,然后依据控制点分出各垫石及挡块(de)中心点.再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定.同时,将原预埋钢筋上(de)粘附浆壳敲掉.5、模板安装待垫石及挡块钢筋修整绑扎好后,根据所分各中心点位,安装垫石及挡块模板.模板按垫石及挡块尺寸安装并固定牢固.模板安装应该满足以下要求:5.1 模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅.5.2 模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方浇筑混凝土.浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板(de)脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土(de)施工缝处.重复使用(de)模板、支架、拱架应经常检查、维修.5.3 浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值(de)可能时,应及时纠正.6、砼浇筑垫石及挡块模板安装完成后,由测量人员对各垫石及挡块模板(de)平面位置及标高进行复测,满足设计及规范要求后,向监理工程师报验,检查合格即可进行砼浇筑.砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润.砼通过吊车吊至盖梁顶,用振动棒振捣密实.砼浇筑完成后,刮除顶面多余浮浆,并将砼表面整平.6.1 混凝土外观质量保证措施为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致,施工中将采用同一品牌(de)水泥及脱模剂,另外我们在施工中还将重视以下几点,即:严格控制混凝土(de)配制计量工作;严格控制混凝土(de)坍落度、和易性及搅拌时间;选用有经验(de)工人进行混凝土振捣,既防止欠振影响混凝土强度,表面出现气泡,又避免因过振而产生(de)混凝土离析现象;严格进行混凝土(de)养生.6.2 混凝土(de)养护6.1.1 混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土(de)表面.混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润.6.1.2 当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水.6.1.3 混凝土养护用水(de)条件与拌和用水相同.6.1.4 混凝土(de)洒水养护时间一般为7天,可根据空气(de)湿度、温度和水泥品种及掺用(de)外加剂等情况,酌情延长或缩短.每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度.6.1.5 混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板,随即进行表面(de)修饰.当气温过低时,可采取蒸气覆盖养生.6.1.7 混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受外荷载.7、模板拆除模板(de)拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到(de)强度来决定.一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板,模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆(de)顺序,拆时严禁抛扔,模板拆除后应维修整理,分类妥善存放.三、工程工期保证措施1、工期保证实施原则1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”(de)施工管理方针.1.2 在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位.1.3在施工计划上,首先要确定项目总进度计划和分进度计划,即建立单位工程施工进度计划,并细化到分项工程施工作业计划,编制好科学合理(de)实施性施工组织设计,并在施工管理(de)全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序(de)科学轨道上.1.4 在劳力安排上,选用本公司最精干(de)专业施工队伍进场,劳力配置充分合理,有节有度.1.5 在机械使用上,投入本公司最精良(de)施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入.1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行.1.7 工程用周转资金及时到位,有计划地使用,有计划地计量.1.8 采用先进(de)施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度.1.9 遵循“紧前松后”计划原则,在确保工程质量(de)前提下,进度安排留余地.1.10 地材采购在保证信用(de)原则下,做好多方面打算,扩大料源,保障供给.2、工期保证实施措施2.1 确定进度协调工作制度,固定日召开工程例会,研究工程日进度完成情况及出现(de)新问题,及时反馈信息,实行动态管理;分析影响进度目标实现(de)干扰和风险因素,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素,出现设计变更后,根据情况,及时对进度调整,总进度保持不变.2.2 加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期.在控制工程施工(de)同时抓好非控制工程(de)施工.2.3 作好施工工序(de)转换和紧密衔接,避免施工中断.在本工序施工(de)同时,作好下一工序施工(de)准备.2.4 明确施工责任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小时作业.2.5 充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季(de)影响.雨季施工做好雨棚等防雨设施,保持场内排水通畅,确保施工连续进行.2.6 加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响.2.7 做好后勤保障,严格上下班作息制度,确保职工以饱满(de)精神从事施工生产.2.8 项目部采取措施确保材料资金,尽量提前备料,确保工程施工,并采取经济措施,工程款做到专款专用,决不挪用,并实行工程进度奖惩制度;采用简单、可行、加快或少拖进度(de)技术措施方案,不要片面追求利润,还要注意社会效益.3、确保控制工程按期完成(de)措施由于本工程施工工期十分紧张,为此,主要管理人员及其它有关人员进入现场,进行详细(de)施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程(de)规划和设计,落实施工图纸,配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作,并应合理安排、精心组织,调动精良(de)人力、物力,采取一切行之有效(de)措施,确保控制工程(de)施工.四、组织保证措施以项目经理为组长(de)工程质量管理领导小组,对工程质量负全面领导责任.项目部设安质部、专职质检工程师,工班设质检员,对工程全过程实施质量控制.五、制度保证措施实施项目工程质量终身责任制,建立工程质量卡,建立健全各项质量保证制度,以质量责任(de)可追溯性明确质量责任和工作分工,确保全体质量相关人员以高度负责(de)态度对待质量工作,实现以人员素质保证工作质量,以工作质量保证各项制度和现场操作到位(de)良性工作循环.1、实行质检工程师监督制度项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督(de)有效性;同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性.项目部设专职质检工程师、工班设质检员.2、建立健全质量检查评审制度根据工程特点和有效控制工程质量(de)需要,依据程序文件规定,建立健全现场工程质量(de)检查与评审制度.项目部每月组织一次质量抽查,根据质量抽查和检查情况,召开工程质量评审会议,分析质量问题,消除质量隐患,提出整改措施,确保质量管理工作及时有效地运行和实施.3、教育培训制度进场后,分期实施技术培训.首先对工程技术人员和管理人员进行培训,然后由工程技术人员利用工程间歇开办职工学习会,以提高职工质量素质,作好宣传教育工作,提高参建职工对质量工作(de)重视,强化质量意识.4、建立与监理工程师联系制度项目部(de)质检工程师是我方与监理工程师(de)联络员,质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作(de)意见,特别对监理工程师提出(de)改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实.项目部质量评审会议邀请监理工程师参加,将本项目(de)质量管理体系与监理制度接轨.5、测量、试验监测制度成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验站,配备足够(de)技术力量和仪器设备,与监理工程师一道严把质量监测关.六、技术保障措施1、认真恢复定线测量,准确设置控制网基点,并按期复测.2、认真做好各项工程(de)试验工作,及时提供现场施工(de)各项技术参数.试验人员要严格把关,按规定(de)抽检次数进行抽样检查.3、优化施工组织设计,做到科学施工,信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成.4、组织好一条龙(de)施工作业线,保证一环扣一环(de)施工程序.5、发挥技术管理(de)保障作用,细审核、严交底、勤检查、抓落实.6、专业技术人员深入一线跟班作业了解情况,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决.7、实行项目总工程师技术岗位负责制,对技术总负责,并行使技术否决权.8、施工前合理组织机械、人员、材料,保证施工过程连续,各种材料符合规范要求;对参与施工(de)机械提前调试,保证施工过程中机械性能良好.七、施工质量保证措施1、模板(de)刚度和加工精度及模板(de)定位精度是混凝土外观线形(de)保证,因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度;模板连接除采用螺栓连接外,另专门增加锥形定位钢销,以防止模板搓动而发生错台现象.2、严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度,保证泵送混凝土(de)流动性、和易性及缓凝早强性.应采取降低内部水化热措施,并注意保温和养生,防止因水化热过高而使盖梁开裂,应尽量缩短盖梁混凝土与墩身混凝土之间(de)龄期差.3、选用有经验(de)混凝土工进行振捣,既要防止过振而出现翻砂,又要防止振捣时间不足出现多气泡,更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面.4、盖梁混凝土应尽量采用同一厂家、同一品牌(de)水泥,并尽可能采用同一料场或料源产地(de)石料、砂料,外加剂、粉煤灰也应采用同一产品,以求保持结构外观色调一致.5、严格控制支座垫石及挡块高程和各断面尺寸在规范容许范围内.6、支座垫石及挡块钢筋应在盖梁施工时预埋,在盖梁全部施工完成后再浇筑支座垫块,以保证支座顶面标高准确无误.7、施工期间,应随时与气象部门取得联系.不得在不利于施工(de)天气条件下施工,以保证混凝土质量及施工安全.8、施工时,应随时观测模板(de)变形,并及时进行相应调整,以保证支座垫石及挡块(de)几何形状符合设计要求.八、文明施工、安全生产措施在施工现场管理中,采取各种措施,按现场施工(de)客观要求组织施工,使施工现场保持良好(de)施工环境和施工秩序.1、管理目标坚持文明施工,促进现场管理和施工作业标准化、规范化(de)落实,使职工养成良好(de)作风和职业道德,杜绝野蛮施工现象.做到施工平面布置合理,施工组织有条不紊,施工操作标准、规范,施工环境、施工作业安全可靠,现场材料管理标准有序,内业资料齐全.2、场地管理合理使用场地,保证现场道路、水、电和排水系统畅通,与居民区及道路较近(de)施工现场,进行围挡封闭.3、施工组织施工场地设置醒目标识牌,标识牌采用全线统一制作;现场施工人员进入工地佩证上岗;人机料物合理组合;有详细(de)施工方案,做好技术、安全、质量交底;做到工完料净.4、施工操作工地有施工负责人,技术人员现场指导;各工班负责人必须现场搞好交接;有雨季施工措施;混凝土施工必须有配合比通知单;有合格(de)计量工具,并按规定正确使用;严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工.5、安全危险处所设置醒目标志、围栏;施工戴安全帽,不穿凉鞋、拖鞋施工;现场有安全员,并佩带袖标;现场有安全警示牌,工地要有看护人员.6、现场材料存料场(de)库房要规划布置合理,场地夯实,有防污染、防潮湿措施;材料堆放整齐;收料认真,精打细算,定额发料,不浪费;水泥分批号堆放,坚持先进先用,防湿、防潮;危险品、易燃易爆品必须分开存放,专人负责管理.7、机械设备停放场地平整坚实、不积水;机械设备性能良好,无跑冒滴漏现象;灭火器材、避雷装置齐全;机械设备有专人管理、操作.8、资料各种资料要齐全、及时、完备、准确,按时呈报完成实物工作量及进度,并且数字准确,能够提供工程质量、材料消耗、经济效益(de)台帐.9、施工安全注意事项9.1 在盖梁施工前及施工过程中都要把安全放在首位,制定相应(de)安全目标、各工种安全技术操作规程和安全保证措施、定期进行安全检查、建立安全教育制度、开展经常性安全教育和培训.9.2 高空作业要在模板上布置施工平台和防护栏杆,并用扣管架搭设安全防护平台,布置安全网,“变高空施工为陆地作业”.9.3 所有高空作业人员必须佩带安全带或安全绳.9.4 高空作业人员要经过体检,须具备高空作业(de)身体素质,且具备救援坠落人员(de)技能.9.5 避免重叠施工,如不可避免,则要在上层工作区域下布置防护挡板.九、环境保护措施环境保护是我国(de)一项基本国策.在施工过程中,采取措施,按照国家、地方法规和行业、企业要求,采取措施控制施工现场(de)各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境(de)污染和危害,同时要防止水土流失.保护和改善施工环境,保证人们身体健康,消除外部干扰,保证施工顺利进行.1、保护目标本工程(de)环境保护目标是:“两不破坏”——不破坏景观、不破坏生态;“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染;“一无”——无当地环保部门(de)投诉事件.2、管理措施2.1环保管理机构建立有关环保管理机构,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,接受社会及有关部门(de)监督.2.2环保责任制项目部与所属各施工队签定环保承诺书,明确各队伍在施工过程中(de)环境保护责任,建立健全环境保护奖惩制度,把环境保护工作同施工方(de)经济利益直接挂钩.2.3环保检查制度在各施工过程中控制各环境因素,把环境保护同施工质量检查挂钩,采取环境保护工作一票否决制度,环保不合格,不整改,不准验收交下一道工序.2.4环保教育将公司(de)环境管理方针、环境管理体系(de)有关要求、环境知识,通过各种形式传达到每一个员工,增强员工环保意识,使保护环境成为参建职工(de)自觉行为.3、技术措施3.1 水土保持施工期间修建有足够泄水断面(de)临时排水泄道,并与永久性排水设施相连接,不形成淤积和冲刷.基坑开挖形状规则,边坡人工修理,基底平整,做到工完、料清、场地净.3.2 防废弃物污染在运输和贮存施工材料时,采取覆盖、仓贮等措施防止漏失.对工程范围以外(de)土地及植被应注意保护,未经工程师批准,不得随意堆置废方和挖掘.生活、生产垃圾集中存放,处理.3.3 防水污染施工中所产生(de)污水或废水,集中处理,不能随意排放.生活污水采用较易操作控制(de)以生物接触氧化为主体(de)处理工艺,生产废水经过滤网过滤,通过污水管输入池中沉淀,并做除油处理.3.4 防大气污染进入工区(de)机动车辆消音排烟净化系统一定要完好.施工工区内和工地上(de)道路每天要不定时打扫,适时进行洒水,特殊范围内(de)工作人员要戴防尘面罩,控制烟尘与粉尘污染.运输车辆配备两边和尾部挡板,对易飞扬(de)物料用篷布履盖严,且装料适中,不得超限.3.5 防噪音污染机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣汽喇叭;设备振动声音较大(de),要加设消音罩或消声管,最大可能减少噪声(de)影响;采取综合治理措施,合理安排施工计划,规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动(de)活动安排在白天进行;做好现场施工人员(de)卫生防护工作,如配戴耳塞等.当施工工地距住宅区<150米时,夜间不安排噪声大于55分贝以上(de)机械施工.3.6 文物保护文物作为人类历史文明(de)载体是全民族(de)宝贵财富.施工过程中若发现文物,我们将按中华人民共和国文物保护法(de)规定进行妥善保护.3.7 光电缆保护进入施工现场调查时,高度重视施工区内和机械通过区(de)光电缆,对于新发现需拆迁(de)光电缆探明具体位置并保护好,立即向监理工程师和业主报告.对于机械通过区(de)光电缆,采取顶部覆盖30厘米碎石土找平,铺垫15毫米厚钢板作为应力扩散层,确保光电缆不被破坏.工程完工后,按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及挡墙外侧(de)施工垃圾清理干净.。
京福客专桥梁支座垫石施工方案

京福客专桥梁支座垫石施工方案一、项目背景京福客专是连接京、福两地的重要铁路干线,其桥梁支座垫石施工是确保桥梁安全运行的关键环节。
本文旨在就京福客专桥梁支座垫石施工方案进行详细阐述。
二、施工准备在施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于选择合适的垫石材料、准确计算垫石数量、确认施工方案等。
三、垫石材料选择在京福客专桥梁支座垫石施工中,常见的垫石材料有混凝土垫石、钢板垫石等。
根据桥梁的具体情况和负荷要求,选择适合的垫石材料至关重要。
四、垫石数量计算垫石数量的计算需要考虑桥梁的结构形式、荷载情况以及垫石材料的规格等因素。
通过合理计算,确定每个支座所需的垫石数量,确保支座承载能力符合要求。
五、施工方案1.准备工作:清理支座底部,保持支座平整。
2.铺设垫石:按照设计要求和计算结果,将垫石逐层铺设在支座底部。
3.压实垫石:采用合适的压实设备,对铺设好的垫石进行压实,确保垫石牢固可靠。
4.验收和整改:施工完成后,进行验收,如发现问题及时整改,确保施工质量。
六、质量控制在京福客专桥梁支座垫石施工中,质量控制是至关重要的环节。
施工过程中需要密切监控施工质量,确保垫石的铺设和压实符合规范要求。
七、安全防护在施工现场要严格遵守安全施工规范,做好安全防护工作,确保施工过程中人员安全。
八、总结京福客专桥梁支座垫石施工方案是保障桥梁运行安全的重要环节,只有精心制定施工方案、严格控制质量、确保安全施工,才能有效保障桥梁的正常运行。
希望本文所述内容能为相关工程技术人员在实际施工中提供一定的参考和借鉴。
支座垫石施工方案

支座垫石施工方案一、工程概况本合同段支座垫石施工范围包括周家沟1号桥、周家沟2号桥、长坪1号桥、长坪2号桥、长坪3号桥、纸纺沟1号桥、纸纺沟2号桥、燕子沟桥共计八座桥梁的垫石施工,因上部结构采用不同跨径的T梁,且各个墩身受力性质不尽相同,将采用不同尺寸的垫石类型,总体上根据每个跨径可以分为A、B、C三种类型,垫石采用C40小石子混凝土。
二、施工准备模板提前进行试拼、调整。
支座垫石施工前,支座垫石立模位置要凿出表面浮浆,整修连接钢筋,在墩(台)帽顶面测定中线,高程,画出支座垫石底面位置。
三、支座垫石施工流程支座垫石施工工艺流程见下图:图1支座垫石施工工艺流程图四、施工方法支座垫石钢筋绑扎支座垫石钢筋严格按设计图纸进行绑扎,须注意的是:施工盖梁时候注意支座垫石钢筋预埋。
详见《公用构造图-20m 30m 40m支座垫石钢筋构造图》506◎引.0 6'2 <s2◎5045.0©③61 tl例图:《20mT 梁支座垫石钢筋构造图》-B 型支座垫石例图: 二支座垫石钢删」I :25例图:《20mT 梁支座垫石钢筋构造图》-A 型支座垫石6J0IO 45.0支翹石钢解"550 050.0 49010 支座垫石聃獭 1:25H t B t J"® 21+10Q !1 i * 聞t[I — 1r7\ 1jg 4| g 1 g ■ ■i ・ ■ ■ ■4 i ■fl 1 .,■ 4..Jnfe-, to i 1 ■ V■ ■ ・1 ■1• ♦■ ■ rr F 1•L 11 ■" ■B V 1 V■f V 1■・1・ > , ■: L S g…■■r ■ ■-■b ■例图:《20mT 梁支座垫石钢筋构造图》-C 型支座垫石支座垫石模板安装支座垫石模板要求采用钢模制作,模板尺寸应严格根据各类型垫石尺寸加 工、分块之间采用螺栓栓接、便于按拆,模板高度要求不低于25cm支座垫石混凝土浇筑前,将盖梁顶面支座垫石范围内砼进行凿毛,以不留 原混凝土面为准,然后用水冲洗干净。
支座垫石、垫石施工方案

支座垫石挡块施工方案一、工程概况本合同段汉道岩大桥:上部结构采用7×30m预应力砼先简支后连续箱梁,全桥一联,下部结构采用:左幅0#台盖梁直接放在基础上,1#墩扩大基础,其它为桩基础,7#台采用肋板台,钻孔桩基础;右幅0#台采用U形桥台.扩大基础,桥墩为钻孔灌注桩基础,7#台采用肋板台,钻孔灌注桩基础。
垫石为宽1.115m的平行四边形,厚度根据垫石顶高程和盖梁顶高程确定.1、工程技术指标桥梁设计荷载:公路—Ⅰ级桥面宽度:左幅12.25m;右幅12.25m设计环境类别:Ⅱ类设计安全等级:一级净高要求:7。
96m(铁路双层集装箱)地震动峰值加速度:0.15g冻结深度:1。
10m2、本桥垫石及挡块的主要工程数量桥台垫石:R235级钢筋48。
82kg C30混凝土2.91m3桥墩垫石:R235级钢筋31.94kg C30混凝土6。
24m3桥墩挡块:HRB335级钢筋1072。
8kg,R235级钢筋156.6kg,C30混凝土2。
5m3二、施工准备工作1、测量放养在盖梁施工完成后,进行支座垫石、挡块施工。
施工前根据设计图用全站仪精确放出各个支座垫石、挡块的位置,用水准仪精确测出支座垫石、挡块的设计高程。
2、材料进场⑴钢筋进场后经检验合格,存放时用防雨布覆盖;⑵水泥采用智海P。
O42。
5已到场,经检验合格;⑶碎石采用古交扫石石料的碎石已运输到场;⑷沙采用静乐康家会的沙,已运输到场;⑸人员、施工机具按要求已及时到场.三、施工工艺1、立模、绑扎钢筋⑴模板采用竹胶板制作而成,立模前要确保模板底部平整,不平整的用混凝土砂浆找平。
⑵钢筋绑扎钢筋绑扎前,对预埋在盖梁上的钢筋进行除锈,底层、顶层及四周钢筋进行点焊,钢筋间距、保护层厚度要符合设计及规范要求,钢筋绑扎完成后经监理工程师检查签证,方可进行安装模板。
⑶模板安装模板在安装前,对模板表面进行清洁、校正、涂机油(以便拆模),安装时用建筑双面胶带堵塞板缝,保证砼浇筑时无漏浆。
桥梁支座垫石施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,桥梁工程作为交通建设的重要组成部分,其施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
桥梁支座垫石作为桥梁支座的直接基础,其施工质量对整个桥梁结构的稳定性至关重要。
本方案旨在详细阐述桥梁支座垫石施工的流程、技术要求和质量控制措施。
二、工程概况1. 工程名称:XX桥梁工程2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:全长XX米,主桥跨径XX米4. 结构形式:XX(如:预应力混凝土连续梁)5. 支座类型:XX(如:橡胶支座)三、施工准备1. 人员准备:- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备:- 确保混凝土、钢筋、水泥等原材料质量符合设计要求。
- 准备支座垫石模板、支撑系统、测量工具等施工设备。
3. 施工设备准备:- 混凝土搅拌运输车、泵车、振捣器、切割机等。
4. 技术准备:- 复核设计图纸,明确支座垫石的设计参数。
- 编制施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底。
四、施工工艺1. 测量放样:- 根据设计图纸,利用全站仪进行测量放样,确定支座垫石的位置和尺寸。
- 标注控制点,确保放样精度。
2. 地基处理:- 对地基进行压实、平整,确保地基承载力满足设计要求。
- 对地基进行排水处理,防止积水影响施工。
3. 模板安装:- 根据设计图纸,选用合适的模板材料。
- 安装模板,确保模板平整、牢固,接缝严密。
4. 钢筋绑扎:- 根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距符合要求。
- 钢筋保护层厚度应符合规范要求。
5. 混凝土浇筑:- 混凝土应搅拌均匀,确保强度和耐久性。
- 采用分层浇筑,每层厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
6. 养护:- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土表面湿润。
- 养护时间根据混凝土强度要求确定。
7. 支座安装:- 在混凝土达到设计强度后,进行支座安装。
支座及垫石施工方案

支座及垫石施工方案1. 引言支座及垫石是在建筑、桥梁、机械设备等结构工程中广泛应用的关键构件。
它们承担着承载和分散荷载的重要作用,为结构提供安全稳定的基础支撑。
本文将介绍支座及垫石的施工方案,包括施工准备、施工工艺以及施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行支座及垫石施工之前,需要准备以下材料:•混凝土:按照设计要求配制。
•钢筋:根据设计图纸要求加工和预埋。
•支座:根据设计要求选择合适的支座类型。
•垫石:根据设计要求选择合适的垫石材料。
2.2 设备准备在进行支座及垫石施工之前,需要准备以下设备:•混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土。
•支座安装设备:用于安装支座,如起重机、千斤顶等。
•钢筋加工设备:用于加工和预埋钢筋。
2.3 施工人员准备在进行支座及垫石施工之前,需要准备以下人员:•工程师:负责监督和指导施工过程。
•技术工人:负责具体施工操作。
•安全员:负责施工现场的安全管理。
3. 施工工艺支座及垫石施工的基本工艺如下:3.1 钢筋安装根据设计要求,进行钢筋的加工和预埋。
在混凝土浇筑之前,将钢筋按照设计图纸的位置和数量进行安装,并进行检查和验收。
3.2 支座安装根据设计要求和施工图纸,安装支座。
首先在支座位置上清理并做好基础处理,然后将支座放置在正确的位置,并进行调整。
最后,使用适当的固定设备将支座固定在位置上。
3.3 垫石铺设在支座安装完成之后,根据设计要求选择合适的垫石材料,并进行铺设。
铺设垫石时应保证其水平度和垂直度,并进行必要的调整,确保支座的稳定性和承载能力。
3.4 混凝土浇筑在支座和垫石铺设完成之后,进行混凝土的浇筑。
在浇筑之前,应先进行模板的安装和定位,并采取必要的防漏措施。
混凝土浇筑时应控制好浇筑速度和浇筑厚度,并采取震捣措施确保混凝土的均匀密实。
4. 施工注意事项在进行支座及垫石施工时,需要注意以下几个方面:4.1 施工质量在施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量符合要求。
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支座垫石施工方案一、工程概况本合同段支座垫石施工范围包括周家沟1号桥、周家沟2号桥、长坪1号桥、长坪2号桥、长坪3号桥、纸纺沟1号桥、纸纺沟2号桥、燕子沟桥共计八座桥梁的垫石施工,因上部结构采用不同跨径的T梁,且各个墩身受力性质不尽相同,将采用不同尺寸的垫石类型,总体上根据每个跨径可以分为A、B、C三种类型,垫石采用C40小石子混凝土。
二、施工准备模板提前进行试拼、调整。
支座垫石施工前,支座垫石立模位置要凿出表面浮浆,整修连接钢筋,在墩(台)帽顶面测定中线,高程,画出支座垫石底面位置。
三、支座垫石施工流程支座垫石施工工艺流程见下图:图1 支座垫石施工工艺流程图四、施工方法4.1支座垫石钢筋绑扎支座垫石钢筋严格按设计图纸进行绑扎,须注意的是:施工盖梁时候注意支座垫石钢筋预埋。
详见《公用构造图-20m、30m、40m支座垫石钢筋构造图》。
例图:例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-A型支座垫石例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-B型支座垫石例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-C型支座垫石4.2支座垫石模板安装支座垫石模板要求采用钢模制作,模板尺寸应严格根据各类型垫石尺寸加工、分块之间采用螺栓栓接、便于按拆,模板高度要求不低于25cm。
支座垫石混凝土浇筑前,将盖梁顶面支座垫石范围内砼进行凿毛,以不留原混凝土面为准,然后用水冲洗干净。
精确测定墩(台)帽中心,并用墨线画出墩(台)帽中心线及垫石身底面尺寸位置。
模板每次安装前要清洗模板面,涂刷脱模剂,模板安装完毕后,要通知测量组对垫石标高进行放样,操作工人要在模板上做好垫石顶部标高印记。
现场技术员要检查其平面位置,顶部标高,自检并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。
4.3 支座地脚螺栓埋置、支座下钢板安装表1 全桥支座类型统计表相应的支座地脚螺栓规格参照表1《全桥支座类型统计表》或《公用构造图-20m、30m、40mT梁支座构造图》。
1)四氟滑板圆板支座地脚螺栓埋置与下钢板安装具体操作方法:为保证地脚螺栓埋置深度,墩(台)帽顶面地脚螺栓位置需加深凿毛,浇筑混凝土之前先对下钢板与地脚螺栓进行试安装,对垫石钢筋进行梳理、若垫石钢筋与地脚螺栓位置冲突,适当调整垫石钢筋位置。
当垫石混凝土浇筑完毕(浇筑标高以略高于设计垫石顶标高5mm-10mm为宜)后,将已经安装上于下钢板的地脚螺栓埋置于混凝土当中。
需注意的是:注意控制下钢板埋置标高,若不便于控制埋置标高需对下钢板进行临时固定。
2)盆式支座地脚螺栓埋置操作方法:浇筑垫石混凝土前先进行地脚螺栓预留孔的埋置,预留孔孔径≥3d(d指地脚螺栓直径),为便于预留孔安装固定采用钢管,为保证预留孔平面位置埋置精度,需自制模具,以此控制预留孔埋置位置,便于垫石施工完后地脚螺栓安装。
安装盆式橡胶支座时将地脚螺栓穿入预留孔内,调整好支座平面位置和设计标高后,用环氧树脂砂浆填满预留孔。
4.4支座垫石混凝土施工4.4.1浇筑混凝土支座垫石采用C40小石子混凝土,砼采用集中拌合站拌合,砼罐车运输至现场,吊车吊送料斗入模。
浇筑前,先对模板,钢筋和预留孔洞、预埋件检查,把模板内的杂物,积水清理,干净模板如有缝隙,必须填塞严密。
4.4.2混凝土振捣浇筑混凝土时,采用d30插入式振捣棒振捣密实。
尽量避免振捣棒碰撞模板,预埋件。
振捣时观察到混凝土不再下沉,不再冒出气泡,表面泛浆,水平有光泽时可缓慢抽出振捣棒。
并在相同的条件下制作混凝土养护试件,待达到规定的凝期后进行检测,确定支承垫石混凝土的强度。
4.4.3抹面、养护、拆模在混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及时进行修整,抹平,等定浆后再摸第二遍进行压光。
施工质量应符合“支座垫石实测项目”要求。
当混凝土达到初凝后即使用(保温)保湿的无纺土工布覆盖,外贴隔水塑料薄膜,采用滴管+水桶不间断养护,避免形成干湿循环,养护时间不少于7d。
(冬季施工注意防寒保温)当混凝土达到拆模强度且不导致拆模棱角受损时及可安排拆模(当前气温下,混凝土浇注完后24小时即可安排拆模)。
养护时间混凝土强度未达到规定强度之前,不得承受外荷载。
五、质量控制标准表2 支座垫石实测项目支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。
六、施工注意事项支座垫石施工应可能安排在盖梁施工后,脚手架钢管(爬梯)拆除前进行,避免造成上下不必要的施工麻烦。
支座垫石施工前后均应复测其跨度及高程。
施工中应确保支座垫石,位置正确,垫石顶面平整,高程符合设计要求。
支座垫石施工中应检查中线、高程、发现问题及时处理。
支座垫石施工完毕,应对全桥中线、高程、跨度贯通测量,并用墨线标出各支座垫石中心线,十字线位置。
严格控制各种原材料的技术指标,保证原材料符合规范要求;严格原材料计量,水泥最小用量,最大水灰比,塌落度等的控制;严格控制混凝土的拌合时间,保证混凝土拌合均匀;混凝土浇筑时,应认真振捣,防止漏捣或振捣不实,造成混凝土内部存在气泡,表面存在蜂窝麻面,影响混凝土质量,也不要过分振捣,造成混凝土离析;混凝土在浇筑过程中,对各部位的混凝土应制作试件,以便检测其质量。
混凝土试件的养护必须与母体同条件养护,以正确反应母体的真实情况。
七、施工安全保证措施7.1 安全保证措施⑴严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理条例及方法,针对工程特点、施工方法、施工环境,编制切实可行的安全技术措施。
⑵建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,培加施工安全意识,使安全工作落实到广大职工上。
⑶强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,签订安全协议,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。
⑷加强施工管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免违章指挥。
⑸建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理,发现问题立即整改,对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。
⑹分析安全难点、重点,确定专项安全管理方案,如龙门吊梁板吊装工程。
7.2 现场安全施工措施⑴现场布置的安全措施①设置安全标志,在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。
②施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
③现场道路应平整、坚实、保持畅通;现场道路一侧或两侧遇有排水沟等情况时,应有防止行人、车辆等坠落的安全设施;危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的基坑、洞应设红灯示警。
④各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
⑤氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。
⑵确保人身安全的管理措施①加强对员工的安全教育,增强安全意识,提高防范能力。
②严格按照有关劳动保护法律、法规和交通部有关劳动保护条例、规定及业主发布的有关安全生产的要求执行,确保安全生产、生产必须安全。
③所有员工上岗前做到按规定进行岗前培训,持证上岗,遵章守纪,严格按照操作规程、规则作业,严禁违章指挥、违章作业。
④特殊工种重点培训,未经培训合格的非专业人员不从事本岗位工作。
复杂工序的作业做好组织工作,密切配合,统一指挥、协调。
⑤对各施工队签定安全协议,实行安全风险抵押金制度,实现安全管理时时警惕,安全责任人人承担。
⑥施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防护设施,必要时设专人防护,完工后未经专职安检员检查许可,任何人不准擅自撤掉安全防护标志、设施和人员。
⑦所有作业人员岗前不许饮酒,酒后不准上岗。
⑧加强对员工的劳动保护,配齐配足个人劳保用品,并定期进行全员体检。
⑨经常性进行安全知识的培训、考核,不合格者不安排上岗,违章者严肃处理,并按照“三不放过”的原则进行操作。
⑶施工用电安全管理措施①临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程,施工用电设施设专人管理,并经培训合格持证上岗。
②砼搅拌站和电动设备集中使用的场所,由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,报主管部门批准后实施。
③低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。
④电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头牢固可靠保持绝缘强度;过路处穿管保护,电源端设漏电保护装置。
⑤移动的电气设备的供电线,使用橡胶套电缆。
⑥电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。
⑦使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
⑧移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
⑨手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。
⑩各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。
传动部位按设计要求安装防护装置。
○11维修、组装和拆卸电动设备时,断电挂牌,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。
实行“一机一闸一漏”制,严禁“一闸多用”。
○12现场的配电箱坚固、完整、严密,有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过3个开关时,设总开关,熔丝及热元件,按技术规定严格选用,禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。
○13室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。
○14变压器设接地保护装置,其接地电阻不大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。
○15施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季测定一次,固定用电场所每月检查一次,移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。
对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换,严禁带故障运行。
○16检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示片或设专人看管。
必须带电作业时应经有关部门批准。
○17现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不准挂在钢筋模板和脚手架上,必须安设绝缘支承物。
○18施工现场用的手持照明灯应采用36V的安全电压,在潮湿基坑,洞室掘用的照明灯应采用12V的电压。
⑷消防安全管理措施①消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。
②现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材配专人管理,组成15~20人的义务消防队,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
③消防工作必须遵循“预防为主、防消结合”的方针,项目经理部及施工队的各级领导实行消防工作责任制,将消防安全工作纳入本单位管理范围,做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。