机械制图尺寸标注
机械制图尺寸标注方法

说明
均布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
EQS为英语“均布”的缩 写,在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号,以此
代替84年标准中的“均布” 。
图中的R不标注具体尺 寸,它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
用细实线绘制,符号为
正方形,可标注在一个边长
14
的尺寸前面,也可引出标注
• 如果两个圆角分布在对称中心线的两侧,可只注 一个,如挂图中的R5。如所有小圆角都相等或大 致相等,则可不在图形中标注,只在技术要求中 加以说明,如写成“未注圆角R3~R5”。
• 如有多个圆角,半径不同且又不对称分布时,应 逐个注出,不应该用4—R5的形式注出。
五、标注示例:
100
例1:
75
基准
一、应尽量标注在视图外面,以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。
R
好!
不好!
二、同心圆柱的直径尺寸,最好注在非圆的
视图上。
4×
4×
好!
不好!
三、相互平行的尺寸,应按大小顺序排列,
小尺寸在内,大尺寸在外。
A- A
A- A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好!
不好!
四、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
4. 要注意的问题
• (1)尺寸线和尺寸线及尺寸界线应避 免相交,所以小尺寸注在里边(靠近 视图),大尺寸注在外边。
• (2)尺寸线之间的距离一般取7~10毫 米,尺寸界线超出箭头外2~3毫米。
• (3)圆角不能注成:4-R5
机械制图尺寸标注标准

机械制图尺寸标注标准随着机械加工技术的发展,电脑制图在非汽车行业中发挥着越来越重要的作用,尤其是在机械制图中尺寸标注的技术已经被广泛应用。
机械制图尺寸标注标准是指在机械制图、织物制图或类似产品中根据实际尺寸标注的合适图元及其表示法。
机械制图尺寸标注标准旨在保证产品尺寸准确表达,以确保设备制造、安装、维护及最终使用时能够达到期望的质量要求。
机械制图尺寸标注标准应满足以下要求:1)应尽可能准确地按照实物尺寸表示出来;2)每一个标注应有自己的图元及其表示方式,并显示出尺寸的大小及其测量范围;3)应充分考虑检查方式及安装方式;4)尺寸标注应简洁,一般而言,每次标注应有一个图元显示;5)尺寸标注应根据图纸的编制要求而做出安排。
此外,机械制图尺寸标注标准还包括注释、符号、线条粗细、用于表示精度的象形等内容。
在标注尺寸时,应注意以下事项:1)尺寸标注的精度一般以分数和小数的形式标明;2)每一次尺寸标注都应有自己的图元,并在图元上明确表示出尺寸值,图元也应有较高的明显性;3)应采用合理的线条粗细和符号与文字表示,确保图纸清晰、易读及准确;4)尺寸标注应根据设计要求而作出安排;5)每个尺寸标注的线条都必须清晰,使尺寸更加精准;6)应合理安排标注文字,并以恰当的方式表示。
尺寸标注是机械制图中基本的技术要求。
机械制图尺寸标注标准不仅可以保证产品质量,还可以为用户、生产、研发提供便利。
好的标准可以有效减少工作量,有助于产品投入市场。
因此,在使用机械制图尺寸标注标准时,应注意做到以下几点:1)应严格按照标准进行标注,并且不能随意更改;2)应严格按照对应的图示对零件进行标注,以便更准确地表示尺寸;3)尺寸标注应根据实际情况而定,以保证设备的性能及使用效果;4)尺寸标注应根据实际需要而选择不同尺寸;5)尺寸标注应及时及准确,以避免出现混乱和误差;6)尺寸标注应精确、完整、准确,并遵守行业通用标准。
总之,机械制图尺寸标注标准是一项重要的技术要求。
机械制图尺寸标注

机械制图尺寸标注在机械制图中,尺寸标注是非常重要的一部分。
它能够清晰地呈现出零件、装配体和机械构件的尺寸和几何特征,为制造和装配过程提供准确的尺寸信息。
本文将介绍机械制图中尺寸标注的基本要求和常用的标注方法。
基本要求在进行机械制图尺寸标注时,应满足以下几个基本要求:1.准确性:尺寸标注应准确无误地反映出零件的实际尺寸。
2.完整性:标注应涵盖每个重要的尺寸和几何特征,以便于制造和装配过程。
3.清晰可读:标注应清晰可读,在不引起歧义的情况下表达尺寸信息。
4.简洁性:标注应简洁明了,避免重复和冗余的标注。
常用标注方法直线标注直线标注是最常用的一种标注方法,用于标注零件的线性尺寸。
一般情况下,直线标注应该沿着尺寸的前视图或特征视图方向进行。
在进行直线标注时,应满足以下几个要求:•尺寸文字应紧贴于尺寸线上,并与尺寸线之间用直线连接,形成一个整体。
•尺寸标注应与相应的尺寸线垂直。
圆标注圆标注主要用于标注圆的直径、半径和圆心的位置。
在进行圆标注时,应满足以下几个要求:•圆的直径和半径尺寸标注应放在圆内。
•圆心的位置标注应放在圆的中心,并用直线连接到相应的圆。
弧标注弧标注主要用于标注弧的半径、起点、终点和圆心的位置。
在进行弧标注时,应满足以下几个要求:•弧的半径尺寸标注应放在弧内。
•弧的起点和终点标注应放在弧上,并用直线连接到相应的弧。
•弧的圆心标注应放在弧的外侧,并用直线连接到相应的弧。
角度标注角度标注主要用于标注两条线之间的夹角。
在进行角度标注时,应满足以下几个要求:•角度标注应放在夹角内部,并与尺寸线垂直。
•角度值应以度数为单位,并采用特殊的角度符号。
以上是机械制图中常用的尺寸标注方法,但并不是全部。
随着制图技术的不断发展,还会出现新的标注方法和标注规范。
因此,在进行机械制图尺寸标注时,应根据具体情况选择恰当的标注方法,并严格按照相应的标注规范进行。
结论机械制图的尺寸标注是传递设计意图和尺寸信息的重要手段,它直接关系到制造和装配的准确性和效率。
机械制图尺寸公差标注

机械制图尺寸公差标注集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]第八节尺寸公差与配合注法(GB/T )公差是反映对制造零件精度要求的,配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的,即互相结合的松紧关系。
所以,标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。
本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法, 适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。
本标准从2003年12月1日实施,并自实施之日起代替GB/T 《机械制图尺寸公差与配合注法》。
一、基本要求1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合GB/T 1800《极限与配合基础》的规定。
2、字体的写法应符合GB/T 14691-1993《技术制图字体》的规定。
3、尺寸注法要符合GB/T 《机械制图尺寸注法》的规定。
二、在零件图上的公差注法(一)线性尺寸公差的注法在图样中标注线性尺寸公差的方法,常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。
1、标注公差带代号随着公差与配合标准化工作的进展,对于采用标准公差的尺寸,可以直接标注公差带代号,这对于用量规(公差带的代号往往就是量规的代号)检验的场合十分简便。
标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确,在图样中标注也简单。
但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。
(注意:当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时,公差带的代号应注在基本尺寸的右边,如图2-160、图2-161)。
图2-160 注写公差带代号的公差注法(一) 图2-161 注写公差带代号的公差注法(二)2、标注极限偏差在基本尺寸后标注极限偏差的方法,尺寸的实际大小比较直观,为单件、小批生产所欢迎。
至于标注极限偏差的具体方法,现说明如下:①极限偏差数字的高度:GB/T 仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号,其优点是突出了基本尺寸,标注极限偏差所占地位较小。
机械制图尺寸标注方法

机械制图尺寸标注方法文章目录[隐藏]∙一、标注尺寸的要求∙二、基本规则∙三、尺寸组成∙四、尺寸类型GB/T4458.4-2003《机械制图尺寸注法》中规定了机械制图尺寸标注方法,本文对常见的标注要求进行梳理。
一、标注尺寸的要求图样不论按什么比例绘制,其结构的大小由标注的尺寸确定。
标注尺寸时,应严格遵照国家标准有关尺寸注法的规定。
做到正确、齐全、清晰、合理。
正确符合国家标准规定。
完整齐全,不遗漏,也不重复。
清晰标注在图样最明显处,且布局适当,便于看图。
合理既保证设计要求,又适合加工时检验测量。
二、基本规则1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。
2、图样中的尺寸以毫米为单位时,不需注明计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的单位代号或名称,如30°。
3、机件的每一尺寸,在图样中一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
4、图样中所注尺寸是该机件最后完工时的尺寸,否则应另加说明。
5、绘制图样时属于理想关系绘制,如相互平行平面、以及相互垂直平面关系均按图形所示几何关系处理,通常不标注尺寸。
三、尺寸组成一个完整的尺寸是由尺寸界线、尺寸线、箭头和尺寸数字,以及注写在尺寸数字周围的一些字母和符号所组成,如标注直径时,在尺寸数字前加注符号“Ø”,标注半径时,在尺寸数字前加注符号“R”等。
如图1.1.4-1所示。
机械制图尺寸界线示意机械制图尺寸线示意机械制图尺寸箭头示意机械制图尺寸数字标注示意1、尺寸界限—用细实线画出,并应由图形的轮廓线或对称线处引出,也可用轮廓线作为尺寸界限,尺寸界限一般应与尺寸线垂直,并超出尺寸线约2mm。
2、尺寸线—必须用细实线单独画出,不能用其他图线代替,也不得与其他图线重合或画在其他线的延长线上。
标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行,尺寸线与轮廓线的间距、相同方向上尺寸线之间的间距应大于5mm。
机械制图基本尺寸标注

90°
60° 25° 5°
第34页/共38页
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时,应在尺寸数字前加注 符号。
10
10
5 5 20
⑵ 标注球面直径时,应在符 号前加注符号S。
S10
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⒊ 半径尺寸
⑴ 标注半径尺寸时,应在尺寸数字前加注
符号R。
R6
R3
R5
⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
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结构类型
通孔 螺 纹 不通孔 孔
不通孔
普通注法
3 M63-7HM6-7H
3 M6-7H
3 M6
10
10
12
旁注法
说明
3 M63-7HM6-7H 3 M63-7HM6-7H3×M6-7H 表 示 3 个 公 称直径为6,螺纹中径、 顶径公差带为7H的螺 孔。
3 M6-7H 10
3 M6-7H 10
常见几种平板的尺寸标注
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第21页/共38页
第22页/共38页
20
16 40
40
×
30
25 30
16
第23页/共38页
五、标注示例:
100
例1:
75
基准
85
190
30
75
105
40
30
180
4×12
基准 68
16
90
基准
90
55
110
45°
50
形体分析。 逐个标注每一基本形
4 6.4 20
49
5
旁注法
67 13 90
67 13 90
机械制图标注规范

机械制图标注规范机械制图标注规范是指在机械制图中对各种要素进行正确标注的一套规则和标准。
标注的目的是为了方便读者理解图纸内容,确保设计和制造的准确性。
1. 尺寸标注:尺寸标注是机械制图中最基本也是最重要的标注之一。
标注尺寸时应使用统一的尺寸标准符号和单位,如“R”表示半径,“D”表示直径,“L”表示长度等。
尺寸标注应清晰,字体要求可读性好,并与图形相对应。
尺寸标注应选取有明确特征的关键点,尽量避免使用虚线进行标注。
2. 公差标注:公差是指允许的尺寸偏差范围。
在机械制图中,公差是非常重要的一项标注。
公差标注应在尺寸标注的基础上标出公差阈值,通常使用标准公差表中的符号。
公差标注应清晰明确,以确保制造过程中的准确性和一致性。
3. 连接标注:连接标注是标示各个零件之间连接方式的标注。
它可以提供装配和拆卸过程中必要的信息。
常见的连接标注包括螺纹标注、焊接标注、键槽标注等。
连接标注应清晰明确,采用统一的标准符号和表达方式。
4. 表面质量标注:在机械制图中,表面质量标注是标注工件表面光洁度和粗糙度的一种方法。
表面质量标注通常使用符号和数值来表示。
符号可根据国家标准选择,数值要与国家标准一致。
标注应尽量避免与其他标注相互冲突,以确保正确理解。
5. 材料标注:对于机械制图中的材料,应在图中进行标注。
材料标注通常使用符号和简称,如“SS”表示不锈钢,“Al”表示铝等。
材料标注应与国家标准一致,并在制图中统一使用。
6. 关口标注:关口是指两个或多个零件之间的交界处。
关口标注用于标记关键部件之间的位置和相对位置。
关口标注应清晰明确,字体要求可读性好,并与图形相对应。
标注应选取有明确特征的关键点,尽量避免使用虚线进行标注。
7. 配置项标注:在机械制图中,常常需要标注与零件和装配相关的其他信息,如零件数量、装配说明、设计要求等。
配置项标注应清晰、明确,字体要求可读性好,并与图形相对应。
以上只是机械制图标注规范的一些主要内容,具体的标注规范还需要根据实际情况和国家标准进行确定。
机械制图-尺寸公差标注

第八节尺寸公差与配合注法(GB/T 4458.5-2003)公差是反映对制造零件精度要求的,配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的,即互相结合的松紧关系。
所以,标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。
本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法, 适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。
本标准从2003年12月1日实施,并自实施之日起代替GB/T 4458.5-1984《机械制图尺寸公差与配合注法》。
一、基本要求1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合GB/T 1800《极限与配合基础》的规定。
2、字体的写法应符合GB/T 14691-1993《技术制图字体》的规定。
3、尺寸注法要符合GB/T 4458.4-2003《机械制图尺寸注法》的规定。
二、在零件图上的公差注法(一)线性尺寸公差的注法在图样中标注线性尺寸公差的方法,常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。
1、标注公差带代号随着公差与配合标准化工作的进展,对于采用标准公差的尺寸,可以直接标注公差带代号,这对于用量规(公差带的代号往往就是量规的代号)检验的场合十分简便。
标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确,在图样中标注也简单。
但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。
(注意:当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时,公差带的代号应注在基本尺寸的右边,如图2-160、图2-161)。
图2-160 注写公差带代号的公差注法(一) 图2-161 注写公差带代号的公差注法(二)2、标注极限偏差在基本尺寸后标注极限偏差的方法,尺寸的实际大小比较直观,为单件、小批生产所欢迎。
至于标注极限偏差的具体方法,现说明如下:①极限偏差数字的高度:GB/T 4458.5-2003仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号,其优点是突出了基本尺寸,标注极限偏差所占地位较小。
②极限偏差标注的位置:上偏差应注在基本尺寸数字的右上方,下偏差注在基本尺寸数字的右下方,并且下偏差的数字必须与基本尺寸数字注在同一底线上,如图2-162、图2-163。
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机械制图尺寸标注
1 基本规则
①机件的真实大小是以图样上所注的尺寸数据为依据。
(缺漏尺寸是不能加工的)
②图样中的尺寸(包括技术要求和其他说明)以毫米为单位,不标注单位符号(或名称),如果采用其他单位,则应注明相应的単位符号。
(YAO)
③图样中所注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。
(留量加工为双点划线,也属于表面结构标注)
④机件的每一个尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
(重复标注加括号)
⑤表面结构表示是根据机件的使用要求作出判断而定,采用最经济的加工方法得到是最好的。
⑥公差配合选用优先配合,特殊的是带轮键槽。
典型的配合特性:温差法,温差法和压入法,压入法,手锤打入,手锤轻轻打入,木槌装卸,加油后用手旋进,手旋进,手推滑进,手轻推进。
H6-23部。
⑦几何公差:应按照功能要求给定几何公差,同时考虑制造和检测上的要求。
但不一定要指明应采用的特定的加工,测量或检验方法。
对要素规定的几何公差确定了公差带,该要素应限定在公差带之内。
⑧装配图是标示产品及其组成部分的连接装配关系的图样。
它是
进行设计,装配,检验,安装,调试和维修时所必需的重要技术文件。
图形,尺寸,技术要求,零件号(明细栏),标题栏五大重要方面。
⑨包装图优先选择CAD工程制图。
图形文字,序号,术语,代号及计量单位等应符合有关标准的规定。
(储运方式的特殊要求)⑩完整,正确,清晰,合理,美观。
(对自己高要求)
基准对齐标注。
总是忘记了Φ。
粗糙度,向视图沿箭头指向方向看去,剖切符号的注法。
IT与JS的零件使用要求,形公差的等级。
形位公差与基准的位置标注,箭头指向;还有就是Φ总是忘记了。
中心线未出轮廓线,缺少粗糙度标注。
钣金件标注;相同特征的注法。
适用于本公司钣金件加工,方便板料厚度安排(t1);对称件用表格标示清楚明了;22部填写错误。
尺寸布局要合理。
1.尺寸标注的合理否!
2.折弯的标注合理性,以便检验和做模具。