BCD-260TGE系列三门冰箱维修手册
维修步骤

为了提高服务质量、降低服务成本,本文针对通用故障初学冰箱冰柜维修的几个基本步骤给出相应检修的方法,以供参考。
针对冰箱压缩机不启动故障现象,逐步分析判定故障原因,提高维修冰箱的准确性、时效性,同时提高维修技能,一、检查外接电源以及压缩机输入电压有无检查接电源、压缩机输入电压是否符合标准要求(187V~242V),用万用表交流档外接电源、压缩机输入电压情况是否在此范围之内,如不符合要应采取措施调整到正常范围之内。
二、环境温度过低a. 环境温度过低(1~10℃)时,如果冰箱为人工补偿方式,此时需要打开补偿开关,如果磁性温度补偿开关,则需要检查磁性开关是否正常:因为环境温度过低,特别是对于双温单控冰箱的冰箱,只要压缩机工作很短时间冷藏室就达到了预定的温度(1~10℃),同时由于环境温度低,冷藏室的温度回升很慢或不回升,压缩机长时间不工作,停机的时间过长,而造成冷冻室的温度过高,达不到-18℃以下。
b. 当环境温度低于0℃时,应停止使用冰箱:因为环境温度低于0℃时,压缩机油变稠,润滑性能变差;同时冷凝压力变低,制冷剂不会流入蒸发器,此时若继续使用冰箱不会正常工作还可能会造成压缩机损坏。
三、检查温控器或主控板是否正常a. 首先检查温控器是否在“0”档,如不在此档位,再检查温控器是否正常:在通电的情况下将温控器档位调至强冷档(无强冷档则调到7档),如果感温探头在箱内也可用热毛巾加温温控器感温探头,观察压缩机是否运行。
如果压缩机不启动,则温控器可能有故障,此时可切断电源拆下温控器用万用表欧姆档测量电源接点与压缩机输入接点是否导通(阻值为零,根据温控器的型号、参数标牌测量相应的接点)。
如导通再检查温控器感温管是否有折断、裂纹、泄露泄漏现象,如有则需要更换温控器。
b. 对于电子控制系统的冰箱,在通电的情况下,用万用表交流电压挡测量主控板输入电压与输出电压是否正常,显示屏是否显示压缩机工作?各传感器是否正常?各接插件接触是否正常?如输入端电压正常输出端无电压则说明主控板有故障。
冰箱的维修方法与保养的秘诀

冰箱的维修方法与保养的秘诀冰箱的维修方法 1.不制冷或者制冷效果不好首先是去看一看冰箱的电源插头是否插好了,电源插头是否有电;检查冰箱里的电源灯是否亮,如检查都正常就呀找维修人员处理了。
2.压缩机不能启动1).冰箱的电源是否接通,可以选择打开冰箱的门看一看里面的电源灯是否亮,如果里面的灯亮着,那就说明冰箱的电源是接通的状态;如果不亮灯,可以检查总电源是否有电,然后检查冰箱保险丝,不过这个不是所有的冰箱都有的,最后检查温控器的触点是否有问题。
2).看看是否是压缩机烧坏了,可以检查电机线圈是否烧断,最后检查启动器的情况,有时是过热保护器在起作用,需要过一定时间,让压缩机温度下降后才能启动。
3).温控器不能复位,由于触点烧结在一起,使其不能脱离,造成故障。
冰箱的保养1、最好每天都清洁一次冰箱的外壳,可以用柔软的布沾一点水,擦拭一下冰箱的外壳和拉手部分。
2、要定时清理冰箱的内胆,在那之前,一定要先切断电源,把冷藏室的食物拿出来,再进行清洁。
将软布蘸上清水或食具洗洁精,轻轻擦洗,然后蘸清水将洗洁精拭去。
4、拆下箱内附件,用清水或洗洁精清洗。
5、清洁冰箱的“开关、“照明灯和“温控器等设施时,一定要用尽量干的抹布或海绵体。
6、内壁做完清洁后,可用软布蘸取甘油(医用开塞露)擦一遍冰箱内壁,下次擦的时候会更容易。
7、如果要擦拭密封条,一定要把抹布用酒精浸过。
如果身边一时找不到酒精,那么也可以用1:1的醋水代替去擦拭密封条,那样的消毒效果会很好。
8、清理冰箱背面的通风栅的时候,记住千万不能用湿的抹布,以防止其生锈。
9、全部清洁完毕后,再插上电源,然后再看看温度控制器是否设定在正确的位置。
冰箱消毒的方法1、使用冰箱消毒剂,冰箱消毒剂的使用方法在上面已经介绍到了,下面就不再进行具体的介绍了。
2、使用沾了苏打水的海绵清洗冰箱内外表面和冰箱配件。
在冰箱中比较牢固的污迹可以使用刷子进行擦洗,同时还可以使用尼龙绒刷清洗冰箱内部,这是需要注意的是清洁冰箱的缝隙处。
总装冰箱维修手册

总装冰箱系统维修手册总装冰箱系统维修手册产品名称:冷藏冷冻箱产品型号:所有型号文件编号:编制:审核:会签:批准:一、目的对制冷系统、电控系统不合格的下线冰箱进行维修,并将其操作规范统一,达到把不合格品维修成合格品的要求。
二、范围总装冰箱系统性能维修。
三、内容1、制冷、电控系统返修由车间指定专业维修人员负责;2、对制冷系统不能通过商检测试、抽真空达不到真空度要求、主控板存在问题等冰箱的相关处理方法。
四、分类本维修手册从风冷冰箱、直冷两门冰箱(机械和电子温控)、直冷三门冰箱(机械和电子温控)三个部分进行分析。
(一)风冷冰箱1、制冷系统故障(1)望(即看)①制冷剂泄漏:现象:观察冰箱制冷系统,若发现管道有油迹,则证明该处有泄漏点。
原因:制冷剂与润滑油能很好混合,当制冷剂向系统外泄漏、挥发时,就一定会遗留下油迹。
影响:电冰箱内制冷剂发生泄漏,轻者,会造成制冷量下降,蒸发器部分结霜,部分结露现象;重者,会使冰箱彻底丧失制冷能力。
②制冷系统堵塞:制冷系统的堵塞,可分为两大类:冰堵和脏堵。
现象:制冷系统发生局部堵塞时,压缩机能启动运行,故障现象与制冷剂部分泄漏或完全泄漏很相近,都表现为制冷能力的降低或不制冷,判断是冰堵还是脏堵时,应按下面所述方法区分开:脏堵:制冷系统若发生脏堵,冷凝器不热,蒸发器没有流水声,同时会在堵塞点产生压力降,由于压力降的作用,制冷剂将在堵塞处开始蒸发,吸收外界的热量,于堵塞处后的系统管道将产生温度降,眼能看到结霜、结露现象。
脏堵部位一般出现在毛细管段。
冰堵:冰堵部位一般出现在毛细管的出口处,制冷与不制冷按一定时间间隔反复出现是发生冰堵的特殊现象(可根据商检温度曲线观察)。
(2)闻(即听)①蒸发器正常状态:毛细管进入蒸发器的制冷剂节流声,为"嘶、嘶、嘶"之声;蒸发器内的制冷剂气化声,为似开水沸腾声。
不良状态:a、若听见蒸发器内"叽、叽、叽"之声,而制冷剂节流和沸腾声,呈时有时无的抽吸声,则说明系统内有少量的水分。
冰箱修理1

电冰箱修理一.压缩机的开壳与封口:(一).开壳步骤:1.将充气管封头断开,放出制冷系统内的制冷剂,在充气管封口处用钢锯锯开一个小口,孔径大约为1MM左右,让制冷系统内的制冷剂通过小口向外泄出.待制冷剂泄完后,可用喷灯或气焊对与壳体连接的高低压管接头处加热,使管子与压缩机脱开,并用橡胶管或软胶塞把高低压管口塞紧,以防止湿空气或空气中的尘土进入制冷系统.2.卸下固定压缩机的螺栓,取下压缩机,准备一个瓶子,将压缩机倒臵,把吸气管对准瓶口,将机壳内的润滑油倒出,注意观察放油量的多少,在修复时,可参考原油量进行加油.3.将压缩机夹在卡具上,如台钳.先将电焊口用板锉沿圆周锉平,然后利用钢锯沿焊口接缝处转圈锯开,也可上车床车开.(二).压缩机的封壳:1.在进行封壳之前,先将机壳内三个悬吊弹簧挂好,再倒入润滑油进行试机.如果没有问题后再用冲子把固定压点砸紧,将油倒出,准备封壳焊接,其封壳方法为: 在焊接时要采用电弧焊,要求电流大,时间短,质量高,焊缝要有一定的机械强度,无泄漏现象.2.检漏:用粗铜管套封住已封好的压缩机高低压封口,在修理管上焊接一个修理阀,连接一只16kg/cm2的压力表,修理阀的另一端与氮气瓶连接,然后充入氮气直至表压达到10kg/cm2时停止充气,将修理阀和氮气瓶阀门关上,再把压缩机放入水中,如果在5分钟内没有气泡产生,即为合格二.压缩机的拆装:(一).压缩机各部件的拆卸:在拆卸压缩机的零部件过程中要牢记它们的装配位臵,必要时应用尖冲子作好标记,避免组装时装错而出现不必要的麻烦,另外根据修理需要进行拆卸,不要盲目地全部拆开,通常时拆卸步骤方法有如下几项:1.支撑弹簧的拆卸;2.机组的取出;3.气缸盖,阀座.阀片的拆卸; 4.电动机定子的拆卸;5.气缸的拆卸;6.曲轴和转子的拆卸;(二).零部件的清洗和干燥:1.零部件的清洗:压缩机中除电动机定子外,全部零件应浸泡在洗涤剂或汽油中清洗干净.零件上所有槽和孔等都不要有灰尘,铁锈,钢末,钢末,氧化物等任何脏物.清洗前,应先用薄钢片把高低压阀座上的石棉纸垫刮干净,应采用中性洗涤剂进行清洗;禁止使用强碱性洗涤剂.如果洗涤剂液中含有大量的碱,那么被清洗过的零件表面会附着一层白霜状的碱性物.那么压缩机组装后与制冷系统中没有洗干净的酸中和,将生成一定量的盐和水,增加制冷系统的杂质和水份,腐蚀制冷系统,容易造成制冷系统的堵塞,使修理质量受到影响.压缩机机壳内的脏物,铁屑也应用洗涤剂清洗干净.2.零部件的干燥处理:组装前,清洗后的零部件最好进行干燥处理,以减少水份带入到制冷系统中去.零部件的干燥可采用干燥箱来进干燥处理.首先将清洗后的零部件放入干燥箱,关闭箱门升温到120度,零件在干燥箱中烘烤一个小时后打开箱上的放气门将湿空气放出去,此时停止加温,零部件随箱降温,当零件温度降到与室温相同时方可进行组装.3.压缩机各部件的组装:A.曲轴,转子组装;为转动灵活,使转子有一定轴向窜动量,一般控制在0.2~0.4MM左右;B.电机定子的组装:定,转子之间的间隙一般为0.3~0.4MM;C,汽缸,活塞与机座的固定组装:通常情况下活塞与汽缸的配合间隙在14~20uM;D.阀座的组装:阀片与阀座的配合间隙为0.2~0.3MM左右;E.组装中注意的问题:a.压缩机中的原有石棉纸垫不可再用,应换新的耐油石棉纸垫.一般使用0.35~0.45MM的耐油石棉纸垫.b.机件已变形或严重磨损不能在继续使用,应更换新的零部件,新的零部件同样要经过清洗干净,干燥处理后才能装配使用.c.尽量缩小活塞端面与阀片的间隙(也就是上止点间隙),只要转动时活塞碰不到阀片就可以,这样不至造成余隙容积过大.其间隙一般控制在0.05~0.09MM之间.d.要将气缸体的两个石棉纸放正并与气缸四周边沿贴实,这样可以防止压缩机工作时被高压气体打穿.三.压缩机的常见故障修理:(一).压缩机抱轴,卡缸的故障原因与修理:原因多为断油或进水;1.对活塞锈蚀卡缸的处理:开壳后,先在气缸壁上浇一些煤油,让它渗透到锈缝中去,过一段时间用木棒轻轻地敲击活塞平衡面,等松动后,将活塞移动几下再拆下,对活塞与气缸的锈蚀程度和磨损程度进行检查,从而确定是否需要更换气缸和活塞.在确定之前,先用000号砂纸轻轻擦去活塞外圆柱面与气缸内境面的铁锈,并清洗干净.2.对曲轴的处理:出现抱轴情况后,将压缩机机座放入煤油中浸泡一段时间,在抱轴的端面上用榔头轻轻敲击,不能猛击,以免造成其它零部件的损坏,如能活动一点,用煤油将500号金钢砂或800号研磨砂调制成研磨料,加入少许,让它渗透到咬合面上,然后继续用榔头来回轻轻敲击,使研磨料随着往复运动,逐渐进入磨擦面,等松动后,相对移动几下再拆下,并进行清洁处理.3.对曲轴,活塞和气缸的鉴定:A.曲轴的鉴定:抱轴后的曲轴表面如果拉丝痕迹;较浅,可用细砂纸擦光洁后再使用.在拉丝痕迹较深时应更换新轴.B.活塞和气缸的鉴定:对活塞和气缸的检验是凭经验而定,其方法有二种:其一.把活塞放入气缸内,不加任何力,若活塞能够绶慢地滑入到上止点,则可使用,如果很快的滑入,则应更换;其二.用一只手掌封住气缸上端面,另一只手拉住滑管,往下拉下一段距离后,封住气缸上端面的手掌有被吸住的感觉,将滑管往外拉的手感觉费劲,拉滑管的手一放,活塞能弹回去,如果出现这种现象说明气缸与活塞之间漏气量不大,可使用.如果封住气缸的手感觉不到有吸力,或吸力不大,将滑管外拉也不费劲,活塞竖直放臵,会较快的下落,如果出现这种情况则说明气缸与活塞之间间隙过大,漏气严重,应更换活塞.(二).压缩机吸,排气阀关闭不严的故障原因与修理:由于吸排气阀片工作条件很差,曲轴每旋转一周,吸排气阀片就要各开启关闭一次,动作非常频繁,平均每秒钟启闭48次左右,因此对阀片的要求是非常严格的.1.阀片的修理与制作:其方法有二,A.模具冲压法:B.王水腐蚀法:自制阀片要注意:阀片上的所有边角都要用油石磨成圆角,去除应力,如有条件可采用撞光处理,把所做的阀片与直径3~5陶磁球,锯末,少许冷冻油一起放在一个密封罐中,在机器上振动24~72小时,所有边角自己均匀倒圆,去除内应力,而且能够自动整形,2.阀板的修复:如果出现吸排气漏气,必须仔细研磨阀座板的表面,不然即使更换新的阀片,仍会有泄漏的现象发生.由于封闭式压缩机的阀板很小,手工研磨容易磨偏,所以应用专门的卡具来研磨阀板,将阀板固定在卡具上,在小平板或较厚的玻璃板上涂以研磨膏进行手工研磨,当阀板两平面的表面粗糙度达到0.08~0.16uM之后,用煤油进行渗漏试验,若5分钟不渗油即为合格.3.气缸垫或阀座垫被击穿:A.石棉纸垫被击穿的现象:一旦石棉纸垫被击穿后,有时可以听到机壳内有轻微的气流声.高低压之间就会出现大量的制泠剂短路回流的现象,高压制冷剂气体流入机壳内,压缩机不制冷,电冰箱内的温度不下降.B.采取的措施:一旦气缸垫和阀座垫被击穿后,对石棉纸垫只能进行更换处理,其厚度与原来相同,以保证压缩机的间隙在规定范围内.四.检修电冰箱所用工具及材料: (一).工具:万用表; 卤灯或小型检漏仪; 钢瓶5~10公斤; 氮气瓶(无条件可不备); 压缩机(有条件可以真空砂泵); 带多种指示的真空压力表; 150W以上外热式电烙铁; 封口钳; 加氟管两根(透明的); 直角修理阀; 多用修理阀; 涨,扩管器一套; 割管器; 弯管器; 气焊具一套,现在市售有成套背包式,含小氧气瓶一个,乙炔罐(乙炔用石油液化气代替),银焊条若干; 钢锯,手电钻等;(二).材料:1.制冷剂F12;2.18号冷冻机油;3.甲醇;4.直径6/8/10MM铜管;5.压缩机起动器,热保护器; 6多种温控器; 7.粘接剂(914胶)等;8.各种冰箱用毛细管; 9.过滤器等;五.电冰箱的修理:(一).维修工艺: 1.维修工艺的要求:A.工艺要求:组装与维修过程中干燥,清洁与泄漏是涉及每一工序的关键问题.a.压缩机是关键部件安装之前水份不得超过60~75mg,杂质含量不得超过40~50mg;新购买的压缩机高低压管用皮塞堵住,使用时拔下皮塞马上焊入管路,从而减少水份或脏物的进入;b.蒸发器,冷凝器,毛细管,过滤器及管路,水份最大含量不得超过50mg(为表面总量).管子内表面需经特殊的防水防尘处理;2.制冷剂必须符合要求:经验告诉我们,脏堵,冰堵和泄漏是造成制冷系统出现故障的主要原因,脏物的侵入不仅造成了堵塞,也降低了使用寿命,所谓冰堵是由于制冷剂含水份高,在膨胀阀或毛细管等狭窄处结成冰所造成的堵塞. 3.零部件处理工艺:管子处理:对于蒸发器,冷凝器,毛细管和它们的连接管路,都必须执行如下工艺:;调整切割.去毛刺,检验毛细管,内表面处理等.调整:检修管路时,使用的管子不能弯或有硬弯,要调直.切割:检修中要对管路或管子切断要使用割管器,这样切断使管子边缘无毛刺,如果用其它切割工具,要清理好毛刺.更要注意用钢锯切割时,不能使钢末(或铁末.铝末)进入管路;毛细管检验:毛细管在电冰箱制冷系统中的作用是节流与膨胀,内径只有0.5~1.0mm,长度为2~4米.制冷剂通过毛细管时,流量小,阻力大.因此,流量与阻力的微小变化,都使电冰箱的正常工作受到影响.尽管毛细管的口径与长度是经过试验设计成功的.修理中或更换时也要检查是否有堵塞或通畅,可用吹气流检查.(二).清洗与干燥:管子,蒸发器,冷凝器等部件,应清洗干燥处理,特别是管路中进入小份(或湿空气)时,更要清洗干燥处理,或修理中更换某一部件或一管路时,先清洗干燥后在用.干燥.清洗有三种方法:1.真空干燥法;2.加热干燥法;3.干燥气吹洗法;真空干燥法,即在高真空度下水份被析出带走.加热干燥法是把管子或零部件放在干燥炉,内加热使水份蒸发掉,上述两法一般与干空气吹洗法结合使用,即零部件干燥后,用干空气吹洗,或用氮气瓶吹洗,干燥.制冷管路也可采用边抽真空,边用电吹风(喷灯或电烙铁)给管路各零件加热的方法干燥. (三).焊接:在制冷管路中各部件之间,管路之间的连接,应该匀采用焊接,不适用螺母连接.检修中也需对各零部件枵管路进行焊接.1.焊条:A.银焊条:含银50%,铜15.5%.锌16.5%.镉18%.焊接温度为600~617度.焊剂用无水硼砂.B.铜焊条:含铜80%.银15%.磷5%.焊接温度为625~780度.焊剂用硼砂C.锡焊条:松香芯锡焊条.铜.银焊条适用于焊接管路,相同材质(如铜-铜.钢-钢)的零部件和管子或不同材质(如铜-钢)的零部件和管子,锡焊条一般补漏用.2.焊接工具及要点A.气焊:用小气焊2~3号焊嘴,适合焊接各部件或管接头(可购买专用气焊工具).焊接温度要合适(焊条溶化为便条)要牢,不漏气,并防止由于过热把管子内壁焊死,焊完后要注意清除焊药等杂质.管与管焊接时要注意一面扩管,另一面插入后再焊.B.锡焊:用100~200W电烙铁或火烙铁锡焊,一般用于补漏,焊接与焊无线电元件相同.C.电焊:用电焊机焊接.主要用于压缩机的外壳.3.铝蒸发器的补焊方法A.铝焊铝补法:a.焊药调制.用铝焊粉加蒸镏水调成糊状.b.蒸发器表面处理.将焊补位臵部分用细砂纸清理干净,露出清洁的铝表面,如有漏洞,应将漏洞边沿清理干净,涂上调好的焊药,焊条上蘸上焊药.c.焊接操作.可用2号焊枪镶3号焊嘴,调节火焰为中性乙炔焰,预热补焊部位和铝焊条,温度控制在70~80度,然后集中火焰加热焊接处,(焊枪倾倾斜45度)同时将焊条靠近火焰,保持焊条的湿度.当发现加热处有微小细泡出现时,迅速将焊条移向焊补处,焊条向焊补处轻轻一触,火焰马上离开焊接处,焊接完毕,用水把熔渣清洗干净.d.注意事项.焊接温度不易过高,为防焊接表面被氧化,动作要迅速.不必讲究表面光洁,只要不漏气就可以了,因为铝蒸发器的壁面很薄,容易变形.B.锡焊铝补法.用细砂纸将漏洞边沿处理干净,然后用1%稀磷酸溶液处理,片刻后再抹上一层三氯化铁,约一分钟后,再用强水(氯化锌溶液)作助焊剂进行锡焊(用电烙铁或火烙铁均可).焊补完后把残余的强水清洗干净.这种补焊方法,最适合铝蒸发器表面漏洞的焊补,因为有漏洞的铝蒸发器用铝焊铝的补漏方法,很难操作,成功率也很小.C.锡焊铝另一方法a.配方用三乙醇胺100毫升,氟硼酸锌13克,氟硼酸胺11克配制.b.配法:在三乙醇胺中倒入粉末状的氟硼酸锌和氟硼酸胺,然后在电炉上加热并不断搅拌,至氟硼酸锌与氟硼酸胺完全熔解后,从电炉上拿下,放凉后待用.c.焊补.用细砂纸将有漏洞的地方处理干净后,在需要焊补的地方涂上放凉后的药剂,再用电烙铁或火烙铁进行锡焊,使用松香芯锡焊条,效果更好.4.不透钢蒸发器补漏方法:用气焊补漏方法如下:A.焊药配方为硼酸2/3.硼砂1/3.氟化钾适量(不超过硼酸和硼砂重量的10%.).B.焊药调制.先将氟化钾用蒸镏水熔解,然后加入硼酸和硼砂,调成糊状.C.蒸发器的表面处理.用细砂纸将需焊补的地方打磨干净,使之露出光洁的不锈钢金属表面,涂上调制好的焊药,焊条也蘸上焊药,即可进行焊接.D.焊接操作.对经需焊补表面用乙炔碳化焰从外向里旋转地进行预热,直到糊状焊药干燥,然后调节火焰为中性乙炔焰,加热补焊部位,当发现焊药溶化时,加上焊条(45%银焊条),这时火焰偏向银焊条,将焊条溶滴滴在补焊部位,再稍加热,使焊条溶滴溶化均匀.焊补完毕.5.铝蒸发器的铜铝管接头焊接 A.焊接操作.焊接时采用3号焊枪,2号或3号喷嘴,焊接前应用四氯化碳或汽油将蒸发器清洗干净,并烘干,如铜,铝管的接合部分漏气,虽然没有断裂,也应烧断重新焊接,烧断时,用中性火焰在锯管部分加热即可,为避免烧化铝管,严禁烧接合部或铝管部分,铝,铜管的断面要处理干净,如果是高温烧断的.更要将管口断面清洁干净,因为铜铝在高温时易被氧化,断面不干净,影响焊接.将铝管,铜管的断面用平板锉锉平,铝铜管对合后不应有明显的裂缝.锉蒸发器铝管时,应将蒸发器铝管平放或管口朝下,以防铝削掉进蒸发器内,管口断面处理后立即涂上用蒸镏水调成糊状的铝焊粉.然后用手钳夹住铜管的一端.另一端与铝管对正(稍加压力),在距焊缝1厘米的铜管部位加热.火焰不能烧到铝管部分,加热要缓慢,不能操之过急.铜的溶点在1083度.铝的熔点在658度.铜管在658度时发出暗红色,加热时要注意,当铝管端面熔化时,应立刻停止加热,同时加压稍微旋转一下铜管,然后用碳化焰烘烤保温,使之缓慢冷却.B.焊接时的注意事项.由于铝在高温时特别是达到熔点时和氧气的结合力很强,容易产生一层熔点高达2050度的氧化铝膜,因此和接焊金属难以结合.所以焊接时要选用中性焰或轻微的碳化焰.控制乙炔的流量约在30升/分以下,严禁使用氧化焰,以免引起剧烈氧化.使焊接质量降低.C.焊接后的处理和使用注意事项.铝焊粉的主要成份是氯和氟的混合物,对铜和铝都有腐蚀性,因此焊完后,要把焊接部位用清水刷洗干净以免时间长了焊件被腐蚀,另外在焊接铝蒸发器的吸气管和毛细管时,为防止铝管熔化,可以用湿棉沙敷在铝管部分吸收热量.在安装时,也要避免过度的弯曲和碰撞.6.其它管路部件焊接(铜-铜.铜-钢.钢-钢)均用气焊,铜银焊.7.在补漏时还可用粘法.用914胶或其它粘接能力强的胶涂在渗漏处,干后可粘接牢.(四).检漏.抽空,干燥.充注制冷剂1.检漏方法如下:A.加压检漏; a.用压缩机(修理工具用的压缩机.其吸气管装有干燥过滤器)给管路中充入压力不低于10KG/CM2(可接入真空压力表)的干燥空气.然后把制冷管路中部件或管子放入水温不低于20度的水中.如果有渗漏会有气泡冒出(与修自行车里带一样)通常情况此法不适用,因为冰箱部件不易折下放入水中,一般可采用肥皂泡法,用冼衣肥皂与少许清水制成橡胶水那样浓的液体,为防止肥皂液粘固还可以加少量的甘油,管路加压后,用小毛刷把甩皂液涂在管接头或怀疑有渗漏的位臵,观察是否有气泡冒出,若有,说明渗漏.此法简单方便.对于管路中充注有制冷剂时检漏,此法同样适用.管路中充一定压力的氮气(用氮气瓶充),用上述方法检漏也可.检漏是一个细致的工件,不能着急,应仔细观察 b.加压时还可用气筒(或气泵),对于无电地区这是较实用的一个方法,但注意气筒的清洁.管路中切不能打入油污杂质等.c.加压方法:在压缩机充氟管上接三通修理阀,就可采用各种方法往管路中进行加压B.卤素灯检漏法:对于管路中充有制冷剂的微漏,此种方法很适用.因为制冷剂在与灰光接触时会产生分解反应,使光焰的颜色发生改变,因此,在检漏时,对制冷系统各接头,焊点及怀肄有渗漏的位臵用卤素灯探管进行探察,当发现被探处使火焰变色时,说明该处渗漏,这种方法可检出微小渗漏.C.手感或观察法检漏a.仔细观察制冷系统,有无油渍现象存在,特别注意管子焊接处和蒸发器,内壁及有怀疑的部位.如不明显,还可在有怀疑处放上干净白布或白纸,稍停一会,拿开若发现有油渍,说明渗漏.b.也可用手感觉检漏.把手放在怀疑渗漏位臵,有吹气感觉,说明渗漏.把干净手放在怀疑有渗漏位臵,手离开后若发现手上有油渍也说明是渗漏.上述检漏法应反复仔细操作才可以检查出渗漏位臵,如果多处渗漏,应把各处做好记号,再进行补漏2.抽空,干燥与充加制冷剂;A.用真空泵抽空,干燥与充加制冷剂,方法如下:a.真空泵接修理阀(三通阀)一端,真空表接另一端,修理阀三端接充氟管,充氟管接压缩机充气管;b.打开修理阀,启动真空泵,使其运转1~2小时,关闭修理阀,观察真空表的压力是否回升,如果压力有回升现象,说明投资系统出现了渗漏,要对各连接处进行检查. c.若没有渗漏,再开启修理阀,连续抽空3~4小时,如有条件可把整个制冷系统放入80~100度的干燥箱内,对制冷系统边抽空边加温,如果没有条件,可利用喷灯边烘烤边抽空,如果采用这种方法,要求做到烘烤次数多,加热温度均匀,同时启动压缩机,使机器的温度升高,促使制冷系统中的水份蒸发,以提高抽空效果.但绝对不可烘烤电冰箱内胆,以免变形. d.对真空表的真空度要经常观察,使其越接近101325pa越好.一般在抽空3小时后,真空压力就难以下继续下降了,这时关闭修理阀,停止抽空,观察18小时,若真空表压力不回升,即表示合格.e.上述抽真空也可用一台备用的压缩机来进行(压缩机做为一个修理工具,不但抽空用也可打压)方法是在压缩机吸气管上接一个干燥过滤器,然后连接三通修理阀,开启备用压缩机进行抽空,抽空步骤同上,利用压缩机抽空,打压的方法,成本低而且实用.B.充加制冷剂,抽空合格后,即可在此基础上采用液态充加法,将钢瓶倒立,把液态制冷剂充入制冷系统中.其具体方法为:a.在修理阀和制冷系统连接制冷剂钢瓶.b.将制冷剂钢瓶阀门稍开启,排除连接管内的空气后,拧紧螺帽,关闭钢瓶阀门,开启修理阀,然后在开启钢瓶阀门,制冷剂便进入制冷系统,稍过一会开启压缩机.c.掌握制冷剂的充加量,按电冰箱铭牌上标明的制冷剂量进行充灌.把制冷剂钢瓶放在磅秤上,先称出钢瓶的重量,然后开启阀门,制冷剂进入制冷系统,同时注意磅称的重量,当达到所需要的重量值后,应立即关闭阀门,停止灌气,启动压缩机工作30分钟以后,对蒸发器挂霜情况和压缩机运转情况进行检查.还可根据压力表指示来控制制冷剂的充加量,方法是慢慢开启阀门后压力表指针到21乘以10四次方pa时,关闭制冷剂钢瓶阀门,启动压缩机,压力表指示压力开始下降,当降到一定数值后,压力不下降,这个压力就是蒸发器中的蒸发压力.一般蒸发压力控制在表压力6乘10的4次方至8乘10的4次方pa.其相对应的蒸发温度为-20~-15度.由于环境温度可影响压力,所以,在冬季充加制冷剂时,其压力控制在5乘10的4次方pa表压左右,在夏季压力则控制在8乘10的4次方pa,.压缩机运转30分钟之后,手摸吸气管发凉,冷凝器发热,打开箱门观察蒸发器已经全部均匀结霜,此时充气量即为适当. 充灌制冷剂量是否合适可热气蒸发器的挂霜情况,吸气管的温度来判断.充灌制冷剂后,启动压缩机,观察压缩机的挂霜情况,冷凝器和吸气管的温度和压缩机的工作电流.如果蒸发器挂霜正常,冷凝器发热,压缩机工作电流在额定电流范围之内,而且在夏季手摸蒸发器出口处10CM地段很凉而冬季蒸发器该断有微霜,说明充气量合适,如果蒸发器结霜不均匀,蒸发器出口处也不凉或没有微霜,冷凝器温度比较高,说明制冷剂充加量不够,应继续充加制冷剂,直至合适为止,又如蒸发器结霜不均匀或者结霜很少,但吸气管结霜很多,甚至霜结到压缩机上,手摸冷凝器温度也不发热或温度很低,则说明充加制冷剂过量,应放出多余制冷剂,直到正常为上.d.当充加制冷剂合适后,将钢瓶阀门关上,继续启动压缩机,把与钢瓶连接管中的制冷剂抽入制冷系统内,再关闭修理阀门,这时压缩机继续运转,使电冰箱内降温,温度下降后,对自动开停及启动情况进行仔细观察.e.当一切都正常后,在距压缩机20CM充气管口处,用封口钳夹扁充气管,夹扁处外边钳截断,用砂纸磨光截断处,再用大电烙铁焊好(锡焊或铜焊也可),封焊后不能漏气,如有漏气现象应重新再焊.。
BCD260EI伊莱克斯维修手册

#Electrolux 自 由 空 间 系 列 冰 箱 BCD-260EI
稳定运行模式三个循环优先级别为:酒室循环第一,冷藏室循环第二,冷冻室循环 第三。
?? 注:由于酒室和冷藏室的回气管连接在冷冻室蒸发管道的前端,使其作为回气管连接到压缩 机。所以在关闭冷冻室制冷的状态下,仍会有一定的冷量,该冷量不可控制。
导线的断开与接通。 3)显示电路板:显示板采用 LCD 屏幕,除温度、时间可调节外还加入了六项食品管理 器,操作时有蓝色背景光、外型美观大方、控制方便。(操作方法详见说明书)
4)控制线路板:具有断电时间记忆与延时功能,在冰箱开机不作任何设置的情况下, 其默认温度以及可调节范围为:
存温度、天数。 5: LCD 液晶显示屏。 6: 瓜果蔬菜图标。 7: 冷藏、冷冻、酒室开关键/食品管理中食品取消键。 8: 猪肉类食物图标。 9: 牛奶饮料图标。 10:酒室温度。 11:设定/菜单上调键。 12:快速冷冻图标,。 13:快速冷冻键,按下后显示屏上的快速冷冻图标 显现,冰箱压缩机提速运行 ,温度不受限制,可
阀,按额定加注量进行加注,加注完毕后先关闭三通表阀再关闭加注瓶上的阀门,之
后再打开三通表阀让其将加注软管内的 R600a 吸入制冷系统中。最后关闭三通表阀并
撤离加注软管。
⑧进行试机,经过 1 ̄2 开停机次正常后,用封口钳夹住工艺管上部,用洛克钳和洛克环
堵头封口。在开机状态时封压缩机工艺口、在停机状态并且压力均衡时封过滤器工艺
毛细管上有一小段黑色标记的为冷藏室系统。 毛细管上没有颜色标记的为冷冻室系统。
5) 温度传感器:冰箱内有五个传感器,分别分布在酒室内胆、酒室蒸发器、冷藏室内
胆、冷藏室蒸发器以及冷冻室内胆上。其温度电阻值为:
冰箱维修资料(精)

故障自检-冰箱
1、冰箱外表面出现雾状凝露 空气湿度较大时,会出现这种现象,擦干即可。 2、冷藏室内胆后部结霜或冰珠 因冷藏室内胆的背部在冷藏室工作时温度低于0度,故会结霜或冰珠,当冰箱停机时它 们会自动融化,属正常现象。 3、冷冻室门框四周发热 这是为了防止在空气湿度较大时,冷冻室门边凝露所采取的一种特殊措施。 4、冰箱左右侧板发热 冰箱冷凝散热器紧贴左右侧板内侧,冰箱工作时,通过冷凝散热器向外散热。这和家用 空调在夏季制冷时室外机需要散热是一个道理。当夏季环境温度较高时,冰箱侧板温度 可达50摄氏度左右。 5、压缩机发烫 冰箱工作时,压缩机外壳温度可达80摄氏度左右。 6、冰箱有“咝咝”的流水声 这是制冷系统工作时制冷剂在制冷管路里流动的声音。
电冰箱的系统原理
氟利昂进入压缩机后,通过压缩机的运转产生压
力,将氟利昂推动到高压管(散热器),高压管
产生大量的热量进行散热,然后经过过滤器进行过
滤降温,再通过毛细管进入低压管(蒸发器)进行
制冷,最后回到压缩机。来回运转。当氟利昂过多
时,回气管会起很多的水珠甚至起冰,当高压管不
发热时,证明氟利昂过少或漏氟。
14、冰箱冷冻室抽屉面板上结厚冰 出现此种情况,一般是用户使用时没把冰箱冷冻室门关好,造成空气中的水蒸汽凝结 在抽屉面板上所致。 15、冰箱使用一段时间后,冷冻室蒸发器管道上结了一层较厚的霜 对于直冷型冰箱使用一段时间后冷冻室蒸发器管道上会结一层较厚的霜,这时需要拔 掉冰箱电源,人工的把它除去,一般每年需要除霜1~2次。对于南方一些城市(如广 州等)平时空气湿度较大,这样可能会造成结霜速度增快,需要根据实际情况及时的 除霜。 16、电脑冰箱显示屏无显示,冰箱不制冷 可能原因:电源插头没插好;电源保险丝断开,停电。处理方法:插好电源插座;更 换保险丝;检查是否停电。 17、报警指示灯亮,同时蜂鸣器发出报警声 可能原因:一般是由于冷冻室温度过高所致,有下列几种情况: 1)首次开机或长时 间断电后再开机; 2)长时间打开冷冻室门; 3)一次性在冷冻室放入大量食品; 4) 风冷冰箱,当冰箱门没有关好或用户开门时间较长时也会产生报警。处理方法:按一下 记忆键取消报警声音;关闭冷冻室门;一次性不要放入太多食品。 18、制冷系统工作,但冷藏室灯不亮 可能原因:灯泡坏处理方法:更换灯泡 19、冷藏室或维他保鲜室底部有积水 可能原因:冷藏室后壁下方接水槽上的排水孔可能被污物堵塞。处理方法:清理接水
电冰箱检修操作技术规范教程

电冰箱检修操作技术规范教程1、维修场地的选择:①要避免有灰尘的地方,潮湿的地方或有易燃性物质堆积的地方;②要选择通风良好的地方;③要有足够的电源。
2、焊接⑴焊接方法:一般采用下图所示的装置进行冰箱的焊接工作。
①打开图中氧气瓶的本体阀门,在压力表上确认残压压力。
②打开图中氧气调节阀,压力调至3KG/CM2③打开乙炔瓶的本体阀门,在压力表上确认残压压力。
④打开乙炔减压器的调节阀将压力调至0.3 KG/CM2⑤打开焊枪上乙炔阀门,点燃后,再打开氧气阀门提供氧气,调节火焰后开始操作。
⑵铜钎焊的操作程序:①钎焊处一端必须用扩张工具加以扩管②清除钎焊处的污垢和油脂③使用氧化焰④对焊接处加热,火焰位置以接口为中心,加热处发出微红色时(约800℃左右)可加焊料,熔化的焊料在毛细管作用下往接合处聚集并填满焊缝,合格的焊接件如图所示:3、毛细管的切割方法:用剪刀剪住毛细管的割断部位,轻轻来回转动,划出一圈刀痕,但不能划透,用双手拿住划痕的两边轻轻来回扳动几下,毛细管即可断开,管口不需要再加工,可直接使用。
4、制冷系统检漏:无氟电冰箱中使用的制冷剂如泄漏,根据其特性和制冷系统要求,可用压力检漏和观察油渍检漏。
⑴压力检漏压力检漏是向制冷系统内充入氮气(N2),高压侧充氮气压力为13 KG/CM2,低压侧充氮压力10 KG/CM2,稳压24小时观察压力有无变化,如压力下降则说明制冷系统有渗漏部分存在。
(注:由气温的变化使气体热胀冷缩引起的压力稍有下降或上升为正常)根据120倍冰箱制冷系统特点检漏可分为低压部分和高压部分(低压部分从回气管至毛细管,高压部分从排气管至过滤器)低压部分可分为冷藏室蒸发器(从压缩机至冷冻室左侧上下蒸发器连接处),冷冻室蒸发器(从冷冻室毛细管入口处至冷冻室左侧上下蒸发器连接处)。
高压部分可分为左侧冷凝器、右侧冷凝器及防露管三部分。
为了检测到具体的泄露部位可分段检测,下图为海信冰箱制冷系统管道布局示意图:高压蒸汽从排气管→左侧冷凝器(从后背板侧开始)→门防露管→右侧冷凝器(从右门侧开始)→过滤器冷凝器门边铜管伸出箱体约16CM冷凝器后背板边铜管伸出箱体约12CM门防露管铜管伸出箱体约32CM⑵油渍检漏:根据制冷剂与油的互溶特性,可用观察制冷系统外壁有无油渍现象判断漏点。
冰箱制冷系统维修技术手册-电工技术知识学习干货分享

冰箱制冷系统维修技术手册-电工技术知识学习干货分享冰箱制冷系统维修技术手册三、制冷系统1.机械冰箱双门机械冰箱绝大多数为单系统冰箱,即冷藏室蒸发器与冷冻室蒸发器串联接入制冷管路中,两个间室同时制冷或停止工作。
其系统原理图如下:(代表机型:BCD-192CM/BCD-247CM等)先进冷冻(代表机型:BCD-208H/BCD-188DR/BCD-199DM等,冰箱有软冷冻室)先进冷冻三门机械冰箱为机械双变温系统,通过开关控制电磁阀的通断来切换中门不同的蒸发器,以改变中门的温度。
其系统原理图如下:2.电脑冰箱双温区电脑冰箱,采用电磁阀连接两根毛细管。
两个温区可以单独控制温度,且其中一个温区可以单独关闭。
其系统原理图如下:(代表机型:BCD-196H/BCD-192EM/BCD-202EM/BCD-195E)三温区冰箱电脑冰箱,采用电磁阀连接三根毛细管。
三个温区可以单独控制温度,其中两个温区可单独关闭。
其系统原理图如下:(代表机型:BCD-188ER/BCD-198ER)四、电气系统因各个型号冰箱接线方式不尽相同,电冰箱的电气及控制系统请详见各个型号冰箱的说明书或参数标牌。
五、冰箱系统检查1.制冷系统检查步骤:(1)通电30分钟判断是否制冷。
(2)将电冰箱温控系统置于正常档位,通电120分钟检查制冷温度。
冷藏室平均温度在O—10℃之间;冷冻室最高温度在-18℃以下。
开停机情况:在冰箱持续通电2小时后,夏天开停比为3:1—1:1,冬天为1:3一1:5。
当环境室温为18℃时,冰箱运行约15分钟,停机约45分钟左右。
当室温为35℃时,冰箱运行约为45分钟,停机15分钟左右才能满足冰箱制冷需要。
(3)氮气保压检漏(不得以其它气体替代)。
漏是指制冷系统制冷剂微漏或全部泄漏。
原因有:焊缝质量不好,管道与接头受腐蚀或碰撞后有裂纹,蒸发器腐蚀穿孔等。
现象为:制冷效果下降甚至不制冷,压缩机排气管与冷凝器热度下降甚至不热。
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1、箱体总成;
2、压缩机罩板;
3、ST4.2X12自攻螺钉;
4、左调平脚;
5、接水盘;
6、压缩机装配件;
7、压缩机固定压板;
8、压机减震垫;
9、M4X8螺钉;10、电源线;11、压缩机底板;12、脚轮;13、脚轮销;14、底蒸发器压板15、M5x16自攻锁紧螺钉;16、ST3.5X16自攻螺钉;17、冷冻蒸发器;18、电容;19、电动切换阀;20、右调平脚;21、下铰链;22、蒸发器左固定架;23、蒸发器右固定架;24、制冰盒塑料滑道;25;感温头罩;26;ST4.2X16自攻螺钉;27、变温轨道滚轮;28、变温左轨道;29、变温右轨道;30、中铰链31、变温室风道;32、果菜盒;33、变温室风扇34、排水口插杆;35、果菜盒盖组件;36、折叠玻璃搁架座组件;37、玻璃搁架及酒架组件;38、LED灯罩;39、LED灯控制板;40、顶盖装饰板;41、门灯开关;42、冷冻上抽屉(左备用);43、上铰链;44、主控板;45、ST3.5X12自攻螺钉;46、铰链盖;47、主控板盒盖;48、冷藏门端盖盖板;49、ST2.9X10自攻螺钉;50、ST2.9X6自攻螺钉;51、显控板;52、显控板安装架;53、上门上搁架翻盖;54、上门上搁架;55、冷藏发泡门体;56、冷藏门封条组件;57、上门小搁架;58、蛋架;59、上门下搁架;60、门自锁;61、变温发泡门体;62、变温抽屉;63、变温门封条组件;64、冷冻发泡门体;65、冷冻门封条组件;66、制冰格竖搁架;67、冷冻上抽屉(右);68、旋转制冰格组件;69、内门封挡板;70、储冰盒;71、蒸发器下装饰条;72、冷冻中抽屉;73、冷冻下抽屉;74、冷冻竖内门封;75、冷冻横内门封;76、接地线垫圈;
二、制冷系统:
1.制冷系统原理如下图:
图1制冷系统原理图
BCD-260TGE冰箱为三门三系统冰箱。
制冷系统部件按制冷剂流向依次为压缩机、左冷凝器、防凝露管、右冷凝器、干燥过滤器、电动切换阀、毛细管、蒸发器、储液器和回气换热器。
从制冷方式看,冷藏和冷冻室为直冷,而变温室为风冷方式,其风扇为吸风式,即气流从风扇窗口进风至风道内经过冷却后分别从顶部前段和下部出风。
2.制冷系统常见故障:
2.1冰箱不制冷
2.1.1压缩机不启动:检查PTC启动器是否损坏,主控板供电电压是否正常;
2.1.2压缩机频繁跳机:检查过载保护器是否损坏,压缩机运行电流是否正常,如果电流过低,检查制冷剂是否有泄漏。
2.2冰箱某一间室不制冷
2.2.1检查主控板各接插件是否有松脱、接触不良现象;
2.2.2电动切换阀动作是否正常;
2.2.3电动切换阀与各间室毛细管焊接处是否有焊堵。
2.3冰箱制冷不足
2.3.1检查制冷剂是否有泄漏;
2.3.2冷藏、变温间室内背部是否结霜严重,风扇运转是否正常;冷冻室蒸发器表面是否结霜严重。
2.4冷藏室或变温室关闭后仍制冷
电动切换阀动作是否正常,是否有内漏。
2.5冷冻室温度过低
冷藏或变温门密封是否正常,如果不能密封,由于压缩机长时间运行将导致冷冻室温度过低。
三、电控部分:
1.故障代码定义:
故障内容故障代码
冷藏室温度传感器故障冷藏室温度显示区闪烁显示“E1”
变温室温度传感器故障变温室温度显示区闪烁显示“E3”
冷冻室温度传感器故障冷冻室温度显示区闪烁显示“E2”
通讯故障冷冻室温度显示区闪烁显示“E6”
冷藏室化霜温度传感器故障冷藏室温度显示区闪烁显示“E7”
变温室化霜温度传感器故障变温室温度显示区闪烁显示“E8”
2、电气原理图:。