暖气管道验收规范
室内燃气管道与设备安装验收规程
5 ,室内燃气管道与设备安装验收规程1范围1.1本标准规定了室内燃气管道与设备的安装、验收技术要求。
1.2本标准适用于室内燃气管道与设备的安装、验收。
2室内燃气管道与设备的安装2.1如管道内为焦炉燃气，则引入管坡度不得小于3%。
，并应坡向户外来气管道，埋深必须在冰冻线以下。
2.2室内燃气管道均采用镀锌钢管，零部件使用黑铁件不得大于 25%。
2.3室内燃气管道上的阀门：当管径为15—70mm时，采用旋塞阀或球阀，管径在80毫米以上（包括80）时，采用球阀或蝶阀，胶管与灶具软接处用单头燃气旋塞，与额定流量3m7h以下的皮膜表进口相接时，用球阀。
2.4如管道内为焦炉燃气，则室内水平管道应保持3%。
坡度，分别由燃气表坡向灶具和立管。
2.55燃气管道与墙面净距，当管径小于25mm时，应不小于30mm；管径在25mm—50mm时，应不小于50mm；管径大于50mm时，应不小于70mm,但不大于120mm。
2.6明支管应用托架、卡子固定，其支架间距不大于表1. 2. 1规定。
支架间距表 1. 2. 1在管道弯头附近和长度超出1米的接灶水平管上，均应增设托架一个。
2.7水平管道安装高度应符合下列要求：a、在楼梯间内不低于2米；b、在厨房内一般不低于1. 8米；c、水平管距楼板不少于150毫米。
2.8室内燃气管距其它管线净距：a、与电缆引入管的进线箱水平净距不小于300毫米，交叉净距不小于30毫米；b、主立管与水池净距不小于200毫米；c、与给水管、排水管、暖气管道的水平净距不得小于100毫米, 交叉垂直距离不小于10毫米。
2.99管道穿墙和穿楼板时加设的套管应符合下列要求：a、穿墙套管两端须与墙面对齐，穿过楼板、地板及楼梯平台时, 套管应高出地面5厘米；b、装在套管内的燃气管不准有接头，燃气管与套管的空隙用沥青油麻填塞，热沥青封口，套管与墙、楼板的空隙用水泥砂浆堵塞抹平；c、套管尺寸见表1.2. 2表 1. 2. 22. 10管径W50毫米的管道采用丝扣连接，并应留有1〜3扣。
暖通工程施工验收规范
暖通工程施工验收规范一、总则暖通工程施工验收是指在暖通工程竣工后，由建设单位、监理单位和施工单位共同进行的工程质量验收活动。
其目的是确保暖通设备安装正确、运行正常、性能稳定，以及保障整个工程的质量和安全。
本规范适用于各类建筑暖通工程施工验收，具体操作方式根据项目情况进行调整。
二、验收范围1.暖通设备安装是否符合设计要求，包括管道布局、设备位置、固定方式等。
2.暖通设备的连接是否牢固、接头是否密封，是否存在漏水、渗水等问题。
3.暖通设备的运行是否正常，包括风机转速、水流量、温度控制等。
4.暖通设备的性能是否符合设计要求，如风速、制热量、制冷量等。
5.暖通设备的节能性能是否达到要求，如能耗是否符合设计标准。
6.其他需要验收的项目，根据具体情况进行确定。
三、验收程序1.动态调试施工单位在竣工前应对暖通设备进行动态调试，确保设备正常运行。
建设单位和监理单位应全程参与，确保调试过程符合设计要求。
调试过程中发现的问题应及时进行整改。
2.设备检查验收前应对暖通设备进行全面检查，包括设备连接、接头、密封等各项关键部件。
如果发现问题，应及时处理，确保设备完好无损。
3.性能测试验收人员应对暖通设备的性能进行测试，确保其符合设计要求。
包括风速、温度、湿度等参数测试，以及制热量、制冷量等性能指标测试。
4.安全检查验收人员应对暖通设备的安全性进行检查，包括设备运行时是否存在险情，是否符合国家相关安全标准。
如发现安全隐患，应立即处理。
5.验收报告验收结束后，应编制暖通工程施工验收报告，明确验收过程、结果、存在问题和整改措施等内容。
建设单位、监理单位和施工单位应共同签字确认。
四、验收标准1.设备安装符合设计要求。
2.设备运行正常、无异常响声、振动等现象。
3.设备性能符合设计要求。
4.设备能耗符合设计标准。
5.施工单位应提供设备操作、维护手册，建设单位和使用单位应认真学习并遵守。
五、附则1.本规范适用于各类建筑暖通工程施工验收。
家用采暖工程施工及验收规范
-------家用采暖工程施工及验收规范第一部分总则一.采暖施工前应具备：1.采暖设备、管子、系统附件、技术文件资料齐全；2.材料、施工人员、施工设备应能保证正常施工；3.施工场地、施工用水、电等设施满足施工要求。
二.采暖工程应按照设计图纸施工，施工人员不得随意变更设计。
当确需要更改时，需征得设计人员的签字同意。
三.施工过程中，应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。
第二部分通用规定一.采暖工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。
二.管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物。
安装中断或完毕后的敞口处应临时封闭。
三.管道的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。
四.管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建留孔洞。
五.明装铜管或铝塑复合管成排安装时，直线部分应互相平行。
六.采暖立管管长安装，层高小于或等于5米，每层必须安装一个管卡；层高大于5米每层不得小于2个管卡，管卡安装高度据地面1.5~1.8米。
两个以上管卡可对称安装。
七.安装管道应有坡度。
如设计无要求，热水采暖和热水供应管坡度一般为0.003，但不得小于0.002。
第三部分管道安装一.采暖管道复塑铜管采用焊接连接，铝塑复合管用分水器连接。
中间无接头。
二.连接散热器的支管应有坡度。
当支管全长小于或等于500毫米，坡度值为5毫米；大于500毫米为10毫米。
当一根立管接完两根支管时，任一根超过500毫米，其坡度值均为10毫米。
三.散热器立管与支管相交，立管应弯绕过支管四.散热器支管长度大于1.5米，应在中间安装管卡或托勾。
五.热水系统顶点的试验压力为0.6Mpa在5分钟内压力降不大于0.02Mpa，以不漏水、渗水为合格。
第四部分散热器安装一.串片散热器应保持散热片肋片完好，其松动片不得超过总肋片的3%。
二.散热片与管道的连接必须安装可拆接的连接件。
连接用的密封材料具有耐高温的性能.三.散热器支架、托架安装。
水暖装修施工质量验收规范(完整常用版)
水暖装修施工质量验收规范(完整常用版)1. 引言本文档旨在规范水暖装修施工质量的验收流程和标准，确保施工质量达到行业要求。
以下是验收规范的详细内容。
2. 施工人员和材料在验收水暖装修施工质量时，要确认施工人员的技术水平和相关资质，并检查所使用的材料是否符合行业标准和质量要求。
3. 排水系统3.1 排水管道和附件- 确保排水管道与建筑物结构固定连接，无松动或渗漏；- 确保排水管道无变形、破裂、裂缝等损坏情况；- 检查排水管道的坡度是否符合要求；- 确保附件的安装牢固，并且无漏水现象。
3.2 排水口和下水道- 确保排水口表面光洁，无明显缺陷；- 检查排水口的密封性，确保无漏水情况；- 清理下水道，确保无堵塞或积水。
4. 供水系统4.1 给水管道和附件- 检查给水管道的连接是否安全可靠，无渗漏；- 确保给水管道无变形、破损等损坏情况；- 检查附件的安装质量，确保无漏水现象。
4.2 水龙头和阀门- 检查水龙头和阀门的安装是否牢固，无松动；- 确保水龙头和阀门的开关灵活，无卡滞。
5. 热水系统5.1 热水供应设备- 检查热水供应设备的安装是否符合要求，并确保无渗漏；- 检查热水供应设备的供水温度是否稳定。
5.2 热水管道- 确保热水管道的连接牢固，无渗漏；- 检查热水管道是否有变形、破损等损坏情况。
6. 性能测试验收过程中，还需要对水暖装修施工的性能进行测试，包括但不限于：- 给水压力测试；- 排水流量测试；- 热水供应温度测试。
7. 报告和验收记录验收完成后，应出具详细的验收报告和验收记录，包括施工人员信息、使用材料、施工质量情况和性能测试结果等内容。
8. 验收标准验收标准应参照相关法规、行业标准和技术规范，确保水暖装修施工质量达到标准要求。
9. 结论本文档所规定的水暖装修施工质量验收规范是对施工质量进行评估和检验的基础，确保水暖装修施工的质量可靠和安全。
以上是《水暖装修施工质量验收规范(完整常用版)》的内容，详细规定了水暖装修施工质量验收的各个方面。
室内暖气管道设计标准规范
室内暖气管道设计标准规范室内暖气管道设计标准规范是根据建筑设计规范和暖气设备使用要求制定的，下面就室内暖气管道设计标准规范进行详细介绍：1. 管道材料选择：a. 管道材料应为无氧铜管或者不锈钢管，具有良好的耐腐蚀性和高温耐受能力；b. 不锈钢管材质应符合GB/T12771-2008标准要求；c. 管道连接件应采用铜制连接件或者不锈钢连接件，确保连接牢固可靠。
2. 管道布置：a. 管道布置应符合建筑设计规范和相关安全要求；b. 管道应尽量沿墙壁或者地面铺设，避免在居住空间内悬空或穿墙；c. 管道在穿越楼板、墙壁等结构时，应配备专用补偿件，以避免温度变化引起的管道变形；d. 管道应根据供暖范围和建筑结构合理布置，确保供暖效果均匀。
3. 管道规格和标志：a. 管道规格应根据建筑面积、供热负荷以及管路长度等因素进行计算，以确定合适的管径；b. 管道应进行标识，标示管道用途、流体介质、流向等信息；c. 管道应采用统一的颜色标识，以便于运维和维修。
4. 管道绝热：a. 管道应进行绝热处理，以减少能量损耗；b. 绝热材料应选择符合相关标准的保温材料，确保保温性能及使用寿命；c. 绝热层应严密包裹管道，无明显缝隙。
5. 管道安全防护：a. 管道通过易燃易爆位置时，应采用防火套或采取其他防护措施；b. 管道应避免与电缆、电线等相交或重叠，以防止因过载电流引起过热；c. 管道应保证通风良好，避免积水或者通风不畅导致腐蚀。
6. 管道施工和验收：a. 管道施工应按照相关施工规程进行，确保管道连接牢固、防水、无漏气现象；b. 管道施工完毕后，应进行严格的验收，包括压力测试、防渗漏测试等，确保管道正常运行。
室内暖气管道设计标准规范旨在确保室内供暖管道的安全可靠、高效运行，保证居民的温暖舒适。
设计、施工、验收等各个环节都要严格按照标准规范进行操作，以保证暖气管道的质量和安全性。
暖通相关规范
第一章管道施工图识读1. 设计规范要求，暖气支管不得小于 DN20。
2. 保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。
一般吊顶里的管道均需保温。
给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。
排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。
管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。
3. 镀锌钢管连接方式：≤DN100 丝接，>DN100 可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。
4. 管道外皮距墙距离为 25-50mm。
5. 采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m 时，采用 2 个 90。
弯头，当直线管段>15m 时采用 3 个 90。
弯头。
6. 施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。
7. 标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。
8. 暖气片中应与窗同轴。
9. 闸阀：开关作用，阻力系数 0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数 19。
10. 补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。
11. 集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的 4-6 倍。
膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。
气压罐：稳压、排气。
膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。
集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端 2/3，距下端 1/3。
12. 按照标准图集，掌握热媒入口情况。
14. （1）刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。
（2）柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
一般管道穿外墙的管道加防水套管。
穿水池的管道采用柔性防水套管。
若室外水位高采用柔性防水套管，若室外水位低采用刚性防水套管。
水暖管道安装及验收标准
水暖管道安装及验收标准1. 引言本文档旨在提供水暖管道安装和验收的标准和要求，以确保管道系统的安全和正常运行。
所有安装和验收活动应遵循以下指南。
2. 安装要求- 安装人员应具备相关的技术经验和资质，对管道系统的安装要求熟悉。
- 在安装前，应对管道材料进行检查，确保其符合相关标准和要求。
- 安装位置应合理选择，充分考虑工程结构和功能需求。
- 建立安全管道布置计划，确保管道布线安全可靠。
3. 安装程序以下是水暖管道安装的步骤和程序：1. 确定安装位置和布局，绘制详细的管道布局图纸。
2. 进行管道材料的准备和切割工作，确保尺寸准确。
3. 进行管道连接和固定，使用适当的连接技术和工具。
4. 进行管道测试，检查是否存在渗漏或其他问题。
5. 清洗管道系统，确保管道内部干净无杂质。
6. 安装阀门和控制设备，确保管道系统的控制功能正常。
4. 验收标准进行水暖管道安装的验收时，应满足以下标准：- 管道连接应牢固可靠，无渗漏。
- 管道材料应符合相关标准和要求。
- 管道布局应合理，无阻塞或压力过大的情况。
- 管道系统应具备正常的流量和压力。
- 阀门和控制设备操作正常灵活。
5. 维护和保养完成水暖管道安装后，应进行定期的维护和保养工作，以确保管道系统持续稳定运行。
维护和保养工作包括：- 定期检查管道连接和固定，修复任何发现的问题。
- 定期清洗管道系统，清除堵塞和杂质。
- 检查阀门和控制设备的工作状态，及时修理或更换损坏的部件。
6. 结论水暖管道安装和验收是确保管道系统安全和正常运行的重要环节。
安装过程中应严格按照相关要求进行，并在验收时确保管道满足标准。
维护和保养工作应定期进行，以保证管道系统的可靠性和持续性。
_注意：该文档仅供参考，具体操作需根据实际情况和要求进行。
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供热管道安装验收标准
供热管道安装验收标准一、管道材料1. 使用的管道材料应符合设计要求，并具有质量保证书和合格证明。
2. 管道材料应无裂纹、锈蚀、凹陷等缺陷，并应符合国家有关标准。
3. 使用的阀门、法兰、螺栓等配件应符合设计要求，并应具有质量保证书和合格证明。
二、管道安装1. 管道安装的位置、标高应符合设计要求，并应便于维护和操作。
2. 管道的支架、吊架应牢固、平整、美观，并应符合设计要求。
3. 管道的安装应避免出现弯曲、凹陷、翘起等缺陷，并应符合国家有关标准。
4. 管道的安装应与建筑物、构筑物和其他设施保持一定的距离，并应符合国家有关标准。
三、管道焊接1. 焊接前应对焊缝进行清洁处理，并应保证焊接质量。
2. 焊接时应采用合格的焊接材料和焊接工艺，并应符合国家有关标准。
3. 焊接完成后应对焊缝进行质量检查，并应进行无损检测和压力试验。
四、管道试压1. 管道安装完成后应进行压力试验，以检验管道的强度和严密性。
2. 压力试验前应对管道进行清洁处理，并应逐步升压至设计压力。
3. 压力试验时应检查管道是否有渗漏、变形等缺陷，并应做好记录。
4. 压力试验合格后方可进行下一道工序。
五、防腐保温1. 管道的外表面应进行防腐处理，并应采用合格的防腐材料和防腐工艺。
2. 需要保温的管道应采用合适的保温材料和保温工艺，并应保证保温效果。
3. 防腐保温完成后应对管道进行质量检查，并应保证其外观平整、美观。
六、管道验收记录1. 安装验收时应做好记录，并应提供完整的验收资料。
2. 验收资料应包括设计图纸、施工方案、材料质量证明、施工记录、无损检测报告等。
3. 验收时应邀请业主、监理等相关单位参加，并应签署验收意见。
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暖气管道安装规范
一、暖气片主管的安装
在对暖气片主管进行系统布置时，应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合，力求节约管材、方便安装与检修。
暖气片管道的主管通常是明装，当采用明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。
主管安装前，先将散热器就位，找好平直度后再进行安装立管，这样主管的尺寸才能准确。
双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间，不能错上或错下。
在管道安装完之后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。
二、暖气片支管的安装
安装暖气片支管时通常会采用暗装的形式，暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯需与散热器槽墙角相适应，才能达到美观的效果，连接散热器的支管应有坡度。
上供下回的供水支管坡向暖气片，回水支管坡向立管；下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置，供、回水支管坡向立管，其他层供水支管坡向散热器，回水支管坡向主管。
暖气片支管的安装应在散热器与立管安装完毕之后进行，或者与立管同时进行安装。
暖气片支管过墙时，除应该加设套管外，还应注意支管不能在墙内有接头。
支管上安装阀门时，靠近散热器一侧应与可拆卸件相连接，安装暖气片支管时，一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免将支、立管弄歪。
暖气管道安装注意事项
1、管道坡度要求
管道安装应有坡度，如设计无要求，其坡度应符合下列规定：1、热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，在这种情况下，管道的坡度一般为0.003，注意不能小于0.002；2、汽水逆向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般不能小于0.005。
2、注意安装排气和泄水装置
在室内采暖管道安装的过程中，管道从门窗或从其他洞口、梁、柱、墙角等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，应在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置，这样安装的主要作用是排除管道中的空气和最低处的脏物。
3、设置铁皮或者钢筋套管
在管道穿过楼板和墙壁的时候，应该设置铁皮或者钢筋套管。
在这一工序当中，套管要满足以下两个方面的条件：1、安装在墙壁内的套管，它的两端应该和墙饰面保持平行，这样可以保证管道在胀缩的时候不受到影响。
同时，如果地面发生积水现象，也不至于流到下层；2、安装在楼板内的套管，底部应该和楼板的底部平行，顶部要高出地面15—20厘米。
注：丝接处不要用生料带密封。